Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные


Сегодня профнастил все чаще пользуется популярностью у тех, кто строит современные здания, возводит ограждения, надежно укрепляет перегородки, обновляют вид старых построек. Также с профилированной сталью стают доступными широкие возможности по возведения оригинальной крыши жилого дома или офисного здания. Благодаря высокому качеству стали для проката профлист может использоваться во время строительства таких сооружений как склады и ангары.


Создать качественное строительное покрытие путем проката полосы через направляющие валики – достаточно просто. Благодаря технологи и оборудованию возможна организация производства на доступных площадях.

Листы из профнастила могут применяться как материал для таких целей:
возведение стен разного вида сооружений;
кровля для зданий разного назначения;
изготовление опалубки;
установка перегородок и ограждений.

Самостоятельная сборка станка для изготовления профлиста своими руками





Автоматическая линия для выпуска профлиста – это очень сложна задача для сборки своими руками. Однако вполне реально самостоятельно создать ручной станок, на котором заготовки можно сгибать на нужные углы и таким образом делать листы профнастила.


Здесь следует взять во внимание то, что на домашнем ручном станке не удастся выпускать профлисты слишком большой толщины – возможный максимум составляет примерно 5 мм.

Чертежи станков для работы с профнастилом

Как подготовить опоры и стол для подачи заготовок

Чтобы самостоятельно изготовить прокатный станок, в первую очередь следует собрать каркас, чтобы разместить в нем все компоненты оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры. Их нужно закрепить на прочном основании – лучше если это будет бетонный пол.

Дальше нужно приступить к сборке стола, по поверхности которого заготовка будет подаваться в станок. Стол должен иметь длину, которая в несколько раз больше длины готового изделия. На поверхности должно быть достаточно свободного пространства, чтобы принимать готовое изделие. Оптимальный материал поверхности стола – лист алюминия.


На столе нужно расположить специальную планку, которая с помощью болтов будет фиксировать заготовку на столе. В такой же способ будет закрепляться и ручной рычаг, благодаря которому по столу подаются листы материала в станок для профнастила и устанавливается нужный угол подачи.

Как установить прокатные валы и запустить приспособление

Такая часть конструкция как прокатные валы собрать своими руками довольно сложно, поэтому проще всего купить готовые. Сегодня это сделать не составит никакого труда – вы их найдете хотя бы рынке.


Посредством кронштейнов из металлических уголков валы фиксируются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закручиваем все болты не в полную силу – теперь наш самодельный ручной станок для изготовления профнастила может быть использован для проведения первой обкатки материала. Если профнастил, который выпущен на станке, имеет требуемую форму, закрепляем детали на своих местах, прочно затягиваем все болты. Если же форма профнастила не соответствуем нашим требованиям, мы регулируем те или иные детали, и повторяем процедуру.

Нужно помнить, что станок по выпуску профнастила – это оборудование, опасное в эксплуатации. Этот станок оснащен большим количеством режущих и колющих элементов, которые при несоблюдении техники безопасности могут стать для оператора причиной травм. Поэтому на станке допускается работать только в защитной одежде и защитных очках.

Металлический профилированный лист, без преувеличения, можно назвать наиболее универсальным строительным материалом. Благодаря высокому спросу, его производство, а, как следствие, изготовление и продажа станков для производства профнастила — очень выгодный бизнес.

Пример станка из профнастила с частичной автоматизацией

Различают два основных вида оборудования для производства профнастила — это ручные станки, используемые для изготовления небольших объемов профнастила, и автоматические и полуавтоматические прокатные станы, производящие металлический профилированный лист в промышленных масштабах.

Ручной станок для производства профнастила

Ручной станок для производства профлиста может выполнить профилирование металлического листа длинной до 2,5 м и является альтернативой мощных промышленных прокатных станов в тех случаях, когда нужно изготовить небольшие партии профнастила.

Например, такой станок практически незаменим в тех случаях, когда необходимо смонтировать кровельное покрытие на удаленных объектах. В этих случаях доставка на объект металлического профилированного листа часто может обойтись намного дороже, чем затраты на его изготовление.

Ручной станок для профлиста прост в обслуживании и приводится в действие за счет мускульной силы человека. Причем за счет системы рычагов, большого усилия не требуется.


Ручной станок для изготовления профлиста, цена которого порядка 2000 долларов США, окупится в течение двух-трех недель, даже если изготавливать с его помощью всего 50-100 листов профнастила в день. При условии, что производительность таких станков может достигать 300 м² профилированного листа в день, и даже больше. В качестве примера окупаемости подобного решения приведем расчет стоимости произведенного на таком станке профлиста.

Пример

Средняя цена рулонной тонколистовой оцинкованной стали составляет порядка 1300-1500 долларов США за одну тонну. Из этого количества металла можно, используя ручной станок для профлиста, изготовить приблизительно 250 м² профилированного листа всего за один день. Зная, что цена профлиста из оцинкованной стали составляет около 8 долларов США за один квадратный метр, можно посчитать, что стоимость 250 м² составит 2000 долларов США. Таким образом, сверх стоимости металла, покупая такое количество готового профнастила, вы заплатите за его изготовление приблизительно 600 долларов США.

Исходя из приведенных данных и учитывая, сколько стоит станок для профнастила, легко посчитать срок окупаемости данной инвестиции. Как правило, он составляет всего несколько недель.

К достоинствам и преимуществам ручных станков для профнастила можно отнести следующее:

  • небольшая производственная площадь , необходимая для размещения такого оборудования;
  • легкая перенастройка количества волн или трапеций профиля;
  • высокая производительность (двое рабочих за одну смену могут изготовить до 300 м² профнастила);
  • не требует затрат электроэнергии ;
  • надежность и простота в обслуживании и эксплуатации;

Многие модификации такого оборудования, такие как, например, станок для изготовления профлиста СПР-2.1, производимый в Украине, могут изготавливать изделия не только из оцинкованного металла, но и из тонколистовой стали с полимерным защитно-декоративным покрытием.


Изготавливают станки для производства профлиста многие машиностроительные предприятия Европы и стран СНГ, поэтому купить станок для профнастила не составит большого труда.

Работает станок для производства гофролиста следующим образом:

  • с помощью ручных или стационарных электромеханических ножниц из листовой стали вырезается заготовка требуемого размера;
  • подготовленную заготовку вставляют в станок боковой стороной;
  • с помощью специальной рукоятки приводятся в действие направляющие, изгибающие по всей длине лист металла на требуемый угол;
  • сформировав таким образом одну сторону трапеции профиля, заготовка передвигается на рабочем столе для формирования следующей трапеции и так далее;
  • после этого лист металла разворачивается и в той же последовательности формируются другая сторона всех трапеций профнастила;

Купить станок для изготовления профнастила можно в самых различных модификациях. Отличаются они объемом комплектации. Так, например, некоторые типы станков комплектуются сменными матрицами для изготовления различных марок профнастила. В комплект ручного станка может входить и специальный роликовый нож для резки металлического листа. В зависимости от комплектации и производителя, цена на станок для профлиста может отличаться в несколько раз, поэтому будьте внимательны и выбирайте только те опции, которые вам реально необходимы.

Промышленные станки для изготовления профнастила

Часто говорят, что в заводских условиях профилированный лист изготавливается на прокатных станах. Но более правильно называть их линиями по производству профнастила, поскольку прокатный стан или станок по производству профилированного листа является только их частью.

В состав такой линии обычно входит следующее оборудование:

  • консольный или двухопорный разматыватель;
  • дисковый нож для отрезки от рулона стальной заготовки;
  • многоклетевой прокатный стан;
  • гильотинные ножницы для резки профилированного листа;
  • приемное устройство с откатной тележкой;
  • автоматизированная система управления линией.

Купить станок для изготовления профлиста можно и в другой комплектации. Многие производители предлагают в качестве дополнительных опций сменные модули прокатных станов. Сменные модули позволяют быстро перейти с выпуска одной марки профилированного листа на другую, не тратя времени на замену роликов прокатного стана.


Прокатный стан - ключевой элемент линии по изготовлению профнастила

Вам также могут предложить погрузчик для установки рулонов листовой стали на разматыватель и транспортировки профилированного листа от приемного устройства на упаковочный участок или склад готовой продукции.

Установка на производственную линию системы автоматизации позволяет создать высокопроизводительный станок для изготовления профнастила, цена которого будет немного выше полуавтоматических вариантов, но производительность при этом существенно вырастет. А именно от производительности зависит срок окупаемости и прибыльность вложений.

Производительность линии по изготовлению профнастила определяется скоростью прокатки. У современных автоматизированных линий эта характеристика может достигать 40м/мин. На самом деле производительность линии несколько меньше скорости прокатки. Это связано с тем, что некоторое время необходимо на отрезку каждого листа готовой продукции. Поэтому, при скорости прокатки 40 м/мин, производительность линии составит 32-34 м/мин.


Пульт автоматизации на станке по производству профлиста

Ниже в таблице приведена стоимость производственных линий для выпуска некоторых типов профилей.

Стоимость различных станков для производства профнастила
Наименование
оборудования
Станок
для производства
профнастила,
цена в руб. с НДС
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
С25-1050
2 137 500
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
С18-1100
1 710 000
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
С10-1100
1 898 820
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
С21-1000
2 057 220
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
Н114
3 727 500
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
Н75-750
3 135 000
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
С44-950
3 195 800
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
С7
1 463 000
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
НС35-1000
2 350 300
Автоматизированный комплекс
для производства профнастила
Н60-845
2 369 300

1.
2.
3.

Профнастил – наиболее универсальное и современное покрытие. Сегодня без труда можно изготовить профнастил для фасада или кровли. Наша статья расскажет о монтаже профилированных листов и о технологиях производства материала.

Листы из профнастила могут использоваться в качестве:

Этапы производства профильных листов:

  • разработка проекта с учетом параметров;
  • производство на прокатном оборудовании;
  • перевозка и доставка продукции.

Требования и изготовление материала

Металлический профиль для кровли производится из стали с применением холодного метода. Профнастил бывает как с защитным покрытием (полимер, эмаль), так и без него.

Каждый вид профнастила имеет свою толщину. При использовании качественного сырья (например, стали) – материал выпускают с цинковым покрытием в 26 мкм.

Если толщина покрытия снижается наполовину – то увеличивается износ материала. Поэтому очень важно использовать как первосортное сырье, так и оборудование высокого качества.

Требования к проектированию производства профнастила:

  • наличие бетонного пола с ровной поверхностью в производственном помещении;
  • использование техники с грузоподъемностью более пяти тонн;
  • минимальная температура помещения должна составлять 4 градуса;
  • наличие специальных ворот для разгрузки и загрузки готового материала;
  • наличие помещений для хранения рулонов стали;


Требования для размещения оборудования:

  • удобное расположение станков для их беспрепятственного обслуживания и ремонта;
  • установка разматывающих устройств рядом с местами хранения сырья;
  • при нехватке места в помещении – расположите склад в соседнем здании.

Технология и процесс изготовления профилированных листов

Первым делом следует составить эскиз конструкции и произвести математические расчеты. После этого выбираются цвет и толщина будущего материла.

Этапы производства профнастила:

  1. Установка рулонной стали в разматывающее устройство станка.
  2. Движение профнастила по станку до специальных ножниц. Они отрезают излишки листа.
  3. Регулирование параметров длины и количества листов при помощи пульта управления.
  4. Автоматическая прокатка стальных листов.
  5. Их дальнейшая резка в соответствии с ранее установленными параметрами.
  6. Маркировка и упаковка готовых листов в пленку.


Прокатные станки для производства профнастила

Производственное оборудование включает в свою структуру метод холодного проката и горячий метод обработки металлических листов. Наиболее распространенным методом является холодная обработка. Она не требует полного нагрева сырья в начале работы.

Благодаря специальным линиям – материал прокатывается и режется. возможно в виде профилирования, то есть материал приобретает профильную форму.

Листы профилированного типа бывают различных модификаций. За это отвечает оборудование станка. После производства профнастила определяется и тип.

В соответствии со ступенями механизации станок для металлопрофиля различается:

  • автоматизированное оборудование;
  • ручной станок для проката профнастила;
  • съемное и передвижное оборудование.


Передвижное оборудование используется для изготовления арочного профнастила. Такие листы целесообразно производить непосредственно на строительной площадке. Арочные профнастилы применяются в процессе строительства ангаров, помещений для хранения зерна или аэродромов.

Состав линии производства профиля:

  • разматыватель рулонов;
  • прокатный стан для формирования профиля;
  • ножницы в форме гильотины;
  • устройство приема;
  • автоматика.


Этапы рабочего процесса оборудования:

  1. Помещение оцинкованного листа на специальный разматыватель;
  2. Поступление ленточного исходного сырья в специальный станок для проката профнастила, который содержит определенное число пар клетей. Это влияет на качество продукции.
  3. После прохождения через клети стальной лист приобретает намеченную ранее геометрию.

Стоит отметить, что сегодня спрос на профнастил с каждым годом все растет и растет. Поэтому многие эксперты считают, что вложенные средства в производство прокатной стали – быстро окупаются. Большой выбор строительных компаний предоставляет широкий спектр подобных услуг.

Производство профнастила, очень привлекательная бизнес идея – вопрос только в оборудовании. Строительные материалы дорожают каждый месяц. Они всегда пользуются спросом особенно, такие как профнастил. Его применяют на любом строительном объекте как:

  • облицовочный материал;
  • каркас для быстровозводимых объектов нежилого фонда (для гаражей, складов, ангаров, бытовых помещений);
  • ограждения территории;
  • материал для строительства кровли;
  • несъемная опалубка для монолитного строительства зданий;
  • материал для вспомогательного, декоративного оформления (козырьков, навесов, ендов, коньков, отливов, сайдинга и сложные изделия).
Где только не применяется профнастил? Его популярность в строительной сфере стимулирует постоянный спрос на профилированный лист. А рентабельность тоже на достойном уровне. Среднеоптовая цена за 1 тонну оцинкованного листового метала толщиной 0,55 мм составляет 1400$. С одной тонны оцинкованного листа можно произвести 250 квадратных метров профнастила. Оцинкованный профилированный лист в рознице сегодня продается по 8$ за 1 м.кв. Таким образом 250 Х 8 = 2000$, рентабельность бизнеса составляет 40%. Такую концепцию можно реализовать благодаря оборудованию для производства профилированных листов. Тогда вопрос возникает в размере инвестиций для запуска профильного бизнеса. Заводские линии по производству профнастила стоят больших денег. Но существует компромиссное решение – это ручной станок-листогиб для домашнего производства металлопрофиля. Стоимость станка составляет 2000$. Естественно окупается – очень быстро!

Станок оборудован конструкциями, которые позволяют производить профнастил высокого качества

Ручной станок-листогиб – это недорогое, компактное и универсальное оборудование для производства профнастила. По качеству производства ничем не уступает заводам. Низкая стоимость обусловлена в первую очередь низкой производительной способностью. Ручной труд всегда славится высоким качеством и низкой производительностью. Конструкции балок и опорных элементов изготовлены из высокопрочных металлов. Это позволяет на долгом сроке эксплуатации, работать с металлическими листами толщиной до 1,5 мм. Кулачковый механизм зажима позволяет работать со станком усилием одной руки, не нарушая геометрию заготовки. Оборудование позволяет работать с рулонами оцинкованных, металлических листов без предварительной нарезки. В комплекте оборудования имеется стальной, роликовый нож из сплавов прочных металлов. Он позволяет сам нарезать изделия. Длина листа может изменяться по желанию заказчика. Принцип работы станка достаточно простой. Прочная стальная балка контрольным усилием выгибает волну необходимой формы. Усилие и форма настраиваются предварительно под толщину листа заготовки. Контроль осуществляется датчиками, которые в нужный момент останавливают процесс изгиба металла. Оператор станка должен предварительно настроить все элементы управления оборудованием, перед производством профнастила. Специальной шкалой контролируется ход траверсы и угол формы изгиба. Процесс выполняется циклично до завершения изготовления профильного листа. Профилегибочное ручное оборудование позволяет за одну смену двум работникам изготовить около 120 листов профнастила размером – (1100мм Х 2500мм). При производстве, станок для ручной работы никогда не оставит царапин на полиэстровом покрытии листа. Следующей выгодой работы на таком станке является отсутствие энергообеспечения для его работы.

Профнастил незаменим на любом строительном производстве

Профнастил за последнее время набрал высокую популярность среди строительных материалов. А в определенных узлах строительного проекта, стал незаменимым материалом. Важная информация о профнастиле. Он приобрел несколько видов в разных сферах применения:

  • кровельный;
  • несущий;
  • стеновой;
  • облицовочный;
  • сендвич-панели (стеновой и облицовочный профнастил в паре, а между ними теплоизоляционный слой из пенопласта или полиуретана).
Работать с профнастилом очень удобно и быстро. Строители часто отдают предпочтение профнастилу из-за его полезных характеристик:
  • долговечность на протяжении всей эксплуатации;
  • механическая прочность;
  • маленький вес;
  • простота в монтажных работах;
  • сравнительно низкая стоимость;
  • эстетичный внешний вид.
Профнастил устойчив к любым климатическим условиям. На обработанный материал не влияет высокая влажность и перепады температуры. Профилированный лист, из оцинкованного листа обработанный полимерами может быть незаменимым в местах, которые особенно подвергаются коррозии. Его часто применяют, когда требуется построить простые конструкции в кратчайшие сроки.

Сегодня лидером среди изделий из тонколистового стального проката, несомненно, является профнастил. Он применяется для устройства ограждений, заборов, крыш и стеновых конструкций. По причине такой популярности производство профнастила возросло многократно. Давайте рассмотрим некоторые особенности, которые характеризуют производство профнастила и оборудование для производства профнастила.

В промышленности он известен как профилированный или гофрированный лист. Главной функцией, которую должно выполнять оборудование для изготовления профнастила, является придание металлу определенной формы при механическом воздействии на заготовку давлением.

Если выразится проще, станок для изготовления профнастила делает из гладкого листа – профильный.

Станок для профнастила

Различают горячую и холодную промышленную обработку металлов давлением. Прокатный станок для профнастила работает при температуре окружающего воздуха и не требует нагрева исходного материала, т.е. использует холодный метод обработки сырья.

Линии и станки для производства профнастила выполняют 2 основные операции: прокат и резку. На производстве операцию проката именуют еще профилированием, так как заготовка металла получает профильную форму.

Производители выпускают профнастил различных модификаций. От типа и вида зависит и область его применения. Для каждой модели, в зависимости от высоты профиля, которой характеризуется профнастил, оборудование для его производства будет развивать разное усилие давления.

Оборудование для производства профнастила можно классифицировать по степени механизации производства. Различают ручное, передвижное и автоматизированное оборудование для профнастила.

Ручные станки для профнастила применяются для изготовления небольших по размерам и количеству гофрированных изделий. Все технологические операции выполняются при помощи физической силы оператора без использования электроэнергии. Ручной станок для производства профнастила, цена на который сравнительно невысока, находит свое использование в основном при изготовлении доборных элементов из оцинкованного материала в металлообрабатывающих мастерских и в строительных организациях. Применение для сырья с полимерным или лакокрасочным покрытием не рекомендовано. При наличии технической возможности некоторые такие механизмы можно изготовить самостоятельно, тем более что чертежи станков для профнастила с ручным приводом нетрудно найти в интернете.

Вернуться к оглавлению

Ручные станки для профнастила

Передвижное оборудование предназначено для организации производства профлиста непосредственно на строительной площадке. Так оборудование для производства арочного профнастила активно используется при строительстве складских помещений, аэродромных ангаров, зерновых хранилищ и прочих сооружений, имеющих в проекте арочные элементы. Передвижное оборудование и арочный профнастил позволяют достаточно высокими темпами выполнить строительство больших по площади арочных конструкций, при этом существенно сэкономив на опорном каркасе здания.

Вернуться к оглавлению

Оборудование арочный профнастил

Автоматизированное оборудование для производства профнастила, цена которого складывается из стоимости его отдельных комплектующих, представляет собой автоматическую или полуавтоматическую линию, состоящую из комплекта станков и механизмов, смонтированных в определенном порядке.
Сам технологический процесс выглядит следующим образом:

  1. Тонколистовая горячеоцинкованная сталь в виде рулона закрепляется на консольном разматывателе.
  2. Исходный материал в виде ленты направляется на профилирующий прокатный стан, имеющий в своем составе несколько пар клетей. Качество получаемого профлиста напрямую зависит от их количества. Каждая отдельная клеть имеет 2 набора роликов заданной геометрии, которые закреплены соответственно на верхнем и нижнем валу.
  3. Профлист при последовательном прохождении через клети постепенно приближается к намеченной геометрии изделия.

Вернуться к оглавлению

Производство профнастила оборудование

Оборудование для производства профилированного листа может комплектоваться просечными электромеханическими ножницами, рольгангами или штабелерами, а также системой автоматического управления, оборудованной сенсорным пультом. Некоторые изготовители оборудования для профнастила дополняют комплект измерительным зажимным устройством, столом и ножницами для резки кромок, устройством для сбора и удаления отходов.

В составе стандартной линии производства профлиста имеются:

  1. Консольный разматыватель рулона исходного сырья – оцинкованного листа с покрытием (грузоподъемность этого механизма может достигать 10 т).
  2. Прокатный стан для выполнения профилировки гладкого листа (оптимально иметь одновременную схему прокатки со скоростью не менее 22 м/п в мин).
  3. Гильотинные ножницы с ножами имеющие форму профиля листа.
  4. Приемное устройство для готовой продукции.
  5. Автоматизированная система, управляющая производственными процессами.

Кроме указанного оборудования, для организации производства профнастила потребуется отапливаемое помещение, в котором есть кран-балка и выполнено ровное покрытие промышленного пола.

Консольный разматыватель рулона, грузоподъемностью до 10 тонн, предназначается для выполнения размотки металла из ленты и его подачи в прокатный стан производственной линии. Устройство оборудуется автоматикой, позволяющей контролировать провисание петли материала между прокатным станом и непосредственно размотчиком.

Прокатный стан является основным элементом и главным механизмом в комплекте оборудования для производства профнастила. Именно с его помощью происходит получение заданного профиля из гладкой заготовки. В своем составе стан имеет рабочие прокатные клети, которые и выполняют последовательную гибку профлиста. Кроме рабочих клетей, на общей раме находятся заправочная клеть, кабели управления, питания и электроприводы.

Гильотинные ножницы предназначаются для отрезания полученного профилированного листа в назначенный оператором размер. Геометрия ножей ножниц полностью повторяет геометрию изделия, что обеспечивает качественный разрез без загибов и заусенцев. Для обеспечения высокой жесткости всей конструкции ножницы монтируются на единой с прокатным станом раме.

Приемное устройство предназначено для формирования пачек готовой продукции. Длина данного элемента линии зависит от вида профнастила.

Автоматизированная управляющая система связывает в единую сеть все устройства линии, контролирует ее работу, возникновение внештатных и аварийных ситуаций и обеспечивает управление всем комплексом с центрального операторского пульта.

В целом же вложение финансовых средств в производство профнастила, по мнению многих экспертов вполне экономически оправдано. Так как спрос на этот материал в ближайшие годы будет неуклонно расти. Следовательно, и рынок сбыта данной продукции будет только увеличиваться. Но для того чтобы достойно конкурировать на этом рынке, необходимо использовать только качественное производственное оборудование, которое сможет производить материал отвечающий всем установленным стандартам.
Конечно, в целях экономии можно приобрести оборудование для производства профнастила БУ, но в этом случае стоит внимательно изучать предложение и его техническое состояние, так как многие производители, обновляя производственный парк, выставляют на продажу станки находящееся на грани выработки своего ресурса.
Эти же рекомендации относятся и к оборудованию для производства профнастила из Китая. Среди заслуживающих внимания экземпляров иногда встречаются и откровенные имитации известных марок, не имеющих ничего общего с оригинальными станками.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные