Ножовка применяется для создания сквозных пропилов на плотных материалах, выполненных из металла, прорезания шлиц, обрезки контурных изделий. Слесарный инструмент выполнен из ножовочного полотна и станка основания. Один конец рамы оснащен статичной зажимной головкой, ручкой для удержания инструмента, хвостовиком. Противоположная часть состоит из подвижной головки и винта, натягивающего режущую пластину. Головки ножовок для металла оснащены прорезями, в которые устанавливается рабочее полотно, фиксирующееся штифтами.
Рамки выполняются в двух формах: раздвижные, позволяя закреплять рабочее полотно любой длины, и цельные.
Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.
Чем больше толщина обрабатываемого изделия, тем крупнее должны быть режущие зубцы, и наоборот.
При обработке металлических изделий, обладающих различным показателем твердости, применяются пилки с определенным количеством зубцов:
Для того чтобы пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит предварительно выполнить разводку зубцов. Рассмотрим, по какому принципу производится разводка.
ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.
Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.
В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.
Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.
Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.
ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.
Толщина одинарной пластины - 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.
ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:
Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины - 1,40/18 и 1,60/16.
Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.
Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.
При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.
Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.
Домашняя ножовка не позволяет выполнить качественный ровный распил даже с профессиональными полотнами.
Второй критерий по выбору полотна для ножовки - это материал, из которого изготовлено изделие.
Марки используемой стали: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Отечественные изделия изготавливаются только из этих видов материала, но в специализированных магазинах встречаются изделия с алмазным покрытием. Поверхность пилки имеет напыление из разных тугоплавких металлов, нитрида титана. Данные пилки отличаются внешне по цвету. Стандартные стальные полотна светло- и темно-серые, алмазные и другие напыления – от оранжевого до темно-синего оттенка. Карбидно-вольфрамовое покрытие отличается крайней чувствительностью полотна к изгибам, что сказывается на непродолжительном сроке службы полотна.
Инструмент с алмазным напылением применяется для разрезания абразивных и хрупких материалов: керамика, фарфор и другие.
Прочность пилке обеспечивает процедура горячей термообработки. Полотно пилки делится на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона подвергается 46 градусам.
Перепад по твердости сказывается на чувствительности изделия к изгибам полотна во время выполнения работы или установки пилки в инструмент. Для разрешения этой проблемы был принят стандарт, регламентирующий показатели усилий, прикладываемых к ручному оборудованию. Усилие на инструмент не должно превышать 60 кг при работе пилкой с шагом зубцов менее 14 мм, 10 кг рассчитано для режущего изделия с шагом зубцов более 14 мм.
Пилки, выполненные из углеродистой стали, обозначаются маркировкой HCS, применяются для работ с мягкими материалами, не отличаются стойкостью, быстро приходят в негодность.
Металлорежущий инструмент из легированной стали HM является более технологичным, как полотна из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку эксплуатации занимают промежуточное место между пилками из углеродистой и быстрорежущей стали.
Быстрорежущие изделия маркируются буквами HSS, отличаются хрупкостью, высокой ценой, но более устойчивые к износу режущих элементов. На сегодняшний день полотна HSS вытесняются биметаллическими пилками.
Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Выполнены из холоднокатаной и быстрорежущей стали методом электронно-лучевой сварки. Сварка применяется для мгновенного соединения двух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.
При выборе режущего изделия ориентируются в том числе на тип инструмента.
Ручные ножовки в среднем оснащаются одинарными полотнами 1 типа с маркировкой HCS, HM. Длина пилки зависит от длины рамки инструмента, средний показатель в районе 250-300 мм.
Для механического инструмента подбираются пилки с любой маркировкой в зависимости от обрабатываемой поверхности. Длина режущего двойного полотна от 300 мм и более. Механическое оборудование применяется при обработке большого количества заготовок длиной от 100 мм.
Мини-ножовки работают с полотнами не более 150 мм. В основном предназначены для удобного и быстрого распила деревянных материалов и металлических изделий небольшого диаметра, работа с заготовками, по кривой.
Перед тем как воспользоваться инструментом, стоит правильно установить лезвие в оборудование.
Метод установки зависит от конструкции крепежной системы инструмента. Если головки оснащены прорезями, то полотно вставляется прямо в них, немного натягивается при необходимости, фиксируется штифтом.
Чтобы было легче вставить пилку в зажимную головку, можно предварительно элемент смазать техническим маслом. При возникновении резкой нагрузки на пилку придется периодически осматривать крепление, проверять степень затянутости штифта, чтобы полотно не выпало из фиксатора во время процесса распила изделия.
Установка режущего изделия в ножовку рычажного типа производится методом выдвижения рычага, надевания полотна, возвращения рамки инструмента в исходное положение.
Ножовка по металлу предназначена для резания листов круглого, профильного и полосового металла. Слесарная ножовка состоит из ножовочного полотна по металлу и рамки (станка). На одном конце станка есть стационарная головка с хвостовиком и рукоятью, на другом - натяжной винт, подвижная головка и гайка для натяжения полотна. Полотно вставляется в прорези в головках и прикрепляется штифтами.
Рамки делаются раздвижными, что позволяет закреплять разные по длине полотна. Для раздвижения ножовки перегибаются колена, пока заклепка не покинет вырез. Заклепка направляется в другой вырез, и колена выпрямляются. Станок с передвижным держателем включает еще угольник с ручкой, по которому держатель закрепляется и перемещается.
Стальная узкая тонкая пластина с двумя отверстия и зубцами на одном ребре. Бывает ручной и машинной в зависимости от назначения. Для изготовления данных элементов используются следующие стали:
Твердость материала должна составлять HRC 61−64. В рамку они вставляются зубьями вперед. Практически всегда используются для ручных ножовок длиной 250−300 мм, толщиной 0,65 и 0,8 мм, высотой 13 и 16 мм. Работа полотна различается в зависимости от условий работы резца, чем объясняется разность в значениях углов
.
При резке металлической заготовки большой ширины можно сделать длинные пропилы: каждый зубец снимает стружку, которая должна заполнить стружечное пространство, пока острие зубца не покинет пропил. Величина пространства зависит от шага S зуба, переднего (Y) и заднего (A) углов. В зависимости от твердости обрабатываемой заготовки передний угол полотна может быть нулевым, отрицательным или положительным. КПД резания ножовкой с полотном с нулевым углом ниже в сравнении с тем, чей угол больше 0°. Для разрезания материалов потверже используются элементы с большим углом заострения зубьев (они более износоустойчивые). Для разрезания мягких материалов данный показатель должен быть меньшим.
В большинстве случаев для резки металлов пользуются полотнами с шагом 1,3−1,6 мм, при длине 25 мм зубьев с таким будет 17−20. Чем толще обрабатываемый материал, тем зубья должны быть крупнее, и наоборот. Для разных металлов требуются полотна с таким числом зубов:
В процессе работы должны быть задействованы два-три зуба. Во избежание заедания полотна в металле зубцы разводят. Разводку выполняют так, чтобы ширина разреза, проделанного ножовкой, была чуть больше толщины полотна. Благодаря этому предотвращается заклинивание в разрезе полотна и облегчается работа.
У полотен с шагом 0,8 мм (допустимо 1 мм) разводка зубьев должна быть волнистой, то есть каждые два смежных зуба отгибаются в противоположные стороны приблизительно на 0,25−0,6 мм. Рабочий элемент с шагом более 0,8 разводится по зубу (гофрированный развод), по два-три зуба при этом отводятся влево и вправо. При шаге среднем один зуб отводится влево, второй - не отводится, третий - отводится вправо. При крупном шаге один зуб отводится вправо, а другой - влево. Уместна разводка по зубу при шаге 1,6 и 1,25 мм. Разводка должна завершаться на расстоянии от торца не более 30 мм.
Сперва в тисках прочно закрепляется материал, подлежащий обработке. И закреплен он должен быть так, чтобы рабочему было удобно работать. Далее, в соответствии с твердостью, формой и размерами разрезаемой заготовки выбирается ножовочное полотно. Если стропила длинные, оно должно быть с крупным шагом зубьев, если короткие - с мелким.
Ножовка устанавливается в прорези головки так, чтобы зубья направлялись не к ручке. Конец полотна вставляется в неподвижную головку и закрепляется при помощи закладки штифта , затем в прорезь штыря помещается второй конец полотна, который закрепляется штифтом. Полотно натягивается вручную (нельзя использовать тиски или плоскогубцы) вращением гайки-барашка. Ножовку при этом нужно держать подальше от лица.
При небольшом перекосе полотно, натянутое туго, и при значительном нажиме слабо натянутое приводят к перегибу, из-за чего возможен излом. Степень натяжения проверяется нажимом пальца сбоку: если прогиба нет, натяжение достаточное.
В процессе резки делается два хода:
При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.
Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).
Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.
Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.
Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа - виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.
Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.
Ножовка является важнейшим инструментом настоящего мужчины. А наиболее универсальными считаются ручные ножовки, потому что ими можно пользоваться и в городских условиях, и на даче, и там, где отсутствуют источники электропитания. Множество проблем по дому решается с помощью ножовки по металлу, которая, кстати, отлично справляется и с пластиком, и с деревом! Заклинило в гараже навесной замок? Намертво приросла гайка на болте с течением времени? На велосипеде слишком широкий руль? Все это можно исправить, купив ножовку по металлу.
Среднестатистическому потребителю сложно разобраться во всем многообразии ножовок и пил, представленных на рынке. Однако, несмотря на это, они разделяются на три типа, зависимо от предназначения инструмента:
Самыми важными характеристиками ножовок являются следующие показатели. У ножовок разных видов длина полотна может составлять 300 - 700 миллиметров. Зависимо от того, какая величина заготовки будет распиливаться, и выбирается ножовка с соответствующим полотном по длине.
Шаг зубьев нужно знать, так как по этому показателю определяют, с какими по толщине и твердости материалами будет справляться полотно ножовки. Например, зубья с шагом в 3,5 миллиметра подходят для распила мягкого дерева, в 5 миллиметров - для твердых пород. Также ножовки бывают двух- и трехсторонними для регулировки остроты режущей части.
Самым распространенным и наиболее простым приспособлением для работы с металлом, конечно, является специальная ножовка по металлу, что внешне отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу довольно часто применяется при строительно-ремонтных работах, когда нужно точно и аккуратно распилить не очень большие деревянные и металлические заготовки.
Конструкция ножовок по металлу является довольно простой: ножовочное узкое полотно растянуто между двумя концами металлической П-образной скобы. Рабочей частью подобной пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инструментом необходимо только двумя руками. Система крепления полотна бывает двух видов: зажим резьбовой - в таком случае натягивается полотно и далее фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный - когда полотно устанавливается и снимается при помощи специального рычажка.
Ножовки, в которых применяется второй способ установки и натяжки полотна, конечно, дороже первого варианта из-за своей универсальности, а также быстроты установки и снятия полотна. Главным преимуществом ножовок по металлу является то, что в отличие от электроинструмента, с помощью ножовки по металлу можно работать в полевых условиях, из-за того что не нужна электросеть. Среди прочих преимуществ ножовок по металлу - простота в роботе, обслуживании и небольшой вес.
Полотен для ножовок в продаже довольно большое количество. И, конечно, стоимость полотен тоже отличается. Цена ножовки по металлу зависит от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические или с калеными зубьями). Биметаллические полотна редко ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.
Любой инструмент, будь то ножовка по дереву или металлу, нужно уметь выбирать. Помните, что рассчитывать можно не только на рекомендации продавцов, но и на свои силы. Избегайте покупки бюджетных вариантов инструмента и самых дорогих моделей, когда вы не уверены, почему данный инструмент является таким дорогим.
Данный инструмент должен быть практичным, чтобы при совершении хода в любую сторону и под разными углами вы могли все действия выполнять легко, к примеру, делать распил металла не только стандартными движениями, но и полностью наоборот. Размер станка выбирайте самостоятельно: под стандартные полотна или для универсальных функций, что поможет легко устанавливать в ножовку полотна любого размера.
При покупке для начала посмотрите на раму ножовки по металлу. Она может быть обычной; изготовленной из композитных сверхпрочных материалов, что отличается большим сроком эксплуатации и способностью резать даже сплавы увеличенной твердости; и с возможностями изменения угла наклона зубчатого полотна для работы с труднодоступными местами.
Пристальное внимание уделите рукоятке ножовки по металлу, ведь за нее вам придется держаться постоянно при работе. Ручка должна быть удобной, отлично лежать в руке, быть оснащенной специальными упорами для пальцев. В ручке должно быть минимум пустотелых деталей из пластика, потому что такую ручку настоящий мужчина сломает при первых же попытках поработать.
Обязательно возьмите в руки инструмент, он не должен быть расшатанным и хлипким. В ножовке для металла всё должно быть максимально крепким. От этого будет зависеть не только целостность инструмента, но и способность удерживать зубчатое полотно в положении, которое нужно вам, а не инструменту.
Классикой считается расположение барашка для натяжки полотна ножовки на противоположном конце от ручки, но это с другой стороны является и проблемой. Как правило, при натянутом полотне провернуть этот барашек очень трудно без подручных средств. Поэтому лучшим вариантом станет рычажный механизм натягивания зубчатого полотна.
При выборе ножовки по металлу особое внимание нужно уделять зубчатому полотну, потому что самые мелкие недочеты могут негативно отразиться на качестве работы в будущем. Полотно должно не иметь трещин и следов коррозии, а также быть гладким. При проверке нужно согнуть полотно и отпустить его - оно должно моментально восстанавливать первичную форму.
Следует отметить, что полотна существуют с 32, 24, 18 зубами на дюйм. Чем большее количество зубов на полотне, тем быстрее и лучше распиливать материал и наоборот. Желательно, чтобы ножовка по металлу имела возможности установки под углом 90 градусов полотна, чтобы распиливать габаритные листовые материалы. Если отсутствует такая возможность, то ограничивается глубина распила высотой самой ножовки. Существуют модели, у которых крепления полотна сделаны под углом 45 градусов.
Полотно может изготавливаться из различных материалов, и выбирать его нужно исходя из того, какие вы будете именно пилить сплавы. Выбирать лучше биметалл или калёное полотно. Чёрное полотно, как правило, отличается очень плохим качеством и его хватает только на несколько движений ножовки, затем начинают сыпаться зубья, возникают выбоины, и таким полотном больше работать невозможно.
Калёное полотно выглядит как никелированная нержавейка с тёмными зубьями. Именно тёмный цвет и говорит об их закалке. Биметаллические полотна для ножовки по металлу окрашены в какой-то цвет (желтый, красный и т.д.) или даже бывают двуцветными. Такие полотна прослужат намного дольше бюджетных чёрных. После этого остается только убедиться, что длина полотна соответствует длине ножовки, это указывается и на инструменте, и на полотне.
Чтобы обращаться с ножовкой по металлу, не требуется наличие особых навыков, принцип работы довольно сильно похож на эксплуатацию ножовки по дереву. Одной из главных задач является своевременная смена полотна, при этом нужно выбирать определенный тип полотна и шаг зуба.
У такой ножовки полотно имеет довольно маленькие зубья, соответственно это позволяет работать не только с металлом, но еще со многими другими материалами. Ножовкой по металлу можно пилить пенопласт, пластик, ПВХ, ДСП, оргстекло, керамику, ламинат и даже дерево. При этом обработанные края материала получаются довольно ровными. Именно поэтому подобный инструмент считается наиболее универсальным. Стоимость ножовки по металлу, конечно же, выше цены аналогичной модели по дереву.
Нужно сказать, что совершать ножовкой резку металлу не очень-то просто. Самым главным является обеспечение хождения пилы взад и вперед ровно. Полотно не должно из стороны в сторону вилять, а должно прогибаться. Через некоторое время эксплуатации данный металлический инструмент нуждается в смене полотна. Трение с деталью заостренного конца инструмента провоцирует затупление, а это в свою очередь приводит к некачественному применению в дальнейшем. Заточить ножовку по металлу не получится.
Перед тем как работать ножовкой по металлу, нужно разобраться, как крепить полотно. Если полотно одностороннее, зубья должны направляться вниз и вперед от ручки. Для установки полотна нужно отпустить винт натяжения, снять со штифтов старое полотно, одеть новое и затянуть настолько, чтобы от щелчка ногтя пальца полотно звенело, как струна. В этом деле главное не перестараться, чтобы оно не разорвалось. Опытным путём вы сможете найти оптимальное натяжение.
Перед работой возьмитесь правой рукой за рукоятку, если вы правша, (левой, если вы левша), другой - за вертикальный край, противоположный ручке. Поставьте на линию отреза полотно. Направьте его строго по направлению черте отреза. Угол наклона инструмента делайте небольшой.
Полотно ножовки по металлу должно практически лежать на детали, как правило, под углом 30-45 градусов, чтобы было меньше шума, вибрации, и линия отреза получилась ровнее. Резать поперёк металла с прямым углом, стоит исключительно в экстренных случаях, к примеру, при повороте линии отреза. Угол уклона должен быть меньше, чем ровнее вы хотите получить линию отреза.
Первые движения рекомендуется делать с небольшими усилиями, чтобы полотно врезалось в металл и не скользило от линии резки в стороны. Совершайте поступательно плавные движения, прижимайте инструмент к детали крепче при движении вперёд, давление ослабляйте при возврате в первоначальное состояние. Когда полотно вцепится в металл, вы можете во всю силу работать.
Размах движения делайте максимальным, от края до края полотна, не ударяясь дугой ножовки по металлу об деталь. Не стоит «топтаться на месте», так как полотно быстро сотрётся на одном участке, и вы будете вынуждены его выбросить. Дугу ножовки держите ровно, не позволяя ей кланяться в стороны. Направление резания должно соответствовать поверхности дуги ножовки.
Помните, что полотно может легко поломаться при резких рывках инструмента в сторону. Свойства металла полотна такие, что он отлично держит продольные усилия растяжения, но очень хрупкий на изгиб.
Ножовка для металла - достаточно практичный инструмент, так как позволяет проводить отрез почти по любой кривой черте. Линию отреза нужно предварительно отметить чем-то - маркером, карандашом, процарапать гвоздём, чтобы она была заметна при работе. Чтобы резать материал по дуге, без перекрещения поступательных движений инструментом, необходимо выровнять её перпендикулярно торцу детали и постепенно плавно поворачивать дугу, чтобы полотно двигалось по намеченной линии.
Поворот полотна рекомендуется делать плавно и нежно, иначе оно может сломаться. Повороты для полотна ножовки являются экстримом. Если необходимо сделать резкий поворот, к примеру, на 90 градусов, следует «топтаться на месте», продолжать пилить и медленно поворачивать дугу инструмента, периодически отступая назад, используя для поворота полотна ножовки ту сторону материала, что является внешней для детали.
Для вырезания внутреннего угла, нужно сначала высверлить прямую линию с помощью тонкого сверла, что имеет длину немного больше ширины полотна, затем продеть полотно в такой паз и после этого резать дальше.
Вы помните, что для изготовления полотен для ножовок по металлу используется отличная сталь, поэтому даже самый малый обломок может стать исходной заготовкой для различных режущих инструментов. Приводимые нами варианты не исчерпывают всего многообразия приспособлений, которые вы можете получить из сломанных ножовок по металлу.
Для начала следует изготовить рукоятки для набора резаков. Воспользуйтесь, к примеру, трубкой диаметром около 20 — 25 миллиметров из любого цветного металла. Такое изделие является удобно тем, что ее конец можно легко превратить в державку резака. Для получения державки необходимо сточить напильником одну сторону до формирования продольного паза, а потом этот конец приплюснуть, поместив в него пластину немного толще ножовочного полотна.
После этого останется просверлить под затяжной винт отверстие. Аналогичное отверстие должно присутствовать на конце каждого обломка ножовки, предварительно отпущенного на огне, для этого накалите до красноты и дайте остыть на воздухе. Теперь можно приступать к формированию резаков.
Изготовьте из самого длинного обломка нож-пилку, для чего нужно просто заточить беззубцовую кромку. Из обломков покороче получится целый комплект резаков для самых разнообразных работ. К примеру, для резки картона, кожи, резины считается незаменимым нож-косячок, лезвие которого нужно затачивать наискось и только с одной стороны. Резаки для работы с деревом близки к нему, но отличаются формой заточки.
Получится небольшая стамеска, если заточить торцевые кромки обломка. С помощью точильного камня будет несложно полотну придать крючкообразную форму, чтобы получился коготок для резки текстолита, оргстекла, гетинакса и прочего твердого листового материала. А если такой коготь заточить изнутри, резак можно будет использовать для разделывания электрического кабеля, снятия с проводов пластмассовой или резиновой изоляции.
Если взять деревянную рейку, вбить гвоздь на одном ее конце, а на другом проделать паз под уже известный вам косячок, закрепив его шурупом, то получится в конечном результате нож-циркуль, которым будет очень удобно вырезать отверстия разного диаметра и круговые заготовки, достаточно только менять местоположение гвоздя. Необработанный обломок пилки, что закреплен в циклю, способен облегчить зачистку пластмассы, цветного металла, дерева и шпаклеванной поверхности, а также снятие ржавчины.
Таким образом, самым простым и наиболее распространенным способом работы с металлом является использование ножовки по металлу. Этот инструмент при правильном применении прослужит вам на протяжении долгого времени. Главное при работе вовремя менять полотна, выбирая соответствующий шаг зуба и тип полотна. Также ни в коем случае не выбрасывайте старые ножовочные полотна и их обломки. Они могут обрести вторую жизнь и послужить в качестве исходного сырья для изготовления многих инструментов.
Ножовка по металлу считается довольно распространенным ручным инструментом, который предназначен для разделения заготовки на несколько отдельных частей определенного размера. Ее конструктивные особенности характеризуются тем, что есть возможность проводить периодическую замену рабочего плотна. При обработке металла весьма велика вероятность быстрого износа режущей кромки. Поэтому была предусмотрена функция замены ленты, для чего требуется небольшое количество времени. Существует просто огромное количество различных полотен, рассмотрим особенности выбора и многие другие моменты подробнее.
Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:
При выборе уделяется внимание и показателю ширины, которая для одинарного варианта исполнения составляет 0,63 мм, для двойного 0,8 мм. Высота зуба в первом случае составляет 12,5 мм, во втором 20 мм.
Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.
Скачать ГОСТ 53411-2009
При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:
- Х6ВФ.
- Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.
Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.
На качество оказывает влияние также равномерность разводки. У хорошего ножовочного полотна по металлу отклонение составляет не более 45% на длину 10 мм. Также визуальный осмотр позволяет определить то, насколько равные по высоте отдельные зубья. Точные результаты можно получить при применении микрометра или другого измерительного прибора с высокой точностью.
Как установить полотно на ножовку по металлу
Конструкция рассматриваемого инструмента позволяет проводить быструю замену ножовочного полотна. Стоит учитывать, что при допущении ошибки рассматриваемое изделие не прослужит в течение длительного периода. Как установить полотно в ножовку по металлу – весьма распространенный вопрос, так как этот инструмент встречается практически во всех домашних мастерских. Основными рекомендациями можно назвать следующее:
- Инструкция во многом зависит от применяемой системы крепежа в конкретном случае.
- Большое распространение получил резьбовой зажим, при котором ножовочное полотно устанавливается и натягивается. Резкая смена прилагаемой нагрузки становится причиной, по которой приходится периодически проверять степень натяжения.
- Встречаются инструменты с рычажным креплением. В этом случае установка существенно упрощается, так как достаточно отвести рычаг и установить ножовочное полотно по резке металла, после чего затянуть его в обратном направлении.
При рассмотрении того, как правильно вставить полотно в ножовку по металлу следует учитывать, что после соответствующего монтажа оно создает легкий звон при работе и может немного вибрировать. Однако, на момент пиления изделие не должно менять свое положение, так как это может стать причиной повреждения крепежных отверстий.
Правила выбора
При соблюдении определенных правил есть возможность выбрать подходящее полотно, которое может прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями назовем следующее:
- На поверхности не должно быть трещин или других дефектов, а также следов коррозии. Это связано с тем, что даже незначительные повреждения станут причиной повышенного износа.
- На момент выбора следует убедиться в эластичности пилы. Для этого ее немного сгибают, после отпускают. Высококачественное изделие практически сразу восстанавливают свою форму, что свидетельствует о высокой гибкости.
- Как ранее было отмечено, допустимая скорость резания во многом зависит от количества зубьев, приходящихся на один дюйм.
- Определяющим фактором во многих случаях становится тип применяемого материала. Зачастую отдают предпочтение каленной стали или бимметаллическим изделиям. Вариант исполнения с напылением из карбида вольфрама служит в течение недлительного периода.
Как показывает практика, низкокачественный вариант исполнения приходится менять несколько раз, как более дорогое предложение прослужит в течение большего периода.
Только при правильном применении можно исключить вероятность повреждения ножовочного полотна по металлу. Основные рекомендации следующие:
- Нужно проводить обработку с одной скоростью и приложенным усилием. Даже незначительные изменения могут стать причиной появления дефекта.
- Время от времени нужно делать перерывы. Причины заключаются в том, что слишком высокая температура становится причиной повышения пластичности.
- На момент обработка по поверхности должно проходить все ножовочное полотно. За счет этого обеспечивается равномерный износ.
Часто можно встретить ситуацию, когда из-за сильного нагрева и приложенного усилия металлическая пластина лопается. Низкокачественные варианты исполнения изнашиваются быстро и становятся практически непригодными в применении.
Количество зубьев
Определяющим фактором является то, сколько зубьев приходится на один дюйм. От него зависит следующее:
- От показателя зависит производительность. При увеличении количества режущих кромок существенно усложняется поставленная задача, стружка становится более мелкой.
- Большое количество позволяет получить качественный срез. Это достигается за счет уменьшения получаемой стружки.
Кроме этого, увеличение количества становится причиной повышения стоимости изделия.
Форма зуба полотен по металл
Уделяется внимание также тому, какая форма у зуба. От этого показателя зависит:
- Направление установки металлической пластины.
- Степень износа при работе.
- Производительность инструмента.
В большинстве случаев применяется классическая форма, так как она считается универсальным вариантом.
Шаг зуба
Также может отличаться и шаг зубьев. Этот показатель ножовочного полотна определяет:
- Производительность.
- Возможное качество получаемого среза.
- Область применения.
Мелкий шаг позволяет получить качественный срез при работе с различными сплавами.
Разводка зубьев
Удаление стружки с зоны резания проводится за счет определенной разводки режуще кромки. Как ранее было отмечено, по этому критерию выделяют несколько вариантов исполнения:
Сегодня на производстве ножовочного полотна специализируются многие производители инструментов. При этом отечественная продукция обходится намного дешевле, зарубежная стоит дороже, но при этом обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Для длительной работы требуется несколько изделий, так как они могут изнашиваться с высокой скоростью.
– это основной режущий элемент ручной ножовки или оснастка ножовочного отрезного станка представляющее собой тонкую и узкую пластину с 2 двумя отверстиями и зубьями на одном или двух ребрах. Рез материала осуществляется благодаря возвратно-поступательному движению инструмента с одновременным нажимом.
В зависимости от назначения существует два основных вида ножовочных полотен – ручные и машинные, предназначенные соответственно для ручного реза или работы на отрезном станке. Различаются они в первую очередь размерами полотна:
Длина полотна определяется расстояние между центрами крепежных отверстий и составляет от 150 до 400 мм. Для ручных ножовок они могут быть с односторонним (тип А) или двухсторонним (тип Б) расположением зуба.
Основными материалами полотен являются стали марок Р9, Х6ВФ и У10А. Обязательным является твердость материала HRC 61-64. Для получения данной характеристики зубцы проходят термическую обработку. Важным параметром является шаг зуба, составляющий от 0,8 до 1,5 мм.
Наибольшее применение получили полотна с частыми и острыми зубьями, имеющими канавку в форме равнобедренного треугольника с углом у основания 60°. Также широко используются полотна с крупным шагом и большой канавкой, что обеспечивает хороший отвод стружки. Канавки здесь выполнены прямолинейными, что гарантирует и хороший отвод тепла.
Выбирая полотно ножовочное характеристиками, которым необходимо уделить особое внимание, являются размер детали и материал. Размер детали определяет возможность использования полотна определенной длины и ширины.
Твердость и вязкость материала влияют на выбор шага полотна и величины зуба. Существуют следующие рекомендации:
Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба. Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном - звук ниже, в перетянутом состоянии - заметно выше.
Для ручных рамок определяет технические условия ножовочного полотна ГОСТ 17270-71. Параметры ножовки по металлу регулирует ГОСТ 6645-86
