Чаще всего необходимость разрезать чугунную конструкцию возникает при демонтаже устаревших коммуникаций. Надежда на скорое завершение работы рушится сразу - в Советском Союзе трубы соединяли цементом, серой и алюминием, поэтому разрезать их неимоверно трудно. Но парочка работающих методик известна. О том, чем резать чугун и конструкции из него, вы узнаете из материала ниже.
Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:
Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.
Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.
Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб - переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.
Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.
С болгаркой работается быстро и удобно, но не без минусов. Например, она режет лишь по прямой. Попытка сделать фигурный рез приведет к «закусыванию» диска, его поломке, возможной травме пользователя. Поэтому машинку используют для резки по прямой. Другой минус - пожароопасность метода (абразивный диск + металл = искрение). Перед работой вам придется одеть очки, защиту на лицо и руки.
Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.
Похожее на болгарку принципом работы устройство. Возиться с ней придется не один час, особенно если большого диаметра. Минусы метода - временные затраты, физические усилия, невозможность работы на ограниченной площади. Зато способ безопасен.
Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун - хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.
Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.
Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.
Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.
Пользователю намного удобнее работать электроножовкой, нежели болгаркой, хотя принцип действия мало чем отличен. Легкое устройство с меньшими, чем у УШМ, габаритами, полотно расходуется медленнее диска, если верно подобрано (маркировка HSS или BIM, а также учтена длина).
Меньшая травмоопасность, скорость процесса - что-то среднее между болгаркой и ручной ножовкой, дешевизна расходных элементов и их доступность - преимущества резки чугуна электроножовкой.
Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.
Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.
Выделяют два метода газовой резки чугуна:
В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.
Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов. Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.
Оба способа хороши, но минусы есть - важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток - выделение вредного для здоровья газа при работе резака.
Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.
Опираясь на мнение опытных строителей и ремонтников, наилучшими способами резки чугуна выступают:
Опытные люди советуют взять несколько инструментов на вооружение при работе дома, начиная с зубила и заканчивая лобзиком.
Известны ли вам способы, как быстро отпилить чугунный замок или трубу? Поделитесь своим опытом с читателями в комментариях.
Страница 2
Кислородная резка чугуна без флюса также затруднена, так как температура плавления чугуна ниже температуры горения железа. Содержащийся в чугуне кремний дает тугоплавкую пленку окиси, которая препятствует нормальному протеканию резки. При сгорании углерода чугуна образуется газообразная окись углерода, загрязняющая режущий кислород и препятствующая сгоранию железа.
Разрезать чугун можно без флюса, только применяя более мощное ацетиленокислородное пламя с избытком ацетилена. Ядро пламени должно иметь длину, равную толщине разрезаемого чугуна. Резка производится с поперечными колебательными движениями мундштука, создающими более широкий рез. При этом способе расходуется больше металла, кислорода и ацетилена, чем при резке стали, а разрез получается неровный, с оплавленными кромками. Поэтому для высококачественной резки чугуна также применяют кислородно-флюсовую резку.
Цветные металлы (медь, латунь, бронза) обладают высокой теплопроводностью и при их окислении кислородом выделяется количество тепла, недостаточное для дальнейшего развития процесса горения металла. При кислородной резке этих металлов также образуются тугоплавкие окислы, препятствующие резке. Поэтому кислородная резка бронзы и латуни возможна только с применением флюсов.
При резке чугуна в порошок добавляют феррофосфор или алюминиевый порошок и кварцевый песок. Скорость кислородно-флюсовой резки чугуна на 50-55% ниже скорости резки нержавеющей стали. При резке меди и бронзы во флюс добавляют феррофосфор, алюминий и кварцевый песок, а резку ведут с подогревом до 200-400 °С.
Газо-дуговая резка
За последние годы широкое распространение получили способы газо-дуговой резки: воздушно-дуговая, плазменно-дуговая и плазменная. Они применяются для резки многих металлов и сплавов. В ряде случаев находит также применение кислородно-дуговая резка стали. Способы газо-дуговой резки используют сейчас на многих предприятиях, что дает большую экономию в народном хозяйстве. Ведутся работы по механизации и автоматизации газо-дуговой резки.
Воздушно-дуговая резка
Этот способ резки основан на расплавлении металла в месте реза скользящей электрической дугой, горящей между угольным электродом и металлом, с непрерывным удалением жидкого металла струей сжатого воздуха. Применяется в качестве разделительной и поверхностной резки. Для воздушно-дуговой резки может применятся также переменный ток, однако он даёт меньшую производительность, чем постоянный.
Воздушно-дуговую резку широко используют для поверхностной резки большинства чёрных и цветных металлов, вырезки дефектных участков сварных швов, срезки заклёпок, пробивки отверстий, отрезки прибылей стального литья и пр. Этим способом можно резать различные металлы (нержавеющие стали, чугун, латунь и трудноокисляемые сплавы) толщиной до 20-25 мм.
Плазменно-дуговая резка
При плазменно-дуговой резке дуга возбуждается между разрезаемым металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом (с добавлением лантана), расположенным внутри электрически изолированного формирующего наконечника. В большинстве случаев применяется дуга постоянного тока прямой полярности. Продуваемый через сопло газ обжимает дугу, обеспечивает в ней интенсивное плазмообразование и придаёт дуге проникающие свойства. При этом газ разогревается до высоких температур (10000 – 20000 °С), что обеспечивает высокую скорость истечения и сильное механическое действие плазмы на расплавляемый металл, выдуваемый из места реза.
Плазменно-дуговую резку целесообразно применять: при изготовлении из листов деталей с фигурными контурами; изготовление деталей с прямолинейными контурами, не требующих механической обработки; вырезки проёмов и отверстий в металлах; резке полос, прутков, труб и профилей и придания их торцам нужной формы; обработке кромок поковок и подготовке их под сварку; вырезке заготовок для механической обработки, штамповки и сварки; обработке литья.
По сравнению с кислородной плазменно-дуговая резка имеет следующие преимущества: возможность резки на одном и том же оборудовании любых материалов; высокая скорость резки металлов небольших толщин (до 20 мм); использование недорогих и недефицитных газов и отсутствие потребления горючих газов (углеводородов); малые тепловые деформации вырезаемых деталей; относительная простота автоматизации процесса резки, определяемого в основном электрическими параметрами.
Недостатками плазменно-дуговой резки являются: более сложное и дорогое оборудование, включающее источник питания и регулирования дуги; более сложное обслуживание; необходимость применения водяного охлаждения горелки и защитных масок со светофильтрами для резчика; необходимость более высокой квалификации резчика.
Плазменно-дуговую резку целесообразно применять при обработке металлов, которые трудно или невозможно резать другими, или когда плазменно-дуговая резка оказывается наиболее экономичной, или обеспечивает скорости резки, согласующиеся с принятыми в технологии обработки того или иного изделия. Плазменно-дуговой резкой обрабатывают алюминий и его сплавы; медь и ее сплавы; нержавеющие высоколегированные стали; низкоуглеродистую сталь; чугун; магний и его сплавы; титан. Возможность резки металла данной толщины и интенсивность проплавления определяются мощностью дуги, т. е. величиной тока и напряжения.
Скорость резки регулируется изменением тока дуги (регулированием источника питания). Скорость резки быстро падает с увеличением толщины металла и одновременно увеличивается ширина реза. При ручной резке равномерное ведение процесса обеспечивается при скорости до 2 м/мин.
Водород и азот диссоциируют (расщепляются на атомы) в дуге, а затем атомы их вновь соединяются в молекулы (рекомбинируют) на более холодных частях металла, выделяя при этом большое количество дополнительного тепла. Это способствует более благоприятному распределению тепла по всему объему металла, что имеет особое значение при резке металла больших толщин.
При резке обычно применяют следующие плазмообразующие газы и из смеси.
Для резки алюминиевых сплавов целесообразнее применять азотно-водородные смеси. Резку сплавов толщиной 5-20 мм рекомендуется производить в азоте, а толщиной 20-100 мм в азото-водородной смеси. Аргоно-водородные смеси при резке алюминиевых сплавов применяют при необходимости получения особо чистых резов. При ручной резке содержание водорода в аргоно-водородной смеси снижают до 20%, так как при более низком содержании водорода легче поддерживать дугу при колебаниях расстояния между мундштуком и металлом.
При резке нержавеющих сталей до 50 мм толщиной применяют смесь кислорода с азотом, который, протекая вдоль электрода, защищает его от окисления, а также азот и азото-водородную смесь. При скоростной безгратовой резке нержавеющих сталей следует применять смесь кислорода с 20-25% азота.
Нержавеющие стали малой толщины (до 20 мм), кромки которых не требуют высокой стойкости против межкристаллитной коррозии, можно резать в азоте, а нержавеющие стали толщиной 20 – 50 мм - в азотно-водородной смеси. При повышенных требованиях в отношении стойкости кромок к межкристаллитной коррозии нержавеющие стали режут в азотно-водородной смеси. Полученные при этом кромки можно сваривать встык без присадочной проволоки.
Смеси с аргоном при резке нержавеющих сталей применяют реже. При резке латуни в азоте скорость резки выше на 25-30%, чем при резке меди в азоте. Для резки низкоуглеродистых сталей наиболее целесообразно применять кислород или его смесь с содержанием азота 25-60%, который, протекая вдоль вольфрамового электрода, защищает его от окисления. При необходимости низкоуглеродистые стали ложно резать в одном азоте.
Расходы газов при резке зависят только от рода газа и разрезаемого металла. В пределах до 1100 мм толщины металла расход газа в большинстве случаев остается постоянным. В некоторых случаях резки металла малой толщины применяют повышенные расходы газов, что способствует устранению натеков на нижних кромках реза. Для сопел диаметром 3-6 мм расход газа, как правило, не должен быть меньше 1,5-2 м3/ч во избежание возникновения «двойной» дуги, т. е. второй дуги между электродом и мундштуком.
Резка чугунных труб может производиться с помощью болгарки и труборезов. Кроме этого отпилить чугунную трубу возможно, используя зубило и ножовку по металлу. Также для резки труб, изготовленных из чугуна, могут использоваться специальные газовые установки.
Как отпилить трубу ножовкой по металлу и зубилом
Резка чугунных труб с помощью ножовки или зубила производится следующим образом:
1. В первую очередь следует замерить трубу и поставить отметку там, где будет производиться распил.
2. После этого под трубу в месте резки нужно подложить деревянный брусок.
3. Затем строго по сделанной на чугунной трубе отметке нужно сделать надпил.
Надпилы лучше всего делать участками размером по 20 миллиметров.
4. При помощи зубила по отметке нужно отбить чугунную трубу.
Как разрезать трубу при помощи трубореза
Труборез для резки чугунных труб используется в том случае, если другие методы резки невозможны. Отрезать чугунную трубу при помощи трубореза можно, проделав следующее:
1. Сначала необходимо установить резак на труборез.
2. Затем нужно работать ручкой трубореза до тех пор, пока чугунная труба плотно не обожмется, и только после этого аккуратно произвести резку.
Для резки чугунных труб прекрасно подходят такие труборезы как Exact Pipecut (для труб диаметром от 15 до 360), а также EXACT Pipecut 170, 200 и 360. Чтобы разрезать трубы, сделанные из чугуна, нужно использовать твердосплавный диск, имеющий алмазное напыление.
Болгарка для резки чугунных труб
Из всех методов резки чугунных труб самый доступный и легкий предполагает использование болгарки. Недостатком данного способа является то, что резка производится строго по прямой. В процессе резки необходимо обязательно защищать глаза и лицо маской и очками. Особое внимание нужно уделить используемым в процессе резки чугунных труб дискам. Лучше выбрать отрезные диски на бакелитовой связке. Они отличаются большей упругостью и прочность, чем расходники на керамической связке.
Газовая резка чугунных труб
Такая резка бывает двух видов:
1. Газокислородная резка. Резка чугунной трубы производится при помощи сверхзвуковой высокотемпературной струи продуктов сгорания жидкого углеводородного горючего в кислороде. В качестве горючего используется либо керосин, либо дизельное топливо. Чаще всего к газокислородной резке чугунных труб прибегают при ликвидации последствий, образовавшихся при чрезвычайных ситуациях, во время аварийно-спасательных работ. Также такие способ режутся трубы в сфере строительства и на металлургическом производстве.
2. Кислородно-копьевая резка. Труба режется при помощи стальной трубки. Именно через нее и происходит подача кислорода. Конец стальной трубки разогревается до 1350°С. Нагрев может производиться при помощи сварочной горелки. После этого осуществляется подача кислорода. При горении кислород нагревается до 2000°С.
Наиболее сложным этапом при замене старого трубопровода является демонтаж чугунной трубы, отслужившей свое. Раньше при сооружении коммуникаций применялись трубы из чугуна, соединение которых происходило цементным раствором, серой или алюминием. Трубопроводы, собранные с использованием последних двух веществ, поддаются разрушению с большим трудом, поэтому нужно приготовиться к длительным демонтажным работам. А о технологии их осуществления вам расскажет данная статья.
Сперва может показаться, что разборка устаревших коммуникаций – пустяковое дело, ведь ломать – не строить. Однако здесь нужен как раз правильный, квалифицированный подход, ведь в противном случае легко повредить стояк, соединяющий сразу несколько квартир. А это настоящая катастрофа, последствием которой станет необходимость замены общего стояка и, конечно же, безграничное возмущение соседей.
Демонтировать чугунную трубу следует осторожно, придерживаясь такой очередности:
Если стыки чугунного трубопровода скреплены серой, это в разы осложняет задачу демонтажа. Однако у нас есть несколько советов касательно того, как разобрать чугунные трубы канализации в данном случае. Как всякое химическое вещество, сера разрушается при определенных воздействиях, а именно – при длительном нагревании открытым пламенем. Высокие температуры делают ее вязкой и пластичной, благодаря чему удаление вещества с поверхности становится простым.
Чтобы демонтировать трубопровод, соединенный с применением серы, приготовьте молоток и зубило, а также газовую горелку для нагревания. Кстати, горелку можно заменить паяльной лампой.
При нагревании трубопровода лампой или горелкой в окружающее пространство будет выделяться вредный для здоровья газ – сернистый. Кроме того, открытый огонь также представляет опасность. Поэтому меры по защите жизни, здоровья и окружающей обстановки обязательны. Операции по нагреванию серы могут длиться несколько часов, чтобы продукты горения не нанесли вреда легким, понадобится противогаз, а для предупреждения случайного возгорания мебели и других элементов интерьера подойдет защитный экран из металла или асбеста.
Если воспользоваться горелкой нет возможности, предлагаем ознакомиться с видео, представленным ниже.
Демонтаж целесообразно начинать с разбора труб, находящихся на расстоянии от стояка. Это несложно и проблем, скорее всего, не возникнет, если используется зубило и молоток, ведь чугун – очень хрупкий металл.
Из-за хрупкости чугуна не рекомендуется использовать при демонтаже молоток с металлическими насадками. При сильном ударе часть чугунной трубы может оказаться внутри трубопровода, уменьшив тем самым его просвет или образовав серьезный затор в канализационной системе. Поэтому лучше использовать молотки с полимерными или пластиковыми головками.
Итак, рассмотрим, как снять чугунную канализационную трубу:
Особенно аккуратно удаляйте трубы, соединенные с тройником, расположенным на стояке. Болгаркой отпилите часть трубы, оставив расстояние 10 см до стояка. Оставшийся элемент расшатайте и попытайтесь удалить из раструба.
Демонтаж старого трубопровода нужно осуществлять до максимально возможного предела, так как отрезать чугунную трубу лучше до места перехода его в раструб. Тогда стыкование нового пластикового трубопровода и чугунной трубы займет меньше времени и сил. Не раздумывайте над тем, чем разрезать чугунную трубу, воспользуйтесь болгаркой.
Как распилить чугунную трубу, если у вас нет болгарки? Возьмите ножовку по металлу и приступайте к работе, но это, естественно, увеличит продолжительность демонтажных операций.
Если попытки демонтажа увенчались неудачей, расстраиваться не стоит: в магазинах продаются , специально предназначенные для соединения чугунных и полимерных труб.
Иногда при разрезании пластиковых труб могут возникнуть затруднения. Попробуйте распилить ее по окружности наполовину, а после оказать несильное давление или произвести легкое вращение – труба лопнет.
Если труба не поддается извлечению из раструба стояка, и Вы уже не знаете, как вытащить чугунную трубу, сделайте надрезы по кругу вдоль трубы с интервалом примерно 20 мм, доходя до раструба, после чего извлеките ее из стояка.
Перед соединением чугунных труб и полимерных требуется очистить первые от серы, применяя все то же нагревание. После удаления серы трубам дается возможность остыть, как правило, это несколько часов. На завершающем этапе проводится монтаж новой канализационной сети. Лучше всего приобрести трубы из современных материалов: пластика или металлопластика.
Резка трубы.
В большей степени эта статья посвящена резке труб из металла и только в самом конце рассмотрены проблемы: резка трубы пластиковой, резка трубы металлопластиковой и резка трубы полипропиленовой.
Труба, как и любой другой металлопрокат, выпускается заводом изготовителем определённой длины.
Эта длина задаётся технологическими особенностями индустриального оборудования и в подобном пейзаже труба поступает на строй, а потом и в торговлю.
При работе с трубой, прутиком и иными видами металлопроката одна из главных операций – это резка трубы.
Зачем резать
трубу?
Для того, чтобы в итоге выполнения резки трубы приобрести кусочек трубы необходимого размера, а потом уже применить его по назначению.
Эта операция называется резка труб в размер.
При резке труб в размер вы задаёте определённый размер, обыкновенно длину трубы.
Для выполнения резки труб в размер, вы отмеряете рулеткой нужную длину трубы от прямого страны трубы и делаете необходимую разметку.
Потом, при резке труб в размер, на место обозначенное после разметки вы направляете режущий
инструмент.
Инструмент для резки труб может быть послушным или электрическим и располагать разнообразные режущие
поверхности.
При резке трубы нужно не только добыть кусочек трубы нужного размера, но и не испортить трубу.
Бывает задача сделать резку трубы под прямым углом или сделать резку трубы под противоположными уголками, выдающимися от 90 градусов.
Возникает спрос: чем резать
трубу.
Отклик на сей спрос давно знаком и имеет несколько вариантов.
Периодически попадаются битые станины от токарных станочков.
купить всю сказочно, перевозить до дома — тем боле.
Подобно станку восстановлению это не подлежит, но мне нужно отрезать от них кусок направляющих около 800 мм длинной и шириной 300 — 500 мм для постройки заточного (те порезать станину перпендикулярно).
Автогенем это делать отказываются, тк чугун
не играет без спец резака и спец присыпки, которой, конечно нет и никто не замечал в жизни.
Болгаркой такое сделать тоже сказочно.
Послушные пилы отпадают Мож что-то можно просто насыпать на ведущие, чтобы при работе автогеном это в — во вступало в реакцию с окислом, понижая температуру плавления?
Не спишет ли его напором пламени?
Вариант как по мне реальнее — сделать глубокие надрезы болгаркой, а далее подставить под станину гидравлические домкраты и ими пробовать поднять станину подобно раз снизу надреза возможно — совмещая с ударами кувалды по ненужной части — может возникнет трещина?
Это действительно?
могут ли полететь обломки?
Как глубоко пилить?
10 — 20 мм пропила хватит — подходи больше?
Ваш вариант?
его применение может оказаться экономически эффективным, если же температура в зоне резания будет оставаться ниже 700° С.
Для этого выбирается инструмент с нулевым наклоном режущей
кромки и тыльным углом 7°, сама режущая
кромка должна быть тонкой, любая фаска увеличивает сопротивление, а значит и выделение тепла.
Обязателен подвод СОЖ через инструмент, а также обильный наружный подвод СОЖ.
Рекомендуемые режимы резания для серого чугуна
: скорость резания 150 м/мин, подача 0, 12 мм/об и глубина резания 0, 25 мм.
При этом достигается поразительная стойкость.
Резка труб сваркой.
Чем резать
трубу.
Инструмент для резки труб сваркой – электросварочный аппаратик.
Резка трубы выполняется электродом.
При резке труб саркой, труба играет за счёт проплавления её при высокой температуре и рослом усилии, поданном на электрод.
Напряжение, подаваемое на электрод, выставляется выше, чем
при сварке труб.
Резка труб сваркой является вынужденной мерой и не часто применяется для резки труб в размер.
Резка труб сваркой даёт примерно те же отрицательные результаты, что
и резка труб газом.
Спрашивает присутствия под рукой сварочного аппаратика, усилия в электросети и определённого опыта исполнителя работы.
Для изготовления автомобильных комплектующих наиболее часто используются серый и высокопрочный чугун
.
На обработку высокопрочного чугуна
, обыкновенно, затрачивают в три раза большее количество инструмента, чем
на обработку серого чугуна
.
Подобное положение вещей объясняется тем, что высокопрочный чугун
держит больше кремния и легирующих элементов в виде труднообрабатываемых карбидов.
В высокопрочном чугуне
графитовые включения имеют форму шарика, окруженного оболочкой из карбида кремния.
В пасмурном же чугуне
графит представлен в виде чешуек и довольно легко обрабатывается резанием.
Поэтому при обработке высокопрочных чугунов
выделяется внушительное количество теплоты.
Серый чугун
содержит углерод в объединенном состоянии только отчасти (не более 0, 5%).
Другой углерод находится в чугуне
в пустом состоянии в виде графита.
Графитовые включения делают цвет излома пепельным.
Чем
изгиб почернее, тем чугун
мягче.
Образование графита происходит в результате тепловой обработки белого чугуна
, когда часть цементита распадается на мягкое пластичное железо и графит.
В зависимости от доминирующей структуры различают серый чугун
на перлитной, ферритной или ферритоперлитной основе.
Не сообразил, что
значит «чушка белого чугуна» ?!
«Белого» чугуна
не бывает.
Есть понятие отбеленного чугуна
— в поверхностном слое, подобно следствию термообработки (и литья в том числе), происходит выгорание углерода и в результате получается слой высокоуглеродистой стали, к тому же еще и подкаленый.
Иммно по — этому процедура обдирки чугунных литейных чушек очень «болезненна» для токарных станочков.
На станках повышенной точности ваще запрещено это делать.
На производствах стремятся делать это на наждаке.
Тем не менее, отбеленный слой довольно высокий (в свиньях, с которыми сталкивался — дословно до 1мм), миновав его, можно резать чугун
довольно легко.
Для волеизъявления этой трудности компания TaeguTec наносит на все свои твердосплавные пластины (рис.
1), назначенные для обработки чугуна
, довольно низкое многослойное покрытие (около 20 мкм), содержащее в себя слой Al 2 O 3 (оксида алюминия).
Оксид Al 2 O 3 отстаивает основу твердосплавной пластины от перегрева.
Кроме того, оксид алюминия химически стабилен: он не вступает в реакцию с чугуном
, что
позволяет избежать химического износа пластины.
Нередко практикуют покрытия, в которых Al 2 О 3 чередуется с низкими слоями TiCN (карбонитрид титана) (рис.
Как известно, чугун является хрупким металлом, тем не менее чугунные трубы можно резать несколькими способами. Именно о них и пойдёт речь в этой статье.
Чугунные трубы можно распилить с помощью обычной ножовки по металлу и зубила.
Делается эта работа таким образом. Сначала нужно наметить на поверхности трубы линию отреза. После этого под место распила нужно подложить деревянную доску и сделать по всей длине линии надпил глубиной несколько миллиметров. После того как линия надпила замкнётся, трубу следует сдвинуть на край доски так, чтобы надпил свисал над доской. Теперь нужно лезвие зубила вставить в надпил и сделать резкий удар молотком. Конец чугунной трубы после этого ровно отвалится.
Кроме того для резки чугунных труб есть специальные труборезы. Первым делом на труборез нужно установить резак. Он представляет собой металлический диск с алмазным напылением по режущей кромке. После этого с помощью рукоятки следует плотно обжать трубу. Только после этого можно начинать делать распил. Пожалуй самыми хорошими труборезами для чугунных труб являются труборезы марки Exact Pipecut.
Разрезать чугунную трубу можно и с помощью болгарки. Об этом простом способе много писать не стоит, так как каждый мужчина и без того знает как следует пользоваться этим инструментом. Единственное, что нужно иметь в виду так это то, что для распиловки чугунных труб нужно использовать отрезной диск на бакелитовой основе. Диски на керамической связке для чугунных труб не подходят.
Кроме того существует два метода газовой резки чугунных труб. Это газокислородная и кислородно-копьевая резка.
Суть первого метода состоит в воздействии на трубу тончайшей струи пламени под высоким давлением. Продуктом сгорания здесь может быть смесь керосина с кислородом или же смесь солярки с кислородом. Такой метод используется в строительстве, на производстве, а также при ликвидации техногенных аварий.
Принцип действия кислородно-копьевой резки состоит в следующем. В качестве режущего инструмента здесь используется тонкая трубка из калёной стали. Конец этой трубки разогревают до температуры 1350 градусов. Делается это при помощи того же газового сварочного аппарата или паяльной лампы. Затем через эту трубку подают кислород, который воспламеняется и на выходе достигает температуры в две тысячи градусов. Именно пламенем кислорода и производится разрез трубы.
Изготовленные из пластика трубы используются при создании трубопроводов разного типа благодаря многим преимуществам – устойчивости к коррозии, небольшому весу, простому монтажу. Поэтому замена чугунной канализации на пластиковую – прекрасное решение, но демонтировать старые трубы не так-то легко. Для этой работы нужен опыт использования электроинструментов. При замене требуется соблюдать правила безопасности. Как выглядят изделия из пластика, можно увидеть на фото.
Преимущества пластиковых труб:
Демонтаж чугунной канализации своими руками начинается с приготовления инструментов.
Работа производится при помощи:
Перед демонтажем определяют, как были соединены с фасонным участком чугунные детали (в частности крестовины и тройники), для чего требуется найти место соединения – обычно оно размещается выше, чем уровень напольного покрытия. Если на полу уложена плитка или имеется стяжка, то для поиска потребуется перфоратор или зубило. Работать с ними нужно осторожно — нельзя повредить остающийся в перекрытии раструб.
Соединение между тройниками, крестовинами и трубами может выполняться тремя способами:
Что касается того, как демонтировать чугунную канализацию, то эта работа проходит поэтапно:
Высота его должна соответствовать параметрам фасонного изделия, напрессовываемого при монтаже продукции из пластика. Рез выполняют относительно горизонтальной линии, поэтому место пропила предварительно намечают малярным скотчем. Применяя резкий удар, направленный в сторону стены, трубу разрушают в месте, где был произведен надрез. Чугунные изделия отличаются хрупкостью, и проблемы с этим не может возникнуть.
Замена чугунной канализации на пластиковую своими руками нельзя назвать особо сложной. Если соединение трубы с фасонными элементами жесткое, то для разборки конструкции нужно расчистить место соединения, расшатывая изделие. Когда место стыка соединительных элементов значительно расширится, можно применить перфоратор с тонким буром, не имеющим победитового наконечника. Раствор, соединяющий элементы, осторожно пытаются долбить, а остатки убирают стамеской.
Демонтаж может затрудниться, если шов практически отсутствует, а раствор склеил элементы между собой слишком прочно. В данном случае используют старое полотно по металлу, чтобы расширить место стыка. Если в итоге разобрать соединение не получилось, то следует отрезать фасонную часть на 2-3 сантиметра выше стыка.
Кусок трубы, который остался в раструбе, режется болгаркой, при этом снимают защиту, под разными углами наклона диска. Осколки оставшихся внутри труб фасонных изделий удаляют при помощи специального клина.
В том, как разобрать старую чугунную канализацию, нет ничего сложного. Нужно только проявить терпение.
Для замены потребуются материалы:
Что касается инструментов, то потребуются:
Когда все материалы и инструменты подготовлены, можно перейти к тому, как заменить чугунную канализацию на пластиковую.
Работы по замене канализационного стояка следует начинать с вставки в раструб нижнего участка трубы резиновой манжеты. В нее помещают тройник или крестовину, а на торец наносят мыло. Если вдруг соединение получается неплотным, то его уплотняют, используя силикон или льняную подмотку (прочитайте: «Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой — варианты и примеры»).
Трубы отрезают до расчетной длины, на торце следует снять фаску или отшлифовать шкуркой. Чтобы точно определить длину изделия, в него до упора помещают компенсационный патрубок. Затем получившуюся конструкцию также до предела вставляют в остаток чугунной трубы, находящейся в верхнем перекрытии. Минимальный размер зазора, который должен остаться между тройником или крестовиной, и получившейся сборкой, не может быть меньше полсантиметра. Предварительную сборку выполняют, не используя резиновые прокладки и манжеты.
Относительно того, как состыковать чугунную канализацию с пластиковой, то применять для этой цели вместо скользящих муфт патрубки не имеет смысла.
В стену помещают несколько креплений. Если потолки имеют стандартную высоту, то достаточно трех штук, если они высокие – то 4-х.
Чтобы выполнить окончательную сборку, монтируют все требуемые манжеты и прокладки, наносят на торцы изделий мыло, соединяют трубы. После окончательной установки стояка и завершения зажима крепежных хомутов проверяют работоспособность канализации, пропуская через нее большой объем воды. Замена может считаться окончательно завершенной только после удачного окончания испытаний.
Учитывая тот факт, что пластиковый стояк имеет меньшую шумоизоляцию, чем чугунный, то потом можно установить защитный короб (прочитайте также: «Шумоизоляция канализационного стояка своими руками»).
В том, как поменять чугунную канализацию на пластиковую, нет ничего сложного.
Нужно только в точности следовать инструкции. Если же возникают сомнения в том, что получится выполнить данную работу правильно, стоит обратиться к специалистам. Пластиковая канализация, при условии правильного выполнения работы, прослужит десятки лет, не требуя ремонта. По этой причине, если трубы чугунные дали течь, лучше сразу поменять их на пластиковые.
Наиболее сложным этапом при замене старого трубопровода является демонтаж чугунной трубы, отслужившей свое. Раньше при сооружении коммуникаций применялись трубы из чугуна, соединение которых происходило цементным раствором, серой или алюминием. Трубопроводы, собранные с использованием последних двух веществ, поддаются разрушению с большим трудом, поэтому нужно приготовиться к длительным демонтажным работам. А о технологии их осуществления вам расскажет данная статья.
Прокладка новой канализации зачастую начинается с демонтажа старой
Сперва может показаться, что разборка устаревших коммуникаций – пустяковое дело, ведь ломать – не строить. Однако здесь нужен как раз правильный, квалифицированный подход, ведь в противном случае легко повредить стояк, соединяющий сразу несколько квартир. А это настоящая катастрофа, последствием которой станет необходимость замены общего стояка и, конечно же, безграничное возмущение соседей.
Демонтировать чугунную трубу следует осторожно, придерживаясь такой очередности:
Санузел после демонтажа унитаза
В связи с тем, что чугун характеризуется высокой хрупкостью, трубы, находящиеся на некотором отдалении от стояка, можно легко разбить молотком.
Если стыки чугунного трубопровода скреплены серой, это в разы осложняет задачу демонтажа.
Однако у нас есть несколько советов касательно того, как разобрать чугунные трубы канализации в данном случае. Как всякое химическое вещество, сера разрушается при определенных воздействиях, а именно – при длительном нагревании открытым пламенем. Высокие температуры делают ее вязкой и пластичной, благодаря чему удаление вещества с поверхности становится простым.
Разогрев серы газовой горелкой
Чтобы демонтировать трубопровод, соединенный с применением серы, приготовьте молоток и зубило, а также газовую горелку для нагревания. Кстати, горелку можно заменить паяльной лампой.
При нагревании трубопровода лампой или горелкой в окружающее пространство будет выделяться вредный для здоровья газ – сернистый. Кроме того, открытый огонь также представляет опасность. Поэтому меры по защите жизни, здоровья и окружающей обстановки обязательны. Операции по нагреванию серы могут длиться несколько часов, чтобы продукты горения не нанесли вреда легким, понадобится противогаз, а для предупреждения случайного возгорания мебели и других элементов интерьера подойдет защитный экран из металла или асбеста.
Зачистка стыка отверткой
Демонтаж целесообразно начинать с разбора труб, находящихся на расстоянии от стояка. Это несложно и проблем, скорее всего, не возникнет, если используется зубило и молоток, ведь чугун – очень хрупкий металл.
Из-за хрупкости чугуна не рекомендуется использовать при демонтаже молоток с металлическими насадками. При сильном ударе часть чугунной трубы может оказаться внутри трубопровода, уменьшив тем самым его просвет или образовав серьезный затор в канализационной системе. Поэтому лучше использовать молотки с полимерными или пластиковыми головками.
Итак, рассмотрим, как снять чугунную канализационную трубу:
Молотком разбивают участки до крестовины
Особенно аккуратно удаляйте трубы, соединенные с тройником, расположенным на стояке. Болгаркой отпилите часть трубы, оставив расстояние 10 см до стояка. Оставшийся элемент расшатайте и попытайтесь удалить из раструба.
Труба, демонтированная до стояка
Демонтаж старого трубопровода нужно осуществлять до максимально возможного предела, так как отрезать чугунную трубу лучше до места перехода его в раструб. Тогда стыкование нового пластикового трубопровода и чугунной трубы займет меньше времени и сил. Не раздумывайте над тем, чем разрезать чугунную трубу, воспользуйтесь болгаркой.
Как распилить чугунную трубу, если у вас нет болгарки? Возьмите ножовку по металлу и приступайте к работе, но это, естественно, увеличит продолжительность демонтажных операций.
Резка чугунной трубы болгаркой
Если попытки демонтажа увенчались неудачей, расстраиваться не стоит: в магазинах продаются переходные муфты, специально предназначенные для соединения чугунных и полимерных труб.
Иногда при разрезании пластиковых труб могут возникнуть затруднения. Попробуйте распилить ее по окружности наполовину, а после оказать несильное давление или произвести легкое вращение – труба лопнет.
Если труба не поддается извлечению из раструба стояка, и Вы уже не знаете, как вытащить чугунную трубу, сделайте надрезы по кругу вдоль трубы с интервалом примерно 20 мм, доходя до раструба, после чего извлеките ее из стояка.
Перед соединением чугунных труб и полимерных требуется очистить первые от серы, применяя все то же нагревание. После удаления серы трубам дается возможность остыть, как правило, это несколько часов. На завершающем этапе проводится монтаж новой канализационной сети. Лучше всего приобрести трубы из современных материалов: пластика или металлопластика.
