Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные

Настил напольного покрытия необходим при строительстве частного нового дома, но также и тогда, когда требуется заменить старый расшатанный паркет, покрытие или половицы, которые постоянно скрипят.

Монтаж деревянного пола на лагах - это отличное решение. Они не только избавят от скрипа, но также улучшат теплоизоляцию вашего дома, выровняют поверхность и помогут скрыть от посторонних глаз разные коммуникации и провода. Как сделать настил деревянного пола таким способом в доме своими руками, вы и узнаете ниже.

Известно, что деревянный строительный материал - самый лучший. Несмотря на то что сейчас есть большое количество альтернативных материалов, многие всё равно выбирают проверенные пиломатериалы. Тем более что дерево для настила полов - это лучший выбор. Хотя для тех же стен можно использовать кирпичи или газосиликатные блоки.

Деревянные лаги - это такие деревянные брусья , которые укладывают на черновое покрытие и потом закрывают финишным полом. Между ними должно оставаться полое пространство, которое заполняется теплоизоляцией. Туда также укладывают провода и коммуникации. Все это делает дом теплее и уютнее.

Они имеют такие преимущества:

  1. Теплоизоляционные свойства - посредством деревянного пола в частном или многоквартирном доме на первом этаже уходит около 10 процентов тепла. Утеплённые лаги между ними служат барьером, которые не допускает проникновение холода. Таким способом можно значительно сэкономить на обогреве помещения.
  2. Звукоизоляция - благодаря настилу пола такого рода в многоквартирном доме, вы не будете страдать от шумных соседей.
  3. Нагрузка распределена равномерно - это актуально для частных строений, оснащённых маломощным фундаментом. Лаги нагрузку распределяют грамотно и передают её на фундамент, а тот таким же образом влияет на грунт. Все это позволяет продлить срок применения фундамента.
  4. Выравнивается пол - деревянные лаги являются быстрым и бюджетным методом выравнивания пола перед монтажом финишного покрытия - плитки, ламината и т. д.
  5. Монтаж можно без труда совершить своими руками.
  6. Деревянный пол, установленный таким способом в частном доме, обойдётся значительно дешевле, чем тёплый пол, а результат будет аналогичным.

Материалы для производства лаг

Их чаще всего делают на основе дерева, но иногда они также могут быть металлическими и железобетонными. Но для частного строительства своими руками такие конструкции не применяют. Они нужны для возведения крупных объектов, например:

  • цехов;
  • складов;
  • стоянок грузового транспорта.

В домах настил на лагах делают из дерева . Монтаж такой конструкции своими руками прост и не обойдётся очень дорого. Если вы возводите рубленые дома, то вместо брусьев используют обтёсанные с трёх сторон цельные бревна.

Такой метод монтажа прост и подходит даже при скромных бюджетах. Очень важно правильно бревна просушить : для этого их нужно держать в течение года в сухом помещении. Только после этого материал пригоден для монтажа.

Деревянные полы на лагах своими руками обустраиваются после выбора сечения брусьев по длине и ширине. Сечение - этой прямоугольник высотой, кратной двум и шириной - кратной - 1,5 соответственно.

Если вы делаете настил на деревянное основание в виде балок перекрытия, то параметры сечения зависят от шага их расположения . Чем больше расстояние, тем более мощными они должны быть.

При выборе брусьев нужно принимать во внимание вентиляционный зазор от 2 см и больше. Поэтому когда вы будете укладывать материал теплоизоляции, то нужно оставлять свободное пространство между ним и тыльной стороной чистового поля.

Так, конденсат будет испаряться, а утеплитель не будет им пропитываться. При укладке лаг на грунт нужно учитывать параметры наката , прикреплённого на черепной брус. Рекомендуется покупать лаги для пола размером чуть больше, чем требуется. Для экономии при грунтовых работах пролёт нужно уменьшить, установив столбики из кирпича, на них будут опираться конструкции с меньшим сечением.

Столбики нужно делать на основе обожжённого красного кирпича, расстояние между ними должно составлять порядка 120 см . А также их можно изготавливать из силикатных блоков, но только тогда, когда грунтовые воды на участках расположены в 2 метрах и более от поверхности.

Требуемый шаг установки

Расход материалов зависит от того, насколько близко лаги расположены друг к другу. Шаг установки рекомендуется просчитать уже на этапе проектирования пола. Этот параметр зависит от прочности финишного покрытия и его массы.

Если материал финального покрытия предназначен для высоких нагрузок, то их следует уложить на большом расстоянии друг от друга, а когда он слабый, то как можно ближе.

Например, если чистовое покрытие представляет собой доску от 20 до 24 мм, то лаги ставят через каждые 30−40 сантиметров , чтобы покрытие не прогнулось.

А если деревянные доски прочные и толстые (на 50 мм), то лаги располагают в метре друг от друга. Преимущественно строители ставят доски по 40 мм в толщину, а шаг установки лагов составляет 70 см .

Особенности настила пола на лагах

Перед тем как приступать к монтажу пола на лагах своими руками, следует подготовить основание для него . Особенности монтажа зависят от того, на что именно лаги будут ложиться. В частных домах их чаще всего кладут на деревянные балки перекрытия или по грунту.

В квартирах же их ставят на бетонные стяжки. Мы рассмотрим особенности монтажа своими руками для домов.

Укладка лаг на грунт своими руками . Чтобы уложить лаги по грунту чаще всего применяют столбики из кирпича, то расстояние между ними должно составлять 120 см. Благодаря этому вы сэкономите на размере сечения и защитите дерево от гниения.

С целью дополнительно гидроизоляции между брусьями или столбами стелят рубероид . Расстояние от земли до лаг должна составлять около 20−25 сантиметров. Сложность состоит в том, чтобы создать ровную поверхность, для этого столбики должны быть точно одинаковыми по высоте.

В этом случае для монтажа теплоизоляции нужно уложить черновые полы на лагах в виде деревянных досок. Их стелют на специальные опоры в виде реек , гвоздями прибивать их не нужно. Затем на этот настил укладывают утеплитель, гидроизоляцию и т. д. В итоге вы получите тёплый слой защиты, и по этому покрытию можно будет даже в холода ходить босиком.

Укладка лаг на деревянные балки

Когда на деревянные балки перекрытия кладут лаги, то трудно добиться, чтобы поверхность была идеально ровной. Сами балки часто расположены далеко не идеально. В таких случаях лаги крепят к боковинам балок . Преимущество этого метода в том, что не нужно делать подкладки для регулировки высоты лаг.

Если балки расположены очень далеко по отношению друг к другу, то лаги нужно выкладывать в два слоя, второй из них нужно класть перпендикулярно к первому . Слой может быть и единственным, то в качестве чистового пола нужно брать крепкие и толстые доски.

Способы крепления

В зависимости от места укладки лаг есть несколько методик их крепления. Раньше при монтаже этого пола на бетонной стяжке или балках из железобетона лаги прикреплялись посредством простых длинных гвоздей, то такой способ не отличался своей долговечностью.

В настоящее время для крепления используют более надёжные приспособления - П-образные крепежи или оцинкованные уголки из металла. Уголки, с одной стороны, фиксируются посредством саморезов к деревянному брусу , а со второй - к основанию с помощью дюбелей. Глубина вхождения крепления в брус - 3−5 см. Если обустраивать пол по грунту для кирпичных столбов, то алгоритм действий аналогичный.

Иногда лаги недостаточно длинные, поэтому многие интересуются тем, как нарастить брус, чтобы он был прочным, как и цельный материал. Лаги состыковать можно впритык или врубкой , и в том и другом случае длина наращиваемого элемента составляет как минимум один метр. А если нужно нарастить их сразу несколько, нужно смещать точки стыковки в 50 см и больше, чтобы нагрузка была равномерной.

К деревянным балкам перекрытия лаги фиксируются с помощью шурупов . Крепежи по длине должны быть больше в 2,5 раза, чем ширина лаги, а диаметр составлять как минимум 6 мм. Чтобы уберечь дерево от раскола, перед монтажом крепежа лагу и балку следует просверлить в требуемом месте. А диаметр отверстия должен на 2,5 мм быть меньше крепёжного диаметра.

Как уложить лаги на грунт и сделать пол из дерева

Установка пола на лагах зависит от того, какое основание используется. Монтаж по дереву или грунту существенно отличается в плане выполнения. Если действовать строго по схеме, то в итоге вы получите крепкое и тёплое напольное покрытие.

Укладка лаг на грунт . Обустраивать пол поверх грунта оптимально перед тем, как закладываются несущие домовые стены или же при внутренней отделке строения. А вот чистовую отделку покрытия следует начинать, когда потолок побелён, а стены приготовлены.

Алгоритм действий следующий:

  • Грунт под будущим напольным покрытием, уплотняется виброплитой или широким бревном. Землю прибивают торцом, пока она не станет плотной. Насыпаем щебень из гранита 5-сантиметровым слоем, это обеспечивает дренаж, и даёт несжимаемое основание.
  • Щебень уплотняем посредством виброплиты. Делаем опалубку для каждого опорного столба, в неё заливаем цемент, затем укрепляем арматурой. Это послужит фундаментом для столбов из кирпича.
  • Когда цемент застынет, каждое основание застилаем рубероидным слоем и строем столбики из кирпича. Сверху столбов укладываем ещё пару рубероидных слоёв и промазываем битумной мастикой.
  • На столбы ставим лаги. На них крепим черепной брусок для опоры под укладку чернового настила. Этот настил выполняется на основе из недорогих необработанных пиломатериалов. Доски к брусьям крепить нельзя, они должны свободно лежать.
  • Пол нужно устелить гидроизоляционной плёнкой или же посредством рубероида, для этого нахлест делаем на стены в 15−20 сантиметров.
  • Между лагами на гидроизоляцию кладём утеплитель в виде пенопласта, минеральной ваты или керамзита. Сверху утеплителя стелим пароизоляцию.

А между пароизоляцией и внешней стороной финишного покрытия следует оставить вентиляционный зазор как минимум в 2 см. Исключение - это пароизоляционная двусторонняя мембрана, благодаря которой влага не проникнет в утеплитель без вентиляционного пространства.

Балки деревянного перекрытия чаще всего делают из брусьев с прямоугольным сечением. А если шаг их установки составляет менее 80 см, то лаги могут быть не нужны, а финишное покрытие можно поставить непосредственно на сами балки. Но это происходит редко, поэтому желательно уложить их.

Работать с деревянным основанием намного проще, чем с кирпичным или бетонным. Сложность в том, что нужно определить шаг установки брусьев , и прикрепить крепко к балке. Правая лага должна стоять в 30 см от стены. А когда будет установлен каждый элемент конструкции, то проверьте её на ровность посредством строительного уровня.

Чтобы пол был уютным и тёплым, потребуется поставить временный настил . А с целью теплоизоляции в частном деревянном доме, нужно применять такие дешёвые материалы:

Как видите, соорудить пол на лагах своими руками, может каждый хозяин, даже если он до этого не сталкивался ни с чем подобным. Здесь не нужно проводить сложные расчёты, не требуется много финансовых вложений. Лаги - это отличное решение для тёплого и ровного пола.

Source: bane.guru

Устанавливать металлическую банную печь необходимо с учетом ее веса, а также отталкиваясь от требований пожарной безопасности, прописанных в СНиП. Деревянный пол, на который будет водружен отопительный агрегат, важно защитить от самопроизвольного воспламенения. Немаловажный момент – расчет прочности пола, ведь даже самая миниатюрная каменка с баком для воды является серьезной нагрузкой на деревянные перекрытия.

Банные металлические печи бывают электрическими либо твердотопливными. И установка именно дровяных агрегатов имеет наибольшее количество сложностей, о которых далее пойдет речь.

Банная дровяная печь традиционно располагается в парильной, однако дверца топливника может выходить в соседнее помещение, на улицу или загрузка дров осуществляется из помещения парилки.

В первом случае, когда топка выведена в предбанник либо моечную, в парной не выжигается кислород, а один агрегат отапливает сразу два помещения. При этом такой вариант подразумевает обустройство противопожарной защиты не только деревянного пола, но и стены бани. Кроме того присутствует сложность в монтаже печи – если при строительстве монтажное отверстие не было предусмотрено, возникает необходимость слома / выпиливания части межкомнатной перегородки.

Второй вариант, когда топка выходит на улицу, сопряжен с аналогичными проблемами монтажа. Дополнительно к недостаткам причисляются увеличенные теплопотери и неудобство регулирования интенсивности горения топлива, подкидывания дров (придется выходить из бани на улицу).

Третий вариант один из самых распространенных. Монтаж печи осуществляется на имеющееся деревянное перекрытие с обязательным обустройством пожаробезопасного основания под печью и защитой стены, расположенной за печью. Проблема выжигания кислорода решается монтажом эффективной вентиляции. Часто приток воздуха оборудуют из подпольного помещения (неактуально для монолитного фундамента – плиты). За печью, установленной таким образом, легко следить во время процедуры парения, но не всегда в парилке есть место для складирования дров и их защиты от промокания.

Вне зависимости от того, куда обращена топочная дверца печи, агрегат должен быть установлен на безопасном расстоянии от посетителей парной, чтобы не спровоцировать появление ожогов от случайного прикосновения к раскаленному металлу либо горячему пару от камней.

Расчеты

Металлическая печь вместе с каменкой, баком для воды и дымоходом имеет определенный вес. Особенно массивны чугунные агрегаты, а также печи, облицованные кирпичом.

Если под печью будет выложен фундамент, а также в случае наличия отражающего кирпичного экрана, нагрузка на балки и доски пола весьма существенна. Перед установкой печи следует узнать ее вес, затем выполнить расчет прочности перекрытий, чтобы пол не проломился под агрегатом ни при каких условиях.

Балки для перекрытия могут быть изготовлены из цельного массива твердых пород лиственных/хвойных деревьев при условии их длины до 5 метров. В случае необходимости использования балок свыше 5 метров длиной, лучше применить клееные, выдерживающие повышенные нагрузки.

Брус 10×15 см, массив

Важно знать точную длину балки. Это значение принимается равным длине пролета, который будет покрывать лага плюс глубина «гнезда» или зарубки, выполняемых для крепления элемента. Длина зарубок обычно составляет от 70 до 150 мм.

Сечение балок выбирается прямоугольное либо квадратное, реже – двутавровый профиль (сочетание массива и ОСБ/фанеры). Лучшее соотношение сечения прямоугольной балки – 1,4 к 1. Брусы изготавливают шириной от 40 до 200 мм и высотой от 100 до 300 мм. Оцилиндрованное бревно (11-30 см) для обустройства пола в бане применяется редко, несмотря на высокую устойчивость к деформации на изгиб.

Шаг между балками обычно выбирают в пределах 30-120 мм, руководствуясь шириной плитного утеплителя, расположением опорных стоек каркасной бани либо габаритами листов подшивки чернового пола.

На заметку! Для расчета нагрузки на перекрытие можно использовать онлайн-сервисы. Каждый из них требует внесения точной информации о типе балок и лаг, сечении, размерах.

Калькулятор расчета (формат Excel).

Согласно своду строительных норм под номером 2.01.07-85, любые нагрузки подразделяются на:

  • постоянные (они же длительные) – от межкомнатных перегородок и внешних стен, крыши, давления грунта и т.п.;
  • переменные, т.е. возникающие от установленной в бане мебели, оборудования (в т.ч. печного) и посетителей, а также снеговые, ветровые нагрузки и некоторые другие.

Жесткость характеризуется отношением величины прогиба к длине бруса (балки). Этот показатель для межэтажных балок 1/350.

Значения разрушающей максимальной нагрузки на балки представлены в таблице.

Видео – Расчеты перекрытий

Точные расчеты максимальной нагрузки на деревянный пол достаточно сложные, их выполняют специалисты при проектировании крупных объектов. Для пола бани, на который будет установлена печь, можно использовать приблизительные значения максимальной нагрузки.

Таким образом, если отопительный прибор вкупе с плитой-основанием и прочими конструктивными элементами будет весить не более 400 кг, то его можно устанавливать на полы с опорными лагами следующих размеров:

  • если шаг между лагами 60 см, то габариты при длине пролета 2 метра составляют 75×100 мм, 3 м – 75×200 мм, 4 м – 100×200 мм, 5 м – 150×200 мм; 6 м – 150×225 мм;
  • если шаг между лагами 1 м, то габариты при длине пролета 2 м – 75×150 мм, 3 м – 100×175 мм, 4 м – 175×200 мм, 5 м – 150×225 мм, 6 м – 175×250 мм.

Если ваша печь весит больше, то стоит уменьшить шаг между лагами либо увеличить их сечение. Для печей весом более 700 кг требуется отдельное, не связанное с основным фундаментом основание. Устанавливать на деревянный пол такие конструкции недопустимо. Однако таким весом обладают только кирпичные банные печи с кирпичными же дымоходами.

На заметку! Баня – помещение повышенной пожарной опасности. Используйте огнебиозащитную пропитку для всех деревянных элементов бани до начала монтажа печи на пол.

Видео – Печь Ермак. Установка

Фундамент под банную печь

Те, кто строит баню своими руками, часто задумываются о целесообразности обустройства фундамента под железную печь. Казалось бы, агрегат весит относительно немного, можно настелить лист металла и пользоваться. Однако по уверениям пожарной инспекции и согласно нормам СНиП, легковоспламеняющиеся поверхности должны быть надежно изолированы от раскаленных поверхностей.

Правильно обустроенное основание также обеспечит печи продолжительный срок службы, т.к. при малейших перекосах металлические каменки быстрее выходят из строя.

Вариант первый

Обустраиваем простейшее негорючее основание прямо на деревянном полу.

Шаг 1. Делаем замеры габаритов печи. На доски пола переносим габариты каменки (в том месте, где будет установлена печь). Берем метровую линейку и расширяем нарисованный прямоугольник так, чтобы в дальнейшем перед топкой деревянные половицы были закрыты сталью на 50 см, а с трех других сторон огнеупорная плита «выглядывала» минимум на 5-10 см.

Если у печи дверца топки вынесена в соседнее помещение, то перед загрузочной камерой делаем разметку для настила стали (50 см), а в парной делаем разметку для фундамента печи (плюс 10 см к габаритам печи). При этом на стене делаем разметку для выпиливания проема. Если печь приобретается заводского типа, то размеры указываются в инструкции, в случае установки самодельного печного оборудования, расстояние между металлическими стенками каменки и внутренней поверхностью проделанного окна принимаем 25-50 см.

Если загрузка дров будет производиться с улицы, стоит позаботиться только о разметке внутри помещения. Предполагается, что площадка перед дверцей топки будет залита бетоном либо выложена негорючей тротуарной плиткой.

Шаг 2. При необходимости выламываем либо выпиливаем часть межкомнатной перегородки (наружной стены дома).

Шаг 3 . Берем огнеупорную плиту и вырезаем кусок, по размеру идентичный нарисованной на полу отметке. С ценами на некоторые виды плит можно ознакомиться в таблице.

Плиту прикручиваем к полу саморезами.

Шаг 4. Замачиваем в воде огнеупорные кирпичи (можно использовать полнотелые красные, но шамотные предпочтительнее). Замешиваем раствор для кладки.

Выкладываем кирпичи сплошным слоем. Регулируем горизонтальность уровнем. При необходимости простукиваем кирпичи киянкой либо добавляем слой кладочного раствора.

Выкладка кирпича. Схема

Второй ряд выкладываем аналогично первому.

Шаг 5. Берем нержавеющий стальной лист, наносим на него разведенный по инструкции производителя жаропрочный клей. Укладываем лист на кирпичи, простукиваем киянкой, выверяем уровень.

Устанавливать печь на такое основание можно через 24-48 часов.

Цены на шамотный кирпич

шамотный кирпич

Вариант второй

Если конструкция печи будет слишком массивной, а перекрытия недостаточно прочные, стоит сделать отдельный фундамент, не связанный с основной опорой дома. Такие работы выполняются на стадии строительства бани либо уже после завершения строительства. Причем второй вариант подразумевает изготовление прямоугольного либо квадратного отверстия в полу, сопряженное с демонтажными работами.

Шаг 1. Для фундамента банной печи понадобится котлован с габаритами, немного превышающими размеры печки. Рыть такой котлован следует до точки промерзания грунта.

Шаг 2. Ручной трамбовкой уплотняем грунт. Засыпаем 20 см мелкого гравия, трамбуем его. Поверх гравия производим засыпку песка (10-15 см) с последующей трамбовкой.

Шаг 3 . Обустраиваем гидроизоляцию – закрываем стенки котлована рубероидом либо двуслойной толстой полиэтиленовой пленкой.

Шаг 4. Из прутьев арматуры изготавливаем каркас. Расстояние от стенок и дна котлована до каркаса 5 см. Используем подпорки под нижний ряд арматуры либо втыкаем в подушку штыри, на которые проволокой или сваркой фиксируем прутья.

Шаг 5. Замешиваем бетон. Заливаем его в котлован. От верхней точки залитого бетона до линии чистового деревянного пола должно остаться 20 см. Уплотняем бетон вибратором глубинным и накрываем двумя слоями рубероида. Для скрепления слоев рубероида используем мастику битумную.

Продолжать работы рекомендуется через 21-28 дней. Чтобы сократить этот период, можно вместо бетонной заливки сделать кирпичную кладку до линии чистового пола. В рассмотренном же выше случае, до линии чистового пола выкладывается только два ряда кирпичей.

На пол перед топкой настилается лист стали либо выкладывается керамическая плитка. Это покрытие защитит деревянный пол от возгорания в случае выпадения углей.

Цены на рубероид

рубероид

Видео – Фундамент под печь

Установка печи, бака и дымохода

Банная печь устанавливается на оборудованное огнеупорное основание без скрепления с ним.

Если топливник выносной (выходит в соседнее помещение), то в стенном проеме выкладывается кирпич, причем между кладкой и металлическими стенками должен оставаться зазор, необходимый для прокладки жаростойкого листового утеплителя. Щели между кладкой и деревянной стеной запениваются монтажной пеной, а для герметизации стыков металлической печи с кирпичным порталом используется огнеупорная мастика (герметик).

Если же топливник расположен в парной, то стенка за печью закрывается кирпичной сплошной кладкой (в полкирпича) либо укрывается стальным нержавеющим листом толщиной 3-5 мм. При этом печь должна отстоять от стенки не менее чем на 10 см.

Обратите внимание! Предварительная растопка печи перед установкой – обязательная процедура, прописанная производителями твердотопливных агрегатов. Это необходимо для полного твердения краски корпуса и исключения появления запаха в парной от химических испарений, которые могут появиться при нагреве.

Видео – Баки печные водяные

Дымоход сендвич. Монтаж

Трубы сендвич-дымохода просты в монтаже и отличаются повышенным теплосбережением за счет имеющегося между внешними и внутренними стенками минераловатного утеплителя. Такой дымоход обеспечивает хорошую тягу, а на внутренней поверхности не накапливается сажа и конденсат. Для производства сендвич-дымоходов используется только кислотоустойчивая нержавеющая сталь с продолжительным сроком службы. Поэтому для банной печи такой дымоход считается наилучшим вариантом.

Цены на минеральную вату

минеральная вата

При монтаже важно соблюдать меры пожарной безопасности, чтобы избежать самовозгорания деревянных перекрытий бани (древесина воспламеняется при температуре 170-270 градусов).

Нельзя допускать ошибок при монтаже и пытаться сэкономить изоляционные материалы!

Защиту от возгорания обеспечивают оцинкованные листы и асбестовое волокно, проложенное между стенками дымохода и потолочным перекрытием. Важно выбирать длину дымохода так, чтобы в месте расположения перекрытия не образовался стык трубы. Если труба дымохода имеет длину выше 6 м, то дополнительная фиксация осуществляется кронштейнами и хомутами.

Шаг 1 . На потолке над установленной банной печью делаем разметку для монтажа патрубка-разделки.

Шаг 2. По разметке распиливаем потолочное перекрытие.

Наносим огнезащитную пропитку на деревянные элементы.

Шаг 3. В вырезанное отверстие вставляем патрубок-разделку (металлический короб с отверстием для трубы).

Фиксируем его саморезами по углам. Между перекрытием и стальными стенками патрубка вставляем листовой асбестовый или базальтовый утеплитель.

По нормам толщина утеплителя должна составить 7-7,5 см (то есть это расстояние между стенками короба и перекрытием потолка). Минимальное расстояние от стенок трубы до балок – 130 мм. А от дымохода до стен бани должно быть расстояние минимум 380 мм.

Шаг 4. Непосредственно к печному патрубку подключаем (сваркой либо на огнеупорный герметик) участок неизолированной одноконтурной трубы. Подключать сендвич дымоход непосредственно к печному патрубку нельзя – сгорит утеплитель. На этом же участке дымохода необходимо смонтировать шибер (дымовую задвижку).

Шаг 5. Одноконтурную трубу соединяем со старт-сендвичем (переходником). Все соединения герметизируем.

Шаг 6 . К переходнику подключаем первый участок сендвич-дымохода. Соединение участков сендвич-дымохода в бане осуществляем не «по конденсату», а «по дыму», то есть, стенки верхнего элемента должны перекрывать стенки нижнего участка трубы (см. рисунок).

Прямолинейные участки дымохода в местах соединений дополнительно укрепляем широкими металлическими хомутами.

Когда дымоход будет выведен через патрубок-разделку, надеваем прямоугольный стальной лист со стороны чердачного помещения. Крепим лист саморезами к доскам перекрытия.

Монтаж дымохода – дело ответственное

Шаг 7. Выводим дымоход на крышу. Вырезаем отверстие в кровле. Для прохода трубы сквозь кровлю используется специальный элемент – крышная разделка. Это патрубок с припаянным к нему алюминиевым листом. Смазываем алюминиевый лист огнеупорным герметиком, а затем крепим к кровельному материалу (например, металлочерепице) саморезами.

Крышная разделка не даст дымоходу соприкоснуться с материалами пирога кровли. Изнутри (под крышей) герметизацию выполняем базальтовым утеплителем и закрываем его стальным листом. Лист заранее, т.е. до момента вывода трубы через крышу, надеваем на дымоход.

Шаг 8. Последний этап – расчет величины возвышения дымохода над крышей бани. Уточнить этот показатель можно в таблице.

Остается только закрепить конус-дефлектор. Монтаж завершен.

Видео – Монтаж дымохода для банной печи

Чтобы банная металлическая печь, установленная на деревянный пол, работала эффективно, а процедуры парения были с оздоровительным эффектом, не забудьте уложить качественные камни, например, закрепив на корпусе печи для них специальную сетку. Облицовку печи кирпичами выполняйте по желанию, но непременно оставляя зазор между корпусом и кирпичной кладкой.

При возведении многоэтажных частных домов часто используется комбинирование разнородных материалов, в особенности - кирпича и дерева. Обусловлено это тем, что подобное соединение значительно улучшает качественные характеристики постройки, обеспечивает хозяевам домашний уют и комфорт.

Особенности конструкции

Из-за разницы в плотности, влагостойкости и теплопроводности материалов комбинированное сооружение из дерева и кирпича предполагает наличие вентиляционного устройства между срубом и поверхностью стены. Так, для обеспечения конвективного движения воздуха возле пола необходимо проделать небольшие отверстия. Помимо этого, стоит учитывать, что кирпичная кладка создает нагрузку до 400 килограмм на 1 погонный метр фундамента, а деревянный сруб - максимум 150 кг.

Преимущества и недостатки

Кирпичная кладка в комбинации с деревянными брусьями позволяет:

  • уменьшить материальные затраты, так как строительный камень - дорогое удовольствие;
  • обеспечить длительную эксплуатацию;
  • снизить нагрузку, давление на основание;
  • обеспечить быстрое и менее затратное отопление помещения, так как дерево прогревается лучше кирпича.

Если гидроизоляция фундамента выполнена неправильно, то между деревом и кирпичной стеной будет сыро.

Кирпичная стена, возведенная на деревянном полу, имеет ряд недостатков. При нарушении технологии кладки обустройства фундамента с вероятностью в 90% на месте стыка материалов будет образовываться конденсат, поскольку дерево относится к материалам, подверженным гниению. Со скоплением лишней влаги разрушаются не только деревянные конструкции, но и цементный раствор, скрепляющий кирпичную кладку.

Способ кладки кирпича на деревянный пол

Возведение стен, перегородок из кирпича на деревянном полу нужно начинать с подготовки основания, поскольку дерево - довольно пружинистый материал, который может привести к разрушению сооружения. Если доски располагаются перпендикулярно задуманной кладке, следует пропилить необходимую выемку для кирпича. Поверх нее кладется новая лага. Если брусья располагаются параллельно задуманной кладке, в месте сооружения убирается 2-3 доски и снимается насыпь. При наличии подвала стена будет располагаться на потолке погреба. Если же подпола нет, для основания замешивается бетон.

Для предотвращения гниения деревянных досок необходимо обеспечить бетонному основанию гидроизоляцию.

После подготовки основы в перпендикулярных будущей конструкции стенах выбивают проемы (максимум 4) по 8 сантиметров вширь и максимум 40 см в длину. В полутора метрах от стен и в 2-2,5 сантиметрах от наружной стороны кладки располагают вертикальные подпорки, заклинивая нижнюю часть. Между ними прокладывается направляющая толщиной максимум в 3 см, шириной - 15. Горизонтальная доска должна быть на 5 сантиметров короче задуманной конструкции. На верхнем конце стоек располагают доски небольшого размера, вбивая в их наружную грань по одному гвоздю (не до конца). В сами подпорки забивают скобы. Далее к гвоздям привязывают тонкую веревку и перетягивают ее через зажимы в стойках, закрепляя на концах противовес. Гнезда в перпендикулярных стенах обильно увлажняют, по направляющей доске наносят 1 сантиметр раствора.

Перегородки возводят для изменения внутренней структуры помещения, ограждения участков помещения, придания им большей тепло- и звукоизоляции, разделения большого помещения на отдельные рабочие зоны.

От стены они отличаются тем, что не выполняют несущую функцию, не подвергаются вертикальным и горизонтальным нагрузкам. Перегородки бывают мобильные и стационарные. Из различных материалов и разного назначения. Кирпичную перегородку используют там, где необходима особая прочность и жесткость. Кирпичная кладка хорошо выдерживает консольные нагрузки, имеют высокую влагостойкость и прочность.

Допустим, что в вашем случае необходима именно кирпичная перегородка. В приводимом примере перегородка используется, чтобы разделить помещение на две части, соединив их дверным проемом. Для этих целей достаточно однорядной ложковой кладки в полкирпича (120 мм). Используется обыкновенный (одинарный) полнотелый кирпич. Следует учесть, что кирпичная перегородка обладает большим весом, что может быть недопустимым для вашего случая. Для снижения веса можно использовать пустотелый кирпич или сделать более узкую перегородку в четверть кирпича, но в этом случае нужно учесть и особенности такой кладки, которые, в этой статье, описаны не будут.

Для скрепления кирпичей замешивается строительный раствор из смеси цемента и песка. Предполагается, что перегородку вы будете возводить своими силами, «с нуля», без использования специальных приспособлений и инструментов, а значит, придется изготовить или найти подходящие для этих целей предметы.

Во-первых, вам понадобится сам кирпич. Чтобы рассчитать необходимое количество, произведите замеры предполагаемой перегородки, высчитайте исходя из размеров кирпича (250х120х65) и толщины шва (12 мм) нужное количество и перенесите непосредственно к месту кладки. Кирпич складируйте так, чтобы при кладке было удобно его использовать. Для кладки верхних рядов могут понадобится козлы и щиты.

Заранее предусмотрите достаточное освещение всего места работы. Место вокруг предполагаемой кладки расчистите от посторонних предметов. На стенах к которым будет прилегать ваша перегородка можно разметить ее контуры для наглядности.

Во-вторых, нужен песок, цемент и вода. Песок необходимо просеять, для чего можно, из четырех брусков и сетки-рабицы, изготовить знакомую многим конструкцию. Песок не кидайте, а высыпайте с лопаты на верхнюю часть сетки, тогда он не будет разлетаться, а скатится до низа, просеявшись ровной кучкой.





Для замешивания раствора понадобится емкость, которую можно изготовить из прохудившейся железной 200 литровой бочки. Бочка распиливается шлифмашинкой на две половины. Получившееся корыто установите на поддон, закрепив и обеспечив устойчивость.



Следующий шаг — замешивание раствора. Здесь стоит уточнить несколько деталей. Пропорции воды, песка и цемента при замешивании раствора зависят от множества факторов. Это и марка цемента, и погода, и даже предполагаемый расход раствора. Учитывается подвижность раствора — способность смеси растекаться под действием собственной массы. Для придания цвета, пластичности, морозостойкости или большего времени схватываемости применяются различные добавки. А также множество других факторов влияют на пропорции компонентов и могут смутить начинающего строителя. В нашем случае, мы будем исходить из того, что дело будет происходить при комнатной температуре, а требования к раствору умеренные. Цемент покупайте, уточняя, что он будет использоваться для кладки кирпичной перегородки внутри помещения. Песок подбирайте мелкий, без примесей глины и других пород, обязательно просеивая его, чтобы избавить от возможных корней, палок и прочих включений. Воду возьмите из под крана, комнатной температуры. Пропорция цемента к песку будет 1 к 3. Засыпав в корыто 6 ведер песка и 2 цемента (именно столько влезает в наше корыто и этого, обычно, как раз хватает на час кладки), размешайте немного полученную смесь. Сделайте в центре небольшую воронку, куда начинайте подливать воду, постоянно размешивая раствор лопатой.



Ваш раствор должен приобрести сметанообразную консистенцию. При этом нужно учитывать то, что как только вы его замешали, он сразу начинает затвердевать и осаживаться. Подливать воду для «омоложения» раствора не рекомендуется, поэтому желательно подгадать количество замешиваемого раствора так, чтобы израсходовать его в течение часа, каждые 15-20 минут перемешивая его.

Приступаем к самой кладке. Предполагается, что стены вашего помещения кирпичные, каменные или заливные. Пол представляет собой плиту или подобное перекрытие. Если на полу присутствует деревянный пол или другое покрытие, то его нужно удалить в месте кладки до основной плиты, а со стен сколоть, если присутствует, штукатурку. Веником очистите поверхность пола под первый ряд. Немного смочите поверхность. Также можно нанести на стены и пол в месте кладки небольшие зазубрины для более прочного скрепления с поверхностью раствора.

Натяните веревку, которая будет служить вам ориентиром верхнего края первого ряда. Уровнем проверьте ее горизонтальность. Определите места, где для выравнивания первого ряда нужно положить больше раствора. В подходящую емкость, тазик или широкое ведерко, наложите раствор. Перемешайте кельмой для придания однородности. Выложите раствор под первый ряд, на 2-3 см шире толщины перегородки, разровняйте его кельмой, сверяя по уровню, и дайте немного схватиться.

Затем обновите грядку (слой раствора), выложив еще немного раствора. Грядку следует выкладывать шириной 80-100 мм, толщиной 15-20 мм, что обеспечит толщину шва в 10-12 мм. Начинайте класть первый ряд. Взяв в руки кирпич, кельмой нанесите на его торец, которым он будет прижиматься к предыдущему кирпичу (для первого кирпича в ряду это стена), немного раствора. Положив кирпич на грядку рядом с предыдущим кирпичом, придавите его к нему. Молотком, кельмой или кулаком в перчатке, постукивая, выровняйте кирпич, ориентируясь на натянутую веревку. Удалите излишки раствора кельмой.

Если в вашей перегородке планируется дверной проем, то дверную коробку необходимо выставить заранее. С помощью уровня и распорок установите дверную коробку и кладите кирпич вплотную к ней, но не нужно втискивать кирпич между предыдущим и коробкой, если он не влезает. Также не надо класть между коробкой и кирпичом раствор, он все равно вывалится из-за неизбежных смещений коробки во время ее крепления.

С кирпичной кладкой дверная коробка будет соединяться железными полосками, которые загнутым кончиком прикручиваются к коробке и кладутся между рядами кирпича, через 5-6 рядов.



Второй ряд начинайте с половинки кирпича. Для этого молотком-кирочкой разбейте кирпич на две половины. Подравняйте им же, при необходимости, край кирпича.

Веревку по уровню натяните для выравнивания второго ряда. Третий ряд опять начинайте с целого кирпича и так для всех рядов, обеспечивая перевязку кладки.

Перевязка это порядок укладки кирпичей относительно друг друга и она нужна обязательно. Она обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей перегородке, придает монолитность и прочность.

Для привязки перегородки к стене, используют полоски стали, которые крепятся аналогично тем, что мы рассмотрели выше, при креплении дверной коробки к рядам кирпича. Над самим дверным проемом нужно обеспечить дополнительное армирование. Например, можно положить типовой железобетонный брусковый блок для перекрытий или использовать швеллер подходящих размеров.

Чаще всего, между последним рядом перегородки и потолком останется зазор. Для его заполнения можно использовать подходящие кусочки битого кирпича, которые макаются в раствор и укладываются на грядку последнего ряда, так плотно, насколько возможно. Оставшиеся полости также заполняются раствором. Для этих целей иногда используют смоченные в гипсовом растворе пакли, которые тщательно утрамбовывают в подобные зазоры.

В течение всего процесса контролируйте горизонтальность и вертикальность кладки с помощью уровня, отвесов и правила (отфугованная деревянная рейка длинной 1,5-2 метра). Особенно это актуально для случая кладки с проемом, потому что в этом случае вы кладете, в начале, две несвязанных между собой перегородки, которые потом должны соединиться над проемом. Сама деревянная коробка не может служить ориентиром точности кладки и здесь нужно соблюдать особую осторожность, избегая перекосов и заваливания рядов.



Кирпичная перегородка требует последующей отделки. Если стена будет штукатуриться, то большого внимания к выступающему из швов раствору можно не уделять. Если требуется именно красивая кирпичная кладка, как дизайнерский элемент, то при кладке рядов, нужно удалять излишки выступающего раствора, а также добавлять раствор в возникающие полости. Делать это нужно в течение 20-30 минут, чтобы раствор сохранил достаточную эластичность. Специальными расшивками это делать удобнее, но при определенной сноровке можно обойтись и кельмой. Опять же, при оштукатуривании вашей перегородки, вам не столь важен внешний вид кирпича, а значит можно использовать в рядах включения битого или уже бывшего в употреблении.

Часто в перегородках нужно предусмотреть отверстия для различных нужд. Под проводку, а также для других отверстий небольшого диаметра можно использовать обрезок подходящей трубы, который кладется в нужном месте вместо кирпича. Трубы можно обложить кирпичом, но желательно не впритык и не скреплять с кирпичами раствором, чтобы при необходимости замены или других работ, не нужно было разрушать монолитность стены. Ненужные зазоры лучше всего потом заполнить монтажной пеной, которая при необходимости легко удаляется и пригодна для оштукатуривания.

Отдельно стоит упомянуть про инструмент и приспособления, которые использовались в процессе кладки. Не забудьте тщательно промыть корыто, тазик или ведра в которых находился раствор. Они вам еще пригодятся. Также нужно поступить с другими инструментами, очистив их от раствора.

Кирпичная кладка является классической строительной технологией с многовековой историей. Ещё в глубокой древности обожжённый кирпич применялся для строительства различных построек. В 3-ем и 2-ом тысячелетии до нашей эры из него возводились постройки в Египте, Месопотамии, древнем Риме и других государствах. В России такое строительство велось уже в 15-ом веке, наглядный пример - стены Московского Кремля.

В мостостроении сооружались сложные арочные и сводчатые конструкции.

Качественно сооружённое кирпичное здание долговечно и красиво, поэтому, несмотря на разнообразие современных строительных материалов, кирпичные изделия и в наши дни занимают одну из лидирующих позиций. Рассмотрим, как класть кирпичную стену.

Разновидности кирпича

Для кладочных работ применяется следующие виды материала:

  • керамический, получаемый при обжиге глины. Находит широкое применение в фундаментных конструктивах, стенах, перегородках, дымоходах, печах и каминах. Выпускается полнотелым, с отсутствием пустот, и пустотелым - пустоты занимают ≥ 13%. Пустоты выполняются различных размеров и форм: закрытые, открытые, круглые, прямоугольные, щелевидные и т. д. Это значительно уменьшает вес изделия и его теплопроводность. Для повышения теплоизоляционных показателей пустотелого кирпича глиняное сырье подвергается поризации. Поризованные изделия обладают повышенной прочностью, звукоизоляцией и хорошим сохранением тепла;
  • силикатный, изготавливаемый из кварцевого песка и извести. Обладает пониженной влаго- и жаростойкостью, что исключает его использование в конструкциях, работающих во влажной среде и воздействия высокой температуры.

По назначению различаются изделия следующих видов:

  • рядовые, используемые для возведения наружных и внутренних стен, а также перегородок (керамические, дополнительно, для сооружения фундаментов);
  • лицевые, отличающиеся ровными и гладкими гранями и более качественной поверхностью. Выпускаются с различной геометрической формой: прямоугольными, угловыми, радиальными, закруглёнными и с большим разнообразием цветовых оттенков;
  • фактурные, на лицевой поверхности, которых наносятся рисунки;
  • фасонные или фигурные - для кладки арок различного очертания и столбов;
  • клинкерные. Различаются двух разных видов: фасадные - для облицовки фасадов, мостовые - используемые для мощения мостовых.

Основные достоинства и недостатки

Идеальных стройматериалов не существует, кирпичные изделия то же обладают своими достоинствами и недостатками.

  • экологичность, обусловленная использованием при производстве только природных материалов;
  • высокая прочность на сжатие, позволяющая возведение высотных зданий;
  • негорючесть;
  • морозостойкость, что делает возможным применение в северных зонах;
  • хорошая изоляция от шума;
  • не подвержены гниению, коррозии, поражению плесенью, грибками и грызунами;
  • универсальность для сооружения зданий практически любых форм;
  • долговечность более ста лет;
  • красивый внешний вид кирпичных строений.

Типы кирпичной кладки

  1. Сплошные. Создающие цельный монолитный конструктив. Укладка выполняется вдоль наружных граней стен. Кирпичи в ряду называются вестами, а заполнение забуткой.
  2. Облегчённые или колодцевые. Часто применяется для возведения малоэтажных домов. Состоят из 2-х параллельных стенок в полкирпича шириной, соединённых между собой поперечными сплошными стенками через 3…5 рядов. Получившиеся колодцы заполняются теплоизоляторами. Для предотвращения самоуплотнения и осаживания утеплителей на определённых расстояниях обязательно устройство горизонтальных диафрагм из тычкового ряда.
  3. Армированные. Возводятся при воздействии значительных нагрузок. Армирование выполняется в горизонтальных и вертикальных швах установкой сеток из оцинкованного металла через несколько расчётных рядов.
  4. С облицовкой. Внешняя часть обкладывается облицовочным кирпичом с перевязкой тычковыми рядами.
  5. Декоративные. Применяются для облицовки разнообразных конструкций с комбинированием облицовочных и силикатных изделий.

Одним из самых старых видов кладки является цепная, предполагающая чередование рядов, которые могут быть ложковыми или тычковыми, но вертикальные швы в ложковых должны обязательно совпадать.

При крестовой кладке горизонтальные швы ложковых выполняются в перевязку.

Интересны виды, получившие название: голландская, английская, московская и липецкая.

Способы перевязки швов


Перевязка выполняется для объединения стенки при помощи раствора в единый прочный конструктив. Она может выполняться:

  • однорядной, с попеременной укладкой ложковых и тычковых рядов. Нижний и самый верхний обязательно тычковые, вертикальные швы нижележащих обязательно перекрываются верхним;
  • многорядной - каждые 6-ть ложковых рядов перекрыты тычковым, при этом вертикальные швы двух нижних перекрываются посередине кирпичами верхних, а тычковый перекрывает нижележащий шов в 1/4 кирпича.

Порядок самостоятельного выполнения кирпичной кладки

Важно соблюдение 3-х основных принципов:

  • соблюдение правильности линейного положения элементов;
  • одинаковая высота каждого ряда;
  • одинаковая толщина швов, вертикальные должны быть параллельны друг другу.

У человека, не имеющего опыта, часто возникают вопросы как нужно правильно выполнять работы и соблюдения чего особенно важно, попробуем осветить эти моменты.


Для изучения существующих многочисленных нюансов рекомендуется перед выполнением работ детально ознакомиться с технической литературой по возведению кирпичной кладки.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные