После прокладки коммуникаций в доме остаётся множество обрезков труб и фитингов. Используя их в хозяйстве, можно создавать оригинальные поделки и полезные изделия. А после их покраски ваши гости никогда не догадаются, из чего собрана конструкция. Давайте узнаем, что вы можете сделать из остатков труб ПП и ПНД.
Известные дизайнеры создают шедевры из подручных средств. Давайте попробуем не отставать от них и обеспечить себя бесплатной и оригинальной мебелью из ненужных обрезков труб.
Под стеллаж больше подойдут канализационные трубы из-за их диаметра. В будущую ячейку должна свободно помещаться пара обуви, а длину выбирайте по самой большой паре. Если у вас есть дети, можно ячейки сделать разной глубины и склеить в виде пирамиды, снизу длинные, а сверху короткие. Перед склеиванием труб покрасьте или обклейте их плёнкой. Такие ячейки не боятся влаги и не позволяют парам перемешиваться.
При помощи нескольких труб и фитингов можно собрать складную сушилку для белья. Она легко устанавливается на улице, а на ночь или во время дождя заносится в дом.
Для этого вам понадобятся:
Обратите внимание, что перемычки для сушки делаются разной длины. С одной стороны они немного меньше, так как одна пара ножек крепится внутри второй, сужая промежуток между ними.
Владельцы двухэтажных домов, у которых растут малыши, часто переживают за то, что ребёнок может упасть со ступенек. Чтобы обезопасить детей, достаточно поставить небольшую калитку из пластиковых труб. Также она подойдёт для установки в дверной проём, если есть комнаты, в которые не должны заходить собаки.
Для дорогой аппаратуры или большого количества книг лучше выбрать канализационные трубы, они устойчивы и выдерживают большой вес. Полки можно врезать прямо в стенки труб или размещать на перемычках. Те полки, которые укладываете на перекладины по бокам — закрепите силиконом или клеем, чтобы они не соскользнули при случайном толчке.
Достаточно просто найти трубу с подходящим изгибом и окрасить её в любимый цвет. Если хотите нанести изображение, но не умеете рисовать, просто вырежьте картинки и, приложив их к изделию — закрепите лаком.
Для создания такой лампы понадобится труба, патрон с площадкой, провод с вилкой и паяльник или шило. Внутри трубу окрашиваем в цвет слоновой кости, а снаружи — в чёрный цвет, коричневый или другие тёмные тона. Мелом нанесите контур и по нему проделайте отверстия.
Лучше если использовать паяльник или прибор для выжигания и делать не сквозные, а слегка расплавленные точки. Тогда можно регулировать яркость рисунка. В тонких местах точки будут светлее, а в слегка пропаянных темнее. Такие точки можно окрасить и ваш светящийся силуэт приобретёт различные оттенки.
Для создания кровати понадобится много обрезков труб с большим диаметром и такое же количество соединений. Все соединения рекомендуется проклеить. Разбирать вы её всё равно не будете, а перемещение кровати без склеенных частиц может закончиться полным развалом всей конструкции.
Можно, конечно, собрать более простую модель, без закругления спинки, тогда пригодятся длинные обрезки, но она не будет настолько крепкой.
Больше всего полезные поделки из пластиковых труб оценят люди, занимающиеся огородом или содержащие домашних животных. Они легко моются и удобны в обслуживании.
Многие из нас хранят инструменты в ящике или развешивают на гвозди в стене. Первый способ неудобен из-за долгих поисков, а второй из-за недостатка места. Пластиковые трубы позволяют «развесить» инструменты перпендикулярно стене. Для этого необходимо сделать косые срезы и закрепить ячейки из трубок на стену.
Кроме труб с фитингами, понадобятся и колёса. Основу можно собирать разной формы и размеров. В нашем случае показан вариант из совсем маленьких обрезков, которые невозможно применить в другой области.
Люди, выращивающие цыплят, знакомы с небольшими кормушками, на которые устанавливаются банки с зерном. Представленная кормушка действует подобным образом. Под собственным весом зерно из трубы просыпается в кормушку.
Саму основу для крепления труб тоже можно собрать из остатков, а вместо одной продолговатой прорези сделать круглые и вставлять туда пластиковые стаканчики. Тогда корни не переплетутся между собой, а рассаду будет проще вынимать. Можно поставить вертикально несколько труб, делая небольшой уклон. По всей длине сделать прорези и установить повороты вместо горшков.
Из четырёх труб и поворотов собирается квадрат. На одной из труб монтируется тройник и делается вывод на шланг. В каждой трубке проделываются небольшие отверстия, на расстоянии 5-10 см друг от друга. При подаче воды напор создаст небольшие фонтанчики для полива газона.
Распилив остатки труб разного диаметра на кольца, можно собрать ажурную беседку. Она отлично смотрится в холодное время года, когда растения стоят без листвы, и в летнюю пору, в момент зарастания колец вьющимися растениями.
Сами по себе трубы имеют аккуратный вид и не боятся выгорания. Если у вас осталось много обрезков, соберите из них забор или перила. От преступников он конечно вряд ли спасёт, а как ограждение между соседями вполне приемлем.
Любители велосипедных прогулок часто сталкиваются с проблемой их хранения. Установив в саду парковку из пластиковых труб, вам не придётся больше перетаскивать велосипеды с места на место или поднимать их на стену.
Почти все конструкции собираются очень просто и при необходимости могут быть разобраны и перевезены. Выбирая обрезки для моделирования, обращайте внимание на жёсткость труб. Одни способны выдержать человека, а другие подходят только для декора или лёгкой эксплуатации.
16494 0 3
Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.
Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.
В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.
Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.
Как добиться такого результата?
Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.
Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.
Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым .
Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов
Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.
Инструкция применения инструмента следующая:
Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с модификациями.
Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.
Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.
Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками .
Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.
Зачем нужна пружина?
Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.
Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.
Использование песчаной засыпки - это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.
Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.
Инструкция деформации следующая:
Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.
Рассмотрим перечисленные способы подробнее.
Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.
За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.
Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.
Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.
Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.
Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.
Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.
Использование проволоки - это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.
Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.
Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.
Инструкция следующая:
Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.
Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.
Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.
25 июля 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
При выполнении домашних строительных или слесарных работ часто возникает необходимость согнуть под различным радиусом металлическую трубу.
Гнуть трубы круглого сечения обязательно приходится при прокладке водопроводных сетей или систем отопления. Если попытаться согнуть заготовку о прямоугольный упор – возникнет залом, и труба может просто лопнуть.
К тому же, при неправильном изгибе уменьшается внутреннее сечение, что негативно сказывается на проходимости жидкости.
Качественно согнуть круглую трубу можно с использованием специального устройства – трубогиба.
Покупка промышленного инструмента оправдана лишь для мастеров, которые гнут трубы профессионально в товарных масштабах. Стоимость этого устройства достаточно велика. Поэтому большинство домашних мастеров для разовой работы изготавливают .
Способов изгиба трубы не так много. Прежде чем вы решите, какого типа инструмент вам нужен, рассмотрим их разновидности, достоинства и недостатки.
ВАЖНО! При работе с подобным инструментом прилагается большое усилие. Поэтому необходимо избегать травм.
Начало трубы фиксируется вплотную к неподвижному шаблону. При помощи прижимного ролика труба охватывает шаблон и принимает его форму.
Преимущества – такое приспособление просто изготовить, оно занимает мало места, легко монтируется на верстак или просто на стену гаража.
Недостаток – радиус изгиба равен диаметру шаблона. Частично можно решить, меняя центральный узел.
Шаблон подвижный, прижимной ролик – нет.
Заготовка фиксируется на шаблоне при помощи скобы или другого приспособления, шаблон вращается и при помощи прижима – труба гнется. В процессе работы деталь как бы наматывается на центральный шкив, отсюда и название.
Преимущества – опять же простота конструкции.
Недостатки – ограничения, связанные с размером шаблона, необходим мощный рычаг и подшипник для привода.
Труба устанавливается на две неподвижные опоры. Строго посредине на место сгиба давит башмак (пуансон) определенного радиуса.
В качестве источника силы используется гидравлика или винтовой привод. Заготовка прогибается, как тетива лука или арбалета. Отсюда и название.
Преимущества – относительная механизация процесса, требуется меньше физических усилий. Легкая смена пуансонов делает инструмент более универсальным.
Недостатки – Ограничен радиус изгиба. Для больших размеров потребуется громоздкий механизм и массивные башмаки. В точках приложения усилия (как на опорах, так и на пуансоне) возникают деформации стенок трубы. Тонкостенная заготовка может банально лопнуть.
Труба устанавливается между тремя роликами, центральный из которых может перемещаться по высоте относительно опорных.
Популярное: Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях
Недостатки – большие габариты конструкции, неудобно работать с малыми радиусами. Помимо способов гиба, необходимо знать механические ограничения для труб различного диаметра и толщины стенок. В качестве примера приведем таблицу безопасных для материала радиусов изгиба. Речь идет о стальных трубах, для алюминиевых или медных иные нормативы. Если необходимо сделать изгиб меньшего диаметра, трубу необходимо греть. В промышленных условиях, используется горячий прокат. В бытовых – газовая горелка. ВАЖНО! Использование открытого огня на деревянных приспособлениях и верстаках недопустимо.
Конструкция относится к обкаточному типу. Только прижимной ролик не используется. Для изготовления понадобятся доски или толстая фанера, саморезы и электролобзик. В качестве станины используется верстак или массивная плита ДСП (OSB).
Конец трубы фиксируется примитивным упором. С помощью мускульной силы заготовке придается требуемая форма. Усилие следует прилагать плавно, давая «отдохнуть» металлу после каждого подхода. В этом случае повреждения будут минимальными, а форма ровной и точной.
Для удержания детали вдоль направляющей, в торце шаблона можно сделать профильное углубление. При наличии фрезера – выбрать торцевой фрезой , или просто обработать круглым рашпилем.
Такой способ подходит лишь для тонкостенных труб.
Более прочные заготовки просто разрушат деревянный пуансон. Если металл слишком толстый, а труба короткая – можно увеличить рычаг, вставив в свободный конец арматуру. При тонких стенках внутрь разумно будет засыпать песок, заткнув отверстия деревянными чопами.
Недостаток функциональности приспособления компенсируется легкостью и дешевизной изготовления.
Обкаточный трубогиб с рычагом, на котором установлен ролик – работает гораздо эффективнее. Даже если он изготовлен из дерева. При наличии современного ручного деревообрабатывающего инструмента можно легко выточить деревянные ролики любого размера.
Диаметры могут быть одинаковыми или разными, все зависит от ваших задач. На чертеже хорошо виден принцип работы приспособления, в данном случае – прижимной и опорный ролик одинаковые.
Если вы постоянно работаете с трубками малого диаметра – можно изготовить более совершенный инструмент с четырьмя радиусами изгиба. Для этого квадратный лист фанеры обрезается по углам с необходимым размером, напротив каждого сверлится отверстие для рычага с прижимным роликом. Переставляя его на разные углы – получаем четыре варианта изгиба.
Пожалуй, самая распространенная модель среди самоделок. В качестве заготовок используются старые шкивы от двигателя, заказываются на заводе у знакомого токаря, набираются из шайб различного диаметра.
Такое приспособление встречается практически в каждом сарае или гараже мастеровитого хозяина дома. С его помощью гнутся сантехнические трубы всех ходовых размеров. При необходимости рычаг можно усилить до любой длины.
Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.
Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.
Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:
Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.
Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.
Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.
Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:
Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.
В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.
Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:
Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.
Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.
Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.
К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:
Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.
Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:
Принцип действия достаточно прост:
Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.
Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:
Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.
Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.
Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:
Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.
Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.
Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:
Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.
В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.
Владельцам частных домов, а также многим домашним мастерам требуются для изготовления различных элементов арочных конструкций и трубопроводов гнутые под определенными углами трубы. Для этого они используют промышленные, а чаще самодельные трубогибы для круглой трубы. Профессиональные заводские устройства для гибки труб стоят дорого, поэтому часто такие приспособления изготавливаются своими силами, что позволяет сэкономить.
Сама процедура по изгибанию трубы практически не сложная, но требует особого внимания. В процессе гибки она может получить дефекты в виде растягивания стенки и уменьшения ее толщины в месте изгиба, что приведет к уменьшению прочности трубы. Также место изгиба может изменить конфигурацию разреза и вместо круглого сечения принять форму эллипса, что значительно снижает внутреннюю пропускную способность жидкости, проходящей по трубе.
Чтобы дефекты при изгибании были минимальными, выбирая или изготавливая для работы трубогиб, нужно понимать, как он работает. Изготовление устройства по выгибанию труб состоит из трех этапов:
Подобные ручные устройства для выгибания трубчатых заготовок могут иметь механический или гидравлический привод, при этом эти два варианта прекрасно подходят для домашней мастерской.
Принцип работы практически всех трубогибочных устройств одинаков . Заготовка закрепляется в специальном приспособлении и под определенным усилием принимает требуемый угол изгиба.
Существуют различные трубогибочные устройства, и, естественно, в каждом из них используется своя система силового воздействия. Например, в устройствах арбалетного или гидравлического типа на сгибаемый участок трубы воздействует точечное усилие.
По другой схеме изгиб производится при помощи нескольких роликов, между которыми прокатывается заготовка, получается определенный угол изгиба. По такой схеме работают трубогибы, укомплектованные специальными вставками для труб (дорнами).
Чтобы разобраться, для каких целей используются дорны, нужно знать, что может произойти с трубой во время ее загибания, если не использовать дорн. Например, при изгибании заготовки на некоторые ее участки в месте изгиба действуют две противоположные силы:
Особенно сильно, если не использовать дорн, могут деформироваться тонкостенные медные, алюминиевые и другие трубы из мягкого материала.
Для дорна, вставляемого внутрь трубы перед гибкой, обычно используются стальные пружины, подбираемые под внутренний диаметр загибаемых труб. Иногда поверхность пружин, чтобы обеспечить более хорошую стабилизацию стенок трубы, покрывается полиуретаном.
Способов, чтобы согнуть трубу, не так уже и много, но приспособлений, для выполнения этих действий имеется довольно большое количество. При этом они могут быть самых разных типов. Для того чтобы сделать правильно трубогиб для круглой трубы своими руками, чертежи можно составить самостоятельно или свободно скачать из интернета.
По принципу воздействия на заготовку круглой трубы, чтобы придать ей изгиб под определенным углом, существуют трубогибы различных видов.
Эти модели трубогибочных приспособлений приводятся в действие гидравлическими либо винтовыми приводами. В процессе обработки заготовки модель изгибается в виде арбалетного плеча, от которого и пошло название гибочного приспособления.
Конструкция арбалетного трубогиба в изготовлении имеет некоторые сложности, но ее силовые и технические возможности довольно большие. Само приспособление можно сделать с несколькими функциями, например, использовать его в качестве гибочного станка и гидравлического пресса.
В зависимости от конструкции жесткой металлической рамы станок может работать в горизонтальном положении (домкрат или иное силовое приспособление расположено горизонтально) и в вертикальном.
Конструкция состоит из жесткой рамы и двух роликов, закрепленных на специальных стойках, приваренных к платформе. По центру между стойками расположен домкрат, а к осям роликов закреплены хомуты, обеспечивающие свободную фиксацию заготовки, которая укладывается на них.
Пуансон для трубогиба (башмак, шаблон) можно изготовить из старых роликов, шкивов или изогнутых и разрезанных вдоль труб.
Работа арбалетного станка производится таким образом :
По этой же методике можно сделать небольшой ручной трубогиб, при помощи которого легко изгибать прочные толстостенные трубы среднего и малого диаметра. Для этой цели нужно будет приобрести гидравлический домкрат небольших размеров, два ролика, изготовить пуансон и прочную Т-образную насадку из металла для домкрата.
Вся конструкция «арбалетного» механизма должна быть с большим запасом прочности. В ином случае, если под давлением домкрата произойдет срыв заготовки из фиксирующих скоб, оператор может быть травмирован.
Такие трубогибочные модели еще называют вальцовочными. С помощью этой системы можно изгибать круглые или профильные трубы, а также стальную арматуру под большой радиус. Идеальное приспособление для заготовки дуг под навесы или теплицы.
Основными элементами такого рода приспособления являются три металлических ролика, подобранных под диаметр изгибаемой заготовки трубы. Заготовка укладывается на два крайних ролика и третьим, расположенным в центре, прокатывается по трубе. Под его усилием деталь постепенно прогибается, приобретая определенный радиус изгиба.
Система может приводиться в движение с помощью ручной рукоятки или электродвигателя через специальный редуктор для трубогиба. Качество полученного изделия, прошедшего обработку на этом приспособлении, довольно высокое, а сама труба, контактируя с роликами из металла, практически не получает повреждений.
Преимущество вальцовочного трубогиба - в его небольших размерах, благодаря чему инструмент занимает в любой домашней мастерской мало места и его легко можно закрепить на верстаке или стене. А благодаря тому, что он изготовлен полностью из металла, заготовку в процессе ее изгибания можно для облегчения работы подогревать паяльной лампой или газовой горелкой.
Для выполнения срочной работы, когда требуется ручной трубогиб для круглой трубы, чтобы быстро выгнуть угловое колено, например, для домашнего водопровода, можно изготовить простое гибочное устройство, используя подручные средства. Для этого следует приготовить рычаг из обрезка металлической круглой трубы диаметром примерно 32−42 мм или толстой, желательно гладкой арматуры. Длина рычага должна быть в пределах 1−1,5 м, в зависимости от загибаемой заготовки.
На один из концов рычага приваривается кольцо из толстостенного трубного обрезка шириной примерно 30−40 мм. Внутренний диаметр кольца должен быть больше наружного диаметра приготовленной к загибанию заготовки.
Вместо кольца к рычагу можно приварить два стержня из толстого гладкого прута. Стержни привариваются перпендикулярно к рычагу и параллельно друг к другу. Расстояние между ними должно быть больше наружного размера подготовленной к изгибу заготовки.
роцесс загибания производится следующим образом: П
Трубогибочные станки этого типа отличаются от других гибочных приспособлений тем, что прижимной ролик придавливает заготовку непосредственно к самому шаблону, как бы наматывая трубу на него. Это позволяет выгибать из заготовок кольцевидные и спиральные детали, что совершенно невозможно сделать на обычных трубогибочных станках.
Во время работы сам ролик находится в неподвижном состоянии, а вот шаблон, к которому жестко закреплен конец заготовки, проворачивается вокруг своей оси, наматывая на себя трубу, из-за чего и называют станки такого типа намоточными.
Привод на таких устройствах чаще всего электрический, так как для скручивания трубы в кольцо требуется большое усилие. Оправка для шаблона должна быть съемной, иначе снять с него выгнутую спиралью заготовку будет довольно затруднительно. Шаблон может изготавливаться из древесины, текстолита или металла .
Преимущество наматываемого станка заключается в его простой конструкции, а недостаток - в некотором ограничении размеров шаблона и в необходимости мощного рычага.
Эту конструкцию можно считать обкаточным приспособлением, а разница состоит в том, что здесь отсутствует прижимной ролик. Для изготовления этого устройства понадобится толстая фанера или доски, в качестве основания можно использовать верстак либо массивную плиту из ДСП.
Из толстой доски делается шаблон, у которого одна сторона имеет закругление под определенный радиус. Он жестко закрепляется на краю верстака с таким расчетом, чтобы вокруг него можно было свободно обернуть приготовленную к загибу заготовку.
Конец заготовки можно зафиксировать примитивным деревянным упором из бруса или обрезкой той же доски, из которой был изготовлен шаблон. Изгибание трубы производится при помощи мускульной силы плавно, без резких движений, тогда ее повреждения будут незначительными, а приобретенная геометрическая форма получится точной и ровной.
Чтобы загибаемая деталь не соскочила с шаблона (пуансона), по периметру его закругленной части желательно сделать полукруглое углубление, обработав торец рашпилем круглой формы.
Фиксацию трубы на шаблоне можно сделать и иным способом, набив сверху на него округленный кусок фанеры, который должен выступать за пределы его кромки в пределах 6−10 мм. Правда, этот вариант хорошо подойдет, если трубка имеет тонкие стенки, так как для загибания деталей с толстыми стенами нужны более мощные усилия, при этом деревянный пуансон может просто разрушиться.
Перед тем как приступить к изгибанию трубы, рекомендуется засыпать в нее сухой песок и заткнуть оба конца деревянными пробками.
Это поможет избежать появлению на заготовке волн (гофры) с внутренней стороны изогнутого участка, и большого растяжения металла на наружной стенке загиба.
Из всех существующих трубогибочных станков самое широкое распространение получил изготовленный трубогнув своими руками, работа которого производится по принципу прокатного приспособления. Такая модель трубозагибки практически не имеет недостатков, у нее небольшой вес и размеры, она может свободно переноситься и занимает мало места при хранении.
