Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные

Навесы из поликарбоната – уличные конструкции, универсальные для хозяйственных целей. Материал легкий, гибкий, светопрозрачный в большой цветовой гамме, удобного формата, представлены в разной толщине, что позволяет сконструировать навесы простые и сложной криволинейной формы. Постройки смотрятся легко, изящно, не перегружают ландшафт, вписываются в любое стилистическое решение архитектурного ансамбля на участке.

В статье дадим поэтапную инструкцию, как сделать навес из поликарбоната своими руками, как правильно подобрать форму, рассчитать и спроектировать конструкцию.

Что надо знать о навесах из поликарбоната – общие критерии

Изготовление навесов из поликарбоната стало популярным, благодаря легкости монтажа, практичности материала, эстетике строений. Бывают:

  • самостоятельные, отдельностоящие – навесы над бассейном, теплицы, стоянка для автомобиля, беседки, хозпостройки разного назначения;
  • пристроенные к зданию: бане, гаражу – веранды, террасы, козырьки над крыльцом и калиткой;
  • мобильные — легко передвигаются по участку, обычно над мангалами и небольшие беседки.

Навесы, пристроенные к дому из поликарбоната, фото больших выгнутых пристроек

Это сооружения простые прямоугольные или сложной, криволинейной формы, иногда двухэтажные, например, над гаражом или летней кухней. Открытого и закрытого типа, для этого боковые стены стеклятся, зашиваются панелями, красивой решеткой, вагонкой, блокхаусом либо закрываются плотными шторами.

Крытый навес из поликарбоната

Совет: Мягкие прозрачные окна, раздвижные алюминиевые системы – наиболее универсальный вариант: не закрывают обзор, легко открываются, а в закрытом виде хорошо держат тепло.

Опорный навес из поликарбоната пристроенный к дому, фото криволинейной крыши

Навесы представляют собой опорные вертикальные столбы и крышу. Каркас делается из дерева, металла, реже из бетона, камня, кирпича.

Типовой чертеж отдельностоящего навеса из поликарбоната

Деревянный навесы с поликарбонатной кровлей

Изготовление навесов и козырьков из поликарбоната на деревянной основе – самый бюджетный и простой способ самостоятельно сделать малую архитектурную форму на участке. Работа не требует профессионального оборудования, достаточно бытового ручного инструмента. Чтобы построить деревянный навес из поликарбоната своими руками используется брус клееный и профилированный 100*100 либо 150*150 мм, оцилиндрованное бревно ∅150-200 мм, стволы деревьев, обвязка и мауэрлат делается из того же материала. Для стропильной системы хозпостроек, согласно СНиП, необходима обрезная доска 40*100 мм.

Эскиз деревянного навеса из поликарбоната

Основные недостатки – горючесть, плохая влагостойкость в результате — гниение, грибковые поражения, потеря прочности, эстетики. Грызуны, мелкие жучки способны нанести несущим элементам существенный вред. Деревянный козырьки и навесы из поликарбоната необходимо обрабатывать огнестойкими составами, антисептиком, прочным финишным защитным слоем из масла или лака.

Навес из поликарбоната пристроенный к дому, на фото строение с ломаной кровлей

Металлические навесы

Перед тем как сделать навес из поликарбоната на металлическом каркасе, следует выбрать вид постройки:

  • Сварные из профилированной или круглой трубы – самые популярные навесы из поликарбоната. Для вертикальных стоек используют трубы ∅50-150 мм, в зависимости от размера строения, для обвязки — профиль с ребром 40-80 мм, для фермы -25-50 мм.
  • Кованые – красивые, изящные, но достаточно затратные с финансовой точки зрения. На строительном рынке можно купить штампованные кованые детали, и создать самостоятельно эксклюзивное изделие.
  • Сборные алюминиевые.

Навес к дому из поликарбоната, на фото подвесной кованый козырек консольного типа

Для навесов из поликарбоната до 5 м используют профиль с толщиной стенки 2 мм, сечением 40*20 мм, для строений более 5,5 м, потребуется прокат 3*40*40 или 2*30*60 мм.

Пример, как делать навес из поликарбоната своими руками, чертежи арочной конструкции

Железный навес прослужит не один десяток лет, хотя главный его враг – коррозия. Необходимо зачистить детали жесткой щеткой от ржавчины, окалины, масляных пятен, пройтись абразивом по всей поверхности, затем промыть растворителем. Далее покрыть грунтом, покрасить, лучше молотковой краской, она хорошо справляется с химико-биологическими и механическими нагрузками.

Эскиз подвесного навеса из поликарбоната над входом

Полезно знать: Металлические изделия нагреваются от огня, солнечных лучей, быстро остывают в морозы, поэтому для комфорта в беседках, на крыльце, террасе лучше на парапет предусмотреть деревянные перила.

Кирпичные, каменные и бетонные

Кирпичные, бетонные, каменные навесы из поликарбоната во дворе выглядят внушительно, но легко, не громоздко, благодаря светопрозрачности поликарбоната. Не требуют ухода в процессе эксплуатации, пожаростойки, хорошо переносят вредные атмосферные влияния, физико-механические воздействия, правда предполагают значительные временные и финансовые затраты. Если навесы из других материалов можно разобрать, перенести, то такие сооружения стационарны их демонтаж невозможен.

Крыша

Навесы из поликарбоната, фото интересных идей представлены в галерее, также в сети картинок и проектов достаточно много, бывают одно- и двухскатные, арочные, каскадные, реже встречаются конусные, купольные, волнообразные.

Типовые варианты поликарбонатных навесов

Изготовление основы не представляет сложностей, достаточно учесть ветровые, снеговые нагрузки в регионе, а вот стропильная система требует серьезных расчетов.

Классификация ферм:

  • По характерным очертаниям контура – полигональные, треугольные, ломанные параллельные пояса.
  • По типу решетки – ромбическая, треугольная, полураскосная, раскосная.
  • По способу опирания – консольная, балочная, арочная, балочно-консольная.

Каскадный опорно-консольный навес из поликарбоната

Самый простой вариант — односкатный навес из поликарбоната, оптимальный угол наклона крыши 22-30 о. Стропила изготавливаются из дерева либо это ферма – горизонтальная, выгнутая или треугольная рама с поддерживающими раскосами, стойками под углом внутри основной конструкции.

Схема для односкатной постройки

Для создания проекта необходимо:

  • Схема навеса с видом кровли, от этого зависит тип нижнего и верхнего поясов.
  • Чертежи навесов из поликарбоната должны включать в себя габариты строения, так как нагрузка изменяется прямопропорционально размерам. Важно определиться с верхней, а также нижней точкой ската, чем меньше уклон, тем больше снега скопится на крыше.
  • Учесть размер панелей, от этого зависит расстояние между стропилами, чтобы край не попал на пустоту.
  • Ветровую и снеговую нагрузку в регионе можно узнать по специальным таблицам.

Двухскатный навес из поликарбоната – проект с коваными элементами

Фермы рассчитывают согласно регламенту СНиП в разделе 2.01.07-85, это сложно для самостоятельных вычислений, требуется инженерное образование, также специальное программное обеспечение. Чтобы избежать ошибок рекомендуется использовать онлайн калькулятор либо взять готовый проект. Нагрузки и воздействия указаны в нормативах СНиП в части 2.01.07-85, правила для изготовления металлических конструкций — П-23-81 СНиП.

Арочные навесы из поликарбоната, на фото эскизы для небольших строений

Полезно знать: Чем больше расстояние от нижней до верхней точки крыши, тем ее несущая способность выше.

Чтобы не путаться в сложных вычислениях, воспользуйтесь рекомендациями:

  • При наклоне 22-30 о в строении шириной 6-12 м, высота и длина треугольной фермы должна иметь пропорцию 1:5;
  • Если скат в 15-22 о, размеры в пропорции 1:5, но раскосы должны быть низкосходящими, делается обязательно четное количество поясов, оптимально – 8.
  • Меньший уклон целесообразен для больших промышленных зданий, здесь необходимы инженерные вычисления, длина и высота прогона должна быть в пропорции 1:7, 1:9.

Простые схемы, как сделать стропила для навеса из поликарбоната

Расчет навеса из поликарбоната из профильной трубы

За основу возьмем навес, размер 6000*4000 мм, это эргономичное решение: удобная беседка или крытая стоянка для автомобиля.

Стандартные габариты поликарбоната по ширине и длине:

  • литого 2,050*2, 3, 6,12 м;
  • сотового 2,100*3,6,12 м.

Для частных построек подойдет толщина листа 6-12 мм.

Таблица рабочих характеристик поликарбоната

Фермы необходимо расположить под каждым краем и посередине листов, поэтому расстояние между ними будет 1 м.

Для стоек возьмем трубу ∅80-100 мм, шаг — 2,0 м по длинной стороне навеса. Для крыши:

  • основные элементы – профильная труба 30*30 мм, длина нижних – 3,1 м, вспоминаем теорему Пифагора: квадрат гипотенузы равен сумме квадратов катетов, вычисляем длину верхних, в нашем случае — 3,9 м;
  • распорки наклонные – профильная труба 20*20 мм, расположение – под углом в 25 о.

Перпендикулярные перемычки будем устанавливать через каждые 0,5 м друг от друга.

Стандартная схема небольшой фермы

Пошаговая инструкция, как самому построить навес к дому из поликарбоната

Чтобы сварить металлические навесы для дачи из поликарбоната, необходимо выполнить ряд условий:

  • Детали, а также несущие элементы не должны быть с трещинами.
  • Шероховатость торца опорного ребра определяется 2789-73 ГОСТ — Ra £12,5 мкм.
  • Недопустимо использовать для нижнего пояса фермы сталь с внутренним расслоем и шлаковыми грубыми включениями.
  • По 14771-76 ГОСТ соединения лучше выполнять сваркой механического типа, в углекислой среде или его смеси с аргоном.
  • Согласно 2246-70 и 26271-84 ГОСТ рекомендуется использовать сварочную проволоку ПП-АН-8.
  • Для крепления стропил к подстропильным элементам и вертикальным колоннам применяются болты класса 5.8 по пункту 7798-70 ГОСТ.

Чертеж ассиметричного арочного навеса

Практическое строительство

Размечаем место под столбы, выкапываем ямы, глубиной 700 мм, делаем подушку 100 мм песчаника, 100 мм щебня, трамбуем. На дно наливаем 100-200 мм бетона в него устанавливаем столб, с усилием вставляем, круговыми движениями, так чтобы он вошел вглубь. Яму заливаем бетоном, проверяем вертикаль по отвесу, при необходимости подправляем, также укрепляем поддерживающими укосами.

Важно: Профессионалы рекомендуют размещать опоры также вдоль дома, но если нет такой возможности, то на несущую стену следует посадить балку 60, 80*80 мм на анкера, на нее опереть фермы, соединив сваркой, это позволит разнести нагрузку по всей поверхности.

Способ, как закрепить вертикальные опоры

Когда раствор полностью встал, столбы связываем по оголовкам, проверяем геометрию, диагонали обязательно должны быть равны.

Фермы лучше варить на земле, по выбранной схеме, самые распространенные представлены на фото выше. Готовые детали поднимают, распределяют равномерно по обвязке, в нашем случае, через каждый метр. Узлы крепления продольных планок и стропил выполняются с помощью стальных косынок, а также сварки либо болтовым соединением.

Следующий этап – обрешетка (перпендикулярные прогоны), из трубы 20*40 мм, с шагом 400-600 мм к ней и будут крепиться листы. Готовую металлоконструкцию зачищают, потом красят.

Прогоны укрепят каркас, это позволит более надежно зафиксировать поликарбонат

Посмотрите видео-советы, как правильно пристроить навес из поликарбоната к дому, это поможет избежать глобальных ошибок при строительстве своими руками.

Как правильно работать с поликарбонатом

Разрезать поликарбонат лучше циркулярной пилой, оснащенной твердосплавным диском с неразведенными мелкими зубьями. Делать отверстия следует дрелью с сверлом по металлу, между ребрами жесткости. На верхних торцах сотовых панелей следует установить планки и самоклеящуюся ленту для герметизации, нижние – закрывать нельзя.

Всего существует 2 способа:

  • Термошайбы – отверстия делаются на 2 мм больше, чем ножка крепления, деталь должна войти плотно до щелчка. Длина шайбы равна толщине поликарбоната, она обязательно укомплектована резинкой, которая уплотняет соединение, что препятствует попаданию внутрь осадков и пыли. Подобное крепление называют точечным, шайба плотно удерживает поликарбонат и препятствует его деформации при нагревании.

Как закрепить поликарбонат на навесе с помощью термошайбы

  • Специальный профиль – планка с пазами по обе стороны, в которые и вставляется поликарбонат. Способ предпочтителен, если листы приходится стыковать. Края прикручиваются термошайбами. Профили предусмотрены для разного соединения: угловые, стыковочные, неразъемные, стеновые, разъемные и специальный для стыковки, если надо изменить конфигурацию кровли.

Фото-инструкция, как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навеса с помощью профиля

Есть еще мокрый метод, панели крепятся на замазку, но если вы делаете навес своими руками, то лучше ограничиться 2 предыдущими советами.

Виды крепления поликарбоната к обрешетке

Навесы из поликарбоната отличаются изяществом и прочностью, служат для отдыха и защиты от непогоды. Для собственноручного строительства не требуется особых навыков, но некоторые нюансы следует знать.

Как правильно выбрать сотовый поликарбонат?

Сотовый поликарбонат относится к числу современных материалов, из которых можно соорудить навес своими руками. Панели из нескольких пластиковых слоев прочно соединяются вертикальными ребрами жесткости. Они обладают высокими качественными характеристиками: прочные, их легко монтировать и гнуть, придавая форму дуги. Особая структура материала создает защиту от ультрафиолетового облучения.

Сотовые панели требуют особого обращения:

  1. 1. После приобретения не храним их на свету. Если появились подозрения, что продавцом нарушено это условие, от покупки у него отказываемся.
  2. 2. Покупая, делаем выборочную проверку нескольких плит: с помощью еще одного человека слегка закручиваем их винтом. Панели с дефектами потрескивают.
  3. 3. Защитную пленку снимаем после завершения строительства. Штатный крепеж позволяет сделать это без проблем.
  4. 4. Монтируем быстро, желательно на протяжении одного дня. Если не успеваем, удаляем защитную пленку и возобновляем работы через несколько суток. Последующий монтаж делаем осторожно: плиты без защиты легко поцарапать.
  5. 5. Укладываем стороной, устойчивой к УФ-лучам. Она обозначена на пленке.

Перечисленные предосторожности вызваны тем, что УФ-защита состоит из тонкого слоя, напоминающего клей на скотче. Когда листы остаются на свету, начинается реакция, защитный слой приходит в негодность, отделить его становится невозможно. Кроме того, что навес не защитит от ультрафиолета, падает прочность плит. При выборе материала ориентируемся на предназначение и тип будущего сооружения. Учитываем особенности климатической зоны: силу ветра, количество выпадающего снега. Грамотный выбор позволит избежать лишних расходов. Для тонких листов понадобится более частая обрешетка, а слишком толстые утяжеляют конструкцию и стоят дороже.

Листы имеют маркировку, которая состоит из цифры и букв. Цифра перед R обозначает, сколько продольных листов в панели, буква X – что ребра жесткости расположены диагонально. Чем больше цифра в обозначении, тем толще материал, допускается больший радиус изгибания. Для навесов, в зависимости от их площади, силы ветра и количества снега применяем панели с числом 2 или 3. Под автонавесы используем марку 3RX, она же подойдет и для обычных конструкций. В зонах с большими снегами и сильными ветрами рекомендуется применять 5R, но следует учитывать, что эта марка с буквой Х очень жесткая.

Виды конструкций – на какой схеме кровли остановиться?

Навесу можно придать практически любую форму, но наибольшей популярностью пользуются арки с одним или двумя скатами. Арочные навесы привлекают своими изящными формами. Их можно сделать во дворе частного дома под укрытие для автотранспорта, из них создают переходы между зданиями, они служат крыльцом у входа.

Такая форма создает особую устойчивость к воздействию погодных условий. Снег не удерживается на поверхности, дождь стекает по обеим сторонам, ветру трудно повредить конструкцию из-за ориентированных книзу боковин. Привлекательно смотрится арочный козырек над входной дверью. При самостоятельном изготовлении может возникнуть только одна проблема, связанная со сгибанием профилей.

Арки можно построить в форме каскада. Используют их в местах с большим наклоном кровли, к примеру, над высокой лестницей, ведущей к входной двери. Если строить навес из одной арки над таким большим пространством, ему придется придать сильный наклон вперед. Дождевые струи будут литься не только по сторонам, но и на первые ступени, попадать на людей. Каскадное расположение отдельных элементов избавит от этого недостатка. Выглядит сооружение очень красиво, но возвести его труднее, чем простое арочное.

Строительство простой односкатной кровли очень легкое. Не понадобится изгибать профили и панели, подойдут листы любой толщины. Не требуются стропила, можно обойтись продольными и поперечными балками. Но на этом все преимущества заканчиваются. Во-первых, на вид такие кровли очень простые. Именно поэтому они используются, как защита от солнца и дождя или где-то на задворках в качестве пристройки к гаражу, хоз. помещению. Во-вторых, уклон маленький, скапливается много снега.

Двускатная кровля сложнее в изготовлении, но гораздо практичнее в применении. Скаты опускаются на две стороны, гораздо лучше защищают от ветра и дождя. Наклон делается больше, снег почти не скапливается. Двускатный навес жесткий, хорошо противостоит даже сильным ветрам. Применение подобной конструкции самое широкое: автостоянка, укрытие для мангала, барбекю, крыльцо, павильоны во дворе для переходов.

Проектирование – рассчитываем размеры и количество материалов

Приступая к строительству, предварительно выясняем для себя размеры постройки и расположение. Учитываем климатические влияния: толщину снежного покрова, силу и направление ветра. Чтобы сооружение вписывалось в общий дизайн, его форма и цвет должны гармонировать с основными постройками. От перечисленных факторов зависит требуемая техническая характеристика всех материалов.

Определившись, приступаем к изготовлению чертежа. На нем точно указываем размеры, форму крыши, материалы опор и каркаса. Подсчитываем необходимое количество всех материалов и крепежа. Принимаем во внимание, что при толщине панелей до 8 мм достаточно расстояния между элементами каркаса 600 мм. Для листов большего веса продольный шаг выбираем от 700 мм, поперечный – 1 метр. Высота навеса – с расчетом удобства использования: она должна хоть немного превышать рост человека.

Учитываем, что панели имеют стандартные размеры. Обрешетку располагаем так, чтобы на нее приходились стыки. Стропила располагаем с шагом, кратным общей ширине – 2,1 м или части от целого. Прогоны располагаем на расстоянии, превышающем шаг между стропилами в 1,5 раза.

Опорные стойки рассчитываем по следующим показателям:

  • минимальный размер металлических труб для опор и стропил – 40×40 мм;
  • толщина стенок – 2 мм;
  • фундаментное основание делаем на 10 мм шире, можно больше;
  • глубина ям под опоры – не менее 0,5 м;
  • на боковые стропильные фермы берем профиль 20 мм и больше, на раскосные решетки – 15 мм.

Помимо металла, для строительства навеса используется древесина. Жесткость поликарбоната позволяет применить балки с небольшим сечением: 100×60 мм в качестве основных и 60×40 мм для вспомогательных. Свойства поликарбоната по своим показателям близки к металлу, но не дереву. В сочетании с деревянным каркасом он подобен шиферу или ондулину.

Если площадь кровли превышает 8 м 2 , требуются точные расчеты с учетом нагрузки ветра и снега. Это делают самостоятельно, используя климатические карты и специальные таблицы, формулы. Следствием ошибок может стать деформация или обрушение. Можно обратиться к специалисту или воспользоваться готовым проектом.

Изготовление каркаса – от фундамента до обрешетки

Для каркаса под поликарбонатной кровлей желательно применять металл. Он отличается прочностью, не требует особо точных расчетов, можно использовать усредненные. Для несущих элементов оптимальным профилем являются стальные трубы квадратного сечения, углы которых скруглены. Они очень удобны в монтаже, прочные и недорогие. Круглые уступают им только в удобстве крепления.

На размеченной площадке устанавливаем опорные столбы. Вариантов достаточно много. Для сооружений большой площади, создающих большую нагрузку, оптимальным вариантом будут винтовые сваи подходящего диаметра. Заворачиваем их на 1,2 м в глубину. Обойдутся они не дороже бетонирования, но выдерживают очень большую нагрузку. Но если остановились на бетонировании, то фундамент делаем правильно. Обязательно применяются анкера, к которым крепится столб, деревянный или металлический. Так изготавливаются бетонные блоки для фундамента. Если делать их самому, можно значительно сэкономить:

  • копаем ямы: 30 см в диаметре и 80 см в глубину;
  • устанавливаем арматуру;
  • заливаем бетоном, накрываем полиэтиленом и оставляем до полного схватывания;
  • к анкерам прикручиваем опорные стойки.

По их вершинам устанавливаем перемычки, которые соединят конструкцию. Все закрепляем электрической сваркой. Рекомендуется применение прямоугольных или квадратных труб: у круглых недостаточно площади для надежного соединения привариванием. Если навес из поликарбоната примыкающий, привязку осуществляем на особую балку. Ее анкерными болтами крепим на стену, а уже к ней остальные детали. Чтобы ее установить, проводим на нужной высоте горизонтальную линию. Сверлим по ней несколько отверстий под анкера. Балку притягиваем к дому, хорошо зажимая болты.

Для навеса из дерева врываемся в землю до 1 м. Это лучше, чем устанавливать брусья в отрезки труб. Предварительно конец древесины хорошо пропитываем горячим битумом или отработанным маслом. Затем оборачиваем его рубероидом и закапываем в землю. По верху крепим брус, играющий роль балок, к ним стропила. Для прогонов, раскосов используем доски. Соединения выполняем с применением металлических уголков.

Возникает вопрос о необходимом количестве опор. Расстояние между ними допустимо от 1,7 м до 6 метров. Все зависит от площади навеса, нагрузки, которую он оказывает на конструкцию. Стояки на бетонном фундаменте выдержат любое количество снега, страшнее для них – сильный ветер. По этой причине следует учитывать не только максимально допустимое расстояние, но и минимальное. Шаг между опорами не должен быть меньше 1,7 м, иначе для сильного ветра она будет восприниматься, как сплошная стена.

Для арочных навесов на даче придется гнуть профили. В домашних условиях доступны несколько способов:

  1. 1. Используем трубогибочный станок. Покупной стоит дорого, но можно сделать самому, используя принцип, который видно на фото.
  2. 2. Делаем надпилы в профиле на глубину 5–8 мм, изгибаем в сторону, противоположную им. На образовавшиеся дыры накладываем заплатки, ввариваем.
  3. 3. Набиваем трубу песком и разогреваем. Выходят плавные изгибы, стенки не сплющиваются.

Продолжаем сборку каркаса, осуществляя ее на земле. Собираем стропильные фермы, свариваем параллельные раскосными рейками. Начинаем с краев, постепенно передвигаемся к центру. Готовую конструкцию устанавливаем на продольный профиль, точечно прихватываем. Проверяем правильность расположения, привариваем окончательно. Поперек стропил устанавливаем и привариваем прогоны. Опять проверяем. Возможны незначительные отклонения: металл при сварке "тянет". Подправляем в таких местах кувалдой.

Для навеса, прикрепленного к стене, требуются боковины. На анкерных болтах вертикально крепим на стену напротив крайних ферм профильную трубу. От нее протягиваем отрезки труб к точке, где стропила соединяются с крайними опорами. При необходимости протягиваем еще одну профильную трубу, располагая ее горизонтально. Между ними ввариваем вертикальные перемычки. На все несущие элементы каркаса допустимо использование труб с шириной стороны 40 мм, для вспомогательных элементов (прогонов, раскосов) применяем профили половинного размера.

Укладка кровельных листов – зависит ли долговечность от монтажа?

Когда все детали каркаса установлены на место, пришло время монтировать поликарбонатные панели. Если их размеры требуется подогнать под габариты навеса, прибегаем к резке. Специальный станок вряд ли имеется в доме – дорогим инструментом пользуются профессионалы. Резка обычной циркуляркой или электролобзиком обходится дешево, но приводит к образованию микротрещин.

Лучшим вариантом является использование дисковой ручной пилы. Ими обычно пользуются для разрезания ламината. Применяется специальный круг с мелкими зубьями, имеющими специальный профиль и без развода. У пилы должна быть система, отводящая опилки. Тогда рез выйдет чистым, без сколов. В крайнем случае, используем монтажный нож, но резать им долго и утомительно.

Наиболее распространенный способ крепления поликарбоната – термошайбами. В составе специального крепления уплотнительная и пластиковая шайбы, заглушки для них. Все стягивается саморезами. Попытки заменить термошайбы обычными не приводят ни к чему хорошему. В таком случае не совпадают коэффициенты теплового расширения, происходит коробление листов, прочность настила ослабевает.

Между точками крепления выдерживаем шаг не менее 30 см. Более частые ослабляют панели, они становятся менее прочными из-за множества отверстий. На один прогон устанавливаем 3 крепления. Особенно важно придерживаться четырех моментов:

  • саморезы вкручиваем строго вертикально;
  • крепления затягиваем умеренно: перетягивание портит поликарбонат, а недостаточная затяжка не обеспечивает необходимой прочности;
  • отверстия под саморезы располагаем на расстоянии не менее 4 см от края панели;
  • их диаметр больше на 2–3 мм от размера саморезов.

Кроме термошайб, для крепления используется фурнитура: торцевой и разъемный профиль и перфолента. В составе разъемного – база и крышка. Базу крепим на каркас саморезами, к ней пристегиваем специальным замком крышку. Применяется в местах соединения листов. Для заделки торцов применяем перфоленту. Ее приклеиваем по всей длине, затем фиксируем на ней торцевой профиль. Он нужен не только для красоты, чтобы придать сооружению завершенный вид, а выполняет функцию защиты каналов. Во внутренние полости не попадает влага, грязь, сохраняется прозрачность материала.

Между листами соблюдаем термокомпрессионные зазоры, которые составляют 3–5 мм. При изменении температуры листы смещаются, не повреждая крепление.

Чтобы навес из поликарбоната у загородного дома долго радовал своей красотой и удобством, требуется правильно выбрать материалы, придерживаться технологии монтажа. Уход несложный: мыть обычной водой без моющих средств.

Все чаще при строительстве частных городских и загородных домов для отделки стен, покрытия крыши и устройства козырьков используются современные материалы. Один из таких материалов — это сотовый поликарбонат, который отлично подходит для постройки и , а также козырьков над входной дверью и навесов над бассейнами и стоянками для машин.

Навес из поликарбоната своими руками смонтировать достаточно просто , тем более что в продаже можно отыскать готовые каркасные конструкции, имеющие различные конфигурации и размеры, из которых можно выбрать наиболее подходящий для конкретной площадки.

Несложно построить каркас и самостоятельно, если навес будет иметь прямую форму – без изгибов и замысловатых конфигураций. Особого укрепления каркас не требует, так как поликарбонат имеет небольшой вес и не даст зн ачительной нагрузки на конструкцию.

Чтобы понять, насколько этот материал подходит для монтажа, и как правильно это сделать, нужно немного разобраться в его технических и декоративных характеристиках. Так, как для навесов в основном используется сотовый поликарбонат, о котором и пойдёт речь.

Характеристики сотового поликарбоната


Обладает немалым количеством уникальных положительных качеств, что делает его в некоторых случаях незаменимым:

  • Хорошая светопроницаемость и прозрачность, которая доходит до 85 — 87%.
  • Он отлично рассеивает проникающий через него свет.
  • Достаточно высокая гибкость листов, без предварительной их подготовки.
  • Высокая ударостойкость , которая превышает это же качество силикатного стекла в 180 ÷ 200 раз.
  • Вместе с тем , поликарбонат по весу легче стекла в 7 ÷ 8 раз.
  • Материал обладает хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Например, во время дождя, шум слышен минимальный.
  • Такое покрытие при качественном монтаже способно выдержать высокие снежные и ветровые нагрузки.
  • Материал стоек к химическим и ультрафиолетовым воздействиям, так как имеет специальное защитное покрытие.
  • Поликарбонат выдерживает температуры от — 50 в зимнее время, а верхняя граница доходит до + 115 °С .
  • Доступная цена сотового поликарбоната позволяет приобрести его даже среднестатистической по доходам семье.
  • Нельзя не отметить эстетичный современный внешний вид.
  • Срок службы качественного поликарбоната, имеющего защитное покрытие, составляет 20 ÷ 25 лет.
  • Материал легок в монтаже, с которым может справиться даже один мастер.

Если представить некоторые характеристики поликарбоната разной толщины в цифрах, они будут выглядеть следующим образом:

Таблица основных технических характеристик структурированных поликарбонатных панелей:

Тип панели Толщина панели в мм Удельный вес в гр./кв.м Прочность и модуль упругости при растяжении (по ГОСТу) в кгс/кв.см Ударная стойкость в Дж. Показатели теплопроводности (приведенное сопротивление теплоотдачи) Поглощение шума,dB (по ASTM E90-83)
Прочность Модуль
упругости
DIN ASTM К. Вт/м2Со R(1/К) 1000 Hz 3000 Hz
СПК 4 800 700 н.д. н.д. н.д. н.д. 3.9 0.26 н.д.
6 1300 1050 н.д. н.д. 2.1 2.1 3.6 0.28 18 23
8 1500 1400 653 20400 2.16 2 3.4 0.29 20 26
10 1700 1750 658 21300 2.332 2.48 3.1 0.32 22 30
16 2700 2800 705 22770 2.8 3.68 2.4 0.42 25 34
25 3500 4370 707 23120 2.98 3.82 1.75 0.58 30 42

Некоторые качества поликарбоната целесообразно рассмотреть подробнее, так как эта информация поможет при выборе и монтаже этого кровельного материала.

Небольшой вес материала

Панели поликарбоната весят не только меньше стекла, но и в три раза меньше, чем акриловый кровельный материал той же толщины. Это облегчает монтаж конструкции, так как поднять поликарбонат на высоту можно, не прибегая к вспомогательным подъемным механизмам. Благодаря небольшой массе материала, можно проектировать сложные конструкции навеса, так как они не особо утяжелят каркас.


Поликарбонат с удовольствием используют дизайнеры, которые планируют создать современный оригинальный экстерьер строения, так как он делает крышу воздушной и визуально невесомой. Особенно этот параметр ярко выражен, если выбрано прозрачное покрытие светлого цвета, а каркас под покрытие окрашен в белый цвет или изготовлен из тонких элементов.

Высокая светопроницаемость


Высокая светопроницаемость панелей поликарбоната подходит для конструкций, которые должны быть укрыты от дождя и снега, но хорошо освещаться. Светопропускание через крышу или навес, покрытый этим материалом, доходит до 85— 87%, но напрямую зависит от толщины и цвета материала.


Таблица коэффициентов светопропускания для стандартных панелей в процентах, в зависимости от цвета и толщины.

Цвет материала Типоразмер «Премиум» Усиленный
4 мм 6 мм 8мм 10 мм 16мм 20мм 25 мм 4 мм - УС 6 мм - УС
Прозрачный 85/87 80/81 79/80 78/79 78 68 60 82 81
Бронзовый 25/24 23/22 22/21 21/20 18 16 15
Молочный 33/34 31/32 30/31 30/31 26 22 20
Зеленый 36/37 32/33 33/34 33/34
Синий 34/35 33/32 31/30 31/30
Коричневый 18/19 15/16 14/15 14/15
Бирюзовый 36/37 28/29 26/27 25/26
Желтый 74/75 74/75 72/73 71/72
Оранжевый 54/55 54/55 52/53 51/52
Красный 29/30 25/26 24/25 23/24
Бордовый 10/11 10/11 5/6 4/5
Серебристый 33/34 31/32 30/31 30/31
Колотый лед 80/81 79/80 79/80 79/80
Колотый лед бронзовый 24/25 23/24 22/23 21/22

Из таблицы видно , что поликарбонат имеет достаточно много расцветок, поэтому выбрать самый привлекательный по дизайну и светопропускаемости — не составит большого труда. Поликарбонат любого цвета отлично рассеивает солнечный свет и создает равномерное освещение под крышей.

Ударостойкость

Поликарбонат можно назвать самым прочным из термопластических материалов, даже при механическом воздействии на него в условиях высоких и низких температур. Сам по себе поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, но, благодаря внутреннему ячеистому строению панелей, поверхность при ударе пружинит, как бы отбивая удар.

В предлагаемой таблице показана внутренняя структура строения панелей, и какой толщины они производятся.

Тип структуры Графическая схема профиля Толщина общая в мм Минимальный радиус изгиба в мм
Однокамерный стандартный 4 700
6 1000
8 1400
10 1750
Двухкамерный стандартный 16 2700
Усиленный (УС) 4 910
6 1400
Четырехкамерный 25 4400

Кровельный материал не травмоопасен , так как не разбивается на многочисленные осколки, как это бывает со стеклом. При очень сильном акцентированном ударе он, конечно, может дать трещину, но не разлетится на отдельные части и не деформируется.

Во время испытаний было выявлено, что градина, имеющая диаметр в 45 мм, летящая с высоты со скоростью в 25 м /сек, не в состоянии пробить крышу из панелей толщиной в 16 мм.

Стойкость к ультрафиолету

Нужно отметить, что сам по себе поликарбонат разрушается от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, и срок его службы составит не более 2— 3 лет, если он не будет покрыт специальной защитой от солнца. Если материал изначально был прозрачным или молочно-белым, то на нем появится пожелтение, или же он станет мутным. Воздействие ультрафиолета делает незащищенные панели хрупкими и ломкими. Поликарбонат без защитной пленки стоит дешевле, и многих привлекает именно этот критерий, но, покупая этот материал, не стоит экономить, так как через пару лет крышу придется перекрывать, а это не только лишние траты, но и ненужные трудозатраты.


Поликарбонат, покрытый с одной, а лучше – с двух сторон стабилизирующим покрытием, можно спокойно использовать на открытом воздухе, при прямом воздействии на него солнца. В этом случае ультрафиолетовое излучение с длиной волны до 400 нм , опасное не только для человека, но и для растений, будет ослаблено защитным покрытием, и проникающие через крышу лучи становятся безвредными.


Кроме того, такое покрытие прослужит длительный срок, даже несколько больше, чем гарантирует производитель.

Если на панели защитное покрытие установлено только с одной стороны , то монтаж производится этой стороной наружу.

Покрытие практически совсем незаметно на поверхности, поэтому производители обозначают нужную сторону специальной маркировкой, нанесенной на полиэтиленовую пленку .

Стойкость к химическому воздействию

Поликарбонат достаточно стоек к большинству химических веществ, которые могут на него попасть в условиях его применения в качестве кровельного покрытия. Однако, существуют и такие вещества, которые разрушают этот материал — хлорированные углеводороды, кетоны, щелочи и альдегиды. Эта информация может пригодиться при выборе герметиков или других материалов, которые могут соприкасаться с поликарбонатом при монтажных работах или во время ухода за ним. Поэтому приобретая такие составы для очистки поликарбонатной кровли или для ее герметизации, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом или внимательно изучить инструкцию по применению.

Теплоизоляция

По сравнению с акриловыми панелями или с силикатным стеклом, поликарбонат имеет большое преимущество в части термоизоляции, там, где она необходима, так как обладает значительно меньшей теплопроводностью. Даже если применяются самые тонкие панели поликарбоната, имеющие толщину всего в 4 мм, они в два раза превосходят стекло по сохранению тепла, например, в зимнем саду. Поликарбонат толщиной в 8 мм дает такой же эффект т еплоизоляции, как обычный стеклопакет с двойным остеклением, а материал толщиной в 16 ÷ 25 мм превышает показатели стеклопакетов, имеющих тройное остекление.

В летнее время поликарбонат отражает солнечные лучи, не давая проникнуть избыточному теплу в помещение.

В зимний же период, когда солнце находится низко, материал хорошо пропускает лучи вовнутрь , а это способствует нагреву комнаты.

Гибкость материала

Большим преимуществом поликарбоната является его гибкость, что позволяет сооружать полукруглые или конусообразные конструкции крыш. Причем , сгибать его можно, не прибегая к нагреванию. Приобретая материал для конкретного варианта кровли, нужно обязательно обратить внимание на такой показатель, как минимальный радиус изгиба для определенной толщины поликарбоната, который можно найти в представленной выше таблице.


Одно из неоспоримых достоинств — гибкость материала

Несущая способность

Это покрытие способно выдерживать большие нагрузки благодаря своей высокой прочности. Так, при толщине в 16 мм оно выдерживает нагрузку до 400 кг/м² при устроенном под ним каркасе, даже имеющим такой значительный размер обрешетки , как 1000 × 1000 мм. То есть, если на один квадратный метр уложить 400 кг снега, материал спокойно выдержит эту нагрузку. Но такого количества снега на единицу площади в природе не выпадает, поэтому беспокоиться по этому поводу не стоит. Тем более, если навес будет устроен в виде арки, на которой не будут задерживаться снежные сугробы.


Жаростойкость

Возгорание поликарбоната может произойти при воздействии на него открытого огня длительное время и достижении температуры в 560 ÷ 580 ° С , при этом нужно учесть, что древесина загорается уже при + 270 ÷ 300 °С .


Вместе с тем , поликарбонат является самозатухающим материалом – если контакт с открытым пламенем прервать, то он не поддерживает горение и быстро гаснет. При воздействии открытого огня, поликарбонат чаще тлеет и деформируется, выделяет дым, но не возгорается. Дым от него не содержит тяжелых металлов, но имеет в своем составе водяной пар и углекислый газ, что тоже может быть вредным для здоровья человека.

Простота монтажа

Для монтажа поликарбоната не нужны какие-то особые инструменты – достаточно иметь пилу, электролобзик, шуруповерт или дрель, различные сверла по металлу или дереву, а также способные высверливать отверстия в панелях.


В связи с тем, что материал легкий , с работой по его установке вполне можно управиться самостоятельно. Единственный момент, когда потребуется чья-то помощь — это укладка листов. Размер панели поликарбоната — достаточно большой, и ее неудобно укладывать самостоятельно. Здесь не помешает еще одна пара рук.

Гарантии

Фирмы – производители качественного поликарбоната с защитным покрытием гарантируют сохранение внешнего вида и технических характеристик в течение 10 лет с момента его монтажа. Нужно знать, что обычно производители дают гарантию на минимальный срок эксплуатации, однако практика показывает, что добротный материал прослужит 20 ÷ 25, а то и больше лет без изменений декоративности и без потери своих положительных качеств.

Узнайте, как сделать , а также изучите инструкцию по строительству, из статьи на нашем портале.

Цены на сотовый поликарбонат

Поликарбонат

Монтаж навеса

При изготовлении навеса над бассейном, верандой или стоянкой, поликарбонат т рудно заменить другим материалом, столь хорошо подходящим для этих целей, поэтому все чаще из всех кровельных покрытий выбирается именно он.


При правильном выборе каркаса, навес может быть установлен отдельно или же пристроен к одной из стен дома. Надежное крепление сделает его неуязвимым для сильного ветра, а сам материал создаст комфортные условия для пребывания людей или для стоянки автомобиля в любое время года, так как укроет от прямого попадания осадков и от разрушающих ультрафиолетовых лучей.

Материалы для постройки

Чтобы правильно провести монтаж навеса, необходимо уметь выбрать нужные материалы и принадлежности, знать некоторые нюансы их строения и предназначения.

  • Самыми применяемыми видами поликарбоната для покрытия козырьков и навесов являются так называемые сотовые панели с внутренними ребрами жесткости . Их строение и размеры – в приведенной ниже таблице.
Тип профиля (графически) Толщина в мм (А) Стандартная ширина
листов в мм
для всех типов
профилей
Расстояние между ребрами
жесткости в мм (D)
Вес г/кв.м Минимальный радиус
изгиба для арок, м
4 980
1050
1200
1250
2100
5.7 800 0.7
6 1300 1.05
8 11 1500 1.4
1700
10 1700 1.75
2000
16 20 2700 2.8
2800

Панели производятся длиной в 6 или 12 метров. Ребра жесткости располагаются вдоль по длине листа. Эти данные помогут правильно рассчитать конструкцию каркаса и количество необходимого кровельного материала для него.

  • Для соединения отдельных панелей между собой необходимо приобрести специальный профиль, который производится длиной в 6 метров.

Он бывает двух видов:

— профиль, в который листы поликарбоната вставляются с двух сторон с помощью протягивания их в специальный паз;

— разъемный профиль, который состоит из двух элементов. Один из них устанавливается под листы кровли, а второй надевается на него, после закрепления поликарбоната к обрешетке .

  • Торцы поликарбоната после его монтажа на обрешетку отделываются торцевым профилем. Эти элементы обычно производятся длиной в 2100 мм.
  • В отверстия для крепления материала к обрешетке необходимо будет приобрести термошайбы с крышками. Они выпускаются в различном оттеночном исполнении – можно подобрать к выбранному цвету поликарбоната.

  • Саморезы продаются отдельно. Их длина должна составлять 40 ÷ 60 мм, в зависимости от толщины материала.
  • Для просверливания ровных отверстий для установки термошайб и дальнейшего крепления потребуются специальные корончатые сверла .

  • Для установки обрешетки и несущих стоек будут нужны деревянный брус размером в сечении 50 × 50 и 100 × 100 мм или же квадратная труба размером в 30 × 30 и 50 × 50 мм.

Размеры обрешетки зависят от, величины планируемой нагрузки на кровельное покрытие. Количество материала можно будет подсчитать после того, как будет составлен чертёж каркаса для монтажа поликарбоната. Можно, с вполне допустимой долей приближения, не проводить расчетов , а воспользоваться рекомендациями, приведенными в таблице.

Таблица размеров обрешетки несущей конструкции под покрытие сотовым поликарбонатом (в соответствии с графической схемой):


6 мм 8 мм 10 мм 16 мм
А (см) В (см) А (см) В (см) А (см) В (см) А (см) В (см)
100 кг/ кв.м 105 79 120 90 132 92 125 95
90 90 95 95 100 100 110 110
82 103 90 110 90 115 95 120
160 кг/ кв.м 88 66 100 75 105 75 115 90
76 76 83 83 83 83 97 97
70 86 75 90 75 95 85 105
200 кг/ кв.м 80 60 85 65 95 70 110 85
69 69 76 76 78 78 88 88
62 78 65 85 70 85 75 95

Можно приобрести и готовые гнутые каркасы со стойками нужного размера и с крепежными элементами. Они продаются в разобранном виде и удобны в монтаже, но не всегда можно найти навес требуемых размера и формы.


Нюансы монтажа

Перед работой нужно обязательно ознакомиться с некоторыми важными моментами, которые следует учитывать и при покупке материала, и при его монтаже.


  • При создании арочных конструкций панель поликарбоната сгибается поперек длины ребер жесткости , так как если производить сгиб вдоль этих элементов, может образоваться залом, на котором со временем образуется трещина. Кроме этого при планировании такой конструкции, необходимо заранее заглянуть в таблицу, где сведены данные о минимальном радиусе изгиба для той или иной толщины материала.
  • Для конструкций разных форм рекомендовано использовать свою толщину материала, например:

— для арочных конструкций нужен материал, имеющий толщину 8 мм;

— для навесов небольшой площади над входной дверью достаточно толщины в 6 мм;

— для большой площади навеса, имеющего наклонное направление, используются панели толщиной в 10 мм;

— для горизонтального навеса с небольшим уклоном нужно выбирать поликарбонат толщиной в 16 мм, так как маленький уклон будет способствовать задержанию на крыше снега в зимний период.

  • Торец верхнего края листа нужно обязательно заклеить защитной лентой, во избежание попадания в каналы поликарбоната насекомых, влаги и пыли.

Нижний край панели перед монтажом на нее торцевого профиля рекомендовано заклеить перфорированной пленкой , которая защитит каналы от упомянутых неприятностей, но не задержит влагу внутри.

  • Отверстия под саморезы просверливаются большего размера, чем шляпки крепежных элементов, так как в них будут устанавливаться термошайбы. Эти детали не дадут проникнуть под покрытия влаге и позволят расширяться и сужаться материалу при перепадах температур.
  • Первые отверстия для крепежных деталей просверливаются не менее чем на 40 мм от края, иначе есть риск растрескивания поликарбоната.

  • Шляпка вкрученного в шайбу самореза должна быть обязательно закрыта специальной крышкой, иначе вода от осадков обязательно попадет под покрытие.

Видео: пример крепления поликарбоната к основанию

Процесс монтажа навеса

Подготовив в се необходимое и изучив отдельные нюансы, можно переходить к работам.

  • Если площадка под установку навеса не обустроена, то с нее и следует начинать работы.

Если она будет заливаться бетоном, то одновременно с ее постройкой можно установить и опорные столбики, на которых будет монтироваться каркас под поликарбонат.


Для начала — готовится площадка
  • Сначала выбранное место размечается и очищается от дерна . Затем оно выравнивается, и с помощью ручного бура выкапываются отверстия под установку столбиков опор, глубиной в 500 мм и на расстоянии друг от друга 2000 ÷ 2500 мм.
  • Далее, в ямы засыпается песок, слоем в 100 мм и хорошо утрамбовывается. Сверху него делается засыпка щебня средней фракции и тоже уплотняется. Металлические столбики с приваренными к ним в нижней части арматурными прутьями устанавливаются в яму, выставляются по уровню, заливаются и оставляются схватываться.
  • На второй день можно аккуратно производить дальнейшие работы. Вокруг площадки, в которую должны входить и вмурованные столбики устраивается опалубка из досок высотой в 180 ÷ 250 мм.

На огороженную площадку засыпается слой песка в 50 ÷ 70 мм, смачивается и утрамбовывается. Сверху него укладывается гравий или щебень, который тоже нужно уплотнить. На всю подготовленную площадь устанавливается арматурный каркас.

Если столбики планируется установить сверху готовой площадки, то при установке арматурного каркаса монтируются закладные элементы, к которым будут крепиться несущие стойки.

После этого опалубка полностью заполняется бетонным раствором и хорошо выравнивается.

  • Каркас можно монтировать на стойки только спустя две ÷ -три недели после заливки, после застывания площадки и вмурованных в нее закладных деталей или столбиков.

Если стойки еще не установлены, то их закрепляют на заложенные в бетон элементы с подготовленными отверстиями.

Если же будут устанавливаться деревянные столбики, то их необходимо заранее обработать и покрыть краской. При установке их в грунт или в бетон, нижнюю их часть рекомендовано обработать гудроном или битумной мастикой.

  • Далее, устанавливаются поперечные опорные элементы, которые свяжут между собой вертикальные опоры и придадут конструкции жесткость . Они могут быть выполнены из ровных перекладин или сварены в виде ферм. Второй вариант пр едпочтительнее, так как ферма более надежно свяжет столбики между собой.

  • Следующим этапом на горизонтальные перекладины нужно закрепить арочные несущие элементы. Точный изгиб невозможно сделать самостоятельно, если нет специального станка, поэтому придется обратиться за помощью к мастеру или же приобрести готовые элементы арки или полуарки.

При условии, если планируется сделать ровный скат или два ската , то каркас под них устанавливается из ровных квадратных труб или же деревянных брусков. Как можно сделать , можно узнать, пройдя по ссылке на соответствующую статью нашего портала. Однако, все-таки навес из поликарбоната лучше всего делать в виде арки — эта форма оптимальна для рассеивания света и для защиты площадки от дождя и снега.

  • Закрепление гнутого горизонтального элемента к стойкам осуществляется с помощью двух треугольных элементов, называемых «косынкой».

Если навес достаточно широкий, то арочные элементы каркаса изготавливают также в виде фермы с дополнительными подпорными деталями.


  • Фермы или арки соединяются между собой горизонтальными трубами. рассчитывается в зависимости от толщины поликарбоната. Точнее ее параметры можно узнать из представленной выше таблицы.
  • Когда каркас под покрытие будет готов, переходят к его покрытию. Длина листа поликарбоната должна быть равна длине изгиба арки плюс 120 ÷ 150 мм.

  • Резка поликарбоната осуществляется с помощью электролобзика. Можно распилить его и используя ножовку, но в этом случае край будет неаккуратный.
  • Подготовив листы поликарбоната нужного размера, с внешней поверхности снимают защитную полиэтиленовую пленку и укладывают первый лист на обрешетку таким образом, чтобы лист выступал за пределы первой трубы обрешетки как минимум на 40 мм.
  • С помощью специального сверла проделываются отверстия — тонкое в металлическом профиле и широкое — в поликарбонате.

  • Затем в широкое отверстие устанавливается термошайба, вкручивается саморез по металлу, а сверху надевается специальная крышка. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300 ÷ 350 мм.
  • Прежде чем закрепить вторую сторону листа, под нее устанавливается нижняя часть соединительного профиля и прикручивается к каркасу.

  • Далее, укладывается следующий лист, также закрепляется, а между ним и первым листом сразу же устанавливается верхняя часть соединительного профиля. С торца он закрывается специальной заглушкой.

Таким образом, монтируются и все остальные листы.

  • Работа заканчивается тем, что на торец смонтированных листов надевается торцевой профиль.

Для наглядности – видео по устройству .

Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната

Если монтаж материала будет проведен по всем правилам и с применением всех задуманных для его длительной эксплуатации элементов, покрытие прослужит достаточно долгий срок без ремонта и без особо сложного ухода за собой.

Навес во дворе частного дома – сооружение, которое позволяет решать практические задачи. Крыша на подпорках защитит от палящих лучей солнца и дождя зону отдыха, навес от калитки до самого дома раз и навсегда решит проблему расчистки главной дорожки после снегопадов, пристроенное к бане крытое сооружение решит проблему складирования дров.

Навес к частному дому из поликарбоната

Независимо от назначения, навесы возводятся по одному принципу: устанавливаются опоры и монтируется крыша. В зависимости от конструкции различаются следующие типы навесов :

  • козырек – навес длинной стороной закреплен на стене сооружения;
  • навес-пристройка – одна из сторон крыши крепится к стене, остальную часть поддерживают опорные столбы;
  • отдельно стоящее сооружение – опорами служат только столбы, навес такой конструкции можно установить вплотную к дому, чтобы сделать пристройку, не нагружая стену.

Чтобы возвести эстетичный и функциональный навес во дворе частного дома своими руками, необходимо хорошо продумать проект и выбрать подходящие материалы . Подобрать подходящий вариант дизайна конструкции помогут многочисленные фото, которые можно найти в сети Интернет.

Подготовка проекта и выбор материалов

В первую очередь, следует определиться, где будет располагаться навес и какую функцию выполнять. К примеру, навес перед входом в частный дом, в зависимости от размеров и конфигурации, может :

  • укрывать от осадков крыльцо;
  • играть роль террасы, расположенной вдоль стены дома;
  • защищать от осадков дорожку от ворот.

Пристроенный к дому навес-терраса не обязательно должен располагаться вдоль той же стены, что и главный вход в дом. Обычно такие сооружения возводят с южной стороны, чтобы можно было больше времени проводить в комфортных условиях.


Пристройка в виде террасы на опорах из металлического профиля

Вертикальные опоры . Для их изготовления может использоваться брус или бревно, металлические и кованые стойки. Это зависит от выбранного дизайна сооружения, его размеров и планируемых нагрузок. Опорами на грунте могут служить и столбы, сложенные из кирпича или камня, либо бетонные колонны, облицованные любым подходящим материалом.

Опоры на стене . Принцип крепления края крыши к стене зависит от дизайна и характеристик пристраиваемого навеса. Используются горизонтальные опоры (к стене крепится брус или отрезок металлического профиля), кронштейны.

Стропильная система . Материал изготовления может не совпадать с тем, из которого выполнены опоры. Преимущественно используется дерево или металлические профильные трубы, которые дают возможность сооружать крыши с криволинейными поверхностями.

Кровельный материал . Может использоваться тот же, что и на крыше дома. Для козырька над входом в дом или крыши, защищающей дорожку к нему, подходит прозрачный поликарбонат – такая конструкция не будет загромождать пространство. Навес-террасу лучше снабдить непрозрачной крышей или кровлей из матового поликарбоната, чтобы место для отдыха было комфортным в жару.

Один из моментов, на который следует обратить внимание на этапе проектирования, это угол наклона кровли . Пристройка с плоской кровлей, способная выдерживать повышенные нагрузки, может использоваться как двухуровневая терраса – для подъема на ее крышу монтируют удобную лестницу.


Двухуровневая эксплуатируемая терраса

Плоская кровля должна быть наклонена в сторону от дома, чтобы влага не скапливалась на стыке стены и пристроенной конструкции. Если планируется сделать эксплуатируемую крышу, наклон ската должен составлять 3-5°. Для обычной односкатной кровли показатель составляет 10-15°.

Арочные конструкции и крыши сложных форм рассчитываются индивидуально, причем подготовку проекта следует доверить профессионалам. Ошибки в расчетах могут привести к тому, что навес не выдержит нагрузок и обрушится.

Подготовка площадки

Так как площадка под навесом будет активно эксплуатироваться, необходимо грунт на ней заменить прочным и эстетичным покрытием. Это может быть бетон, тротуарная плитка, брусчатка, деревянный настил и т.д. Во всех случаях предварительно требуется подготовить приямок с плотно утрамбованной песчаной подушкой толщиной 10 см.

Рекомендуется на этапе проектирования «привязать» принцип монтажа опорных стоек к выбранному типу покрытия.

Иногда деревянные опоры можно устанавливать на заранее смонтированный настил из палубной или террасной доски – это эстетично смотрится и предохраняет нижнюю часть колонн от загнивания в грунте. Настил можно поднять над землей, при этом обустраиваются ступеньки для входа, а торцевая часть зашивается досками или декоративными панелями. Важно предусмотреть вентиляцию пространства под настилом, чтобы его опорный каркас не начал загнивать .


Регулируемые опоры под деревянный настил

Каменные или кирпичные столбы обычно возводятся до отделки поверхности самой площадки. Столбы можно соединить парапетами, визуально отгородив зону отдыха. Можно использовать сборный или монолитный бетон с последующей отделкой декоративным камнем или иными материалами. Площадку мостят плиткой, каменной мозаикой, брусчаткой и т.д.

Металлические опоры из профильной трубы можно забетонировать в грунте, либо прикрепить анкерными болтами к бетонной площадке или даже к парапету из бетона, кирпича или блоков. От выбора технологии зависит порядок работ по возведению навеса . Стойки из металлопрофиля хорошо сочетаются с площадкой, отделанной плиткой или брусчаткой. Если настил деревянный и хочется сделать облик навеса более гармоничным, металлические стойки окрашивают в подходящий цвет или даже прячут в короб из досок, имитируя деревянные опоры.

Примеры удачных решений в оформлении площадок под навесами можно найти на фото.










Настенная опора

Если навес одной стороной опирается на стену, его крыша обычно представляет собой односкатную или полуарочную конструкцию. Также можно смонтировать кровлю в виде части конуса или полусферы, но это уже задача для профессионалов.

Рассмотри самый простой вариант: деревянный навес к дому с односкатной крышей. В этом случае на стену крепится навесная балка. Высота ее установки зависит от следующих факторов :

  • угол наклона ската + высота вертикальных опор на противоположной стороне;
  • наличие свеса кровли на данной стене – у одноэтажного дома это лимитирует высоту пристройки.
Если балка монтируется под свесом кровли дома, важно оставить зазор подходящих размеров для монтажа примыкания кровельной системы навеса к стене.

Крепление стропила к настенной опоре

Балка крепится к стене при помощи анкерных болтов или с использованием специальных фигурных металлических держателей с отверстиями под крепеж. В дальнейшем балка служит опорой для верхней части стропильных ног. Дополнительно под балку можно установить деревянные кронштейны, закрепив их на стене. Подпорки с раскосами повысят несущую способность конструкции. Для их изготовления используется брус подходящего сечения.

Опорные столбы

Если монтируется конструкция из дерева или из металлопрофиля своими руками с установкой столбов в грунт, технология работ следующая :

  1. готовятся ямы под опоры;
  2. на дно укладывается и утрамбовывается слой песка и щебня (примерно 20 см);
  3. наливается небольшое количество бетонной смеси и устанавливается опора;
  4. после выравнивания опоры по вертикали при помощи уровня, бетон заливается в яму до верха (для набора прочности бетону потребуется около 7 дней).

И металл, и древесину предварительно следует обработать, чтобы материал не пострадал от влаги . Для этих целей подходит битумная мастика.


Закладка столба из металлопрофиля

Опоры можно смонтировать и на уже готовой площадке :

  • К профильной трубе приваривается монтажная пластина, металл грунтуется антикоррозийным составом и окрашивается. Через отверстия в пластине опора крепится к бетонной или плиточной поверхности при помощи анкеров.
  • Деревянные опоры на готовый настил из палубной доски можно прикрепить при помощи специальных металлических подпятников с толстой ножкой, которые ввинчиваются в деревянное покрытие.

Перед монтажом стропильной системы требуется проверить высоту всех опор – она должна соответствовать расчетным параметрам, чтобы соблюсти правильный угол наклона кровли и избежать перекосов.

Стропильная система

Опоры следует соединить между собой для жесткости конструкции. Если навес возле дома опирается на стену, крайние вертикальные опоры и навесной брус соединяются прогонами, опорные столбы связывают несущей балкой.

Если конструкция рядом с домом не опирается на стену, по обеим сторонам укладываются несущие балки, а крайние опоры, расположенные друг напротив друга, соединяются перемычками из доски.

Возводя навес из дерева, несущую балку можно дополнительно укрепить, смонтировав раскосы из бруса того же сечения, что и столбы.

Крепление несущей балки на опоры выполняется одним из следующих способов :

  1. Балка кладется сверху и фиксируется саморезами большой длины (вертикально и под углом) или металлическими пластинами.
  2. Если несущая балка выполнена из бруса прямоугольного сечения, поставленного на узкое ребро, под него в столбах можно выпилить паз, (ширина столба должна превышать толщину балки минимум на 10 см).
  3. По обеим сторонам столба крепятся толстые доски ребром вверх – по несущей способности такая конструкция не уступит балке из бруса, при этом обойдется дешевле.

На следующем этапе монтируется обрешетка. Брус или доски (плашмя) под непрозрачную крышу можно набить сверху на несущие балки или закрепить их встык, используя металлические крепежные держатели.


Монтаж обрешетки

Но более эффектно и стильно смотрится деревянный навес к дому, если опорой для поликарбонатной матовой крыши служат толстые доски, закрепленные ребром вверх . На краях досок, формирующие свес кровли, можно сделать фигурные запилы.

Если навес к дому своими руками возводится из металлоконструкций, элементы стропильной системы крепят сваркой или при помощи болтов.

Кровля

Монтаж кровельного настила выполняется по технологии, соответствующей выбранному виду покрытия. Если принято решение построить непрозрачный навес, на обрешетку кладется слой гидроизоляционного материала (если это предусмотрено инструкцией по монтажу кровельного материала), обустраивается герметичный стык между стеной и навесом, и только затем укладывается кровельный материал.


Покрытие из гибкой черепицы

Поликарбонат крепится при помощи специальных профилей таким образом, чтобы стыки листов приходились на обрешетку. Зазор между крайним профилем и стеной рекомендуется заполнить герметиком для наружных работ.

Проектируя навес необходимо задуматься, куда будет стекать вода с кровли? Если вход под навес находится со стороны нижней части ската, не обойтись без установки водостока для отвода осадков.

Строительство навеса поможет благоустроить свой двор, сделать его более красивым и удобным.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные