Qeyri-toxunmamış sintetik material (NSM) sintetik polimer lifləri bir-birinə bağlamaq yolu ilə hazırlanmış, iynə ilə vurulmuş toxunmamış parçadır. O, köhnəlməyə məruz qalmır. Mükəmməl performansın birləşməsi sayəsində material insan həyatının əksər sahələrində istifadə üçün əlverişlidir: tikinti işləri, yol tikintisi, boru kəmərinin çəkilməsi, Kənd təsərrüfatı, dizayn və s.
NSM eyni anda dörd funksiyanı yerinə yetirməyə qadirdir:
Material üstünlükləri
NSM bu gün geniş populyarlıq qazanır:
İstifadə sahələri
NSM xüsusiyyətləri cədvəli
Bu gün geyim istehsalında əsasən aşağıdakı toxunmamış materiallardan istifadə olunur: astarlar və izolyasiya.
Astarlar (yapışdırılmış toxunmamış materiallar) pambıq, viskoza ştapel lifi, kətan və ya pambıq və ya viskoza ştapel lifinin sintetik ştapel lifləri ilə qarışıqlarından hazırlanır; kimi istifadə olunur conta materiallarıüst geyim istehsalında. Quruluşdan asılı olaraq, bu materiallar yüksək elastik xüsusiyyətlərə, sərtliyə və sıxlığa malik ola bilər. Onların əhəmiyyətsiz çəkisi 1 kv.m - 60-dan 200 q-a qədər, kütlənin vahid sahəyə nisbəti yerli toxuculuq sənayesində interlining növünü təyin etmək üçün bir meyardır: ng / sq.m - n dəyəri nə qədər böyükdür. , daha sıx interlining və buna görə də daha sıx o, dublikat material olmalıdır. Qərbdə aşağıdakı qeyri-toxunma təyinatları istifadə olunur: H 180 - nazik parçalar üçün; H 200 - kostyum və paltar parçaları üçün; G 405 və H 410 - şalvar, gödəkçələr və paltolar üçün (eyni zamanda, H410 interlining əlavə olaraq məhsulun formasını saxlamağa kömək edən uzununa sabitləşdirici iplərə malikdir); F 220 - sıx, qaynamağa davamlı parçalar üçün.
Yapışqan təbəqəsi olmayan toxunmamış parçalar, bir qayda olaraq, birdəfəlik geyim istehsalı üçün istifadə olunur. Məsələn: tibbi xalatlar, papaqlar, ayaqqabı örtükləri, üz sarğıları, papaqlar və s.
Müxtəlif qızdırıcılar var zəruri material müxtəlif təyinatlı isti geyimlərin istehsalında: idman, ordu, dırmanma, uniformalar (polis, xilasedicilər, aviasiya və s.), həmçinin böyüklər və uşaqlar üçün demisezon və qış üst geyimləri (gödəkçələr, aşağı gödəkçələr və s.) .
V son illər Təbii liflərdən (pambıq, kətan, yun və s.) hazırlanmış ənənəvi izolyasiya materialları getdikcə daha çox praktik yüksək texnologiyalı sintetik materiallarla əvəz olunur. Müasir tədqiqat belə bir əvəzin mümkünlüyünü təsdiqləyin. Bir çox sintetik toxunmamış parçalar təkrar yuyulmadan, tərdən, bakteriyalardan qorxmur, hipoalerjenikdir, üstəlik, izolyasiya edilmiş xarici paltarların istehsalının adətən zəhmətli prosesini texnoloji cəhətdən daha təkmilləşdirir. Adi qızdırıcılar: batting və sintetik qışlayıcı yeni, daha funksional materiallarla əvəz olunur: holofiber və tinsulat.
Hollofiber 2004-cü ildə Rusiyanın "Termopol" şirkəti tərəfindən sənayeyə buraxılmışdır qısa müddət yerli tekstil sənayesində lider mövqe qazanmağı bacardı. Materialın unikallığı, kətanın holofiberin sintetik liflərinin şaquli bir istiqamətə malik olduğu aerodinamik şəkildə formalaşmasıdır. Nəticə yüngül, çevik və isti material gündəlik baxımı asan, nəm çəkmir, alışmır, tez formasını bərpa edir və ekoloji cəhətdən təmiz məhsuldur.
Holofiberin layiqli rəqibi, əla istilik qoruyucu xüsusiyyətləri olan ən nazik izolyasiya olan Amerika şirkətinin 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Co) məhsulu olan nazik izolyasiyadır. Eyni qalınlıqdakı nümunələrlə müqayisədə təbii tükdən və hətta xəzdən demək olar ki, iki dəfə isti olur. İzolyasiya təbəqəsi diametri 2 ilə 10 mikron arasında olan poliester və polipropilen mikroliflərdən ibarətdir ki, bu da vahid həcmdə liflərin səthini artırır, bu, materialın strukturunda havanın saxlanmasına imkan verir, istilik qoruyuculuğunu artırır. xassələri. Thinsulate lifləri praktiki olaraq rütubəti udmur, onun udulması 1% -dən azdır, hətta yaş olduqda belə istiliyi saxlayır. Bu izolyasiya kiçik bir kütləə malikdir, hərəkəti məhdudlaşdırmır, təkrar yuyulma onun xüsusiyyətlərini pozmur. Bu materialın plastikliyi moda dizaynerinin düşündüyü silueti saxlamağa və kompleks yaratmağa imkan verir. dizayn tikinti isti bir şeyin praktikliyini qoruyarkən.
Əlverişli qiymət SES-i ən populyar etdi texniki material. "Ultra Fabric" şirkəti təklif edir material verilmişdir etibarlı istehsalçılardan.
İçi boş tikişli parça lifləri qısa məsafələrdə tikişlərlə birləşdirməklə əldə edilən toxunmamış materiallara aiddir. Əsasən, kətan pambıqdan və ya sintetik xammaldan hazırlanır. CSP-nin keyfiyyəti və xidmət müddəti lifin uzunluğundan təsirlənir - nə qədər uzun olsa, materialın keyfiyyəti bir o qədər yüksəkdir. Onun rəngi əvvəlcə ağdır.
Toxunmamış parça toxuculuq tullantılarından, yəni dolaşıq, yedək və tullantılardan istehsal olunur. İkinci dərəcəli xammal da istifadə olunur - qanadlar və parça qırıntıları. Belə bir kətan adətən boz-qara tonlarda boyanır.
SES sıx və eyni zamanda olduqca boşdur, bu da materialı higroskopik edir. Kətan həm də əla istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir. Tozu, nəmi asanlıqla udur və tez quruyur. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, material büzülməyə məruz qalır, yaxşı örtülmür və orta aşınma müqaviməti.
Yorgan toxunmamış parçanın xüsusiyyətləri dikişlərin tezliyindən və istifadə olunan xammaldan asılıdır.
SES-in tətbiq dairəsi çox genişdir. Demək olar ki, hər yerdə istifadə olunur - tikintidən tibbə qədər. Kətan istilik izolyasiya edən boruların, mebellərin istehsalı üçün istifadə olunur, həm də əla və qənaətcil təmizləyici materialdır. SES paltar və ayaqqabıları izolyasiya edir, qablaşdırma materialı kimi də istifadə edilə bilər. Qeyd etmək lazımdır ki, bu qeyri-toxunma materialı istehsal mədəniyyətini yaxşılaşdırmağa və əhəmiyyətli qənaət etməyə imkan verir.
Siz həmişə Ultra Fabric şirkətində kətanla tikilmiş parça ala bilərsiniz. SES-in təklif olunduğu qiymət müştərilərimizi həmişə xoş təəccübləndirir. Şirkətin mütəxəssisləri hər zaman tam məlumat dəstəyi verməyə və seçimdə kömək etməyə hazırdırlar tələb olunan növ məhsullar. Malların çatdırılması Moskvadakı anbardan Rusiya Federasiyasının istənilən bölgəsinə həyata keçirilir!
ÜMUMİ MƏLUMAT
Qeyri-toxunma materialları görünüşcə parçaya bənzəyən toxuculuqlardır. Onlar əyirmə və toxunma olmadan birbaşa pulpadan və ya toxunmadan iplikdən hazırlanır.
Toxunmamış məmulatların istehsalı sürətlə inkişaf edir. Bu, müxtəlif lifli xammallardan, o cümlədən istehsal tullantılarından (ildə təxminən 30 min ton) istifadə etmək imkanı, habelə əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaqla (5-ci il) istehsal sahəsinə daha az ehtiyac olan avadanlıqların yüksək məhsuldarlığı ilə bağlıdır. parçalar istehsalında əmək məsrəfləri ilə müqayisədə 7 dəfə) və daha az kapital qoyuluşu. Nəticədə, toxunmamış məhsulların istehsalının maya dəyəri parçalar istehsalının maya dəyərindən xeyli aşağıdır ki, bu da bir və ya iki mövsüm üçün ucuz uşaq geyimləri və geyimlərinin istehsalı üçün xüsusilə vacibdir.
Qeyri-toxunma materiallarının istehsalında əsas artım materialların payına düşür texniki məqsəd(ümumi buraxılışın 86%-i). Bununla belə, toxunmamış materialların və məişət məqsədləri üçün inkişafı nəzərdə tutulur.
Məişət istifadəsi üçün toxunmamış parçalar artıq bir çox növ parçaları uğurla əvəz edir: yastıqlar, paltarlar, dəsmallar, yataq dəstləri üçün parçalar və s.
Qeyri-toxunma materialları aşağıdakı üsullarla istehsal olunur: kətanla tikişli, sapla tikişli, parça ilə tikişli, yapışqanlı, iynəli, keçəli və kombinasiyalı.
KƏTƏN PLANTS
Kətan tikmə prosesi geyim üçün toxunmamış parçalar üçün əsas istehsal üsuludur. Əvvəlcədən gevşemiş və alaq otlarından təmizlənmiş, təbii və kimyəvi liflər və ya onların qarışıqları iplik istehsalında olduğu kimi taranır. Nəticə, materialın yüksək vahidliyini təmin edən, lakin uzununa və eninə istiqamətlərdə böyük güc fərqinə malik olan, demək olar ki, paralel lifləri olan bir yundur. Buna görə də, fleece sözdə batt çeviricidən keçir, buna görə içindəki liflər paralel-eninə tənzimləmə alır. Nəticədə, toxuculuq və tikiş maşınında tək və ya burulmuş pambıq sapı və ya kapron və digər saplarla tikilmiş kətan alınır ki, bu da iş prinsipinə görə trikotaj istehsalında çəngəl toxuculuq maşınına bənzəyir. Tikiş prosesi sadə zəncir tikişi və ya trikotaj zəncir və ya keçə zəncir kimi digər trikotaj toxunuş növləri istehsal edir. Uzunlamasına xətlər arasındakı məsafə maşının sinfindən və materialın məqsədindən asılıdır. Flanel, velosiped kimi parçalar 10 kameralı maşınlarda istehsal olunur. (xətlər 2,5 mm-dən sonra yerləşir), məsələn, bezlər, pərdələr - 5 hüceyrəli maşınlarda. (xətlər - 5 mm-dən), vuruş növü - maşınlarda 2,5 hüceyrə. (xətlər - 10 mm-dən). Dikiş sıxlığı fərqli ola bilər və 50 mm tikiş uzunluğu üçün 10 ilə 55 döngə arasında dəyişir. Buna görə də, maşının sinfi nə qədər yüksək olarsa və tikiş sıxlığı nə qədər yüksək olarsa, material bir o qədər davamlı və ölçülü sabit alınır. İplik istehlakı materialın kütləsinin 10 - 25% -ni təşkil edir.
Qeyri-toxunmamış parça istehsalının bütün prosesi avtomatlaşdırılıb və taraklama və toxuculuq qurğularında (ACV) həyata keçirilir. müxtəlif sistemlər saatda 25 - 180 m² və ya 20 - 80 xətti metr məhsuldarlığı ilə. m/saat (toxucu dəzgah saatda təxminən 5 - 10 m² parça istehsal edir).
Yorğan üsulu ilə istehsal olunan və paltar istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş toxunmamış parçalar, oxlama, ölçüləri çıxarma, ağartma və digərləri istisna olmaqla, parçalarla eyni şəkildə bitirməyə məruz qalır.
Flanel və baize kimi pambıq toxunmamış parçalar tuftinq, rəngləmə, çap, bitirmə, kalenderləmə və bəzən kabartmalara məruz qalır.
Keçə və pərdə kimi yarım yunlu toxunmamış parçalar yuvarlanır, yuyulur, rənglənir, tüfənglənir, qırxılır, preslənir, parçalanır.
Pambıq və yarım yun çubuq praktiki olaraq bitirməyə məruz qalmır.
Baize, flanel, parça və pərdələr kimi toxunmamış parçalardan uşaq paltolarının, kostyumlarının və idman geyimlərinin, eləcə də qadın paltarlarının, ətəklərinin, papaqlarının istehsalı üçün uğurla istifadə edilə bilər.
Yastıqlayıcı izolyasiya materialı kimi toxunmamış parçalar, məsələn, çubuqlar istifadə olunur. Adi qeyri-toxunma battingə əlavə olaraq, pambıq və ya ipək parça ilə dublyaj edilmiş, köpük kauçuk ilə batinq istehsal etmək mümkündür; bu cür döymələr iş geyimlərinin istehsalı üçün istifadə olunur.
Bəzi toxunmamış parçalar yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir, bu parçalardan bir qədər aşağıdır, yüksək elastiklik və büzüşmə müqaviməti, nəfəs alma və yaxşı istilik qoruyucu xüsusiyyətləri, aşağı büzülmə.
Toxunmamış parçanın səthi sıxlığı 120 ilə 600 q / m², eni 140 - 180 mm, qalınlığı 1 - 3,5 mm, uzununa istiqamətdə gücü 50X100 mm materialın hər zolağı üçün 70 - 120 daN, eninə ola bilər. istiqamət - 20 - 50 daN , uzanma, müvafiq olaraq, 36 - 60 və 60 - 180%, büzülmə 7 və 4%.
Lifli tərkibdən, tikişin qalınlığından və tezliyindən asılı olaraq toxunmamış parçaların xüsusiyyətləri fərqli olacaqdır.
Tərkibində viskoza, kətan və pambıq lifləri olan parçalar ən yaxşı higroskopik xüsusiyyətlərə malikdir.
Yaxşı elastik xüsusiyyətlər və bükülmə müqaviməti yun, neylon, lavsan olan parçalarla xarakterizə olunur.
Tərkibində neylon və lavsan olan parçalar aşınmaya qarşı yüksək müqaviməti ilə seçilir.
Qeyri-toxunmamış parçalardan paltarların modelləşdirilməsi və dizaynı zamanı onların xassələrinin xüsusiyyətlərini nəzərə almaq lazımdır. Bu kətanların əhəmiyyətli dərəcədə genişlənməsini, sərtliyini və aşağı örtülməsini nəzərə alaraq, onlardan paltarlar mümkün olan ən sadə xətlər və formalarla hazırlanmalıdır. Yarımyun toxunmamış parçaları kəsərkən qalıq deformasiyaların miqdarı ilə enində çəkilməni, kəsərkən - uzunluqda büzülmə və enində çəkilməni nəzərə almaq lazımdır, yəni uzunluğu artırmaq və azaltmaq lazımdır. naxışların eni. Cazibə miqdarının büzülmə miqdarından çox olması səbəbindən toxunmamış parçaları kəsmək üçün naxışların sahəsi olmalıdır. daha az sahə təxminən 4% pambıq parça (flanel) kəsmək üçün nümunələr. Bütün detalları yalnız uzununa istiqamətdə kəsmək məsləhətdir.
Parça məmulatlarının emalında onların sayı ilə müqayisədə texnoloji emalların sayının azalması hesabına qeyri-toxunma parçalardan geyim istehsalı 30 - 55% az vaxt tələb edir ki, bu da məhsulların maya dəyərinin azalmasına təsir göstərir.
Birləşdirici və tikiş tikişləri edərkən 40 və 50 nömrəli pambıq saplardan, ZZL və 55L nömrəli lavsan saplarından, 90 - 110 nömrəli iynələrdən istifadə etmək tövsiyə olunur; tikiş tezliyi 1 sm-ə 4 - b tikiş olmalıdır.Tikişləri bitirmək üçün 33 nömrəli ipək saplardan və 33 L lavsan saplarından istifadə etmək olar.
Qeyri-toxunmamış parçalardan olan məhsulların nəm istilik müalicəsi bu materialların strukturunu və lifli tərkibini nəzərə alaraq parçalardan hazırlanmış məmulatlar ilə eyni olmalıdır. Nəmləndirmə kiçik (10 - 15%) və vahid olmalıdır, tercihen nəmlənmiş flanel tipli dəmir ilə. Dəmirin təzyiqi kiçikdir - (1 - 3) 104 Pa. Temperatur 140 - 160 "C. Presdə işləmə müddəti 10 - 15 s, ütü ilə isə 25 saniyəyə qədərdir.
Geyim kətan ilə tikilmiş toxunmamış parçaların çeşidi olduqca müxtəlifdir və hər il yenilənir. Aşağıda bu sıradakı ayrı-ayrı məqalələrin kətanlarının təsviri verilmişdir.
Borislavka incəsənət. 911108 - baiz tipli material, birrəngli, fırçalanmış; eni 152 sm, səthi sıxlığı 230 q/m², lifli tərkibi 50% II və III dərəcəli pambıq və 50% viskoza lifidir; tikiş üçün xətti sıxlığı 25 tex X 2 və ya 18,5 tex X 2 olan pambıq bükülmüş iplik istifadə olunur, proshivkanın toxunuşu trikotajdır.
kətan incəsənət. 921111 - düz boyalı, eni 180 sm, səth sıxlığı 330 q / m², lifli tərkib - sellüloza lifləri 63%, yun 37%, tikiş - xətti sıxlığı 15,6 tex olan neylon saplar, tikiş toxunuşu - parça.
"Vikerkaar" incəsənət. 931102 - eni 150 sm, səthi sıxlığı 168 q/m², lifli tərkib - viskoza lifi, tikiş - 16,6 tex xətti sıxlığı olan viskoza saplar, tikiş toxunuşu - trikotaj.
Vuruş incəsənət. 927621 - eni 150 sm, səth sıxlığı 200 q / m², lifli tərkibi - 93% bərpa olunan yun və 7% viskoza lifi, tikiş - 25 tex X 2 xətti sıxlığı olan pambıq bükülmüş iplik, tikiş toxunuşu - zəncir.
İYNELİ PARÇALAR
Malimo maşınlarında (GDR) sap deşici toxunmamış parçaların istehsalı üsulu hazırlanır. Bu üsula görə, biri digərinin üstünə qoyulmuş iki sap sistemi (çözgü və arğac); üçüncü zəncir tikiş sistemi ilə bərkidilir.
Malimo maşınlarından toxunmamış parçanın bitirilməsi azaldılmış texnologiyaya uyğun olaraq həyata keçirilir: ağartma, naplama, çap, sarğı, genişləndirmə, kalenderləmə. Nəticə, xüsusiyyətlərinə görə parçalara bənzər, lakin eyni təyinatlı parçalardan daha həcmli quruluşa və daha yaxşı istilik qoruyucu xüsusiyyətlərə malik olan davamlı toxunmamış materialdır.
Malimo maşınlarından olan təbəqələrin sabit quruluşu təmin edilir yaxşı şərait onların döşənməsi və kəsilməsi. Hissələrin hissələrinin cüzi dağılması və uzanması paltar əldə etməyə imkan verir. Yüksək keyfiyyət. Modelləşdirmə və dizayn edərkən materialın qalınlığı nəzərə alınmalıdır - modellər sadə, minimum sayda konstruktiv və dekorativ xətlər olmalıdır. Belə məhsulların forma sabitliyi yaxşıdır. Kətanların gigiyenik xüsusiyyətləri pambıq dumanlarından daha yaxşıdır: aşağı istilik keçiriciliyi, yaxşı hiqroskopik xüsusiyyətlər və onlara xas olan nəfəs alma qabiliyyəti alt paltarları və uşaq məhsulları üçün xüsusilə vacibdir.
Bu kətanlar rəngli zolaqlar və hüceyrələrin meydana gəlməsi ilə rəngli iplikdən hazırlana bilər. Üç saplı sistemin olması müxtəlif toxunuşlarla və müxtəlif rəngli naxışlarla tikilmiş parçalar əldə etməyə imkan verir. Müxtəlif strukturların (bükülmüş, formalı, teksturalı, müxtəlif xətti sıxlıq) və müxtəlif rəngli (boyanmış, melanj, mulinləşdirilmiş) ipləri istifadə olunur. Çözgü trikotaj məmulatlarını təqlid edən və bluzkalar və köynəklər üçün, daha sıx parçalar isə paltar və kostyumlar üçün tövsiyə olunan yeni parçalar yaradılmışdır. Belə kətanlardan paltolar, yağış paltarları, xalatlar, müxtəlif uşaq geyimləri də hazırlana bilər.
Aşağıda ayrı-ayrı məmulatların iplə tikilən parçalarının təsviri verilmişdir.
Kumaş bluza incəsənət. 932119 - 1b.7 tex xətti sıxlığı olan arğac və arğacdakı viskoza saplardan, proshivka - kapron sapları 5 tex; səth sıxlığı 116 q/m², eni 135 sm.Kətan düz boyalı və çaplı şəkildə istehsal olunur.
Kumaş paltar incəsənət. 932103 - poliakrilonitril iplikdən hazırlanır fərqli rəng 31 tex X 2 xətti sıxlığı olan çözgü və arğacda, proshivka - kapron sapları 5 tex; səth sıxlığı 305 q/m², eni 154 sm.
Kumaş paltar incəsənət. 912123 - müvafiq olaraq 25 və 35,7 teks xətti sıxlığı olan çözgü və arğacda pambıq iplikdən, tikiş - 25 tex pambıq sapdan; səth sıxlığı 180 q/m², eni 70 sm.Birtərəfli fleece, ağardılmış, boyanmış və çap edilmişdir.
Kumaş paltar incəsənət. 922101 - 41,5 tex xətti sıxlığı olan çözgü və arğacda olan yarımyun iplikdən, tikiş - 28 tex X 2 yun iplikdən; səth sıxlığı 330 q/m², eni 152 sm.
Bu yaxınlarda bluzkalar üçün yüngül parçalar hazırlanmışdır, məsələn, belan saplardan hazırlanmış “Zümrüd” parça, lavsan kompleks sapından tikilmiş toplu asetat sapı; səth sıxlığı 114 q/m².
PARÇALAR
Malipol maşınında (GDR) parça ilə tikilmiş toxunmamış parçaların istehsalı üsulu hazırlanır. Bu üsula görə əvvəlcədən hazırlanmış lifli təbəqə, film, parça, trikotaj parça iynələrlə tikilir, buna görə də
üstündə ön tərəf ilmələr əmələ gəlir. Dikiş üçün bükülmüş yun qarışığı iplik istifadə olunur. Bornoz, çimərlik paltarı, gödəkçə və palto istehsalı üçün istifadə edilən bir terri materialı ortaya çıxdı.
Aşağıda ayrı-ayrı məmulatların parça tikişli parçalarının təsviri verilmişdir.
"Dzintars" incəsənət. 913101 - ön tərəfdə yivli parça sənəti üzərində terri. 912201, eni 153 sm, 451 q/m², pambıq iplikdən çözgüdə, xətti sıxlıq 16,7 teks, arğacda 35,7 teks, tikişdə 50 teks, ilmədə 29,4 teks X 2.
"Teika" incəsənət. 913102 - pambıq dibi üzərində ön tərəfdə terri, eni 150 sm, səthi sıxlığı 382 q/m², xətti sıxlığı 29,4 tex X 2 olan pambıq ilməli iplik. Parça gözəl görünüşə, yüksək gigiyenik xüsusiyyətlərə və möhkəmliyə malikdir.
kətan incəsənət. 923101 - adi boyalı və ya çox trikotaj, 142 sm eni, 545 q/m², tərkibində 63% viskoza lifi və 37% yun olan yarım yun ipliklə ilgək tikişli pambıq dimi üzərində, 111 teks, xovlu, tikişli toxunuşlu - döngə ilə.
Bu üsul həm də bir sıra məmulatların süni xəzini istehsal edir: sənət. 925522, “Yarna” mə. 92570, maddə. 92578 və s.
YAPILMIŞ PARÇALAR
Qeyri-toxunma materiallarının istehsalı üçün yapışqan üsulu əyirmə və toxuculuqda əmək tələb edən prosesləri demək olar ki, tamamilə istisna etməsi ilə fərqlənir.
məlumdur aşağıdakı yollar ilə lifli təbəqənin bağlanması bağlayıcılar: liflərin maye maddələrlə hopdurularaq yapışdırılmasının yaş üsulu; liflərin termoplastik maddələrlə yapışdırılmasının quru üsulu; lif asqısına daxil edilmiş bağlayıcılarla liflərin yapışdırılması.
Bir kətan içərisində lifləri birləşdirmək üçün ən çox yayılmış yapışdırıcı üsul maye bağlayıcılarla banyoda davamlı emprenyedir. Bu üsula əsasən, lifli təbəqə tərkibində yapışqan olan vannadan keçirilir, sonra sıxılır, qurudulur, 10 - 15 dəqiqə ərzində 120 - 130 "C temperaturda kalendrasiya və istiliklə tənzimlənməyə məruz qalır.
Bağlayıcı kimi sintetik məhsulların sulu emulsiyaları istifadə olunur (lateks SKN-40-1GP, lateks L-4, polivinil asetat dispersiyası).
Toxunmamış yapışqan parçalar 600 qaçış metrə qədər tutumlu ANM-110, ANK-100 aqreqatlarında istehsal olunur. m/saat
Lifli xammal bölməyə gevşetmə-qızma qurğusunda əldə edilən qeyri-homogen kətan şəklində daxil olur. Əvvəlcə bu tor daranır, sonra aerodinamik tor yaradan maşına verilir ki, bu maşında tor səthində hava axını ilə liflərin qeyri-yönümlü düzülüşü ilə vahid qalınlıqda şəbəkə əmələ gəlir. Belə bir quruluşun materialı bütün istiqamətlərdə vahid gücə malikdir.
Məqsədindən asılı olaraq, toxunmamış yapışqanlı parça istehsal edilə bilər ağır forma(boarding, toplu istilik izolyasiya edən parça) və ya boyalı, çap olunmuş (dekorativ, geyim materialı).
Toxunmamış yapışqan parçalar müxtəlif səth sıxlığı (30 - 300 q/m²) və qalınlığı (0,25 - 1 mm) ilə xarakterizə olunur. Lifli tərkibindən asılı olaraq, onların xüsusiyyətləri fərqli ola bilər. Pambıq parçalar yumşaq, elastik, lakin kifayət qədər güclü deyil. Qarışığa kapron liflərinin əlavə edilməsi parçanın elastikliyini və möhkəmliyini artırır.
Beləliklə, bir qarışıqda müəyyən liflərdən istifadə edərək, istədiyiniz xüsusiyyətlərə malik bir kətan əldə edə bilərsiniz.
Aşağıdakı toxunmamış parçalar yapışqan üsulu ilə istehsal olunur: astar sənəti. 915502, 935502, iso art. 925504, proclamylin art. 935506, 935507, 935508, astarlı parça sənəti. 935509, 935517, toplu istilik izolyasiya edən parça sənəti. 935510.
Aşağıda toxunmamış yapışqanlı parçaların bəzi növlərinin təsviri verilmişdir.
Flizelin - pambıq (80%) və neylon (20%) qarışığından hazırlanmış toxunmamış yapışqanlı astarlı material - sənət. 915502 və ya viskoza lifindən (70%) və kaprondan (30%) - sənət. 935502. Quruluşları bircinsdir, eni 125 sm, səthi sıxlığı 90 - 110 q/m², orta qalınlığı 0,6 mm-dir. Qeyri-toxunmamış parçalar yaxşı elastikliyə, sərtliyə, hava keçiriciliyinə, hiqroskopikliyə, büzülməməyə, quru təmizləməyə və yaş istilik müalicəsinə davamlılığa, aşağı qiymətə malikdir. Frazın çatışmazlıqları bunlardır: tikiş qabiliyyətinin olmaması, əməliyyat zamanı aşındırma qabiliyyəti.
Qeyri-toxunmamış parçalar yanlarda, yaxalıqlarda, kəmərlərdə, qayışlarda, yarıqlarda, qapaqlarda və cib yarpaqlarında, qolların alt hissəsində, toxunmuş yaxa ilə birlikdə döş, çiyin, qoltuq dəliyi, yan hissələrdə yastıq kimi istifadə olunur. və yaxa.
Proklamilin incəsənət. 935506, 935507, 935508 - viskoza və nitron ştapel liflərinin qarışığından (50:50%) hazırlanmış toxunmamış birləşdirilmiş astarlı parça. Bağlayıcı kimi sintetik lateks SKN-40-1GP istifadə edilmişdir. Proklamilinin səthi sıxlığı 50, 70 və 100 q/m², eni 90 sm və paltolar, kişi kostyumları və uşaq geyimləri.
iso incəsənət. 925504 - bərpa edilmiş yun ilə doldurucu və izolyasiya edən parça; onun səthi sıxlığı 200 q/m², eni 150 sm.Şlyapa istehsalında istifadə olunur.
Parça toplu istilik izolyasiyası incəsənət. 935510 - təmiz nitron, PVA dispersiyası ilə yapışdırılır; onun səthi sıxlığı 85 - 150 q / m², eni 203 sm.. Gödəkçələrin, xalatların və s. istiləşmə üçün istifadə olunur.
Ölkəmizdə lif kütləsinin termoplastik maddələrlə yapışdırılmasının quru üsulundan da istifadə olunur. Aşağı əriyən liflər və ya toz, ətrafdakı lifləri yapışdıraraq, isti presləmə zamanı əriyən əmələ gələn vatkaya daxil edilir. Tamamilə istiliklə əriyən liflərdən (lavsan, neylon və s.) ibarət olan yun yunundan toxunmamış material əldə etmək mümkündür. Bu vəziyyətdə isti presləmə aparılmalıdır ayrı bölmələr (spot qaynaq) yunu davamlı filmə çevirməmək üçün.
ANT-100 qurğusunda oxşar toxunmamış materialları əldə edin. Bu üsulun məhsuldarlığı liflərin maye bağlayıcılarla yapışdırılmasının məhsuldarlığından 1,5 - 2 dəfə yüksəkdir.
Termoplastik maddələrlə yapışdırılaraq əldə edilən toxunmamış materiallar həm texniki, həm də məişət məqsədləri üçün həm üzlük materialı, həm də üst paltar üçün material kimi istifadə edilə bilər.
Son illərdə mürəkkəb sapların aerodinamik çəkilişi və eyni vaxtda şaquli müstəvidə kətan halına salınması ilə polikaproamidin əriməsindən paltarların döşənməsi və digər məqsədlər üçün toxunmamış materialların istehsalı üçün perspektivli yüksək məhsuldar bir üsul hazırlanmışdır. Avadanlığın məhsuldarlığı toxuculuq və tikiş maşınlarında toxunmamış materialın istehsalı ilə müqayisədə 3-30 dəfə çoxdur. Materialın səthi sıxlığı 76±5 q/m², qalınlığı 0,6 mm, eni 110 - 120 sm.
Termoplastik liflərdən ibarət qeyri-toxunma materialları yalnız saplarla deyil, həm də MST-ZM, LGSP-04 və s. xüsusi cihazlardan istifadə edərək yüksək tezlikli cərəyanlarla birləşdirilə bilər.
Xaricdə böyük bir inkişaf, liflərin asqısına daxil edilmiş bağlayıcılarla liflərin yapışdırılması üsuludur (kağız hazırlama üsulu). Bu üsula uyğun olaraq toxunmamış materiallar kağız sənayesinin avadanlıqlarında istehsal olunur. Bu üsul liflərin maye bağlayıcılarla yapışdırılması üsulundan 30 dəfə məhsuldardır.
Bu üsulla toxunmamış materialların istehsalında, bağlayıcı birbaşa liflərin dayandırılmasına daxil edilir. Bağlayıcı kimi aşağı əriyən liflər (fibridlər) və ya polimer məhlulları istifadə edilə bilər. İstehsal dövrü aşağıdakı əsas əməliyyatlardan ibarətdir: liflərin süspansiyonunun hazırlanması, bağlayıcının tətbiqi, kağız maşınının torunda torun formalaşması, susuzlaşdırma, qurutma və isti presləmə.
Fibridlərdən istifadə edərək toxunmamış parçalar deyilir tekstil. Belə materiallardan qadın paltarları, kişi köynəkləri, yataq və alt paltarları, dəsmallar, süfrələr, birdəfəlik salfetlər hazırlanır.
Adı altında ölkəmizdə ilk tekstil materialı əldə edilmişdir bunelanüçün əsas kimi istifadə olunur süni dəri papaqların istehsalında istifadə olunur.
İYNƏLƏNMİŞ Bıçaqlar
Qeyri-toxunmamış parçaların istehsalı üçün iynə ilə vurulan üsul hazırda böyük inkişaf edir. Bu üsulun mahiyyəti ondan ibarətdir ki, iynə vuran maşında hazırlanmış lifli kətan bir növ tikiş həyata keçirərək bir və ya hər iki tərəfdən kəsikli iynələrlə deşilir. İğnəli dəzgahların məhsuldarlığı 250 - 300 xətti metrdir. m/saat Sonra kətan ilə vannadan keçir isti su, burada sintetik liflərin büzülməsi və kətanın sıxılması baş verir, bunun nəticəsində materialın gücü və onun delaminasiyaya qarşı müqaviməti artır.
Əgər təbəqədə termoplastik liflər varsa, o zaman isti iynələrlə deşildikdə onlarla təmasda olan liflər əridilir və bir-birinə bərkidilir ki, bu da materialın möhkəmliyini artırır.
Toxunmamış parçanın gücünü artırmaq və uzanma qabiliyyətini azaltmaq üçün lifli təbəqə nazik parçanın hər iki tərəfinə tətbiq olunur və iynə ilə yapışdırılır.
Belə parçalardan (məsələn, parça) üst paltar, yorğan, yorğan istehsalı və texniki məqsədlər üçün istifadə olunur. Onlar qənaətbəxş fiziki və mexaniki xassələrə malikdir, yaxşıdır görünüş və yüksək qənaətcildir.
Bu qeyri-toxunma materialları qrupunun nümayəndələri parçalardır: "Viva" sənəti. 924501, "Liiva" art. 924506, batting "Mərva" art. 928501, sint-100 art. 934501, syunt-140 maddə. 934502, kostyum sənətinin aşağı yaxaları üçün kətan. 934504 və Art. 926501, xalat üçün kətan sənəti. 934506, istilik izolyasiya edən parça sənəti. 934507, 934508, çərçivə üzərində tamponlama parça. 944501, 944502, 944508 və s.
Aşağıda iynə ilə vurulmuş toxunmamış materialların bəzi növlərinin təsviri verilmişdir.
Syunt-100 incəsənət. 934501 - 30% nitron, 40% neylon və 30% viskoza ştapel lifindən ibarət qadın yay kostyumları və paltoları üçün astarlı parça; səth sıxlığı 100 q/m², eni 70 sm.
Aşağı yaxalıqlar üçün iynəli toxunmamış parça "Almar" incəsənət. 934504 - 50% viskoza və 50% lavsan ştapel liflərindən; səth sıxlığı 170 q/m², eni 70 sm.
TsNIIShersti və Çerniqov adına kamostox fabriki. Sovet Ukraynasının 50 illiyi münasibəti ilə o, aşağı yaxalıqlar üçün iynə ilə deşilmiş parça istehsalı texnologiyasını işləyib hazırlamışdır ki, onun məqsədi kişi kostyumlarının yaxalarının ölçü sabitliyini təmin etməkdir. Bu material aşağıdakı tərkibin qarışığından hazırlanır: yarım yun 70% yedək, lavsan lifi 20%, qarışıq yun ləvazimat 10%. Səthin sıxlığı 186 - 255 q/m². Bu parçanın qiyməti keçə parçadan üç dəfə azdır, xüsusiyyətləri aşağıda verilmişdir.
KEÇƏ VƏ KOMBİNASİ ÜSULLARLA ISTEHSAL EDİLMİŞ QEYRİ-TOXUNMASI MATERALLAR
keçələmə üsulu Ölkəmizdə toxunmamış materialların istehsalı da inkişaf etdirilir. Lubnıy ədyal və keçə fabrikində (Ukrayna SSR) yayma üsulu ilə toxunmamış keçə parça istehsal olunur ki, bu da kostyum parça əvəzinə kişi kostyumlarının yaxasının altında astar kimi istifadə olunur ki, bu da əhəmiyyətli iqtisadi effekt verir. Bu materialın lifli tərkibi 70% yun və 30% viskoza ştapel lifidir. Eni 145 sm, səth sıxlığı 210 q/m².
Qarışıq üsul toxunmamış məhsulların istehsalı üçün əsasən iynə ilə deşilmiş və yapışqanla vurulmuş iki üsulun birləşməsidir. Bu şəkildə toxunmamış materiallar istehsal olunur: aşağı yaxalar üçün kətan, "Liiva", syunt.
Aşağı yaxalıqlar üçün iynə ilə vurulmuş toxunmamış parça , SKN-40-1GP maye bağlayıcı ilə yapışdırılıb, viskoza (50%) və lavsan (50%) ştapel liflərdən, eni 70 və 140 sm, səth sıxlığı 170 q/m². Kişi və oğlan gödəkçələrinin aşağı yaxaları üçün istifadə olunur.
Qeyri-toxunma materialları - Bunlar toxuculuq üsullarından istifadə edilmədən birləşdirilmiş liflərdən və ya saplardan hazırlanmış toxuculuq məhsullarıdır. böyük sənaye istehsalı toxunmamış materiallar 40-cı illərdə ortaya çıxdı. 20-ci əsr Müasir toxunmamış materiallar bir çox ölkələrdə toxuculuq məhsullarının əsas növlərindən biridir. Fiziki-kimyəvi üsullarla alınan materiallar. Birləşdirilmiş toxunmamış materialların əksəriyyəti, liflərin bağlayıcılardan (yapışqanlar) istifadə edilərək birləşdirildiyi proseslərlə istehsal olunur. Ən çox yayılmışlar yapışdırılmış toxunmamış materiallardır, bunun əsasını lifli kətan (1 m2 çəkisi 10 ilə 1000 q və ya daha çox olan toxuculuq lifləri təbəqəsi) təşkil edir.
Qısaca olaraq, TSB tərifinə görə, "Qeyri-toxunma materialları toxuculuq üsullarından istifadə edilmədən bir-birinə bağlanmış liflərdən və ya saplardan hazırlanmış tekstil məhsullarıdır."
Çox vaxt kətan taraklama maşınının doffer tamburundan gələn bir neçə təbəqədən mexaniki şəkildə formalaşır. Kətan aerodinamik üsulla əldə edilir ki, burada liflər hava axını ilə taranma maşınının tamburundan çıxarılır və kətanı meydana gətirmək üçün mesh tambura (kondensator) və ya maksimum üfüqi şəbəkəyə ötürülür. 100 m/dəq və ya daha çox sürət. Kətan həmçinin kağız dəzgahında liflərin sulu dispersiyasından əldə edilə bilər. Liflərin yapışdırılmasının xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, yapışdırılmış toxunmamış materialları əldə etməyin bir neçə yolu var. Ən çox yayılmış üsul, kətanın maye bağlayıcı - sintetik lateks ilə emprenye edilməsinə əsaslanır. Kətan bağlayıcı banyoya batırılır və ya bağlayıcı kətanın səthinə püskürtülür.
Bəzən çap yolu ilə bir parça səthində bir naxış çəkməyə bənzər emprenye istifadə olunur. Emprenye edilmiş material qurudulur və isti hava və ya infraqırmızı emitentlər tərəfindən qızdırılan termal kameralarda işlənir. Kətan adətən pambıqdan, viskoza və poliamid liflərinin qarışığından və ya bükülməmişlər də daxil olmaqla toxuculuq tullantılarından hazırlanır. Bu üsulla əldə edilən toxunmamış materiallar (sürət 50 m/dəq və daha çox) muncuq və yastıq materialları kimi, filtrlər üçün, istilik və səs izolyasiya materialları avtomobil sənayesində və s. İsti presləmə üsulunda liflərin yapışdırılması termoplastiklərlə (poliamidlər, polietilen, polivinilxlorid və s.) 2 MN/m2 (20 kqf/sm2)-ə qədər təzyiq altında aparılır. yüksəlmiş temperaturlar, adətən xüsusi təqvimlərdə.
Yapışqandan əvvəl, kətana formalaşma mərhələsində (eriyən liflər, mesh, saplar və s. şəklində) və ya artıq formalaşmış kətana daxil olan bağlayıcı olan liflər təbəqəsinin istilik müalicəsi aparılır. toz şəklində). Kağız maşınlarından istifadə edərək toxunmamış materialları əldə edərkən (sürət 100 m/dəq və ya daha çox) maşına daxil olan kütləyə və ya artıq tökmə parçaya bir bağlayıcı (latekslər, əriyən liflər və s.) daxil edilir. Belə toxunmamış materiallar ucuzdur və birdəfəlik məhsulların (otellər üçün yataq dəstləri, dəsmallar, süfrələr, sarğılar) istehsalında geniş istifadə olunur.
Spunbond üsulu ilə əyirici dəzgahın əyiricilərinin çıxışında əmələ gələn sintetik liflər hava axınında çəkildikləri kanallardan keçir, sonra isə hərəkət edən konveyerə qoyulduqda toru əmələ gətirir. Yaranan material ən çox bağlayıcı ilə sabitlənir; bəzi hallarda liflərin özlərinin yapışqanlığından istifadə edilir. Struktur yaratma üsulu ilə liflərdən istifadə etmədən toxunmamış materialları əldə etmək mümkündür: parça polimerlərin məhlullarından və ya aerozollarından (məsaməli, bəzən də) kondensasiya strukturlarının əmələ gəlməsi nəticəsində əmələ gəlir. lifli çöküntü, tərkibində doldurucular ola bilər, sonra yuyulur) və ya köpüklə bərkidilir və s. Belə toxunmamış materiallar parça kimi "nəfəs alır". Onlar texnologiyada parça və ya kağız əvəzinə (filtrlər üçün və s.) və məişət məqsədləri üçün istifadə edilə bilər. Alınan materiallar mexaniki vasitələrlə. Kətanla tikilmiş toxunmamış materialların ("malivatt" texnologiyası - GDR, "arachne" - Çexoslovakiya və s.) istehsalında, toxuculuq-tikiş maşını ilə hərəkət edən kətan içərisində, liflər nəticəsində bərkidilir. trikotaj parça üzərində çözgü toxuculuqda olduğu kimi uyğun gələn və birləşdirən saplarla onları tikmək.avtomobil.
Belə qeyri-toxunma materialları istilik izolyasiya edən (toxunmuş vaftə və s. əvəzinə) və ya qablaşdırma materialları kimi, süni dəri istehsalı üçün əsas kimi və s. bir vahidin məhsuldarlığı 3-8 m/dəq və daha çox olur. . Mövzunu pirsinq edən qeyri-toxunma materialları (materiallar "malimo" - GDR) bir və ya bir neçə ip sisteminin yanıb-sönməsi ilə əldə edilir. Bu qeyri-toxunma materiallar dekorativ məqsədlər üçün, çimərlik və xarici geyimlər, dəsmallar və s. üçün istifadə olunur. Toxunmuş terri materialları ilə uğurla rəqabət aparan xovlu sallanma ilgəkləri (yarım ilgəklər) olan sapla tikilmiş toxunmamış materiallar xüsusi maraq doğurur. "frotte" növü). Parça ilə tikilmiş toxunmamış materiallar toxuculuq parçasını xovlu ipliklə (malipol materialı - GDR) tikməklə hazırlanır, onlardan istifadə parçanın strukturunu və xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edir. Bunun üçün parça, “malimo” materialı və s. istifadə olunur.Palto və ətəklər üçün toxunmamış materiallar yun iplə tikilir, tufli xalçaların əsası (550 sm eni) onu çəkən iynələrdən istifadə etməklə xalça ipliyi ilə tikilir. parça vasitəsilə. İğnə geriyə doğru hərəkət etdikdə, iplik tutacaqda tutulur, nəticədə döngələr yaranır.
Xalçanın yanlış tərəfindəki döngələri düzəltmək üçün bir bağlayıcı tətbiq olunur. Dəzgahın məhsuldarlığı 5 m2/dəq və daha çoxdur. Toxuculuq və tikiş maşınlarının köməyi ilə toxunmamış materiallar saplardan istifadə edilmədən hazırlanır (materiallar "Voltex" - GDR, "Arabeva" - Çexoslovakiya və s.). Belə toxunmamış materiallar, məsələn, uzun liflərdən hazırlanmış bir parça və çubuqdan ibarət ola bilər. Kətandan lifləri toxunmuş çərçivədən çəkdikdən sonra toxunmamış materialların yanlış tərəfində güclü ilgəklər, ön tərəfdə isə tüklü və hündür xovlu əmələ gəlir. Bu cür toxunmamış materiallar idman geyimlərində və yarımsezon paltolarında, papaqların, isti ayaqqabıların və s. istehsalı üçün izolyasiya astarı kimi istifadə olunur. Ən perspektivliləri kətan və liflərin qarışması ilə hazırlanmış iynə ilə vurulmuş toxunmamış materiallardır. onu çentikli iynələrlə tikmək. İğnələri olan lövhə aşağı (dayanana qədər) hərəkət edərkən material deşilir. Yuxarı hərəkət edərkən, material irəliləyir (maşınların məhsuldarlığı 5 m / dəqdir).
Belə toxunmamış materiallar xalça kimi istifadə olunur ki, onlar təkcə toxunmuş xalçalarla deyil, həm də tufted xalçalarla uğurla rəqabət aparır, çünki onların istehsalı üçün iplik tələb olunmur. İynə ilə vurulmuş toxunmamış materiallardan yorğan, kağız maşınları üçün keçə, süzgəc və s. kimi də istifadə olunur. Toxunmamış materiallara həmçinin keçə toxuculuq materialları da daxildir (bax: Keçə) istehsalı zamanı yun liflərinin keçə qabiliyyətindən istifadə olunur. (mexaniki və ya istilik-nəm emal zamanı). Belə toxunmamış materialların tərkibi bəzən parça çərçivəsinə daxil edilir. Onların istehsalı texnologiyası uzun bir tarixə malikdir (bu yolla, məsələn, keçə çəkmələr əldə edilir).
Lit.: Toxunmamış materialların istehsalı texnologiyası. M., 1967; Tixomirov V.B. Kimya texnologiyası toxunmamış məmulatların istehsalı. M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. mexaniki texnologiya toxunmamış məmulatların istehsalı. M., 1973.
Rusiyada toxunmamış materiallar sənayesinin inkişafı prosesini dörd mərhələyə bölmək olar:
Birinci mərhələ sənayenin formalaşmasıdır (60-70-ci illər).
İkinci mərhələ - onun çiçəklənmə dövrü - (80-ci illər).
Üçüncü mərhələ istehsalın kəskin azalmasıdır (90-cı illər).
Dördüncü mərhələ istehsalın artması və indiki dövrdə toxunmamış materialların inkişaf perspektivləridir.
