Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные

В постройках с печным отоплением, таких как частный дом, баня и другие, требуется сооружение дымовой трубы и организация её вывода наружу. Обустраивая проход трубы через крышу, необходимо соблюдать определённые нормы, чтобы обеспечить безопасность и сохранить защитные свойства кровли.

Проход дымохода через кровлю

Дымоход предназначен для вывода продуктов сгорания топлива (угля, газа, дров, торфа) и образования печной тяги. Способ вывода трубы через кровлю определяется на этапе проектирования. Главным условием при этом является обеспечение пожаробезопасности крыши, особенно на её стыке с трубой, а также защита стыка от попадания в него атмосферной влаги и накапливания конденсата. Высота трубы назначается нормами СНиП и зависит от расстояния, на котором она находится от конька крыши:

  • если расстояние от центра трубы до конька не более 1500 мм, то высота трубы над коньком должна составлять не менее, чем 500 мм;
  • при расстоянии между центром дымохода и коньком крыши от 1500 до 3000 мм высота трубы совпадает с высотой конька;
  • если расстояние превышает 3000 мм, высота дымовой трубы должна быть не ниже, чем линия, проведённая от конька под углом 10°.

Высота дымоходной трубы определяется нормами СНиП и зависит от расстояния до конька крыши

Чем меньше расстояние от трубы до конька, тем больше должна быть высота трубы.

Узел прохода дымовой трубы

Этот элемент может располагаться в разных местах крыши. Одним из предпочитаемых кровельщиками вариантов считается прохождение дымовой трубы прямо через конёк. Этот способ отличается самым лёгким монтажом и позволяет избежать скопления снега над стенкой трубы. Недостатком такого расположения является понижение прочности стропильной системы, в которой коньковая балка или отсутствует, или распиливается и закрепляется двумя опорами по бокам выхода трубы, что не всегда возможно реализовать.

Вывод дымохода через конёк отличается простым монтажом, но может нарушить прочность стропильной системы

Чаще всего трубу располагают поблизости от конька. Так дымоход меньше всего подвергается действию холода, а следовательно, скоплению внутри конденсата. Недостатком такого расположения станет то, что чем ближе к коньку будет находиться труба, тем высота её должна быть больше, а значит, возведение потребует дополнительных средств.

Вывод дымохода на небольшом расстоянии от конька - самый распространённый и удобный вариант

Не рекомендуется проводить дымоход через ендову, так как в этих местах может накапливаться снег, что приведёт к нарушению гидроизоляции и возникновению протечек. Кроме того, на стыке скатов сложно организовать короб дымовой трубы. Не стоит располагать дымоход и в нижней части ската - он может быть повреждён сходящим с крыши снегом.

Материал, из которого сделана труба, также влияет на организацию системы её вывода. Обычно трубы изготавливаются из металла, асбестоцемента или огнеупорного кирпича, но иногда встречаются и керамические. Способы их гидроизоляции будут различными. Кроме того, каждый вид топлива имеет определённую температуру сгорания, и это тоже необходимо учесть при сооружении дымохода.

В зависимости от формы дымоходной трубы отверстие для вывода может быть квадратным, круглым, овальным или прямоугольным. Чтобы оградить покрытие кровли от действия повышенных температур и защитить её от возгорания, вокруг дымохода устраивают короб. Происходит это следующим образом:

  1. Справа и слева от трубы устанавливаются дополнительные стропила.
  2. Внизу и вверху укладываются горизонтальные балки на таком же расстоянии и подобного сечения. Расстояние между балками короба и стенками трубы определяется СНиП и составляет 140–250 мм.
  3. Внутри короб заполняется негорючим утепляющим материалом, например, каменной или базальтовой ватой. Стекловолокно при этом использовать не рекомендуется ввиду его лёгкой воспламеняемости.

Пространство короба не стоит заполнять стекловолокном - оно может воспламениться под действием высоких температур

Необходимо учесть, что сооружение короба может нарушить вентиляцию подкровельного пространства, поэтому можно установить дополнительные вентиляционные системы.

Видео: особенности монтажа узла прохода дымовой трубы

Особенности вывода дымохода через разные типы кровли

Обустраивая проход дымоходной трубы, нужно уделить внимание защите от атмосферных осадков, которые будут стекать по трубе и крыше. Чтобы влагоизолировать соединение трубы и кровли, вокруг дымохода устраивают защитный фартук. Эта технология сходна для крыш с различным покрытием.

Металлочерепичное покрытие

Металлочерепица - популярный кровельный материал, представляющий собой тонкие стальные, алюминиевые или медные листы, покрытые защитным слоем.

Вывод квадратной или прямоугольной трубы

Если труба сделана из кирпича и имеет в сечении квадрат или прямоугольник, для её проведения через металлочерепичную крышу можно применять материалы, входящие в комплект с покрытием. Так как кирпичные дымоходы могут иметь нестандартные размеры, перед выводом часть листов покрытия снимается или вырезается отверстие большей площади.

Для гидроизоляции стыка используются специальные эластичные ленты с клеящим слоем, нанесённым на одну из сторон. Один край ленты клеится на основание трубы, другой - на кровельную обрешётку. Сверху край фиксируется металлической планкой, которая прикрепляется термоустойчивыми дюбелями к стенке трубы. Все стыки промазываются герметиком.

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке дымохода, можно сделать под планку углубление - штробу

Фартук для квадратной или прямоугольной трубы возможно сделать и своими руками. Его изготавливают из гладкого металлического листа такого же цвета, что и основное покрытие. Верхний край фартука заправляется под ряд металлочерепицы, расположенный выше, чтобы стекающая сверху вода не попадала под него. Если труба располагается вблизи от конька, край фартука можно заправить под конёк или перегнуть на другую сторону. Для защиты проходного отверстия от осадков под фартуком устанавливают галстук.

Вывод дымовой трубы лучше организовывать до укладки металлочерепичного покрытия.

Проведение трубы круглого сечения

При выводе дымохода круглого сечения или сендвич-трубы через металлочерепичную кровлю чаще всего используются кровельные проходки, соединённые с колпаком, через который проводится труба. В покрытии прорезается аккуратное круглое отверстие по размеру дымохода, на трубу надевается универсальный стакан или мастер-флеш, стыки герметизируются.

Для герметизации стыка круглой трубы и кровли используют специальные проходки

Видео: герметизация прохода кирпичной трубы через металлочерепичную крышу

Кровля из профнастила

Профилированный лист является одним из самых распространённых кровельных материалов. Но и в нём может возникнуть протечка, если неправильно обустроить выход дымовой трубы. Дымоход при таком виде покрытия лучше располагать вертикально. Отверстие в кровле прорезается болгаркой, при этом необходимо следить, чтобы срезанный край профнастила был без зазубрин.

Проведение прямоугольной трубы

Если необходимо организовать проход для прямоугольной или квадратной трубы, фартук можно изготовить из оцинкованного листа.

  1. Из металла вырезают 4 планки, которые будут размещаться спереди, сзади и по бокам трубы.
  2. Лист оцинкованной стали укладывается от нижнего края дымохода до карниза. Этот элемент называется галстуком и впоследствии закрывается кровельным материалом.
  3. Планки плотно приставляются к трубе, нижняя их часть закрепляется к обрешётке, а верхняя - заводится на дымоход.
  4. В стенке трубы делается штраба, в которую вставляется загнутый край планки. Вначале устанавливается нижняя планка, затем - обе боковые и верхняя. Листы подгибаются один под другой.
  5. Перед укладкой профнастила место прохода дымовой трубы нужно гидроизолировать. Можно использовать обычную гидроизоляционную плёнку, которая разрезается «конвертом» и приклеивается к трубе, но оптимальнее применить самоклеящуюся гидроизоляционную ленту.

Верхняя планка примыкания к трубе заливается герметиком

Вывод круглой трубы

При выводе трубы круглого сечения через покрытие из профнастила используют рулонную битумную гидроизоляцию или фольгированную битумную ленту. На дымоход надевается кровельная проходка, которая наклеивается на обрешётку и уплотняется термостойким герметиком. Если проход изготовлен из резины, он может плавиться от нагрева трубы, поэтому под него необходимо закрепить хомут с термостойкой прокладкой.

Если использовать кровельный проход из термостойкой резины, можно избежать её плавления

Видео: проведение трубы через кровлю из профнастила

Кровля из ондулина

Ондулин называют ещё «еврошифером». Особенность такого покрытия в том, что оно является горючим, и не обладает большой прочностью. Поэтому для прохода дымоходной трубы потребуется сделать отверстие в кровле большого размера и заполнить его огнестойким материалом, который будет препятствовать попаданию влаги.

Чтобы гидроизолировать стык дымохода и кровли, устанавливают металлическую крышную разделку с фартуком, края которой подводят под листы ондулина или используют эластичную ленту «Ондуфлеш». Такое покрытие требует устройства дополнительной вентиляции.

В кровле из ондулина потребуется сделать отверстие для вывода трубы большего диаметра и заполнить его огнестойким материалом

Видео: герметизация дымохода на крыше из ондулина

Как вывести трубу через мягкую кровлю

Мягкая кровля также является горючим материалом, поэтому между покрытием и дымоходом нужно оставлять зазор 13–25 мм. Гидроизоляция трубы осуществляется так же, как и при других покрытиях, только вместо эластичной ленты используют ендовый ковёр или заводят на трубу само покрытие - битумную черепицу или толь.

При гидроизоляции стыка трубы и мягкой кровли вместо эластичной ленты может использоваться само покрытие

Этапы проведения работ по выводу дымохода через крышу

Чтобы вывести дымовую трубу через готовую крышу, необходимы следующие действия:

  1. Выбирается место прохода в кровле между стропилами и поперечной балкой.
  2. Монтируется короб: из брусьев сооружаются стропила, параллельные стропильным ногам, и балки. Сечение брусьев для короба берётся равным сечению стропильных брусьев. Ширина сторон короба будет на 0,5 м больше, чем диаметр трубы.
  3. В скате кровли вырезается отверстие. Для этого в четырёх углах короба изнутри, в местах соединения стропила и балки, просверливаются сквозные отверстия. После этого надрезаются слои кровельного пирога по внутреннему периметру короба и по диагонали.

    После установки фланца требуемую форму ему можно придать молотком

Видео: короб для дымохода своими руками

Вывод дымоходной трубы через крышу - ответственное дело, при котором обязательно строгое соблюдение технологии монтажа, чтобы не возникла опасность протечек и разрушения трубы. Проведение работ по выведению трубы включает в себя множество нюансов, учитывающих кровельное покрытие, материал и форму трубы, способы гидроизоляции. Поэтому следует заранее изучить все этапы работ и проконсультироваться со специалистом.

Классическими устройствами для обогрева любого жилого здания являются топливные котлы и печи, работающие на твердом, жидком или газообразном виде топлива. Продукты горения топлива удаляются из помещений через дымоход, который выводится через кровлю. При его установке и выводе трубы над всегда происходит нарушение герметичности, что приводит к проблемам кровельной гидроизоляции. Поэтому при монтаже требуется особая аккуратность и тщательность проведения работ, чтобы минимизировать нарушение герметичности и полностью заделать полученные щели. Иначе крыша будет протекать.

Вывод дымохода над поверхностью крыши и проведение его гидроизоляции для каждой кровли имеет свои особенности. В этой статье рассмотрим, как осуществить установку и провести герметизацию его стыка с шифером.

Монтаж дымохода

Чтобы осуществить вывод в месте, которое минимально нуждается в гидроизоляции, и устранить потери герметичности, необходимо решить две основные задачи:

  1. выбрать оптимальное место расположения дымоотвода на поверхности крыши;
  2. обеспечить безопасную и герметичную стыковку кровельных прослоек с трубой.

Выбор места расположения трубы на поверхности крыши

Расположение должно быть ближе к коньку (в случае двускатной конструкции). Он должен возвышаться над коньком не меньше, чем на 0,5 м. Оголовок также должен быть выше уровня поверхности кровли на 0,5 м.

Наглядно схема расположения трубы на двускатной крыше показана на схеме:

Такое расположение дымохода объясняется минимальным скоплением осадков в этом месте. Здесь собирается меньше снега зимой и вероятность протечки в месте стыка будет незначительной при его таянии.

Безопасность и герметичность стыковки дымохода с кровлей

Кровля утепленного дома имеет многослойное устройство, включая кроме верхнего кровельного покрытия, слой пароизоляции, гидроизоляции и утеплителя. Такую конструкцию называют «кровельным пирогом». Она защищает дом от снега, ветра и дождя, сохраняет тепло внутри него и обеспечивает длительную эксплуатацию.

При выводе дымохода непрерывность прослоек пирога нарушается. Они изготовлены из горючих материалов. В месте стыка, при неправильно проведенной изоляции, могут подвергнуться оплавлению или возгоранию. Поэтому укладывать их встык нельзя. Между трубой дымохода и кровлей нужно оставлять безопасный зазор.

Листы шифера невозможно уложить впритык к трубе. При выводе её через шифер образуются щели, которые без проведения герметизации будут пропускать влагу во внутреннее подкровельное пространство.

Процесс герметизации для разных конструкций может отличаться. Он может иметь круглую, прямоугольную или квадратную форму. Квадратный или прямоугольный дымоход обычно выполнен из кирпича, круглый – из металла или асбестоцемента.

Подготовка материала и инструмента

Для проведения вывода трубы и герметизации ее стыка понадобятся различные вспомогательные материалы. Условно они делятся на две функциональные группы:

  1. Материалы, предназначенные для герметизации щелей, образованных при стыке кровли с трубой дымоотвода. К ним относятся различные фартуки, подворотнички проходки. Они могут быть выполнены из стали с оцинкованной поверхностью, силиконовых или резиновых материалов. Эти изделия обеспечивают поверхностное покрытие стыковых щелей;
  2. Различные герметики, предназначенные для защиты от влаги внутри щелей, смеси с цементной основой, битумная мастика, а также современные изделия для герметизации. Например, самоклеящиеся материалы в виде ленты.

Для щелей меньше 5 мм в основном применяют термоустойчивые герметики. При размере щели более 1 см используются растворы на основе цемента, а также фартуки и уплотнители, изготовленные из разных материалов.

Для выполнения работ потребуются также инструменты:

  • отвертки, шуруповерты, саморезы;
  • молоток;
  • ножовка или болгарка;
  • пистолет для нанесения герметика.

Устройство обрешетки и вывод дымохода через шифер

Обрешётку для кровли делают из бруса 50х50 мм для шифера, имеющего обычный профиль. Если профиль листов усиленный, то для обрешетки рекомендуют использовать брус 75х75 мм.

Обрешетка может быть однослойной и двухслойной.

При монтаже однослойной обрешетки доски или брус закрепляют перпендикулярно к стропилам. Шаг обрешетки должен быть 500 – 550 мм, либо 750 – 800 мм.

Для двухслойной конструкции обрешетки сначала крепят к стропилам доску в параллельном направлении к коньку, а затем к ней закрепляют брус. Общий продольный и поперечный размер обрешетки должен соответствовать кратному размеру шиферных листов, чтобы поместилось их целое число. С этой целью регулируют расположение свесов.

Общее правило при укладке шифера: каждый шиферный лист обязательно должен располагаться на трех брусьях. Один из них должен находиться под центром листа, а два других – по кромкам.

В месте будущего расположения дымохода к обрешетке монтируют закладные элементы. Деревянные бруски обрешетки и стропил должны быть расположены от него на расстоянии не менее 130 мм.

Заделка круглой трубы с помощью проходки или насадки

Для устранения щелей и герметизации стыков при выводе трубы круглой формы удобнее применять готовые изделия. Проходки из нержавеющей оцинкованной стали или из эластичного материала, устойчивого к высоким температурам.

Эластичная проходка имеет вид колпака и фиксирующего металлического обруча. Он может принимать рельефную форму, совпадающую с волной шифера, поэтому не требует подгонки под угол расположения. Эластичный фартук можно отрегулировать под любую крутизну наклона поверхности. Он плотно огибает трубу, а у основания прижимается обручем – хомутом с термостойкой прокладкой.

Перед установкой эластичной проходки на ее внутреннюю поверхность в местах контакта с шифером наносят герметик. Это исключает попадание воды внутрь.

Закрепление эластичного фартука к поверхности крыши проводят саморезами, имеющими резиновые прокладки. В продаже есть также проходки с гибким металлическим кольцом, с внутренней стороны которого клеящая пленка.

Металлическая проходка включает две части: одна примыкает к поверхности кровли, другая представляет обрамляющий трубу фартук.

При установке такой проходки фартук должен находиться на 150 мм выше шиферной волны. Пространство под фартуком до места стыка заполняется раствором из асбеста с цементом.

Металлическую проходку нужно подбирать под угол уклона поверхности крыши. Но она лучше выглядит и прослужит дольше эластичной.

Примыкание квадратной трубы на шиферной крыше

Квадратную или прямоугольную трубу для отведения дыма обычно делают из кирпича. Раньше в месте примыкания её к поверхности с внешней стороны делали утолщение, что позволяло выполнять герметизацию выходного отверстия.

Сейчас по периметру делают фартук в виде возвышенности из цементно-песчаной смеси. Это сооружение называется «выдра». Перед этим щель стыка между шифером и дымоотводом закрывают изогнутыми стальными полосками. Одна сторона изгиба примыкает к кирпичной стенке, а вторая – к поверхности. Такой оклад из стали крепится по всей окружности трубы. Сверху он заливается раствором, изготовленным из смеси цемента с песком. Чтобы раствор не растекался, по краям площадки делают бортики. Для этого используется картон, обернутый полиэтиленовой пленкой или планки из дерева. После застывания смеси бортики убираются.

Уровень застывшей смеси должен быть выше уровня кровли. Для отвода стекающей с конька воды с его стороны на цементно-песчаном фартуке сооружается выступ с уклоном.

Вывести трубу на крышу – эта задача на первый взгляд кажется не особенно трудной. Но на практике все гораздо сложнее: узел прохода вентиляции через кровлю следует выполнять очень тщательно и с соблюдением всех технических требований. Ведь следует сохранить целостность кровельного пирога и обеспечить герметичность.

Мы расскажем, как обустраивается кровельная проходка в соответствии со строительными нормами. В представленной нами статье разобраны два варианта: для жесткого и мягкого вида покрытия. С учетом наших советов вы сможете идеально сделать работу собственными руками.

Разумеется, в месте, где вентиляционная или любая другая труба проходит сквозь кровлю, необходимо обеспечить достаточную герметичность, чтобы влага не попадала внутрь здания. В то же время этот узел не должен препятствовать стеканию осадков с поверхности крыши. Еще один важный момент – наличие надежной теплоизоляции.

Сверху трубу следует защитить от проникновения влаги с помощью дефлектора. К протяженности вентиляционной трубы предъявляют определенные требования, призванные обеспечить достаточную тягу внутри конструкции, хотя они и не так строги, как нормы для дымоходов.

Нередко воздухообмен через вентиляцию обеспечивается принудительно, с помощью вытяжного вентилятора, который также устанавливают возле узла перехода. Этот механизм следует также надёжно защитить от воздействия осадков и других природных факторов. Кроме того, в обязательном порядке необходимо обеспечить заземление электроприбора.

Неправильный монтаж этого узла нередко становится причиной плохого удаления осадков с поверхности, что может привести к скорому повреждению кровельного материала. Много неприятностей может вызвать вентиляционный канал многоквартирного дома, если он выходит на кровлю поперёк ската.

Помимо самого узла прохода вентиляционного канала через кровлю могут понадобиться дополнительные элементы, которые защищают конструкцию от осадков, улучшают отведение влаги и т.п.

Гораздо лучше, если узел расположен вдоль ската, так он будет создавать меньше препятствий для стекания воды. Оптимальным положением считается расположение крупного узла перехода вдоль конька. Этот вариант избавляет от необходимости монтажа дополнительных элементов, уменьшающих сопротивление вентиляционной трубы схождению осадков.

Серьёзной ошибкой монтажа считается положение, при котором передний фартук оказывается под кровельным листом. Фартук – это конструкция, обеспечивающая герметичное прилегание кровли к стенкам трубы. Если нижняя деталь фартука заведена под кровлю, в зазор станет стекать вода, попадающая в кровельный пирог и затем в чердачное пространство.

Принципы установки узла перехода вентиляционных систем могут быть использованы и для монтажа других аналогичных устройств, например, дымоходов

Отсутствие теплоизоляционного слоя способствует появлению разницы температур, которое способствует образованию конденсата на поверхности вентиляционных труб. Со временем эта ситуация может привести к повреждению материала конструкции, образованию плесени, окислов, ржавого налета и т.п.

Наружную часть вентиляционной трубы, выступающую над крышей, необходимо защитить колпаком-дефлектором от проникновения влаги и осадков

В старых вентиляционных каналах обычно предусмотрена так называемая “выдра” – утолщение, которое позволяет нагретому воздуху немного остыть перед выходом на крышу. В результате перепад температур воздуха и кровельных коммуникаций будет меньше, что понизит вероятность выпадения конденсата.

В современных домах используют фартуки, с помощью которых прореху между трубой и кровлей закрывают полностью герметично. Разрезы для установки фартуков при этом формируют с помощью болгарки. Утепление металлических и пластиковых труб может быть выполнено с помощью минеральной ваты или другого подходящего материала.

Для круглого вентиляционного канала лучше выбрать промышленную модель узла перехода, поскольку сделать такое устройство самостоятельно будет непросто

Иногда для этих целей используют деревянный или металлический короб. Проектируя , следует сразу же обдумать вариант обустройства прохода через кровлю. Специалисты отмечают, что трубу с прямоугольным или квадратным сечением вывести наружу гораздо проще, чем круглую конструкцию.

Чтобы обеспечить достаточно плотное примыкание вентиляционной трубы к материалу кровли, обычно используют квадратную гильзу, которую надевают сверху на трубу. Ее заполняют невозгораемым материалом, в основном песком или мелким керамзитом, отчего эта конструкция получила название “песочница”.

Выводить вентиляцию над крышей нужно на высоту, равную высоте . Так нужно, чтобы была обеспечена стабильная тяга. Эта величина зависит от удаленности дымохода от конькового ребра.

Узел прохода вентиляции и дымохода через кровлю выполняется после монтажа вентиляционной системы, но до устройства кровельного пирога и укладки покрытия

Узел прохода должен быть надежно закреплен ко всем элементам кровли. Обратить внимание стоит и на расстояние между краем трубы и закрепленным над ней . Оно должно быть настолько большим, чтобы воздушные массы, проходящие через вентиляционный канал, могли свободно перемещаться.

Проведение работ по жесткой кровле

Для обустройства узла прохода вентиляционного канала через крышу, покрытую жесткими кровельными материалами (черепица, шифер, профнастил и т.п.) используют квадратную конструкцию типа песочницы, зазоры вокруг которой заполняют невозгораемым теплоизолирующим материалом.

На ней должна быть выполнена небольшая отбортовка, чтобы предохранить теплоизоляцию от контакта с влагой, попавшей непосредственно на трубу. Вокруг металлической прямоугольной гильзы необходимо установить четыре детали фартука, которые в итоге охватят линию примыкания трубы к кровле со всех сторон.

Сначала устанавливают нижнюю деталь, затем монтируют боковые, после этого можно ставить элемент фартука сверху. Горизонтальную часть детали фартука, расположенную выше остальных, следует завести под кровельный материал. Остальные, т.е. боковые и нижний элементы, монтируют поверх кровли.

Перед началом монтажа промышленного узла перехода вентиляции через кровлю рекомендуется изучить устройство этого элемента и учесть рекомендации производителя

Галстуком называют длинный кровельный желоб, который должен быть предусмотрен кровельной конструкцией. Довольно часто при монтаже узла вентиляционного прохода удается обойтись без такого элемента. Чтобы уточнить этот момент, рекомендуется проконсультироваться у опытного кровельщика.

Фартук можно приобрести готовый, но такую конструкцию несложно изготовить самостоятельно. Для этого используют оцинкованную кровельную жесть толщиной 0,5 мм. Нежелательно использовать более толстый кровельный материал, поскольку его будет сложнее согнуть, чтобы придать необходимую форму.

Перепад температур воздуха внутри и снаружи вентиляции может привести к выпадению конденсата внутри конструкции, поэтому рекомендуется утеплить часть вентиляционного канала

Но и тонкую жесть для этих целей брать не следует, поскольку она не обладает достаточной надежностью. Размер фартука должен соответствовать размерам волны материала, который использован для кровли.

Для монтажа узла перехода под металлочерепицу вертикальную часть фартука изготавливают длиной как две кровельные волны, а горизонтальную часть- по трехкратной длине волны.

Эти размеры призваны создать достаточно большой заход фартука на горизонтальную плоскость трубы и наклонную плоскость покрытия, чтобы предотвратить попадание под материал кровли даже случайных брызг. Фартуки также монтируют с нахлестом устанавливаемого сверху элемента на расположенную ниже деталь.

Оптимальным считается перекрытие элементов равное ширине одного из них, но такая позиция достижима не всегда. Так, нахлест верхнего и боковых элементов фартука будет скрыто под материалом кровли, здесь сложно установить детали в правильной позиции.

Но с наложением нижнего и боковых частей фартука такая проблема отсутствует, рекомендуется точно выдержать необходимые размеры. Если есть необходимость, размеры деталей фартука после монтажа можно откорректировать с помощью ножниц по металлу.

Отбортовку следует выполнять только для верхнего и боковых элементов. Для нижнего такой корректировки не нужно, поскольку влага с него сходит на скат крыши и, возможно, на галстук.

Если узел перехода для вентиляционного канала установлен правильно, то подкровельное пространство будет надежно защищено от осадков и воздействия влаги

Этот элемент может быть установлен поверх кровли, чтобы оптимизировать удаление влаги. В такой ситуации на нижней детали фартука следует сделать небольшой изгиб в сторону галстука.

Кроме того, понадобится нижняя отбортовка. Если же установка галстука не предусмотрена конструкцией, то нижняя отбортовка на фартуке не нужна, однако выпуск для влаги следует сделать больше.

Обустройство перехода по мягкой кровле

Кровельные конструкции под мягкую кровлю имеют некоторые особенности, которые отражаются на порядке монтажа вентиляционного прохода. Скаты на такой крыше обычно выполняют с уклоном от 12º и выше.

Штучный кровельный материал не подходит для обустройства низкоскатных конструкций, т.к. отличается большим количеством стыков и швов. Обустройство узла прохода в скатной крыше необходимо продумать еще на стадии , чтобы выбрать оптимальный вариант.

При монтаже узла прохода часть, развернутую к коньку крыши, заводят под лист кровельного материала, чтобы влага не попадала в зазоры и не повредила утеплитель

Перед началом работ по монтажу вентиляционного перехода следует выяснить, в какую именно сторону наклонена крыша. Если по жесткой кровле узел прохода устанавливают до начала кровельных работ, то в этой ситуации нужно сначала выполнить раскатку основной площади кровельного ковра.

После этого делают тепловой узел и устанавливают теплоизоляционные материалы. Дальнейшие действия зависят от формы узла кровельной проходки. Для элемента с круглым сечением понадобится установить только две детали, а вот узел квадратной конфигурации монтируют с помощью четырех компонентов.

Вместо жестких фартуков, которые были описаны выше, здесь понадобятся отрезки наплавляемого кровельного материала. Их закрепляют на кровле и на узле прохода. Процесс закрепления начинают снизу, затем – от середины к краям, после этого крепят верхнюю часть накладки.

К высоте установки вентиляционных труб над уровнем кровли предъявляют аналогичные требования, как для монтажа дымоходных каналов. Проще говоря, высоту стояков вентиляции принимают равной высоте дымоходов. Нередко их устраивают рядом, в одной шахте

Отдельные элементы устанавливают подобным образом: сначала нижний, затем боковые, завершают монтаж закреплением верхней накладки. Разумеется, все эти детали должны иметь некоторый перехлест, но требования к его размерам не такие строгие, как при монтаже прохода под жесткий кровельный материал.

Со скатной кровли потоки атмосферной воды отводятся быстро и регулярно, поэтому значительный нахлест в этой ситуации и не нужен. Но низкая скорость схода зимних осадков, находящихся на крыше, может создать другую проблему. В местах соединения материал кровли может расслоиться при длительном контакте с влагой.

Мягкие кровельные материалы обычно кладут на скаты с небольшим уклоном. В любом случае следует учесть направление наклона скатов

Чтобы предотвратить такую ситуацию, следует обратить особое внимание на качество монтажа гибкой кровли, точно соблюсти все требования технологии укладки. Говоря упрощенно, кровельный лист следует правильно разогреть и надежно прижать. При этом можно использовать методику прихлопывания или применить специальный валик для прикатывания гонта.

Прихлопывают лист с помощью рукавицы, в которую вложена кожаная вкладка. Валик больше подходит для работы по тонким кровельным материалам. Если используется многослойный материал, монтаж большого узла выполняют обычно с помощью двухслойных накладок.

Для маленького элемента можно использовать только один слой. Круглый проход малого диаметра оформляют двумя большими накладками с горизонтально отогнутой “юбкой”.

Сначала монтируют нижний элемент, потом – верхний. В процессе монтажа лист разогретого материала нужно слегка подтягивать, чтобы обеспечить надежный охват вентиляционной коммуникации и необходимый перехлест.

Особенности монтажа типовой конструкции

Узлы проходки вентиляционных коммуникаций промышленного производства выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ-15150. Считается, что температура воздуха внутри коммуникационной трубы не должна превышать 80 градусов, а влажность потока должна быть в пределах 60%.

Место прохода вентиляционной трубы через кровлю обычно имеет квадратную конфигурацию, это нужно учитывать, выбирая форму воздуховода и тип узла перехода

Для расчета узла прохода следует учитывать такие показатели, как угол уклона ската и расстояние от элемента до конька крыши.

Типовой узел перехода может быть выполнен в следующих вариациях:

  • с кольцом для конденсата или без него;
  • с утепленным или обычным клапаном или без клапана;
  • с ручным или механическим управлением для клапана;
  • с защитой от искр или без таковой и т.п.

Перечисленные опции могут варьироваться в зависимости от ситуации. Например, нет необходимости устанавливать механический клапан, если система работает стабильно и не нуждается в постоянной регулировке. Возможно также изготовление узла проходки под заказ.

Типовые узлы проходки через кровлю, выполненные на промышленных предприятиях, очень разнообразны, их выбирают в зависимости от размеров трубы и характеристик крыши

Конструкции этого типа выполняют из полимеров, нержавеющей стали толщиной 0,5-0,8 мм и из черной стали на 1,5-2 мм. Сечение готового узла перехода может быть круглым, овальным, квадратным или прямоугольным. Конкретную модель выбирают в зависимости от типа кровельного материала и параметров вентиляционной трубы.

Хотя узлы прохода зарубежного производства обычно отличаются высоким качеством, они не всегда адаптированы для местных климатических условий, поэтому не помешает внимательно изучить предложения отечественных производителей.

Их обычно маркируют следующим образом:

  • буквы УП с индексом от 1 до 10 указывают на конструкцию без конденсаторного кольца и клапана;
  • индексами от 2 до 10 обозначены устройства с ручным клапаном, кольцо отсутствует;
  • обозначение УПЗ присваивают устройствам со специальной площадкой под исполнительный механизм для клапана, который предусмотрен конструкцией.

В комплектации готовых моделей узлов перехода имеются закладные болты и гайки, которые крепятся к деревянным конструкциям, стаканам из железобетона, предназначенным для установки. Для теплоизоляции успешно используется минеральная вата, которую рекомендуется защитить слоем стеклоткани.

Если необходимо установить вентиляционный узел с защитным клапаном, следует обратить внимание на предназначенный для него патрубок. К нижнему фланцу этого элемента должен быть прикреплен клапан. Верхний фланец предназначен для фиксации положения воздуховода. В качестве крепежа для расчалок используют хомуты и кронштейны.

Чтобы дополнительно защитить вентиляционный стояк от воздействия влаги, нужно использовать юбку. Сборник конденсата приваривают к патрубку.

Он предназначен для удаления влаги из воздушных масс, которые перемещаются по вентиляционному каналу. Для управления клапаном используют механический узел, который следует установить на предназначенной для него полочке.

Этот элемент не стоит устанавливать рядом с кольцом для сбора конденсата, чтобы сохранить целостность всех элементов проходки. Типовые модели узлов обычно монтируют перед началом кровельных работ: сначала монтируют воздуховоды вентиляционной системы, затем проход, а кровлю ставят после этого.

Для этого следует:

  • очистить поверхности трубы и кровли от загрязнений;
  • заклеить нижнюю часть воздуховода и прилегающий участок кровли фольгированной бумагой;
  • заполнить отверстия герметизирующим составом.

Эти меры помогут защитить проходку от влаги и создать дополнительную теплоизоляцию конструкции.

С правилами монтажа непосредственно системы вентиляции ознакомит рекомендуемая нами , в которой детально разобраны нюансы проектирования и организации.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик, демонстрирующий монтаж узла прохода трубы вентиляции через кровельную систему, позволяет составить представление об особенностях работ этого типа:

Установку этого важного элемента выполнить не слишком сложно. Но нужно точно соблюсти требования технологии монтажных работ, чтобы предотвратить задержание влаги на поверхности кровли и ее проникновение под покрытие.

Расскажите о том, как обустраивали проход вентиляционной трубы через чердак и кровельный пирог собственными руками. Не исключено, что вам известны технологические тонкости, которые будут полезны посетителям сайта. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото и задавайте вопросы по теме.

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:


1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.


В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) Краткое описание и рекомендации по применению
AISI EN DIN ГОСТ
АISI 430 1.4016 X6Cr17 12Х17 Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439 1.4510 X3CrTi17 08Х17Т Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304
1.4301 X5CrNI18-10 08Х18Н10 У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 08Х17Н13М2 Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 10Х17Н13М2Т Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 03Х17Н14М2 В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 08Х18Н10Т Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S 1.4845 X12CrNi25-21 20Х23Н18 Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

  • Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
  • Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
  • Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.


Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

  • Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: кВт до 3.5 3.6 ÷ 5.2 5.3 ÷ 7.0
ккал/час до 3000 3000 ÷ 4500 4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода 140×140 мм 140×200 мм 140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала 19600 мм² 28000 мм² 37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы 158 мм 189 мм 220 мм
  • Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% 3300 10 150
Пеллеты, древесные топливные брикеты 5100 9 150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% 3000 10 130
Торф в брикетах 4000 11 130
Бурый уголь 4700 12 120
Каменный уголь 6500 17 110
Антрацит 7000 17 110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Содержание

Отопительные агрегаты, работающие на твердом, газовом или жидком топливе, оборудуются дымовым каналом для отвода продуктов сгорания. К функциональности и безопасности дымоходов предъявляются повышенные требования, поскольку из-за использования некачественных материалов для их монтажа или нарушения технологии и норм СНиП может разрушиться сама конструкция, возникнуть пожар. Особенно внимательно следует обустраивать проход через крышу для дымохода, чтобы обеспечить гидроизоляцию и пожаробезопасность узла. Рассмотрим, как правильно выполнять проходку дымового канала через кровельную систему.

Проход дымового канала

Последствия некачественного монтажа

Узел прохода должен быть надежно защищен от проникновения влаги, поэтому большое значение имеет соблюдение технологии монтажных работ, применение надежных и долговечных материалов. Плохая гидроизоляция труб, выводимых через крышу :

  • Приводит к разрушению кладки дымохода из кирпича из-за ослабления раствора, в результате чего дымовые газы могут проникнуть в чердачное помещение. Также возрастает пожароопасность.
  • Провоцирует проникновение влаги внутрь дымоходного канала из кирпича и возникновение грибка в теплый сезон.
  • Способствует переувлажнению и повреждению гидроизоляционного ковра и пароизоляционной мембраны.
  • Увеличивает теплопотери здания (соответственно, возрастают расходы на топливо).
  • Нарушает циркуляцию воздуха в помещении под крышей, это ведет к повышению уровня влажности и провоцирует загнивание деревянных конструкций. В сложных случаях это приводит к необходимости капитального ремонта стропильной системы дома.
  • Вызывает образование наледей, провоцирующих расширение трещин и разрушение кровельного покрытия рядом с дымоходной трубой.

Размещение и высота дымовой трубы

Чтобы обеспечить оптимальную силу тяги для рационального сжигания топлива, общая длина дымового канала должна составлять от 5 до 10 метров. Также имеет значение высота расположения верхнего края дымохода относительно конька крыши или стены более высокого здания, расположенного в непосредственной близости.


Правила расположения труб на крыше

Проектируя проход трубы дымохода через кровлю, следует руководствоваться действующими правилами и нормативами, требованиями противопожарной безопасности. Следует принять во внимание, следующее :

  • Рекомендованное место обустройства дымохода – на расстоянии не более полутора метров от самой высокой точки кровли (конька). При этом верхний срез трубы должен располагаться выше конька не менее чем на 50 см.
  • Если труба отстоит от конька на 1,5–3 метра, ее верхняя часть может располагаться на уровне конька. При удалении дымохода более чем на три метра, его высота над крышей рассчитывается в зависимости от высоты конька. Верхний срез конька должен приходиться на воображаемую линию, прочерченную от конька под углом 10° относительно горизонтальной прямой, проходящей через ту же точку.
  • Место прохождения дымоходной трубы через крышу должно располагаться между стропилами на расстоянии не менее 25–30 см от деревянных элементов кровельной системы. В случае удаления части стропила монтируется специальная конструкция, чтобы каркас крыши выдерживал эксплуатационные нагрузки.
  • Между трубой дымохода и краями кровельного покрытия, неустойчивого к возгоранию (мягкая кровля, рубероид) следует оставить зазор 13–25 см, если кровля выполнена из листового металла, натуральной или цементно-песчаной черепицы, шифера, это расстояние можно уменьшить до минимума.

Труба в районе ендовы

Не рекомендуется устанавливать дымоходную трубу в месте, где расположена ендова сложной крыши. По ней стекают осадки, которые стекаются сюда с двух скатов, кроме того, снеговые массы будут скапливаться у дымоходной трубы и таять. Повышенная нагрузка неизбежно приводит к разгерметизации стыков проходки и кровли, их придется регулярно проверять и ремонтировать.

Пожаробезопасность

Деревянная стропильная система и некоторые слои кровельного пирога (гидроизоляция, пароизоляция) не выдерживают нагрева и могут воспламениться либо оплавиться. Безопасность элементов системы, не отличающихся огнестойкостью, обеспечивается за счет монтажа специального короба по периметру отверстия в кровле.


Нарушение правил безопасности

Короб монтируют из деревянного бруска, он должен располагаться вровень с обрешеткой, с внешней стороны крыши. По периметру короба с внешней стороны закрепляются края парогидроизоляции – ковра из рубероида или иного гидроизоляционного материала, а также края пароизоляционной мембраны со стороны помещения, если речь идет об утепленной кровле. В обоих случаях делают крестообразный надрез полотнища и подворачивают внутрь треугольные фрагменты материала. Для крепления используются гвозди с широкими шляпками или скобы, а герметик или клеевая лента позволяют добиться герметичности примыкания материалов по периметру деревянного короба.

Проход через крышу печной трубы предусматривает термоизоляцию дымохода базальтовой ватой или другими негорючими материалами. По возможности между слоем утеплителя и самим дымоходом оставляют воздушный зазор шириной 5–7 см.


Изоляция короба базальтовой ватой

Если монтаж дымохода предусматривает использование специального элемента – проходки, при его выборе в первую очередь убедитесь, что элемент выполнен из материала, устойчивого к температурным перепадам.

Обратите внимание: запрещается использовать материалы, не рассчитанные на нагрев до высоких температур, например, трубы и кровельные проходки для вентиляционных каналов.

Труба прямоугольного или квадратного сечения

Кирпичный дымоход классической печи обычно имеет прямоугольное или квадратное сечение, так как это самая простая форма для монтажа. Аналогично выглядит и внешний кожух керамического печного дымохода.

В стандартном исполнении дымоходный канал располагается строго вертикально, но на перекрытии чердака можно обустроить горизонтальный участок небольшой длины, чтобы скорректировать место выхода дымохода на крышу.

В кровельном пироге вырезается отверстие и монтируется деревянная конструкция, о которой говорилось выше. После того, как кладка трубопровода, проходящего сквозь кровлю, завершена, необходимо обеспечить надежную защиту проходного узла от атмосферных осадков. Изнутри, со стороны чердачного помещения, крепится стальной лист для оформления места проходки (отверстие в нем вырезается под размер трубы, лист надевается на дымоход заранее). Защитно-декоративная пластина крепится к краям опорного короба при помощи саморезов, стык по периметру трубы заполняют огнестойким герметиком. Короб изнутри обкладывается листами асбеста либо зазор между ним и трубой заполняется базальтовой ватой.


Труба прямоугольного сечения

С внешней стороны на кирпичную трубу заводят края гидроизоляции, в которой предварительно был выполнен крестообразный надрез. Каждый из получившихся треугольников срезают таким образом, чтобы нахлест на стенку дымохода составил 10–12 см. Гидроизоляцию приклеивают к кирпичу при помощи специального материала – эластичной металлизированной ленты с клеящим слоем.

Затем монтируется внутренний фартук. Конструкция состоит из четырех планок, выполненных из оцинкованной стали. Верхний загнутый край каждой планки заводится в штрабу, выполненную по кирпичу, а не в кладочный шов. По углам планки стыкуются с заходом друг на друга в 15 мм. Все примыкания обрабатываются жаростойким герметиком. На боковых планках должны быть предусмотрены бортики, которые направят поток воды вниз. Под нижнюю планку заводится металлический лист с бортиками – галстук, который обеспечивает отвод воды к нижнему краю кровли или в ближнюю ендову.

Чтобы декоративно оформить выведенный дымоход через крышу, устанавливают внешний фартук из оцинкованного листового металла. Материал может быть окрашен в цвет кровли. Способ крепления тот же, что и у внутренней конструкции, но можно обойтись без штрабы, обработав стык термостойким герметиком для наружных работ. Края фартука, уложенные поверх кровельного покрытия, крепятся оцинкованными саморезами.

Трубы круглого сечения

В отличие от кирпичных дымовых каналов, организовывать выход круглой трубы через потолок и кровлю нужно с применением специальной разделки, приспособлений, герметизирующих отверстие.


Труба круглого сечения

Круглое сечение имеют следующие виды труб для печки, камина или котла :

  • асбестовые (выходят из применения из-за низкой устойчивости к перегреву и не экологичности материала);
  • стальные коаксиальные (по внутренней трубе обеспечивается выведение дымовых газов, по внешнему кольцу – приток воздуха в топку закрытого типа);
  • сэндвич-трубы (между внутренней трубой и внешним кожухом уложен теплоизолятор);
  • одностенные металлические трубы.
Обратите внимание! Если к отопительному агрегату подсоединена стальная труба с одной стенкой, которая отдает максимум тепла отходящих газов воздуху в помещениях или водяной рубашке для радиаторного отопления, в местах прохождения через перекрытия и кровлю, а также над крышей, рекомендуется использовать сэндвич либо сделать термоизоляцию и кожух трубы самостоятельно.

Выводиться через кровлю круглая труба должна следующим образом: после обустройства короба с соблюдением противопожарных расстояний, со стороны чердака закрепляется металлический лист, в котором предварительно вырезается отверстие под трубу. Либо монтируется готовый элемент – металлический лист с патрубком требуемого диаметра.

Устройство вывода круглого дымохода через кровлю также требует использования кровельной проходки для надежной гидроизоляции узла с внешней стороны. Производители предлагают различные решения. При выборе следует учитывать угол наклона скатной крыши, рельеф кровельного покрытия.

Эластичные проходки

Чтобы вывести дымоход через кровлю скатной крыши, удобно использовать эластичную проходку, которая состоит из плоского фланца квадратной или круглой формы и конусообразной ступенчатой манжеты. Фланец изготавливается из эластичного материала со свинцом или алюминием. Пластичность металла позволяет плотно подогнать основание проходки даже к покрытию, имеющему сложный рельеф – металлочерепице или профнастилу.


Эластичная проходка

Металлическая часть проходки выполнена как единое целое с эластичной муфтой, благодаря чему обеспечивается герметичность конструкции. Муфту делают из силикона или атмосферостойкой резины EPDM. Промаркированные ступеньки конусообразной муфты позволяют отрезать верхнюю часть на нужном уровне, чтобы эластичный элемент плотно обхватил дымоходную трубу определенного диаметра.

Планируя установку эластичной проходки, необходимо определиться с выбором варианта. Это может быть переход :

  • для плоских кровель и крыш с углом наклона до 25°;
  • для скатных кровель с углом наклона свыше 25°;
  • универсальный, для кровель любого вида.

В первых двух случаях подвижность эластичной манжеты относительно фланца ограничена. В первом варианте основание располагается относительно муфты под прямым углом, во втором – под наклоном около 20°.

Эластичные проходки можно устанавливать на кровлях с покрытием из любого материала. Изделия характеризуются :

  • стойкостью к атмосферным воздействиям;
  • устойчивостью к ультрафиолету и агрессивным средам;
  • гибкостью (не требуется подбирать элемент в точном соответствии с углом наклона ската);
  • плотным прилеганием к кровле, что обеспечивает надежную герметизацию узла;
  • эстетичным внешним видом и широкой цветовой гаммой.

Выполнять монтаж эластичной проходки можно самостоятельно . После того, как закончен основной этап работ – труба выведена через кровлю, промежуток между дымоходом и коробом заполнен негорючим теплоизолятором, необходимо срезать верхнюю часть конуса проходки по отметке, соответствующей диаметру дымохода.


Самостоятельный монтаж проходки

Эластичный элемент плотно натягивается на трубу, его верхний край отворачивается, обрабатывается атмосферостойким герметиком и заворачивается обратно. Также можно дополнительно использовать хомут, герметизирующий стык.

Фланец при помощи деревянного молотка деформируется с таким расчетом, чтобы металлическая часть полотно прилегла к покрытию независимо от его рельефа. Дополнительно основание проходки промазывают герметиком. Крепление фланца к кровле должно выполняться при помощи саморезов или заклепок.

Жесткие проходки

Выведение дымохода через крышу можно осуществить, используя готовую проходку из листовой оцинкованной стали. Ее особенность – патрубок жестко закреплен относительно основания под определенным углом. Поэтому важен правильный выбор элемента – он должен соответствовать углу наклона ската.

Модели металлических проходок различаются по конструкции и принципу монтажа :

  1. Неразъемный элемент с патрубком, в который снизу впаивается верхняя часть дымоходной трубы, а затем сверху надевается оголовок дымохода.
  2. Разъемная проходка – верхняя часть надевается на трубу, край патрубка обрабатывается герметиком и фиксируется на дымоходе хомутом.

Жесткая проходка

В обоих случаях фланец крепится к кровельному покрытию с помощью герметика и саморезов. Так как фланец жесткий, металлические проходки позволяют выводить трубу только на крышах с ровным покрытием – с мягкой битумной или фальцевой металлической кровлей.

Правильно подобрав элементы для герметизации проходного узла и соблюдая технологию работ, можно самостоятельно провести дымовую трубу через крышу.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные