Облицовка клинкерной плиткой - известный способ облагородить камин или печь. Такая плитка имеет множество фактур, цветов, оттенков. Особой популярностью пользуется плитка, имитирующая кирпич. Она отличается большой прочностью и сроком эксплуатации.
Не все виды клинкерной плитки подходят для облицовки камина. Выбирая конкретный материал, нужно учитывать ряд нюансов.
Основной фактор, на который обращает внимание большинство - это внешний вид. С точки зрения профессионала, этот фактор не является основным. В первую очередь нужно смотреть на коэффициент расширения. Для того чтобы плитка оставалась на месте на протяжении десятилетий нужно, чтобы при нагревании она расширялась подобно каминным стенкам.
Коэффициент расширения клинкера напрямую зависит от метода производства. Так, классическая плитка, используемая в облицовке фасадов, отличается высокой плотностью и водостойкостью. Эти качества делают ее идеальной для использования на морозе, однако исключают расширение при нагревании.
Плотная клинкерная плитка изготавливается с помощью способа экструзии. Вначале глиняная смесь проходит через специализированные формовочные сопла, после чего полученные полуфабрикаты подсушиваются и пропекаются под воздействием больших температур.
Еще один способ изготовления плитки - полусухая формовка. Глиняная паста спрессовывается в специальных формах, после чего пропекается при высокой температуре. Просушка при данном способе исключается. Полученная плитка более пористая, обладает меньшей морозостойкостью. Ее не рекомендуется использовать для облицовки фасадов, однако она идеально подходит для декоративной отделки каминов. Коэффициент расширения данной плитки схож с кирпичом.
Обратная сторона экструдированного и формованного клинкера различаются рельефом. На формованную клинкерную плитку нанесена рельефная сетка. На экструдированном клинкере легко различить небольшие продольные борозды.
Пример клинкерной плитки для каминов — .
Многие европейские фабрики изготавливают исключительно экструзивный клинкер. На некоторых заводах формовочный клинкер производится ручным способом. При его изготовлении используется стандартная полусухая формовка, благодаря чему он приобретает жаростойкие свойства. Благодаря формовке, проводимой вручную, каждая отдельная плитка приобретает свой неповторимый внешний вид и рельеф.
Клинкерная плитка используется исключительно для наружной отделки. Если необходимо обработать внутренность камина, для этого подходит шамотный кирпич или иной огнеупорный материал.
Если камин подразумевает качественную термоизоляцию и жар не проходит сквозь стенки, для декоративной отделки можно воспользоваться любой клинкерной плиткой.
Камин, облицованный клинкерной плиткой, будет слабее нагреваться и дольше остывать. Это происходит из-за особенностей материала: небольшая теплопроводность препятствует выходу тепла наружу, большая теплоемкость препятствует остыванию плитки после того, как камин затухнет.
Эта особенность важна при постоянном использовании камина. Если он служит для декоративных целей, это свойство не критично.
Мы предлагаем различные виды клинкерной плитки для облицовки каминов и печей. У наших специалистов вы можете получить подробную консультацию по техническим характеристикам материала. Для получения консультации достаточно оставить нам свой телефонный номер, и вскоре вам перезвонят.
Периодом появления клинкера считают конец восемнадцатого – начало девятнадцатого столетия. Он был изобретен в Голландии, где изначально его применяли для мощения дорог, а потом и для возведения домов. Постепенно из Голландии клинкер перекочевал в соседние западноевропейские страны, а потом и к нам.
Вообще клинкер представляет собой керамическую плитку, изготовленную из сланцевых глин, в которые были добавлены оксиды и флюсы. Чаще всего данный материал производят способом экструзии, иногда – прессованием.
В итоге получается прочный и плотный продукт с минимальным числом пор и без различных включений.
Благодаря мелкопористой структуре материала он обладает
низким уровнем водопоглощения и, следовательно, высоким уровнем морозостойкости.
Объясняется это тем, что материал исключает впитывание воды, которая при
наступлении морозов становится льдом, увеличиваясь при этом в объеме и разрушая
структуру ткани.
Клинкер является очень прочным материалом, обладающим стойкостью:
Все клинкерные изделия огнестойки, устойчивы к разнообразным атмосферным явления, к процессам гниения, к воздействию грибков и насекомых. Под действием лучей солнца клинкер не выцветает.
Помимо всего вышесказанного данный материал является экологически чистым, ведь для его производства применяется только природное натуральное сырье, обжигаемое при крайне высоких температурах. Это гарантирует отсутствие выделения каких-либо вредных веществ даже в процессе нагревания клинкера.
Когда поверхность клинкера покрывают глазурью (стекловидной массой), изделия называют глазурованными. Если поверхность клинкера остается натуральной, то изделия называют неглазурованными. В свою очередь глазурь может быть как без рисунка, так и с ним. Помимо этого бывает облицовочный и технический клинкер.
Клинкер облицовочный используют для отделки:
Клинкер технический применяют для:
Из этих изделий получается великолепная напольная облицовочная плитка для коридоров, кухни, ванных комнат. Ими хорошо отделывать бассейны, ступени лестниц, терассы, садовые дорожки.
В сравнении с керамогранитом клинкер является более дешевым. Благодаря этому в местах, которые не подвергаются постоянному сильному износу, допускается его применение.
Каждый хозяин стремится использовать для строительства своего дома только натуральные материалы, отличающиеся экологической чистотой. Удовлетворяя спрос покупателей, современные производители предлагают застройщикам высокотехнологичные, проверенные веками стройматериалы, к числу которых относится и клинкер, применяемый европейскими зодчими уже почти 200 лет.
Впервые такой материал применили голландцы для возведения дорог. В данной стране очень скудные запасы камня. Это заставило голландцев искать технологию производства стройматериала, который по свойствам не уступал бы натуральному камню. Так появился клинкер – экологически чистый и по-настоящему уникальный материал.
Хотя со времен его изобретения прошло почти два столетия, открытая голландцами технология до сих пор используется в строительстве. А клинкер успешно применяется для внутренней и наружной отделки зданий различного назначения.
Данный стройматериал изготавливается из слоистой глины, которой в Европе достаточно много. В старину для производства клинкера из нее формировали кирпичи, которые потом запекались при высокой температуре в специальных печах. В результате обжига материал приобретал уникальную прочность.
Современная технология производства клинкерной плитки тоже базируется на одинарной термической обработке глиняного сырья. Последнее получают в результате прессования или выдавливания (экструзии).
Сформированные заготовки помещают в тоннельную печь для обжига. В центре такой печи имеется источник открытого огня, который обеспечивает температуру порядка 1360 °С. Клинкерные заготовки обжигаются в течение 36-48 часов. Для сравнения – обычная керамическая плитка подвергается всего двухчасовой термической обработке.
Чтобы придать клинкеру особые свойства, заготовки медленно перемещаются к источнику тепла для постепенного нагревания. После прохождения температурного максимума продукция также медленно отодвигается, чтобы обеспечить плавное остывание.
Глина – материал очень пластичный, что позволяет изготавливать клинкерные изделия различных формы и назначений.
Данный стройматериал может быть глазурованным и неглазурованным, с узором либо без него. По назначению различают клинкер для наружной и внутренней отделки. Также существуют технические аналоги, предназначенные для мощения дорог, обустройства полов и облицовки стен в общественных и промышленных зданиях.
При изготовлении клинкерной плитки используются новейшие технологии, которые позволяют выпускать неглазурованные и глазурованные изделия различных цветов без введения искусственных красителей. Причем такие стройматериалы не выгорают и способны долгие годы сохранять естественный тон глины. Готовые клинкерные изделия стойки к истиранию и имеют блестящую поверхность без пор.
Неглазурованные клинкерные изделия применяются для внешней отделки, облицовки бассейнов, при обустройстве площадок, тротуаров, лестниц, полов в зонах отдыха и др. Такой материал не образует высолов, не скользит, характеризуется низким влагопоглощением. Невосприимчивость к действию атмосферных факторов и морозостойкость позволяют использовать клинкерную плитку для оформления цоколей, фасадов и прочих подобных объектов.
Отделка здания данным стройматериалом не только придаст ему элегантный вид, но и позволит существенно сэкономить. В отличие от других разновидностей облицовки, клинкер длительное время не нуждается в ремонте.
На данный момент для внутренней отделки часто применяется мозаика, керамическая плитка и прочие современные материалы. Но они не сравнятся с клинкером ни по прочности, ни по декоративным свойствам. Именно клинкерные изделия позволяют реализовать самые креативные дизайнерские идеи по оформлению ванны, сауны, кухни и других помещений.
Керамическая клинкерная плитка – строительный материал, изготавливаемый на протяжении уже нескольких столетий. Сегодня, как и раньше, он остается популярным и применяется повсеместно: им облицовывают ступени коттеджей и общественных зданий, полы, стены, порталы каминов, бассейны. В последнее время налажено производство термопанелей, облицованных клинкерной плиткой. Этот материал внешне практически не отличим от качественной кирпичной кладки.
Она производится разной фактуры: с шероховатой (матовой) поверхностью и глянцевая. Цветовая палитра также самая разная: от темно-коричневой до светло-охристой или желтой. Поверхность материала может быть покрыта глазурью. Размеры стандартной плитки – 245х66х8мм.
Цветовая палитра достаточно разнообразна от темно-коричневой до светло-охристой или желтой.
Родоначальниками производства клинкерной плитки стали голландцы, вынужденные использовать «морскую» глину для производства такого вида искусственного камня из-за отсутствия природного материала. Произошло это в начале 19-го века.
Вначале этим искусственным камнем мостились дороги, но затем им стали облицовывать фасады зданий.
Впоследствии эстафету подхватили поляки: они научились производить весьма качественную и недорогую плитку, которую стали экспортировать во многие европейские страны. Налажено производство и у нас, но, к сожалению, качество отечественного материала пока уступает заграничным образцам.
Плитку различных форм, например, вогнутую, выпуклую или даже в виде угла можно изготовить методом экструзии, о котором читайте далее.
Начинается процесс со смешивания разных сортов глины с добавлением шамота, полевого шпата, кварцевого песка и боя фаянса. Полученную смесь промалывают и дробят до состояния однородной массы с помощью специальных мельниц. Следующий этап – сушка. В результате получается гранулированное вещество, необходимое в качестве сырья. Плитка формуется либо методом прессования, либо – экструзией.
Процесс прессования предусматривает засыпку массы в специальные формы, ее уплотнение и прессовку высоким давлением. Экструзия происходит с добавлением воды и перемешиванием сырья до получения тестообразной массы. Полученную массу пропускают сквозь специальное отверстие, размеры которого соответствуют размерам готового продукта. Выходящую полоску-заготовку нарезают по длине.
Цвет плитки, не покрытой глазурью, зависит от пористости глины и от содержания в ней железа. Клинкерные изделия проходят гораздо более длительную процедуру обжига и при более высокой температуре, чем плитка обычная: 1.5 суток при 1500 °С.
При обжиге формируются основные качества, присущие данному материалу: высокая плотность (благодаря полному спеканию глины), стойкость к механическим повреждениям, перепадам температуры и истиранию. Его водопоглощение в 5 раз меньше, чем у обычного кафеля: это обеспечивает высокую морозоустойчивость.
Каждый из вышеописанных методов имеет свои преимущества и недостатки. Прессование дает возможность получать клинкерную плитку с более точными размерами и высоким качеством поверхности. Однако, метод экструзии требует меньших финансовых затрат, а значит продукция, полученная таким способом, дешевле.
Кроме того, экструзия позволяет изготавливать (в отличие от метода прессования) плитку различных форм, например, вогнутую, выпуклую или даже в виде угла. Еще одна особенность метода экструзии заключается в том, что получаемая продукция имеет конические углубления, улучшающие сцепление с основой.
Клинкерная плитка имеет ряд преимуществ перед обычной керамической, а именно:
Такие характеристики этот отделочный материал получил благодаря особенностям технологии производства. В процессе обжига образуется верхний слой, выполняющий защитную функцию: благодаря этому, плитка не загрязняется, не меняет свой цвет и легко чистится любым химическим и даже абразивным средством.
Инвестор при принятии решения о покупке керамической плитки на фасад сталкивается с вопросом: какую плитку выбрать? Дилемма состоит в том, предпочесть одни лишь эстетические аспекты или учесть также и технические. На рынке существует два основных типа керамической плитки: экструдированные и прессованные . Они различаются как по способу производства, так и по функциям, которые имеют непосредственное влияние на стоимость и эффективность использования. Некоторые из них имеют, например, меньшие допуски, другие большую устойчивость к неблагоприятным погодным условиям. Предоставляя эту информацию, мы надеемся, что инвестор на их основе будет иметь возможность принимать обоснованные решения, учитывая не только собственные предпочтения и ожидания, но и технические аспекты для того, чтобы насладиться конечным результатом в виде красивых и прочных фасадов на протяжении многих лет. Керамическая плитка может быть получена с использованием двух технологий:
Это два разных режима производства позволяют получать продукцию, которая сочетается только в названии - керамическая плитка. Однако они имеют различную внутреннюю структуру, физико-химические свойства, и таким образом, стойкость и долговечность. Они отличаются по характеристикам, которые определяют прочность связи с плиточным клеем и прочих связей, особенно с водой. Очень отличается и их эстетика.
Главная монтажная плитка (сухопрессованная) прижимается сухой стеклянной и гладкой поверхностью без каких-либо открытых микропор. Клей не имеет возможности проникать глубоко в структуру пластины. Это, безусловно, ограничивает возможности связи с клеевым раствором и прочного соединения трудно получить. Особенно, когда плитки используются на открытом воздухе: не только в мороз зимой, но и летом - солнце и большие суточные колебания температуры могут привести к отделению плитки от подложки (несущей стены).
Поверхность прессованной плитки в увеличении
В случае экструдированных плиток они имеют пористую и шероховатую структуру, которая обеспечивает большую контактную поверхность адгезивного строительного раствора. Клей легко и глубоко проникает в микропоры открытой системы, что приводит к особой прочности приклеенной плитки.
Поверхность екструдированной плитки в увеличении
Сухие прессованные плитки имеют низкое водопоглощение, поэтому может показаться, что они более устойчивы и прочны. Реальность совсем иная. Стоит рассмотреть внутреннюю структуру из двух материалов, имеющих непосредственное влияние на производительность и удобство использования плиты. В технологии производства сухого сжатого тела плитки со структурой сжатых хаотических материальных частиц, между которыми микропоры закрыты при очень тонких капиллярных каналах. Это приводит к низкой абсорбции воды, а также крайне медленно вытекает вода. Предполагается, что вода не попала внутрь таких продуктов. Однако это предположение является чисто теоретическим. Вода, оставшаяся в плитке, из-за закрытой структуры и уплотненного материала не может быть выведена и это приведет к расширению при замерзании на морозе. Следовательно, это может привести к повреждению плитки. Дополнительные риски вывода влаги из приклеенной плитки. Плиты сухого прессования не имеют возможности, чтобы вывести воду за пределами подложки. Вода частично входит в плитку и оставшись под ней, может ослабить связь с подложкой, несущим каркасом.
Структура и поведение воды в пресованной плитке
Внутренняя структура плитки, полученная по технологии экструдирования, совершенно иная. Во время производственного процесса экструдирования микроструктура не повреждена и сохраняет естественный, однородный характер. Сеть взаимосвязанных капиллярных каналов делает возможным быстро выводить наружу влагу, они имеют меньшую впитывающую способность, чем полусухого прессования плитки, но вода легко поступает обратно в окружающую среду. Микропористая структура делает материал устойчивым к замораживанию воды, оставшейся в плитке. Кроме того, из-за ее структуры, плитка, изготовлена по технологии экструзии, легко избавляется от воды между плиткой и слоем клея, что предотвращает возможность ее накопления в зоне плитки. Таким образом, экструдированные плитки имеют более высокое сцепления с основой и соответственно менее вероятен отрыв плитки от основания. Поглощение воды из-за внутренней структуры меньше, плитки более долговечны и более устойчивы к экстремальным погодным условиям.
Структура и поведение воды в экструдированной плитке
Как уже упоминалось эстетика плиток прессованных и экструдированных совершенно иная. Конечно, нет возможности сказать, какая из них лучше, потому что обе группы находят своих сторонников и противников. Для некоторых гладкая поверхность прессованных плиток имеет пластиковый искусственный вид, для других - поверхность слишком «строгая». Прессованные продукты произведены в формах, так что структура модели повторяема, их поверхность хорошо воспроизводима. Они характеризуются большей точностью, чем экструдированных изделий, имеют меньшие допуски и цвет. Поверхность очень гладкая, часто покрыта ангобом, следовательно, утверждать, что они являются искусственными, пластиковыми можно с некоторой натяжкой и только размер напоминает кирпич. Прессованные пластины имеют толщину 6-7 мм и, следовательно, фугой (заполнителем швов) заполняется небольшое пространство между плиткой и основанием, что уменьшает водонепроницаемость стены. Структура таких соединений в прессованных плитках является гладкой и не похожа на швы, используемые в кирпичном фасаде.
При приклеивании прессованных плиток, плитка не может быть сильно нажата, чтобы создать успешную имитации кирпичной кладки. Тонкий раствор также менее прочный и, в результате ветра из-за подсоса воздуха, может треснуть и рассыпатся.
Экструдированные плитки изготовлены точно так же, как и клинкерные кирпичи, из того же сырья и по той же технологии. Так что поверхность выглядит аналогично поверхности традиционных продуктов из клинкера. Они не такие гладкие как прессованные плитки, они также имеют более высокую морозоустойчивость. Они настолько совершенны, что после облицовки фасада никто не может сказать, был он облицован плиткой или кирпичом. Диапазон продукции, производимой в технологии экструдирования - есть богатство природных цветов и поверхностных структур, как у клинкерного кирпича. Часто производители предлагают те же или аналогичные цвета плитки и кирпича, необходимые для завершения сопутствующих элементов, таких как фасады, дымоходы, заборы и ландшафтный дизайн. В связи с тем, что экструдированные плитки производятся толщиной 9-16 мм, затирки они могут использовать те же, что и для заделки швов для кирпича, следовательно, их размер частиц и структур идентичны поверхности растворов для каменной кладки.
Мы надеемся, что на основе приведенной выше информации, инвестор рассматривая технические и эстетические аспекты, сможет принять обоснованные решения и иметь облицованные стены с беспроблемной эксплуатацией.
