Для комфортного круглогодичного проживания, загородный дом должен иметь систему отопления. Вне зависимости от её типа, газовое оно или дровяное, отвод продуктов сгорания происходит через дымоходную трубу, которая выводиться наружу через крышу дома. Основное назначение кровельной разделки вокруг печной трубы – защита крыши от протечек и перегрева. О том, как выполнить весь комплекс работ правильно и не допустить при этом грубых ошибок, далее в нашей статье.
Герметизация дымоотвода на крыше проводится с учетом формы трубы и рельефности кровельного покрытия:
Существует закономерность — чем ниже по скату крыши будет размещается труба, тем больше усилий потребуется для гидроизоляция стыка между дымоходом и кровлей.
Крыши, изготовленные из профлиста, оснащают трубами в следующих участках:
Планируя сделать проход дымохода через кровлю своими руками, начните с деревянного короба.
Организовывая вывод круглой трубы, достаточно подобрать эластичный уплотнитель, исключающей необходимость дополнительной гидроизоляционной защиты вокруг проходки.
Отвести воду от дымовой системы, проходящей через конёк, позволит гладкий металлический фартук и декоративная заделка из шифера или профнастила.
Проводя обустройство небольшой проходки, зафиксируйте на скате крыши водоотводный желоб.
Разделка для труб шириной более 80 см потребует создания разуклонки на скате крыши для отвода воды, поступающей сверху к центру дымохода.
Сверху образуются две короткие ендовы (разжелобки). Планка нижней ендовы устанавливается в местах стыков отрицательных углов, защищая от попадания воды в подкровельное пространство. Размещается она, до укладки листов профнастила. Верхняя планка выполняет чисто декоративные функции.
Качественное примыкание кровли к трубе дымохода возможно при наличии жесткой обрешётки, позволяющей равномерно распределить нагрузку. Дымоход обычно устанавливают до укрепления стропильной системы.
Если вывод осуществляется позднее, важно предусмотреть расстояние от стропил более 20 см, в противном случае потребуется демонтировать обрешетку, ослабив общую систему.
Гидроизоляция дымохода на крыше из металлочерепицы требует подготовки следующих инструментов и материалов:
Инструмент и материалы необходимые для работы
Обход дымохода на крыше из металлочерепицы предусматривает создание двух защитных слоёв, которые делаются следующим образом:
Если дымовая система размещена поблизости конька, то кромку верхней планки вводят под коньковый элемент.
Обустройство внутреннего фартука начинается с нижней стенки стояка.
Важно! Верхняя деталь фартука должна плотно войти в паз, заполненный герметиком.
Остается настелить кровельный материал и прикрепить верхние планки к дымоходу саморезами, заполнить линию заделки гидроизолирующей мастикой.
Заделку дымохода круглой формы поможет провести готовый фартук-колпак, представленный металлическим листом с отверстием, закрытый наклонным усеченным конусом.
Интересно знать! Изготавливают фартук для круглого дымохода из черной стали толщиной 1-3 мм. Покрывают металл термостойкой эмалью, способной противостоять нагреву до 600 градусов. Также возможно изготовление деталей из нержавейки максимальной толщиной 2 мм.
Мастер Флеш — это эластичные проходки выполнены в виде ступенчатой пирамидки с алюминиевой или свинцовой мягкой основой. Конструкция выдерживает диапазон рабочих температур 50°С(+ 130°С), и легко регулируется под крутизну кровли.
Монтаж эластичного узла прохода через кровлю проводят в следующем порядке:
Важный момент! Эластичные проходки с гибким свинцовым или алюминиевым кольцом оснащены клеящим слоем, находящимся под защитной пленкой. Для усиления фиксации, используйте дополнительный клеевой состав.
Альтернативой готовых проходок послужит гидроизоляция дымохода самоклеющейся алюминиевой/свинцовой лентой на основе битума или модифицированных полимеров. Она позволяет герметизировать стыки трубы и крыши.
Гидроизоляция трубы с помощью самоклеющейся ленты делается в несколько этапов:
Лента для герметизации труб — отличный способ сэкономить время и деньги
Обеспечить надежность крыши в местах ендов и примыканий поможет галстук из металлических деталей (планок примыкания), которые заводят под покрытие на 150-200 мм.
Места соединения фартука с профлистом вокруг дымохода уплотняют кровельным герметиком. Снизу и по бокам устанавливают карнизные отводы, направляющие поток осадков на скат крыши.
Перед тем, как наложить профнастил, необходимо загерметизировать место прохода стояка мембраной.
Во избежание образования толстого слоя штукатурки, следует знать, как правильно утеплить трубы:
Важно! Прежде, чем замазать первый слой, доведите раствор извести, цемента и шлаковой крошки (или песка) до густоты сметаны, набрызгивайте, не выравнивая. Второе покрытие более плотное, его накладывают мастерком, затирая до получения гладкой поверхности.
Обшивка дымохода асбестоцементом требует использования цементно-известковой смеси, наносимого на поверхность плит.
Асбест содержит в себе опасные для человека канцерогены, поэтому специалисты не рекомендуют использовать его в жилых помещениях.
Изолируя металлическую трубу, следует соблюдать расстояние дымохода от горючих материалов — 60см.
При подготовке чертежей важно предусмотреть прямое расположение трубы, идущей от печи.
После монтажа трубы, достаточно провести оштукатуривание с последующей укладкой миллитового кремнезема, теплоизоляционной ваты МКРР – 130 или рулонного фетра МКРФ-100.
Сегодня в продаже имеются готовые «сэндвич» панели, изготовленные из стали или керамики. Их монтаж происходит следующим образом:
Быструю и надежную защиту дымохода от протекания проводят посредством нанесения рулонных материалов.
Течет труба на крыше дома — устранить проблему позволит битумная лента, полимерный колпак или жестяной фартук.
Полимерные манжеты надежно защищают стык кровли с овальной трубой и не вызывают особых сложностей при монтаже:
Полимерные манжеты для труб — отличный и недорогой способ защитить крышу от протечек
Для защиты от воды на трубу дымохода надевают жестяной фартук с параметрами, аналогичными габаритам трубы. Верхнюю часть покрытия фиксируют к вертикальной конструкции, обжимают хомутами и герметизируют. Нижнюю часть фартука устанавливают на крыше поверх кровельной обшивки и фиксируют саморезами.
Предотвратить проникновение воды в перекрытие также помогут специальные «раскладки» — широкие металлические полосы с боковым бортиком, герметизирующим щель между верхним слоем кровельного пирога и трубой. Размещают раскладки между коньком и местом прохода трубы, охваченной со всех сторон.
Стоимость услуг по монтажу и ремонту кровельной проходки в зависимости объема или сложности работ составляет 450-850 руб./м2.
| Наименование материала | Цена |
| Самоклеящейся полосы с алюминиевой фольгой длиной 12.5 м, шириной 8 см | 2500-3000 руб. |
| Битумная мастика | 50 руб./кг |
| Цементная мастика | 40 руб./кг |
| Фартук | 100 руб./м погонный |
| Эластичная проходка Мастер Флеш для заделки труб | 1500 руб. |
| Фланец | 500-800 руб. |
Кровельная разделка дымохода – важный этап строительства, требующий правильного подбора материалов и соблюдения последовательности операций.
Создавая гидроизоляцию узла примыкания крыши к дымоходной системе, следует обеспечить максимальную безопасность и комфорт, без пожаров и протечки.
Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.
От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.
Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.
— для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.
— для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;
— для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.
Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.
Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.
Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.
Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.
Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.
Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.
Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:
Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.
Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.
Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.
Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.
Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.
Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.
Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.
Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.
В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.
Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.
Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.
Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.
Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».
Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.
В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.
Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.
Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.
| Иллюстрация | |
|---|---|
 | Первым шагом лента монтируется на переднюю часть дымохода. С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно. Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода. |
 | Лента расстилается, размечается по снятым меркам, и от нее отрезается нужный по размеру фрагмент. Все это можно выполнить обычными большими ножницами. |
 | Если ширины приобретённой ленты недостаточно, то по длине сращиваются два отрезка, путем обычного склеивания с последующим сильным прижатием |
 | Далее, получившееся широкое полотно из ленты сгибается так, чтобы стык от склеивания полос оказался на стенке дымохода на высоте примерно, 100 мм от угла примыкания к кровельному покрытию. С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком. |
 | После того как полотно приклеено на переднюю стенку дымохода, выступающие, лишние его части по бокам разрезаются таким образом, чтобы 20 мм по-прежнему выступали за края лицевой стороны дымохода, а 30÷40 мм были срезаны до стыка стены и кровли. |
 | После этого 20 мм загибаются на боковую сторону трубы, а отрезанные 30÷40 мм укладываются на боковой стык трубы и кровельного покрытия и прикатываются валиком. |
 | Далее, со второй половины полотна, уложенной на скат, также снимается защитная пленка, и лента аккуратно приклеивается, а затем прижимается валиком к черепице по ее рельефу, начиная с ее углублений. |
 | Следующим этапом снимаются мерки с боковой стороны дымохода. Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней. |
 | Далее, отрезается полотно нужного размера, с него снимается средняя часть защитной пленки, а затем оно сгибается пополам. |
 | Затем, по образовавшемуся сгибу лента прижимается к примыканию боковой стороны дымохода. После чего с верхней части полотна снимается защитная пленка, и лента по всей длине дымохода прикатывается валиком к стене. Далее, пленка снимается с горизонтально уложенной части ленты, и она прикатывается к черепице по ее рельефу. |
 | С приклеенных по боковым сторонам полотен, отрезается лишняя часть - на передней ее стороне оставляется 15÷20 мм для загиба. |
 | Затем, оставленная входящая по бокам часть ленты заводится на переднюю сторону дымохода, прижимается и прикатывается валиком. То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты. |
 | Задняя вертикальная часть бокового полотна срезается под углом до стыка стены дымохода с кровельным покрытием. Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу. |
 | После этого выступающие вертикальные части заворачиваются по углу и приклеиваются к задней стене дымохода. |
 | Далее, к черепице, уложенной по задней стороне дымохода, приклеивается нижняя срезанная часть полотна и обязательно прикатывается валиком. |
 | Следующим шагом производится замер задней стенки кирпичной трубы. Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы. |
 | Далее, выкраивается нужный отрезок ленты, с него также снимается средняя часть защитной пленки, после чего полотно сгибается и приклеивается к примыканию сзади трубы. Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен. Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются. |
 | Горизонтальная часть ленты прижимается к черепице валиком, начиная с углублений черепичного рельефного рисунка. |
 | Когда лента с задней части будет зафиксирована, на нее настилается подготовленная черепица. Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм. Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал. |
 | Когда лента будет закреплена по всему периметру дымохода, переходят к ее фиксации по верхнему краю специальным металлическим профилем. Его монтаж начинается с передней стороны трубы. Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон. |
 | Далее, планка сгибается под прямым углом с каждой из сторон на 50 мм. В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части. |
 | Затем, на планке, примерно, в 15 мм от верхнего ее края, просверливаются три отверстия: одно в средней части, а два других – на расстоянии 25÷30 мм от краев. Через эти отверстия профиль будет закреплен к стене дымохода. |
 | После этого планка приставляется к трубе, и в кирпиче высверливаются отверстия, в которые через планку будут забиты крепежные элементы. Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы. |
 | Далее вымеряются и отрезаются планки на боковые стены дымохода. Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки. Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком. Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок. |
 | Завершающим этапом работ все примыкания планки со стеной и их стыки на углах заполняются герметизирующим жаростойким составом. |
 | Стыки должны быть заделаны очень тщательно. Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца. |
 | По завершении работ, труба с гидроизолированным примыканием к кровле будет выглядеть примерно так, как представлено на данной иллюстрации. |
Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.
Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | Если для настила в качестве подкровельной гидроизоляции крыши применяется рубероид, то, производя его укладку, необходимо сразу делать напуск высотой 200÷250 мм на боковые стенки дымохода. Причем, напуск должен быть шире стены трубы на 300 мм, то есть с каждой из сторон на 150 мм. Этот "излишек" необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку. Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий. Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы. |
 | Следующим шагом для прочного закрепления металлических элементов «фартука», необходимо усилить каркас обрешетки вокруг трубы. Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу. |
 | Чтобы более надежно герметизировать прилегание рубероида к стене трубы, рекомендовано использовать кровельную уплотнительную самоклеящуюся ленту. Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода. |
 | Далее, необходимо определить линию, по которой на стенах будут закреплены детали «фартука», предназначенного для отведения от дымохода дождевой или талой воды. Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм. Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука». Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм. |
 | Далее, начиная от карниза, на обрешетку укладывается кровельное покрытие, в данном случае это керамическая черепица. Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм. |
 | После завершения монтажа черепицы, нужно тщательно очистить от пыли ранее вырезанные штрабы. Далее, перед монтажом деталей «фартука», рекомендовано заполнить штрабу герметиком. Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода. Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями. |
 | Далее, проводится монтаж боковой планки примыкания. На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы. Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие. |
 | Перед установкой боковой планки, из штрабы удаляется пыль, и она заполняется герметиком, после чего в нее вставляется верхняя изогнутая полка планки. Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой. Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок. |
 | После того, как планка закреплена на стенке трубы дюбелями, верхний её край дополнительно герметизируется. |
 | С задней стороны трубы «фартук» может быть установлен по-разному, но обязательно поверх боковых планок, чтобы вода могла свободно стекать вниз, не проникая в щели. Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука, |
| Вместо задней планки «фартука», как уже показывалось выше, часто устанавливается вот такая конструкция, которую еще иначе именуют «разуклонкой». Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука. Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли. |
Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.
Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.
Цены на самоклеящуюся кровельную ленту
кровельная лента
При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.
Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.
Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.
Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.
Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.
Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.
Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.
Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:
В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.
Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.
Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.
Ниже в видеосюжете будет показан еще один способ гидроизоляции прохода трубы с использованием специального комплекта. Он рассчитан под популярное в наше время кровельное покрытие – ондулин.
Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.
Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.
Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.
Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.
Стальной вариант проходки состоит из двух отделов — это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.
Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.
В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.
Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.
Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.
Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.
Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.
В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.
Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.
В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.
Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.
Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.
Получилось примерно так:
Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.
А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.
Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.
Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.
Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).
Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.
Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.
До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.
Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.
Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».
Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.
Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.
Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.
Скажу честно – силиката не жалел, так, что даже между волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.
Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.
Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.
Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.
Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.
Цены на битумную мастику
битумная мастика
Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.
Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:
Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.
Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.
Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.
Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.
Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».
Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!
С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…
Наверное, многим может показаться, что все это выполнялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.
Евгений Афанасьев главный редактор
Автор публикации 30.10.2016
Большинство печников наверняка согласятся, что устройство печной трубы на крыше является одной из самых сложных работ. Помимо профессионализма, выполнение этого процесса требует: умения грамотно рассчитать и определить место для монтажа трубы, понимания того как устроен кровельный пирог и знания основных требований регламентируемых ГОСТ и СНиП.
Также потребуется позаботиться, чтобы установка и крепление печной трубы к крыше было сделано таким образом, чтобы она смогла выдерживать ветровую нагрузку. В связи с этим возникает несколько важных вопросов:
Существуют определенные нормы, регламентирующие то каким должен быть зазор между печной трубой и кровлей. Согласно СНиП расстояние до горячих материалов от дымохода должно составлять не менее 13-25 см.
Для дымоходов, изготовленных из разных материалов, имеется свое решение этой задачи. А именно:
Разделка кровли должна выполняться с учетом материала, из которого она изготовлена, а также технических характеристик дымохода.
Для увеличения тяги используют оголовки труб. Оголовок разделяет воздушный поток, направляя его в две стороны (вниз и вверх трубы), таким образом, тяга увеличивается на 15-20 %. Расстояние от печной трубы до конька, является важным требованием, связанным с безопасной эксплуатацией печного оборудования.
Закрепить печную трубу на крыше не возможно, ее устойчивость зависит от фиксации внизу при прохождении чердака. Обычно для этих целей используют скобы, которыми жестко прикручивают металлический дымоход к деревянным балкам и стропилам.
В большинстве случаев разделка кровли может быть выполнена с помощью уже готовых конструкций, которые можно приобрести в любом строительном супермаркете.
Соединение трубы и кровли и его последующая гидроизоляция может быть выполнена как самостоятельно, так и с помощью уже готовых конструкций. Для каждого вида кровельного материала существует свой способ выполнения этих работ.Эксплуатируемой кровлей должна заниматься профессиональная строительная бригада, остальные работы можно выполнить самостоятельно.
Практика показала, что проходка для печной трубы через металлическую кровлю из профнастила лучше всего выполняется с помощью свинцового фартука надетого на крышную разделку. Преимуществом такого решения является то, что свинец является, мягки и податливым, что позволяет ему полностью повторить форму кровельного материала.
Обрамление примыкания выполняется с помощью молотка. Несильными постукиваниями можно придать фартуку необходимую форму. После этого разделка снимается и обильно промазывается специальным силиконом. Верхняя часть фартука укладывается под лист кровельного материала.
Устройство мягкой кровли вокруг печной трубы также может быть проведено с помощью подобной конструкции или специальной резиновой вставки.
Можно решить проблему примыкания используя другие способы прокладки металлической трубы, а именно боковой выход ее из помещения.
Устройство сопряжения печной трубы и кровли из металлочерепицы также состоит из фартука, но в этом случае фартук изготавливают не из свинца, а из оцинкованного металла, окрашенного в цвет кровли.
Большинство производителей металлочерепицы продуют и конструкции для проведения дымохода. Узел выхода через кровлю из ондулина также продается уже готовым. Фартук изделия полностью повторяет изгиб волны материала. После монтажа фартук накрывают листами и после изолируют самоклеющейся лентой.
Дополнительно рекомендуют использовать следующие материалы для проведения разделки:
Легче всего выполнить вывод металлического сэндвич дымохода печной трубы круглого сечения через кровлю. Поверхность сэндвич трубы практически не нагревается и в месте прохождения плит перекрытия и крыши понадобится установить обычную гильзу.
– уже сама по себе чрезвычайно ответственная задача, требующая особой аккуратности, последовательности действия, строгого следования разработанным технологическим рекомендациям. Какая бы материал для покрытия крыши ни применялся , он должен в итоге обеспечить стопроцентную защиту здания от разрушающего действия атмосферных осадков.
Одним из наиболее уязвимых с точки зрения возможного проникновения воды и сложных в монтаже узлов является примыкание кровли к трубе дымохода или вентиляции. От того, насколько качественно будет произведена герметизация подобных участков, напрямую зависит долговечность стропильной системы, чердачного перекрытия, а зачастую – и даже отделки в самом доме. Поэтому очень важно отнестись к данному этапу кровельных работ с особым вниманием и аккуратностью.
Качественное примыкание кровельного материала к трубе может быть сделано только в том случае, если крыша имеет надежную жесткую обрешетку , соответствующую типу кровли и крутизне скатов, на которой будет равномерно распределена нагрузка как от массы самой системы крыши, так и от внешних воздействий.
дымоходная труба
Оставшееся не закрытым пространство между трубой и горючими или даже слабогорючими кровельными покрытиями должно перекрываться только совершенно негорючими материалами (обычно для этих целей применяется листовой металл).
Когда надежная основа под обустройство примыкания кровельного материала к дымоходу будет готова, можно переходить к монтажу элементов герметизации покрытия.
Конструкция системы примыкания покрытия к трубе может быть разной, в зависимости от выбранного кровельного материала. Функции, которые возлагаются на элементы, входящие в конструкцию примыкания - это герметизация и гидроизоляция стыков покрытия крыши и вентиляционной или дымоходной труб, а также отвод и перенаправление потоков воды, стекающих от конька крыши к трубе сверху.
Схема обустройства такого примыкания в идеале должно определяться еще при составлении проекта стропильной системы и кровельного . Дело в том, что некоторые варианты предполагают монтаж отдельных деталей конструкции до укладки кровельного покрытия.
Кроме выбранного для покрытия крыши типа кровли, при составлении проекта следует учитывать и месторасположение дымоходной трубы, ее форму, а также материал, из которого она изготовлена.
Профессионалы-строители обычно рекомендуют применять для обустройства примыканий только готовые конструкции, которые выпускаются производителями кровельных покрытий. Тем не менее , очень многие мастера предпочитают изготавливать эти детали самостоятельно.
Необходимо отметить, что дымоходную трубу, проходящую через кровлю непосредственно на коньковой линии крыши - герметизировать проще всего. При таком расположении вода во время дождя, а также снежные наносы в зимний период, не имеют возможности скапливаться выше задней стенки трубы, что сводит к минимуму риск протекания кровли в этом, пожалуй, самом уязвимом месте примыкания.
Не составит труда обустроить надежное примыкание кровельного материала к дымоходу, который находится и в непосредственной близости от линии конька, то есть практически сразу же за коньковым элементом. Над трубой также получается очень небольшое пространство что не дает возможности скопления снега и воды.
А вот выполнить качественную герметизацию дымохода, расположенного в средней или нижней части ската крыши – значительно сложнее. В данном случае гидроизоляция должна быть особо надежной . Поэтому в довольно часто, и в особенности, например, когда крыша покрывается мягкой битумной кровлей, приходится обустраивать дополнительную скатную конструкцию – как показано на иллюстрации выше. Такой специальный излом кровли будет разводить потоки воды, направляя их вдоль боковых стенок трубы. Подобные защитные пристройки к трубе обычно называются разжелобками.
И, безусловно, сложнее всего качественно обустроить примыкание вокруг дымохода, приходящегося на среднюю или нижнюю часть ендовы. Труба в этом случае будет находиться на пути выраженно направленных потоков воды, которые во время дождя или таяния снега будут стекать в желоб стыка скатов. В этом случае чрезвычайно важно надежно герметизировать не только заднюю сторону трубы, но и ее боковые линии. Поэтому еще на стадии проектирования необходимо очень постараться избежать такого месторасположения трубы.
Теперь, чтобы ответить на самые популярные вопросы, которые возникают в процессе обустройства этого узла крыши, необходимо рассмотреть несколько вариантов герметизации проходов трубы через кровлю.
Как известно, печи и камины в последние годы все чаще оснащаются дымоходными трубами круглого сечения разных диаметров. Современные дымоходные металлические трубы чаще всего представляют собой «сэндвич-конструкцию», то есть состоят из трех слоев - двух металлических цилиндров, наружного и внутреннего, и слоя термоизоляции между ними. В качестве термоизоляции, как правило, применяется минеральная вата на базальтовой основе.
металлочерепица
Производители предусмотрели для герметизации примыкания таких круглых труб к кровельному покрытия специальные элементы - проходки. Эти детали могут быть изготовлены из металла или же из эластичного термостойкого композитного материала, который монтируется в комплексе с металлическими элементами.
В принципе, по этому же принципу обустраивается герметичное примыкание кровли и для вентиляционных труб.
Варианты готовых металлических изделий для обустройства примыкания кровли к круглым трубам обычно состоят из двух частей. Это колпак-фартук и так называемая «подошва» , представляющая собой жесткую основу и изготавливаемая из стального листа, на котором производителем закрепляется колпак. Отличаются между собой металлические проходки углом уклона нижней пластины конструкции по отношению к колпаку, поэтому , выбираются в зависимости от уклона крыши. Как правило, в специализированных магазинах всегда можно найти нужный вариант изделий, так как они производятся к скатам крыш различной крутизны скатов.
Верхняя часть колпака перед монтажом конструкции на крышу, срезается до диаметра дымоходной трубы, так как она должна свободно проходить через отверстие колпака. Затем, «подошва» жестко закрепляется на поверхности крыши с помощью кровельных саморезов, на которые надеваются герметизирующие эластичные прокладки, изготовленными из резины или неопрена.
Очень часто при монтаже металлической проходки на рельефное кровельное покрытие, для усиления герметизации примыкания, выше трубы закрепляется металлический лист, который подводится под коньковый элемент и фиксируется внакладку на верхнюю сторону «подошвы» проходки.
После того как подошва будет закреплена на поверхности кровли, а труба будет пропущена через проходку, верхний край колпака прижимается к дымоходу с помощью специального хомута, в который установлена термостойкая эластичная прокладка. Этот элемент защитит стык двух элементов от попадания в него влаги.
Как уже говорилось выше, кроме металлических проходок, в продаже можно найти и эластичные, снабженные в нижней части подошвой из мягкого гибкого металла, такого, как свинец или алюминий. Через эту пластичную, но сохраняющую приданную ей форму прокладку, обрамляющую «подошву» проходки, она фиксируется к обрешетке , через поверхность кровельного материала. Сам же колпак выполнен из атмосферостойкой эластичной резины, и плотно охватывает трубу по окружности, тем более, что обычно он еще и «прихватывается» металлическим хомутом.
Преимущество эластичных проходок заключается в их универсальности, так как они могут быть установлены на скаты, которые возведены под любым уклоном. Благодаря гибкости комбинированного основания проходки, подошве несложно придать форму рельефа кровельного материала.
Такие эластичные проходки для круглых труб часто именуют «мастер-флэш». Недостатка в ассортименте таких изделий в наше время не ощущается. А монтаж очень прост, и доступен любому хозяину дома.
В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности использования для герметизации проходов труб готовых проходок, то для выполнения этих работ может быть использована специальная самоклеющаяся алюминиевая или свинцовая лента. Благодаря гибкости, термостойкости и универсальности этого материала, с помощью него можно сформировать проходку самостоятельно.
Отрезками ленты оклеивается вертикальная часть трубы с переходом на кровельное покрытие. А затем производится закрепление ленты вокруг дымохода – таким образом, герметизируется стык примыкания.
Подобный материал обладает высокой стойкостью к различным внешним негативным воздействиям : высоким и низким температурам и их резким перепадам, к влаге, ультрафиолетовому излучению,
Чтобы лента обеспечила качественную гидроизоляцию примыкания, а герметизация прослужила максимально долго, ленту необходимо наклеивать на чистую , обезжиренную и просушенную поверхность и трубы, и кровли.
Для обустройства примыкания вокруг труб, имеющих прямоугольное или квадратное сечение (чаще всего – кирпичных), также используются готовые стандартные системы, изготавливаемые производителями кровельных покрытий. В связи с этим , приобретая тот или иной кровельный материал, можно сразу же купить или заказать по конкретным размерам комплект деталей проходки для кирпичного или бетонного дымохода.
Этот стандартный вариант, изготовленный из листового металла, может быть использован для таких кровельных материалов, как , профилированный лист, а также знакомый всем шифер старой и новой модификации. Для названных покрытий обычно используется демонстрируемая ниже схема герметизации стыков.
Так, прежде чем на каркасе обрешетки будут зафиксированы листы кровельного покрытия, проводятся подготовительные работы, в которые входят следующие действия.
Еще один, более современный вариант герметизации примыкания предполагает использование самоклеяющейся гидроизоляционной свинцовой ленты, которая удобна для применения как на ровном, так и на любом рельефном кровельном покрытии .
При использовании такой ленты, ее необходимо зафиксировать на поверхностях стенок трубы с помощью специальных прижимных металлических планок, которые вполне можно изготовить самостоятельно. Верхний стык планок со стенками трубы необходимо обязательно дополнительно покрыть слоем атмосферостойкого герметика.
Гибкая гидроизоляционная самоклеящаяся лента отлично подойдет для герметизации примыкания кровельных покрытий, имеющих достаточно высокий рельефный рисунок, так как она легко принимает его форму при наклеивании и сохраняет ее . Такую ленту весьма часто используют для закрытия стыков, если крыша покрывается керамической черепицей, шифером или ондулином .
керамическая черепица
Выше уже говорилось, что многие производители кровельных материалов стремятся сопровождать свою продукцию и фирменными системами герметизации проходов труб. Одним из примеров может послужить система оформления примыкания к трубе довольно популярного в наше время волнистого целлюлозно-битумного кровельного материала ондулин .
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | В данном случае представлен вариант обустройства примыкания кровли, покрытой ондулином, к печной или каминной трубе прямоугольного сечения. Система герметизации будет монтироваться после настила кровельного материала на обрешетку. Зазор между покрытием и боковыми сторонами трубы, а также ниже нее, должен составлять 20÷30 мм. С задней стороны дымохода, то есть обращенной к коньку, расстояние между стенкой трубы и брусом обрешетки может варьироваться между 50 и 100 мм. |
 | Для того чтобы закрепить герметизирующий примыкание фартук по периметру трубы, необходимо заблаговременно включить в конструкцию крыши дополнительные элементы обрешетки, которые закрепляются вдоль стенок дымоходной трубы. Для этой дополнительной обрешетки подойдет брус, имеющий размер в сечении 40×40, 40×30 или 50×30 мм. |
 | Первым шагом примыкание по стыку кровли с трубой с передней стороны трубы закрывается покрывающим фартуком, изготовленным специально для ондулина. Обычно производитель кровельного материала производит и доборные элементы для оформления примыканий, конька и других сложных и уязвимых узлов покрытия. Поэтому, приобретая материал, необходимо сразу же поинтересоваться и ассортиментом доборных элементов, и, производя предварительные расчеты, их необходимо сразу включать в проект. |
 | Покрывающий фартук прикладывается на место его будущей установки – по нижнему, обращённому к карнизу краю трубы. На фартуке делается разметка, по которой необходимо будет сделать срезы. Верхняя, ровная часть фартука должна остаться точно по ширине трубы, а волнистая часть должна иметь по одной волне с каждой из сторон. При этом резать волнистую часть необходимо по нижнему гребню волны. Вначале разметка производится карандашом. |
 | А затем выполняется раскрой фартука по нанесенной разметке. Резать деталь удобнее всего острым строительным ножом. |
 | Далее, готовый фартук прижимается к трубе и фиксируется к поверхности кровли с помощью фирменных кровельных гвоздей. Гвозди должны войти через ондулин в брус обрешетки, установленной вокруг трубы. |
 | В данном случае, гвозди вбиваются в вершину каждой волны рельефа фартука. Не производится крепление только на крайних, выходящих за габариты трубы волнах с обеих сторон. Очень важно гвозди вбивать правильно, строго вертикально к поверхности кровли. И соразмерять усилия, чтобы не деформировать покрытие при слишком сильном забивании крепежа. |
 | Теперь необходимо подготовить гидроизоляционную самоклеящуюся ленту «Ондуфлэш-супер». Этот материал отлично подходит для герметизации сложных участков – бутил-каучуковая составляющая обладает отличными гидроизоляционными качествами, а алюминиевая основа позволяет придавать ленте весьма сложные формы. Стандартная ширина ленты – 300 мм. Длина первого отрезка должна равняться 250÷300 мм |
 | Отрезанный кусок ленты прикладывается к будущему месту монтажа и предварительно изгибается по рельефу герметизируемого угла. Функция этого отрезка будет заключаться в герметизации краев ранее закрепленного фартука. |
 | После примерки ленты к месту монтажа, с ее тыльной стороны снимается защитная пленка, закрывающая клеевой слой. |
 | Лента прикладывается на участке примыкания кровли к трубе по передним углам так, чтобы она могла одновременно закрыть верхнюю и нижнюю часть фартука на 70÷80 мм. Для того чтобы лента согнулась в необходимое положение и плотно прилегала к материалу кровли, фартука и трубы, ее угол подрезается. |
 | Далее, ленту необходимо с хорошим усилием прижать ко всем поверхностям. Особенно важно, чтобы лента максимально плотно прилегала вдоль линии стыков. Сначала такую герметизацию проводят на одном нижнем углу трубы, а затем то же самое выполняется и с противоположной стороны. |
 | Следующим шагом к трубе прикладывается фартук бокового примыкания. Деталь прижимают к поверхности кровли и к боковой стенке трубы и отмечают линии срезов. |
 | Срезы верхней части фартука должны быть сделаны четко по вертикальным границам трубы, то есть края фартука срезаются под определенным углом. А нижняя часть детали, находящая на кровельное покрытие, должна выходить за пределы трубы как в нижней, так и в верхней ее части на 100÷150 мм. |
 | Срезы производятся по размеченным линиям с помощью острого ножа. Сначала к разметке прикладывается металлическая линейка и вдоль по ней необходимо провести ножом с несильным нажимом. |
 | То есть материал фартука прорезается примерно на ⅔ его толщины. Затем от небольшого изгибающего усилия деталь фартука аккуратно обламывается по линии реза. |
 | Следующим шагом подготовленные боковые части фартука прибиваются гвоздями к кровельной поверхности, под которой закреплены дополнительные элементы обрешетки. В каждую из боковых деталей фартука достаточно вбить по три гвоздя - один в центре и по одному сверху и снизу. |
 | Далее, от гидроизоляционной самоклеящейся ленты отрезается кусок, по длине, превышающий ширину трубы на 200 мм. Этот отрезок пойдет для герметизации задней, наиболее уязвимой части проходки дымоходной трубы. |
 | Отрезанная часть гидроизоляционной ленты прикладывается на место ее будущего монтажа и сгибается по линии примыкания кровельных листов к трубе. При этом ее нижней части стараются сразу по максимуму придать форму, повторяющую волны ондулиновых листов. |
 | Далее, с ленты аккуратно снимается защитная пленка, и гидроизоляционный материал плотно прижимается к поверхности трубы и к кровельному покрытию. Боковые стороны ленты разрезаются так, чтобы верхняя из разрезанных частей могла быть приклеена на боковые стороны трубы, где уже закреплены элементы фартука. Таким образом, лента изолирует стык бокового элемента фартука со стенкой трубы, не давая проникать сюда каплям воды во время дождя. |
 | Следующая задача - гидроизолирующая лента приклеивается с передней стороны трубы. Ее закрепляют сверху передней верхней части фартука, то есть той, что заходит на трубу. Ширина ленты должна составлять 100÷150 мм, а ее длина превышать ширину трубы на 200÷300 мм, так как она будет загибаться на боковые стороны трубы, и прятаться под боковые детали фартука. Ленту также необходимо очень хорошо прижать к кирпичной или оштукатуренной поверхности трубы. |
 | Далее, верхний край гидроизоляционной ленты с передней стороны дымохода прижимается металлической фиксирующей планкой. Ее закрепление производится на дюбели. |
 | Такие же планки прикручиваются и к боковым сторонам трубы, на 15÷17 мм ниже края фартука. На фото хорошо видно, как должна быть расположена фиксирующая рейка, торцы которой срезаются по линии углов трубы. |
 | Далее, края фартука, оставшиеся сверху прикрученных боковых прижимных планок, необходимо несколько отогнуть от поверхности трубы. |
 | Теперь этот образовавшийся уголок между стеной трубы и слегка отогнутым краем фартука плотно заполняется слоем полиуретанового герметика. Для этой операции потребуется специальный строительный шприц-пистолет. |
 | Теперь осталось только вырезать и уложить с задней стороны трубы дополнительный кусок ондулина. Его ширина должна быть равна ширине расположения боковых элементов фартука. а длина - от конька до трубы. Дополнительный отрезок ондулина укладывается сверху уже настеленного покрытия, а также сверху приклеенной к нему и трубе гидроизоляционной ленты. |
 | Уложенный дополнительный фрагмент ондулина прибивается к обрешетке прямо через остывшее внизу покрытие. Фиксация выполняется кровельными гвоздями, вбиваемыми в вершину каждой волны покрытия. |
 | Когда будет закончено обустройство примыкания кровельного материала к трубе, можно переходить к дальнейшему монтажу коньковых элементов. Этим коньковым элементом будет закрыт верхний край дполонительного листа ондулина сверху трубы. |
Представленная выше информация довольно убедительно свидетельствует о том, что нет ничего сверхъестественно сложного в герметизации участка примыкания кровли к трубе дымохода. Такую работу вполне можно провести собственными силами. Однако, при этом не стоит забывать о соблюдении всех требований обеспечения безопасности, так как работы будут проходить на большой высоте. Выполнять какие бы то ни было монтажные операции на скатах кровли без страховочных приспособлений – крайне легкомысленно!
В завершение публикации предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором подробно показывается процесс герметизации примыкания черепичной кровли.
Проход трубы через крышу - это наиболее сложный элемент конструкций с которым связано несколько проблем при ее устройстве. В данной статье мы расскажем о выполнении работ по правильному устройству прохода, а также о том, как провести трубу через крышу с сохранением всех защитных свойств пирога кровли.
Узел прохода трубы через кровлю является объектом споров различных специалистов. Так, профессионалы в области работ по оборудованию каминов и котельных считают, что проход трубы через крышу должен располагаться у конька. Это позволяет защитить основную часть трубы от действия холода, что снижает вероятность возникновения конденсата внутри трубы. Кровельщики же в свою очередь говоря то том, что узел прохода необходимо оборудовать непосредственно через конек, так как это позволяет упростить работы связанные с установкой проходного элемента. Такой способ кроме всего прочего позволяет исключить образование снеговых наносов над дымоходом. Но все усложняется еще и тем, что вывод трубы через крышу можно организовать и на скатах на определенном расстоянии от конька.
Для того, чтобы защитить внутренние поверхности дымохода от попадании туда влаги, его выход накрывают специальным зонтом. Но если дымоход подключен к котельному оборудованию, то лучше не устанавливать такой защитный элемент, так как ввиду низкой температуры продуктов сгорания они могут скапливаться под , что создаст дополнительное давление в самой трубе и в итоге снизит тягу.
Самым проблемным местом данного узла является переход трубы через крышу, так как в этом месте необходимо предпринять особые меры по защите кровли и ее изоляции от действия высокой температуры. Для того, чтобы оградить «пирог» кровли от дымохода, используют отдельный короб. При этом очень важно придерживаться требований СНиП касательно расположения балок и стропил, а внутреннее пространство короба обязательно заполняется негорючим материалом. Хорошо зарекомендовал себя в этих целях такой материал как каменная вата.
Проходной элемент может иметь различную форму в зависимости от сечения самого дымохода и используемого материала кровли:
Оборудуя проход трубы через крышу, необходимо позаботиться о том, чтобы было выполнено два условия:
Вывод дымохода через конек позволяет провести все работы достаточно просто. Ввиду того, что на коньке невозможно образование снежных карманов, удается достигнуть лучшей защищенности от протек. Но в то же время такой способ установки подразумевает, что в конструкции стропильной системы коньковая балка не будет иметь несущих функций. А это требует дополнительного укрепления самих стропил. При наличии мансарды, установка дополнительных стропильных опор может быть нежелательной или просто невозможной.
Именно поэтому застройщики отдают предпочтение установке прохода дымохода на скате, непосредственно у конька. В этом месте также не образовывается снежный карман, а к тому же стропильная система не нуждается в дополнительном укреплении. Но кроме этого, на выбор места прохода дымоходом крыши влияет и расположение отопительного оборудования. Следует помнить, что горизонтальные участки дымохода не должны иметь длину боле 1 метра. В некоторых случаях именно расположение котла становится причиной выбора метода прохода дымоотводной трубы сквозь конек.
Профессионалы рекомендуют избегать оборудования проходного элемента в ендове (место схождения двух скатов с внутренним углом), так как в этой точке установить особенно тяжело. В результате дождей и снегопадов место примыкания может не справиться с влагой и как результат, кровля даст течь.
Важно соблюсти расстояние между стропилами и кровлей в диапазоне 25-30 см. Если кровля выполнена из горючих материалов (различные виды рубероида, мягкая кровля), то между материалом и стенкой дымохода должен соблюдаться зазор 13-25 см. Если материал стоек к высоким температурам, то этот зазор можно оставить минимальным, а удаляют только лишь от обрешетки.
Если кровля представляет собой «пирог», состоящий из гидро-, паро- и теплоизоляции, то при монтаже проходного элемента могут возникнуть некоторые сложности, связанные с нарушением целостности этого слоя. В результате ошибки защитные свойства кровли могут значительно снизиться. В данном случае дымоход можно установить в отдельный короб, который позволит изолировать материалы кровли от горячих стенок. Расстояние между внутренней стенкой короба и дымоходом должно составлять около 15 см, при этом свободное пространство заполняют негорючим теплоизолирующим материалом. Рекомендуется использовать минеральную или базальтовую вату, так как она является стойкой к воздействию влаги.
Гидро- и пароизоляцию подводят к коробу по стандартному методу: «пирог» надрезают в форме конверта. Полотно пленок выводят к стропилам и поперечным балкам, где их фиксируют гвоздями или скобами. Затем слой гидроизоляции прижимают сверху брусками, а пароизоляцию - каркасом основания под отделочные материалы мансарды или чердака. После этого стыки пленок и короба обрабатываются герметиком и проклеиваются специальной лентой.
Для организации герметичного примыкания кровли к дымоходу, в этой точке создают внутренний фартук. Для его создания используют нижние планки примыкания. Планки прикладывают к стенкам дымохода, где отмечают ее верхнюю часть. По данной линии болгаркой проделывают штробу. Затем из образовавшейся каемки аккуратно удаляют пыль. Это делают так, чтобы мелкие частички песка и цемента не попали на поверхность гидроизоляции или кровли. В некоторых случаях мелкие песчинки превратятся со временем в абразив, который может серьезно повредить материал кровли.
Нижний фартук начинают устанавливать с нижней стенки, при этом в штробу заводят только одну часть фартука. Аналогично этот элемент крепят по всему периметру дымохода. Отдельные элементы необходимо перекрывать с нахлестом в 15 см. Стыки герметизируются.
Для дымоходов с круглым сечением в строительных магазинах можно приобрести специальные проходные элементы, состоящие из стального листа и колпака-фартука. Их использование позволяет значительно ускорить работы по оборудованию прохода трубы дымохода через кровлю. Купленный или изготовленный фартук следует надежно зафиксировать на крыше. При этом с дымоходом его закрепляют не жестко, так как расширение материала или усадка стропильной системы могут стать причиной повреждения дымохода фартуком (обязательно прочтите: " ").
Проход трубы дымохода через кровлю, детальная видео инструкция:
В месте стыка трубы и фартука устанавливают юбку - стальной хомут, который закрепляют с использованием термостойкой прокладки. Данный подход позволяет существенно улучшить гидроизоляцию кровли в данном месте. По завершению установки фартука, необходимо нанести на все места примыкания элемента и дымохода герметик. Это способствует получению надежного соединения, не дающего протечек.
