Щебень имеет сыпучую структуру, состоящую из неограненных камушков. Получают его путем дробления гранита, гравия и валунов. Его образование происходит путем естественных разрушений скальных пород, но в строительстве применяют материал, полученный искусственным путем.
Щебень имеет сыпучую структуру, которая состоит из мелких камней.
Щебень, технические характеристики которого — адгезия и фракция, один из наиболее распространенных строительных материалов. Также различные виды щебня имеют свои характеристики, такие как:
Щебенка подразделяется по фракциям, то есть по размерам зерен. Различают два типа:
Основные фракции бывают следующих размеров: 5-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 20-65 мм, 25-65 мм, 40-70 мм. А сопутствующие имеют мелкое сечение: от 0-2 мм до 0-60 мм и 2-5 мм. Но существует щебень и с более крупной фракцией от 70 до 120 мм.
Зерновой состав. Эти характерные данные определяют структуру однородности материала. При наиболее однородной структуре значительно увеличивается плотность и усадка щебня. Так, соблюдение технологии строительства зависит от посторонних примесей, чем меньше в составе будет глины, пыли и посторонних добавок, тем большей адгезией будет обладать материал.
Присутствие посторонних примесей. Наличие глинистых и пылевидных элементов в щебенке предусматривается с учетом норм, допустимый диаметр которых составляет минимум 0,5 мм. Помимо пыли, необходимо выделить и наличие глинистых комочков, величина частиц 1,25 мм, и она не должна быть больше гранул фракции гравия. Наличие всех глинистых и пылевидных частиц не допускается выше, чем 0,25 % от общей массы. Это касается любых марок. В материале из магматических пород максимально допустимое наличие примесей не больше 1%, а из осадочных пород максимум 2%.
Морозостойкость. Технические характеристики материала определяются количеством циклов заморозки и размораживания фракций без разрушений. Возможно определение морозостойкости по насыщенности сернокислого натрия в составе и его сушке. Гравий также по своей морозостойкости подразделяется по маркам.
Лещадность. Преимущества материала оцениваеются по одному из немаловажных параметров — лещадности, что означает присутствие пластинчатых и игловидных форм. К подобным гранулам принадлежат зерна, параметры ширины которых уступают длине в три раза. По своему виду гранулы делят на подгруппы, где содержатся зерна пластинчатых и игловидных форм:
Схема разновидностей щебня: а– кубовидный, б – остроугольный, в – клиновидный, г – лещадный.
Надо учесть то, что чем ниже лещадность, тем преимущественные параметры выше. Из всех видов наиболее практичным считается гравий кубовидной формы, так как обеспечивает очень плотную трамбовку. Если в гравии присутствуют пластинчатые и игловидные гранулы, это влечет за собой увеличение пустот в составе. Это приводит к увеличению связующих компонентов, и в связи с этим возрастают денежные расходы. Из этого вытекает вывод, что использовать кубовидный материал с точки зрения экономики целесообразно.
Прочность. Прочность готового гравия зависит от предела прочности самой породы, которая проверяется при сжатии или раздавливании в цилиндре. Исходя из определения прочности его подразделяют на группы:
Наличие мелких гранул и средних зерен в щебенке, не допускается превышение положенных норм. Проверка производится стандартным сжатием с необходимым водонасыщением до 20 МПа. Гравий марки М1000, М1200, М1400, опираясь на стандарт ГОСТа 8267-93, наличие слабых пород не должно в таких материалах превышать 5%, а щебень М400, М600, М800 не должен содержать больше 10%, М300 и М200 — 15% от общей массы.
Большой популярностью пользуется гранитный щебень марки М1200. А вот высокопрочный материал марки М1400 — М1600 используется очень редко. Свое применение он нашел при изготовлении высокопрочных бетонов, фундамента и конструктивных элементов для мостов.
В зависимости от вида щебень обладает определенными техническими характеристиками. При выборе вида щебня необходимо учитывать не только его фракционность, но и характеристики.
В соответствии с ГОСТ различают следующие основные характеристики щебня:
Морозоустойчивость. Это свойство показывает способность щебня выдерживать попеременную заморозку и оттаивание во влажном состоянии при сохранении свойств и структуры. По морозоустойчивости типы щебня бывают: высокоустойчивые (F200,300,400), устойчивые (F50,100,150) и неустойчивые (F15,25).
Прочность характеризует способность щебня выдерживать нагрузки определенной величины. По прочности щебень различают: сверхпрочный (М1400-М1600), высокопрочный (М1200-1400), прочный (М800-М1200), средней прочности (М600-М800), слабой прочности (М300-М600), очень слабой прочности (М200).
Лещадность. Это основная и очень важное свойство щебня, показывающее наличие сравнительно ровных граней (сторон) на «зернах» в общей массе щебня. По лещадности щебень бывает: кубовидный - 1 группа, улучшенный - 2 группа, обычный - 3 группа. Самым эффективным является щебень 1 группы лещадности. Он легок в трамбовке, более прочный. Кубовидный щебень - прекрасный материал для создания фундаментов и дорожного покрытия.
В зависимости от того, из какой горной породы был произведен материал, различают следующие виды строительного щебня:
Гранитный щебень выпускается на основе гранитного горного массива. Как правило, данный вид щебня имеет красноватую расцветку и неровные грани. Однако, это лишь улучшает способность сцепляться с цементным раствором в бетонной смеси, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики.
В настоящее время производится несколько видов гранитного щебня в зависимости от фракции. Крупность «помола» щебня из гранита может варьироваться от 0-5 мм до 70-120 мм. Гранитный щебень является широко востребованным строительным материалом, благодаря отличным техническим характеристикам. В зависимости от фракционного состава, гранитный щебень применяется в различных сферах.
Гравийный щебень получают методом просева карьерных пород, либо взрывным способом в разработках каменных скал. Щебень представляет сероватую массу различного фракционного состава. Для выпуска щебня руководствуются по ГОСТ 8267-93, где прописаны требуемые технические характеристики материала и технология производства. По сравнению с гранитным, гравийный щебень обладает меньшей прочностью, что предопределяет сферу его применения.
Самая большая марка по прочности гравийного щебня составляет всего М 1200. Хотя гравийный щебень уступает гранитному в таких характеристиках, как прочность и внешний вид, он обладает достаточно большим рядом преимуществ. Процесс добычи гравийного щебня гораздо легче, чем гранитного и требует меньших усилий и средств. Дело в том, что скальные породы менее прочны, по сравнению с гранитными, а значит для их разработки потребуется менее мощное оборудование и машины. К тому же гравий считается весьма распространенным материалом, что также обуславливает сравнительно небольшую себестоимость материала.
Распространенность «месторождений» гравийного щебня способствует большой конкуренции в добыче данного материала, что также снижает его рыночную стоимость. Гравийный щебень обладает более низким радиоактивным фоном, нежели гранитный. Гравийный щебень выпускается четырех фракций: 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.
Известняковый (доломитовый) щебень, как правило, применяется в строительстве в мало нагружаемых конструкциях. Его можно использовать для производства штучных изделий из железобетона с условием, что на данные детали не будет оказываться большая нагрузка. Известковый щебень представляет собой продукт дробления осадочных горных пород, состоящих в основном из карбоната кальция. Известняковый щебень добывают в карьерах. Материал достаточно широко распространен, поэтому известняковый щебень стоит довольно-таки недорого.
Известняковый щебень обладает небольшой прочностью, поэтому сфера его применения гораздо уже, чем гранитного или гравийного. Щебень широко применяют в дорожном строительстве при прокладке дорожного полотна с малой нагрузкой. Также известняковый щебень широко применяют в производстве извести, соды и минеральных удобрений. Известковый щебень выпускается трех видов фракций, которые определяют сферу их применения. Щебень из известняка выпускается фракциями 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.
Шлаковый щебень является доступным строительным материалом, получаемым из отходов металлургической и химической промышленности, а также при сжигании твердого топлива. Шлаковый щебень обладает высокой плотностью. Его плотность выше, чем у гранитного щебня. Однако, высокая плотность характеризует большую массу материала, что в строительстве является достаточно весомым недостатком. Шлаковый щебень имеет более высокий коэффициент водопоглощения, по сравнению с гранитным. Поэтому конструкции, возведенные с таким щебнем не должны часто контактировать с влагой.
Шлаковый щебень также не должен подвергаться частому замораживанию, ведь характеристики по морозостойкости этого материала весьма малы (всего 15 циклов против 300 циклов гранитного щебня). Применение шлакового щебня целесообразно в случае полноценного учета всех его недостатков. В целом, в зависимости от фракции (0-5, 5-20, 20-40, 40-70, 70-120 мм) шлаковый щебень достаточно часто применяют в гражданском и дорожном строительстве, а также в производстве строительных материалов.
Сланцевый щебень - материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Внешне сланцевый щебень будет выглядеть, как насыпь камня продолговатой, плоской формы. По цвету сланцевый щебень может быть бордовым, желтым, коричневым, серым, антрацитовым или зеленым. Сланцы довольно широко применяют в строительстве и производстве материалов. Например, существует порода сланцев, при раскалывании которых, образуется множество тончайших пластинок. Такие сланцы применяют для кровельных материалов.
Продукт дробления сланца - щебень, также широко используется в строительстве. Сланцевый щебень применяют для строительства дорог и монолитных железобетонных конструкций, а также для декорирования ландшафта. В зависимости от фракции, сланцевым щебнем украшают элементы декора прилегающей территории, создают интересные дорожки. Однако, следует учитывать, что перед тем, как выбрать конкретную фракцию и вид сланцевого щебня, необходимо детально изучить его характеристики.
В настоящее время достаточно распространен, так называемый, вторичный щебень. Его получают путем дробления строительного мусора. Производят вторичный щебень путем дробления монолитных конструкций, предварительно удалив из них армирующий каркас и металлические закладные детали при первичном расколе.
Вторичный щебень благодаря достаточно низкой себестоимости обладает весьма дешевой ценой. Так, например, при сравнении с гранитным, вторичный щебень из строительного мусора будет стоить примерно в два раза дешевле. Удешевление бетона, получаемого на основе вторичного щебня, будет составлять до 30%, по сравнению со смесями на гранитном заполнителе. Однако, такая дешевизна материала также свидетельствует о его сниженных показателях по прочности и морозостойкости. Максимальные марки по прочности и морозостойкости вторичного щебня составляют М800 и F150 соответственно. Однако, даже при таких показателях вторичный щебень можно применять в различных сферах.
На портале сайт вы сможете изучить информацию по видам щебня с представленными цветными фото материалов, а также узнать где по наиболее низкой цене.
Говоря о том, какие виды щебня бывают, не стоит забывать о его фракционном делении. В зависимости от исходного сырья, тот или иной щебень выпускается нескольких типов фракций. Наиболее распространены в строительстве гранитный и гравийный щебень.
Гравийный щебень фракции 3-10 мм идет в отсев, 5-20 мм используют при производстве небольших по габаритам строительных изделий (тротуарная плитка и т.п.), 20-40 мм - для более крупных монолитных изделий (например, кольца для колодца). Щебень из гравия фракции 20-40 мм широко используют для производства различных бетонов и железобетонных конструкций.
Гранитный щебень имеет более разнообразную фракционность. В зависимости от типа фракции гранитного щебня зависит и его применение. Так, например, фракция гранитного щебня 5-20 мм считается мелкой и широко используется для монолитного строительства.
Щебень средней фракции 20-40 мм также отлично подходит для бетона и производства железобетонных конструкций. Крупная фракция 20-40 и 40-70 мм целесообразна при необходимости выпуска больших объемов бетона, а также для заливки крупных, массивных конструкций. Такой щебень подходит для возведения промышленных объектов и автомобильных дорог. Фракции гранитного щебня 70-120, 120-150, 150-300 еще могут называться бутом. Такой щебень, как правило, применяют в более декоративных целях. Например, для возведения каменных заборов и изгородей. Самая мелкая фракция гранитного щебня 0-5, 0-20, 0-40 мм широко применяется в дорожном строительстве.
Типы щебня весьма разнообразны. Однако, применение щебня в строительстве чрезвычайно распространено и востребовано. В настоящее время применение щебня при возведении зданий, сооружений и дорог затрагивает практически все этапы строительства. Благодаря качественному щебню получаются прочные, долговечные конструкции, обеспечивающие безопасность возводимых зданий и сооружений.
Однако, щебень также широко применяется в таких прикладных сферах, как ландшафтный дизайн. Мелкие фракции можно смело использовать для отсыпки в клумбах, создания альпийских горок, а крупные - для выкладывания дорожек или каменных изгородей.
Поможет вам разобраться в многообразии щебня, а также подобрать необходимые материалы по низкой цене.
Что такое намывной и сеяный песок в строительствеЧем отличается щебень от гравия по происхождению и свойствам
Насыпная плотность песка - технологическое и коммерческое значение Плотность щебня для строительства - особенности и нюансы Песок для строительства - виды и характеристики Поставки мытого и речного песка в Подмосковье Места и способы добычи гранитного щебня В чем удобство песка в мешках? Какой экскаватор-погрузчик выбрать для аренды? Песок в мешках по 50 кг. Преимущества и недостатки. Особенности работ по вывозу отвалов грунта и строительного мусора Песок для дорожного строительства. Основные критерии выбора Песок для детских песочниц Строительство дороги из щебня с песчаной подушкой Какую строительную технику взять в аренду Выбор щебня для отмостки дома Дренажная система на участке под жилой дом Коэффициент уплотнения песка и щебня Как правильно поднять земельный участок? Аренда экскаватора погрузчика в Щелково Аренда экскаватора погрузчика в Зеленограде Аренда экскаватора-планировщика в Москве Сваерез. Что это такое и как взять сваерез в аренду? Аренда фронтального погрузчика в Московской области Аренда экскаватора погрузчика в Истринском районе Что нужно для того, что взять самосвал в аренду без водителя Гидромолот. Технические характеристики и аренда в Москве Аренда строительной техники в Дмитрове Аренда строительной техники в Московской области Преимущества аренды техники ДжиСиБи Сравнение колесного и гусеничного экскаваторов Аренда спецтехники в Щелково Фронтальный погрузчик. Описание и характеристики Показатель морозостойкости щебня Характеристики и разновидности гранитного щебня и отсева Классификация и характеристики речного песка Свойства речного песка Классификация судов Виды и особенности использования природного гравия Свойства, виды и область применения черного щебняМатериалы, получаемые из горной породы, представляющие собой твердые частицы различной величины, по сути - фрагменты камня различного происхождения, гравий и щебень имеют принципиальные отличия. Высокая ценность этих материалов в строительном деле заставляет обращать внимание на их свойства, которые могут во многом зависеть от происхождения, типа исходной породы, формы, размеров и прочностных характеристик зерен.
Возможность применения щебня и гравия в строительной практике, ландшафтном дизайне и дорожном деле определяется его составом, размерами фракции и показателем лещадности. Чем ближе форма зерен к кубической, тем выше ценность материала для строительства и производства бетона.
Для крупных строительных проектов, связанных с необходимостью формировать бетонные монолитные конструкции, подходит щебень гранитный 20-40 с показателем лещадности 5 - 15 %. Для формирования фундамента и заливки конструкций в индивидуальном строительстве применяется щебень фракции 10-20, причем часто из соображений экономии покупают материал известнякового происхождения.
Один из самых частых вопросов - это отличия щебня от гравия, определяющие их свойства и возможности использования.
Эти отличия можно перечислить на наглядном примере, представив себе зерна материала - большинство основных черт и признаков видны невооруженным глазом:
Основной показатель, составляющий ценность щебня в строительной практике, связанной с бетоном - это форма зерна. Гранитный щебень низкой лещадности на 85 - 95 % состоит из кубиков. В таком массиве мало частиц в виде пластинок или заостренных обломков, которые не дают эффекта предсказуемо высокой плотности при заполнении бетонного монолита.
Щебень, добытый из “рваного камня” разрушенных взрывом горных пород, может иметь разный состав. Наибольшую строительную ценность составляет материал из гранита и базальта. Это породы вулканического происхождения, имеющие максимальные показатели прочности и минимальную водопроницаемость. Соответственно, они обладают высокой морозостойкостью - как правило гранитный и базальтовый щебень спокойно переносят до 350 циклов замораживания.
Известняковый щебень имеет осадочное происхождение, потому и меньшую прочность. Его свойства позволяют использовать средние и крупные фракции в строительстве, если проект не предусматривает значительных нагрузок на фундамент и бетонные монолиты стен. Мелкие фракции пригодны для отсыпки дорог и площадок, но с ограниченной весовой нагрузкой и пропускной способностью. Для строительства и формирования мощных насыпных оснований имеет смысл купить щебень 40 - 70 , а для использования в фундаментом монолите легкого строения - фракции 10-20 и 20-40 щебня осадочного происхождения.
Гравий, добытый на карьерах - результат разрушения горной или осадочной породы в ходе водной, ветровой или песчаной эрозии, естественного разрушения и измельчения исходной породы. Гравийные месторождения как правило располагаются в существующих или пересохших водоемах, куда поток воды тысячелетиями приносит обточенные, естественно скругленные камушки.
В процессе добычи и переработки гравия его разделяют на фракции, пропуская последовательно через сита с разной величиной ячейки. Размеры фракций в пределах одного месторождения отличаются незначительно, как и состав массива, который принято различать как горный озерный, морской, ледниковый и речной. Чем больше зерна провели в текучей воде, тем более округлой будет их форма.
Гравийный камень может иметь высокую прочность, если исходная порода - гранит, базальт, полевые шпаты и прочие вулканические выбросы. Показателем прочности служит уровень истираемости зерен, помещенных в барабан с металлическими шарами, которые вращаются в процессе испытания
Размеры фракций и прочие характеристики гравийного массива определяются по нормам ГОСТ 8269.0-97. Для экономии допускается смешивание разных фракций, если гравий используется в декоративных целях, где его прочность и плотность укладки не окажут влияния на качественные характеристики строений или оснований. В формировании бетонных монолитов применение гравия нежелательно - его зерна без граней не могут создать внутреннюю структуру, придающую бетонной отливке заданную прочность.
В зависимости от типа материала морозостойкость гравия может достигать 400 циклов, а вот показатель лещадности к нему практически неприменим - форма зерен очень разнообразна.
Цена щебня за 1 м3 , отражает весь комплекс его свойств, преимуществ и возможностей использования. В ней учитывается и довольно дорогой процесс добычи, при котором скальные породы первоначально разрывают взрывами, потом перемещают крупные обломки на дробление, и только потом отсеивают, разделяя на фракции и определяя лещадность и прочность.
В современном проектном строительстве наполнитель из гранитного щебня применяется в составе бетонного раствора, а материал в чистом виде используется для создания дренирующих оснований и подушек. Мелкие фракции активно используются при создании дорожного полотна. В отдельных случаях допускается применение бетонного дробленого щебня вторичного происхождения и гравийного камня, но как правило такие основания и дренажи не рассчитаны на высокую прочность и большой вес конструкции.
В статье приведены основные характеристики щебня как строительного материала . Мы расскажем о том, чем отличаются разные виды щебня, для чего предназначен каждый из них. Вы узнаете, как определить основные эксплуатационные показатели (фракцию, прочность) в зависимости от назначения работ.
Лещадность — основной показатель для щебня любого происхождения. Он отражает наличие на отдельных камнях относительно ровных плоских граней. Чем такие грани больше по площади, тем выше считается лещадность. Зёрна с гранями относительно большой площади имеют игольчатую (игловидную) или пластинчатую форму. Прочие зёрна (с условно одинаковыми гранями) называют кубовидными. От процента содержания таких зёрен зависят эксплуатационные свойства массы, особенно в «сухом» насыпном виде.
Группы щебня по форме зёрен
Умение определять лещадность на глаз поможет при выборе щебня для собственных нужд. Для этого достаточно знать, как этот показатель отражается на свойствах материала:
Данный материал имеет два основных эксплуатационных показателя, на которые следует ориентироваться при выборе для собственного строительства — морозостойкость и прочность.
По устойчивости к циклам замораживания зёрна подразделяют на 3 категории. Маркируются буквой F и цифрой, обозначающей количество циклов замораживания:
Следует также отметить, что лабораторные исследования морозостойкости щебня проводятся на отдельном зерне. В конструкции (в бетоне) зерно получает плюс 30-40% к морозоустойчивости за счёт давления внутри конструкции.
Этот важнейший показатель определяют путём имитации реальной эксплуатации насыпи — раздавливание, износ и дробление. Таким образом выявляется способность материала сопротивляться этим воздействиям.
Таблица зависимости области применения от марки прочности
| Марка | Характеристика группы | Область применения |
| М1600 — М1400 | Сверхпрочный | Фундаменты мостовых опор, башен, вышек |
| М1400 — М1200 | Высокопрочный | Мостовые опоры, фундаменты высотных зданий, набережные, гидротехнические сооружения, башни |
| М1200 — М800 | Прочный | Несущие стены зданий, производственные конструкции, сваи, колонны, фундаменты, заборы, подпоры, отсыпки под ж/д пути |
| М800 — М600 | Средней прочности | Ненагруженные конструкции, стены, отсыпка, ограниченная с 4-х сторон |
| М600 — М300 | Слабой прочности | Ненагруженная отсыпка, ненагруженный (открытый) дренаж, фильтры, очистные сооружения |
| М200 | Очень слабой прочности |
Марка прочности зависит от количества примеси слабой породы в массе щебня. При этом опытный образец подвергают нагрузке 20 МПа. Допустимое содержание слабых пород:
Горную породу с содержанием слабой породы более 20% называют гравием и используют в основном для отсыпки дорог местного значения, «бытовки», создания временных сооружений и других неответственных работ. Вполне допустимо использование промытого гравия в качестве щебня в частном строительстве (кроме фундаментов).
Каждый из пунктов имеет собственную классификацию по прочности, размерам, морозостойкости и другим показателям. Мы остановимся только на практически полезных сторонах описания.
Этот вид щебня получают путём просеивания карьерной породы и взрывной разработки каменной скалы. Он несколько менее прочен, чем гранитный (предельная марка М1200) и имеет неприглядный серый вид. При этом его достоинства неоспоримы:
При этом предельная марка и прочие свойства гравийного щебня позволяют использовать его для ответственных конструкций во всех отраслях народного хозяйства. Существует четыре фракции этого материала:
Кальцит карбоната (СаСО 3), спрессованный временем до состояния, близкого к скальному массиву. По основным показателям идентичен гравийному. Применяется для ЖБИ и дорожного строительства. Отличительная черта — белый цвет.
Получают путём взрыва гранитного массива, дробления и просева массы. В большинстве случаев имеет красный оттенок. Рваные края зёрен обеспечивают наилучшее сцепление с раствором. Блестящая фактура придаёт хороший внешний вид шлифованным монолитным полам и другим изделиям из бетона на гранитном щебне.
Этот вид щебня признан наиболее востребованным, т. к. имеет самую высокую прочность. Соответственно, предприятия предлагают наибольший ассортимент фракций просева — от 0-5 мм до 70-120 мм. Под каждую фракцию существует целый набор областей применения.
Данный материал — результат дробления и просева металлургических отвальных шлаков и расплавов. Изделия из бетона на основе этого щебня дешевле обычных на 20-30%.
Материал, который получают при целевой переработке строительного мусора. Производится он так же, как и натуральный, только в качестве исходного сырья выступает не обломок горной породы, а монолитный элемент. После первичного раскола из него извлекают стальные элементы (арматуру), затем он отправляется на грохот.
Такой материал мог бы сэкономить большие деньги: затраты энергии меньше до 8 раз, а стоимость бетона с таким щебнем меньше на 25-30%. В продаже искусственный щебень дешевле гранитного в 2 раза. Прочность и морозостойкость его хоть и уступают натуральным (максимально М800 и F150), но и для таких показателей есть множество сфер применения.
Имея необходимые знания о выборе и достоинствах разных видов щебня, вы сможете безошибочно определить его качество и приобрести именно то, что нужно вам.
Виталий Долбинов, рмнт.ру
Щебень представляет собой сыпучий стройматериал неорганического происхождения. Его получают в результате промышленной переработки различных горных пород. При покупке потребитель в первую очередь интересуется фракцией и породой. От этого зависят цена, назначение и сфера применения материала.
В процессе переработке измельченные частицы пород просеивают через специальные сита (грохоты) и сортируют по величине и форме. Под фракцией подразумевают диапазон размеров отдельных зерен, их принято указывать в миллиметрах.
Условно разделяют на две группы:
1. Стандартные – размеры в соответствии с ГОСТ.
2. Нестандартные – параметры специального назначения, выпускаемые по согласованию с заказчиком.
В строительной сфере также находит применение отсев (гранитная крошка) и различные смеси. В рамках каждого вида возможна более узкая классификация фракций.
| Размеры | Фракция, мм | Вид |
| Стандартные | 5-10 | мелкий |
| 5-20 | ||
| 10-20 | ||
| 20-40 | средний | |
| 25-60 | балластный | |
| 20-70 | крупный | |
| 40-70 | ||
| Нестандартные | 10-15 | мелкий |
| 15-20 | ||
| 70-120 | БУТ | |
| 120-150 | ||
| 150-300 | ||
| Прочие | 0-5 | отсев |
| 0-40 | смеси | |
| 0-60 | ||
| 0-80 |
В зависимости от сырья различают несколько пород:
Технические характеристики и свойства
1. Прочность.
Определяется по объему включений хрупких пород. Их содержание в прочных марках щебня не должно превышать 5 %. Этот показатель имеет большое значение при сооружении автомобильных и железных дорог, мостовых опор, тяжелых фундаментов. В жилищном строительстве рекомендуется использование М800-М1200.
2. Лещадность.
Классификация по форме зерен, параметр показывает отношение длины к ширине и толщине отдельных частиц. От этого зависит плотность бетона. Чем больше в щебне зерен кубовидной формы, тем более равномерно они распределяются в растворе и заполняют все пустоты. Нормальное содержание ограничивается диапазоном 15-85 %. Высокий процент лещадности подтверждает хорошие дренажные свойства бетона.
3. Морозостойкость.
Число полных циклов замораживания-оттаивания находится в пределах от F15 до F400. В строительной сфере обычно используют марки F300.
4. Адгезия.
Максимальная степень сцепления вяжущих компонентов с частицами щебня отмечается у гравия.
5. Класс радиоактивности.
Показатель зависит от источника добычи сырья и подтверждается ГОСТом. В жилищном и промышленном строительстве допускается щебень 1-го класса радиоактивности, для дорожных работ – 2-го.
1. Отсев – выбирается в качестве заполнителя при замешивании бетона, кладочных растворов, для приготовления сухих смесей, устройства пешеходных дорожек, спортивных и детских площадок.
2. Дорожные смеси – активное использование в производстве асфальтобетонов, для закладки оснований автомагистралей, взлетных полос, железнодорожных полотен, отсыпки обочин.
3. Мелкие фракции – наиболее востребованные виды сыпучего материала. Это лучший вариант для бетона и отливки конструкций из него, закладки фундамента, устройства отмостки, дорожных работ.
4. Средние – находят применение в строительстве производственных объектов, железобетонных сооружений, прокладке трамвайных линий, автомобильных и железных дорог.
5. Крупные фракции – в основном востребованы в изготовлении больших объемов бетона. Также подбирается в качестве дренажа, при строительстве городских дорог и оснований под них.
6. БУТ (строительный камень) – иногда подбирается для кладки массивных фундаментов или укрепления береговой линии. Основное применение в качестве декоративных элементов при отделке ограждений, водоемов, бассейнов. Отходы после дробления можно использовать как заполнитель бетона.
Щебень 25-60 приобретают для закладки балластного слоя железнодорожного полотна. Более узкие фракции (5-10, 5-15, 10-15, 15-20) востребованы в производстве асфальтобетона, обработке различных поверхностей, ямочных ремонтах, устройстве отмостки вокруг строений.
Назначение
Для бетона – в качестве наполнителя рекомендуется использовать гравий, гранитный или известняковый мелкий щебень. Малые размеры частиц обеспечивают минимальную пористость и отменную прочность продукта. При производстве средних и тяжелых бетонов лучше выбирать шлаковую массу.
Для фундамента – в большинстве случаев применяется гравий, главными свойствами которого является прочность и доступная цена. При строительстве многоэтажных домов или массивных объектов лучше выбрать гранитный щебень. При сооружении облегченных построек (беседка, гараж, сарай) подойдет дешевый известняковый материал. Оптимальные фракции для закладки: 5-20 и 20-40.
Для дренажа – наиболее подходящим является бутовый камень. Он обладает устойчивостью к воздействию влаги, температурным перепадам и кислотности почвы. При использовании стандартных видов лучше подбирать крупные фракции. В целях экономии можно купить материалы вторичного производства. Несмотря на низкую цену, они обладают всеми свойствами первичного щебня.
Для отмостки – лучшим выбором будет гравийный с размером частиц от 5 до 40 мм.
Обзор цен популярных фракций
| Щебень | Цена *, руб./м3 | ||
| 5-20 | 20-40 | 40-70 | |
| Гравийный | 1580-3000 | 1530-2850 | |
| Гранитный | 1850-3300 | 1600-3100 | 1700-3070 |
| Известняковый | 1100-2700 | 1170-2500 | 1170-2500 |
| Шлаковый | 1000-1500 | 800-1200 | 800-1200 |
| Вторичный бетонный | 1020-1250 | 800-1000 | 800-1000 |
*В таблице указана стоимость с доставкой по Москве.
Для изготовления бетонных элементов небольшой толщины лучше использовать щебень с размером зерна до 10 мм. При производстве массивных изделий можно применять 10-20 и выше.
Перед тем как купить щебенку определенной фракции, нужно потребовать паспорт. Добросовестный изготовитель всегда перечисляет основные свойства, характеристики и варианты применения.
В попытке сэкономить некоторые заказчики стремятся приобрести дешевый материал с низкими характеристиками лещадности. Большую часть его составляют зерна игольчатой или пластинчатой форм. Такой выбор оправдан, если он предназначен для отсыпки пешеходных дорожек, игровых площадок, декоративных работ или устройства системы дренажа. Когда речь идет о закладке фундамента или отмостки, то лучше купить щебень с максимальным показателем лещадности. Иначе придется дополнительно тратиться на песок и цемент, что в итоге обходится намного дороже.
Щебенка вторичной обработки позволяет застройщику снизить расходы на 35-50 %. Это помогает решить вопрос с утилизацией отходов. В строительных работах можно использовать не только отдельные фракции вторичного материала, но и нефракционный с размером зерна 0-70 мм.
