При обустройстве бетонного пола в частном доме чаще всего выбирается вариант их укладки по грунту с одновременным утеплением. Этот способ позволяет получить долговечную монолитную стяжку, пригодную к настилу любого напольного покрытия, при средних вложениях и трудозатратах и предотвратить потери тепла через низ здания. Все этапы работ можно выполнить своими руками, в обязательным требованиям технологии относят правильное чередование и достаточную толщину слоев пирога.
Конструкция представляет собой многослойный пирог, укладываемый на сухие и устойчивые пласты почвы с учетом заранее отмеренного уровня. К обязательным условиям ее возведения относят УГВ ниже 4,5-5 м, наличие устоявшегося фундамента и постоянного отопления. Стандартная схема включает следующие слои (по направлению снизу-вверх):
1. Утрамбованную почву, по аналогии с монолитной плитой принимающую основные весовые нагрузки.
2. Не менее 10 см песка, снижающего силы морозного пучения грунта и выполняющего дренажные функции.
3. От 10 и более см уплотненного щебня и/или керамзита, распределяющего весовые нагрузки и препятствующего просадке и смещению остальных слоев пола.
4. Настил гидроизоляционных материалов, совмещающий две функции защиты: от капиллярной влаги и потерь воды при заливке раствора. Оптимальными характеристиками в данном случае обладают именно рулонные разновидности, укладываемые с обязательным нахлестом от 10 см и выше.
5. Черновое основание, выполняющее разделительную, несущие и защитные функции.
6. Утепляющую прослойку из пенополистирола или каменной ваты.
7. Еще одна гидроизоляция, защищающая от промокания и продлевающий срок службы пирога.
8. Армированная стяжка с толщиной не менее 5 см, выполняющая главные несущие функции и служащая основой для монтажа напольных стройматериалов.
Приведенная схема является единственно возможной, заливка бетонного основания поверх балок крайне затруднительна ввиду его массивности. Полученная стяжка выдерживает значительные нагрузки, включая собственную массу, вес мебели и перекрытий, и пригодна к монтажу любого типа напольных покрытий: от самонивелирующих смесей до легкого линолеума. Больше информации о заливке бетонных полов вы найдете .
Главным требованием является наличие устойчивой несущей прослойки, при ведении строительства на участках с неподходящим типом рассматривается целесообразность выборки почвы и ее замены. В остальных случаях акцент делается на уплотнении и выравнивании. Работы начинают с разметки – по всему периметру помещений частного дома отмечается нулевой уровень и натягивается шнур, после этого грунт вынимается до нужной глубины (при необходимости, наоборот, подсыпается). Чернозем или почвы с высоким содержанием органики рекомендуется выбрать до достижения устойчивых слоев, суглинки и супеси просто выравниваются. Качественную трамбовку без правильного инструмента самому выполнить сложно, на этом этапе желательно задействовать виброплиту, при ее отсутствии используется бревно с прибитой ручкой.
Песок и щебень насыпаются послойно (от 10 см на каждый), с обеспечением максимально возможной усадки. На пучинистых и промерзаемых почвах толщину первой прослойки увеличивают до 20 см, при обычных условиях достаточно 10-15 см. Песок поливают водой и утрамбовывают каждые 10 см, его качество и размер зерен особой роли не играют, но мелкие и пылевидные разновидности использовать не рекомендуется.
Следующий слой засыпается из плотного щебня или гравия с крупной фракции (20-40 мм, от 1000 кг/м 3). Доломитовые породы для него не подходят из-за низкой марочной прочности. По аналогии с песчаной эта прослойка тщательно трамбуется (но без полива водой). С целью повышения гидроизоляционных свойств ее можно пропитать жидким битумом, теплоизоляционных – закрыть керамзитом.
Этап подготовки завершает черновое бетонирование – тонкий пласт тощего раствора с маркой прочности в пределах М100. В его тщательном разглаживании нет необходимости, но выгонка воздуха проводится обязательно. Толщина слоя в данном случае зависит от параметров грунта и ожидаемых нагрузок и варьируется от 3 до 10 см, при ведении строительства на устойчивых и сухих почвах допускается его замена заливкой цементного молока поверх щебня, при риске морозного пучения и значительном весе конструкций – рассматривается целесообразность усиления металлом.
Нюансы теплоизоляции и армирования
С учетом высокой теплопроводности бетонных поверхностей наличие утепляющей прослойки между ними и грунтом является обязательным. Подходящими характеристиками обладают влагостойкие разновидности: вспененная крошка или плиты пенопласта пропитанная гидрофобизированными составами каменная вата, гранулы керамзита или перлита. Толщину определяет теплотехнический расчет, в средней полосе РФ рекомендуемым минимумом считается 50 мм экструдированного пенополистирола, в северных широтах – не менее 100. Утеплитель кладут над настилом из полиэтиленовой пленки или рубероида, с защитой его по бокам от влаги. Второй гидроизолирующий слой выполняется из аналогичных материалов, с загибом вверх на 15-20 см и фиксацией. Этап завершается размещением демпферной ленты или полосок пенополистирола по периметру комнаты и вокруг опорных колонн при их наличии.
Армирующие изделия ставят поверх пластиковых подпорок на расстоянии в 3-5 см от верхнего пласта гидроизоляции. Подходящими характеристиками обладает металлическая сетка из проволоки с сечением около 3 мм и интервалом ячеек 5×5. Важно оставить полиэтиленовую пленку или мембраны целыми, намокание утеплителя в процессе недопустимо. Одновременно с армированием проводится монтаж маяков: с учетом будущего уровня и рекомендуемой минимальной толщины стяжки в 5 см, на строительный раствор или с приваркой к зафиксированному элементу.
В качестве маяков используются Т-образный штукатурный или обычный оцинкованный профиль или ровные прутья, шаг размещения зависит от длины правила (на 10-15 см меньше) и опыта укладчиков.
К самому важному этапу приступают после схватывания состава под выравнивающими элементами. С учетом высоких ожидаемых нагрузок нужна марка прочности не ниже М200, не образующая трещин после застывания. Рекомендуемое соотношение вяжущего и наполнителя – 1:3 (ПЦ М400 или М500 и песок) или 1:2:4 (ПЦ, песок, мелкофракционный щебень, соответственно), при сомнении в качестве компонентов или возможности соблюдения точных пропорций лучше использовать готовые сухие смеси, в частности – пескобетон.
Важным требованием является монолитная стяжка, при большом объеме работ самостоятельно приготовить и разровнять нужное количество крайне сложно, привлекаются силы как минимум двух человек. В любом случае смесь размешивают механизированным способом (с помощью бетономешалки или миксера), а не своими руками. Заливку ведут с дальнего угла, с одновременным выравниванием и уплотнением полученного участка. Процесс завершается выемкой маяков и аккуратным заполнением прорех, далее поверхность накрывается пленкой и набирает прочность в течение 28 дней при постоянном смачивании в первую неделю.
В идеале толщину каждого слоя обосновывает расчет, при выборе утеплителя он является обязательным. Использование керамзита при закладке полов требует осторожности: при риске подтапливания или постоянной сырости он склонен к накапливанию влаги и увеличивает силу морозного пучения. Единственным беспроблемным утеплителем является пенопласт: с учетом заливки бетоном со всех сторон его плохая горючесть не имеет значения, при минимальной толщине прослойка эффективно сохраняет тепло. При сомнении в УГВ вокруг частного дома размещается водоотводная система.
К возможным ошибкам и нарушениям технологии относят:
Несмотря на прочность цементно-песчаных и бетонных стяжек , бывают ситуации, когда они нуждаются в дополнительном усилении. К таким случаям можно отнести повышенные нагрузки на пол, усадку строения, деформации бетона в процессе высыхания, устройство плавающих стяжек. Во всех этих ситуациях для упрочнения бетонного слоя используется армирование стяжки пола.
Выполнять армирование цементной стяжки нужно не всегда. Однако по своим техническим и эксплуатационным характеристикам полы с армированной стяжкой намного лучше полов с обычной бетонной основой. Армирование надо для защиты бетона от растрескивания, которое может появиться как в процессе высыхания, так и после усадки. Кроме этого усиленная армирующими элементами стяжка менее подвержена разрушающему воздействию вибраций и механического давления. Она становится более прочная и долговечная.
Армирование бетонного пола требуется в таких случаях:
Для повышения прочности стяжки можно использовать материалы, разрешённые СНиП, а именно:
Самое прочное армирование делается с помощью металлических сеток. Они могут быть изготовлены из арматуры или проволоки. Стяжки, армированные таким образом, устраиваются по грунту, в промышленных цехах, на складах и в гаражах. Цена металлического армирования самая высокая. Это связано со стоимостью материала.
Полимерные и стекловолоконные изделия подходят для тёплого пола в частном доме. Их нельзя использовать в полах по грунту. Они хуже работают на разрыв и используются для полов с небольшими нагрузками.
Армирование фиброволокном позволяет добиться монолитного прочного слоя, что хорошо защитит пол от микротрещин и усадочных деформаций. Однако данный материал не подходит для устройства стяжек по грунту и не обеспечит защиту от растягивающих и изгибающих напряжений.
Армирование стяжки пола с помощью металлических изделий самое эффективное. Если для усиления стяжки используется арматура, то диаметр прутка выбирается в зависимости от нагрузки на пол и особенностей помещения. Элементы сетки могут соединяться на сварку или скручиваться проволокой. Обычно используют арматуру диаметром 8-12 мм и размер ячеек от 50х50 до 150х150 мм. Цена такого армирования зависит от диаметра арматуры, её расхода и габаритов сетки. Арматурные сетки идеально подходят для стяжек полов по грунту. В некоторых случаях согласно рекомендациям СНиП можно укладывать два слоя армирования.
Проволочные сетки подходят для чернового пола с умеренными нагрузками. Они выполняются из проволоки ВР-1 диаметром 2-6 мм, соединяющейся точечной сваркой. Габариты ячеек могут быть от 50х50 до 200х200 мм. Сетки выпускаются в рулонах и листах.
Согласно СНиП сетку нужно укладывать в толще стяжки, чтобы защитить металлические элементы от коррозии слоем бетона. Работы по армированию стяжки металлической сеткой ведут в таком порядке:
Важно: листы сетки стоит класть с нахлёстом минимум на одну ячейку.
В некоторых случаях вместо металлических сеток можно использовать пластиковые материалы для армирования. Однако это не касается полов по грунту, где с задачей справится только арматурная сетка. Материал подходит для армирования ненагруженных стяжек высотой до 8 см, например, в системе тёплого пола или при устройстве наливных полов.
Меньший вес и лучшая эластичность пластиковой сетки в сравнении с металлическими изделиями даёт ей некоторые преимущества. Она лучше растягивается, что позволяет сохранить целостность стяжки при усадке здания. Общестроительная пластиковая сетка продаётся в рулонах. Расценки на материал вполне приемлемые (0,5-1,9 $), они зависят от его габаритов (длины и ширины) и размера ячеек.
Главные преимущества этого материала в том, что сетку легко транспортировать, укладывать и резать. Она не поддаётся коррозии, устойчива к агрессивным средам. Из-за повышенной эластичности и хорошей прочности на растяжение пластиковые изделия для армирования с успехом используются в новостройках.
Техника выполнения армирования с использованием полипропиленовой сетки такая же, как и при укладке металлических изделий.
Для армирования бетона надо использовать только стекловолоконные изделия с пропиткой. Благодаря этому они не разрушаются в щелочной среде, которая образуется внутри бетона. Такие сетки плетутся из нитей с содержанием алюмоборосиликатного стекла.
Они обладают теми же достоинствами, что и полипропиленовые изделия для армирования. Их назначение, сфера использования такие же, как и у пластиковых сеток. Материал очень лёгкий, эластичный, удобный в транспортировке и укладывании. Единственный минус – он не может использоваться в местах с повышенным риском возгорания и не выдерживает повышение температуры выше 200°С.
Усиление стяжки фиброволокном несколько отличается от использования сетки. Материал для армирования – это смесь специальных волокон (базальта, стекловолокна, стали, полипропилена), которые добавляются в раствор для стяжки. При застывании они образуют единое прочное монолитное покрытие. Фибра защищает от микротрещин, но от появления значительных дефектов не убережёт.
Выбор типа фибры зависит от особенностей пола и его назначения. Например, чтобы получить лёгкую стяжку, используют стеклянную или полипропиленовую фибру. Для полов с большой проходимостью подходит металлическая фибра. Если стяжка будет выполняться под открытым небом или в сложных агрессивных условиях, то выбирают базальтовую фибру.
Строительство частного дома подразумевает возможность укладки пола прямо на землю. Это популярный способ монтажа, не требующий от владельца недвижимости больших финансовых расходов – только траты на глину, цемент или бетон. В зданиях с ленточными фундаментами часто устанавливается бетонный пол по грунту – его материал доступен к покупке, обладает широким видовым разнообразием и достаточно прочен для выполнения несущих функций. Работы по укладке могут быть проведены своими руками, но для качественного результата понадобятся рекомендации профессиональных строителей.
Перед тем, как начать монтаж системы пола, нужно проверить почву на соответствие техническим нормам. Грунт в месте строительства должен быть сухим и неподвижным, а подземные воды – не приближаться к поверхности ближе, чем на 4-5 метров.
Бетонные полы лучше всего делать для зданий с подвалами или цокольными этажами. Конечное качество проведенных работ также зависит от степени обогрева жилища.
В плохо отапливаемых частных домах грунт под полом сильно промерзает, что приводит к деформациям и росту нагрузки на фундамент.
Поверхность пола из бетона соответствует нижней части дверных проемов. Она должна сохранять равномерную толщину по всей площади комнаты. Добиться этого помогут отметки на стенах, сделанные в метре от низа двери. После выставления первого маркера в таком месте и распределения отметок по всем стенам помещения, от них снова отмеряются вниз линии метровой длины.
Соединив эти линии перпендикулярными отрезками, можно определить границу, до которой нужно залить бетонную смесь. Для удобства ориентирования в углах комнаты забиваются гвозди, по которым натягивается шнур.
Перед снятием верхнего слоя почвы в помещении нужно сделать уборку, избавившись от строительного мусора и крупногабаритных предметов. Поскольку бетонный пол состоит из нескольких слоев общей толщиной около 40 сантиметров, для его укладки понадобится извлечь аналогичный объем грунта.
Отделочные работы выполняются только на ровной поверхности, и потому почву после выемки необходимо утрамбовать специальной виброплитой. В случае отсутствия необходимого оборудования можно воспользоваться простым бревном, прибив к его верхней части ручки, а к нижней – деревянную доску подходящего размера. Чтобы основание не подмывали подземные воды, обработанный грунт можно покрыть глиной.
Предварительно подготовленная почва засыпается слоем гравия толщиной от 5 до 10 сантиметров, поливается водой и утрамбовывается. Поверх него укладывается песок в таком же количестве. Следующим слоем идет щебень 4-5 см размером, который тоже нужно уплотнить и присыпать песком. Каменные осколки с острыми краями, выходящие на поверхность, понадобится извлечь или положить набок, иначе это помешает будущей стяжке.
Контроль толщины обеспечивается с помощью нескольких рядов колышков, вбитых в грунт основания и выставленных по уровню. В конце работ их можно будет вынуть.
Убедившись в том, что каждый слой материала засыпан и выверен по горизонту, будущий бетонный пол понадобится гидроизолировать. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка 200 микрон толщины или аналогичная водозащитная мембрана.
Технология укладки подразумевает ее размещение по всему периметру здания с выведением краев на 10-20 сантиметров выше нулевого уровня. Они будут обрезаны после завершения финишной стяжки. Отдельные листы укладываются внахлест, проклеиваясь по стыкам монтажным скотчем. Если гидроизоляционные работы невозможно провести на данном этапе, водозащита осуществляется путем обмазки черновой стяжки пола.
Устройство бетонного пола по грунту подразумевает его укрепление с помощью сетки из металла или пластика, арматурных прутов или толстой проволоки. Каркас для армирования укладывается на деревянные подставки высотой от 2 до 4 сантиметров. Если залить туда строительный раствор, он пройдет сквозь сетку, покроет ее и застынет, образовав прочную поверхность.
Если для армирования применяется основа из пластика, ее нужно натянуть на колышки, забитые в основание. В целях экономии, каркасы из арматуры или проволоки можно сделать своими руками.
После установки каркаса для создания слоя армирования укладывают направляющие бруски с целью облегчения заливки. Они делят все пространство дома на равные части двухметровой ширины. Материалом для них служат одинаковые отрезки досок или строительного бруса, выровненные по горизонту до нулевой отметки. Их фиксация проводится с помощью цементно-песчаного раствора с добавлением глины.
Между направляющих также монтируется опалубка, разбивая пол в комнате на отдельные ячейки, куда в будущем понадобится залить бетон. Ее легко сделать из толстой фанеры, пропитанной специальным маслом для удобства выемки из застывшей смеси.
Для создания прочной и однородной поверхности весь бетон нужно использовать в один заход. Качественную строительную смесь можно заказать на заводе, но в случае отсутствия такой возможности ее придется готовить самому. Оптимальным составом для чернового пола частного дома станет раствор легкого бетона В7,5 (М100) или В10 (М150) с добавлением щебня фракции 5-20.
Если для уплотнения применялась водозащитная подсыпка, можно использовать бетон марки М50-М75. Его нужно тщательно перемешать в бетономешалке и выдержать до начала монтажа.
Покрытие жидким бетоном начинается со стороны, противоположной входному проему. За один раз смесью наполняется несколько ячеек, после чего раствор разглаживается лопатой и выравнивается специальным правилом, что устанавливается на направляющих и тянется на себя. Снятыми излишками бетона, в свою очередь, заполняются свободные ячейки.
Получившаяся черновая стяжка должна обладать пятисантиметровой толщиной. Допустимый перепад по горизонтали при этом составляет 4 миллиметра. Чтобы сделать пол с плотной усадкой, также понадобится применить строительный вибратор. Он уплотнит бетон и обеспечит его монолитность.
Дальнейшая технология проводимых работ требует выемки направляющих и отдельных частей опалубки из участков, подвергшихся выравниванию. Пустоты, образовавшиеся в ходе данного процесса, также заполняются строительной смесью.
После того, как бетон равномерно распределяется по всей площади будущего пола, нужно проверить его наклон пузырьковым уровнем и накрыть слоем полиэтилена. Срок полного застывания черновой стяжки составляет около месяца, причем на протяжении данного периода бетон нужно постоянно увлажнять.
Чтобы стяжка не подвергалась вредному действию влаги, пол из бетона понадобится защитить от пара и конденсата. Для этого хорошо подойдет полимерно-битумная мембрана, пленка из полиэстера или стеклоткани. Листы ПВХ обойдутся дороже, но их стоимость оправдывается высокой долговечностью и сопротивлением гниению. Изоляцию можно сделать с помощью полиэтилена, но под слоем утеплителя и чистовой стяжки он будет подвергаться сильным нагрузкам и может потерять целостность.
Покрытие бетона слоем качественного утеплителя позволит на четверть снизить расходы на обогрев дома. Популярными изоляторами являются производные пенопласта. Чтобы придать материалу дополнительную прочность, его перекрывают слоями полиэтилена, уложенными внахлест.
Сделать качественную укладку можно с помощью пенополистирола, подвергшегося экструдированию. Он обладает малой деформацией сжатия и может свободно применяться в помещениях, пол которых подвергается сильным нагрузкам.
Другим вариантом утепления может стать минвата. По причине ее уязвимости к воздействию воды, такой изолятор понадобится защитить полимерной пленкой, а укладку производить в предварительно созданный каркас.
Чистовая бетонная стяжка выполняется после окончания всех бетонных работ. Она применяется с целью выровнять поверхность пола, улучшить усвоение тепла в частном доме, а также создать нужный уклон на перекрытиях. Перед началом армирования и заливки бетона понадобится очистить черновые полы от грязи и строительного мусора. Трещины в несущем слое замазываются цементным раствором, а крупные щели на стыках поверхностей – изолируются демпферной лентой.
Чтобы укрепить конструкцию, необходимо провести ее армирование, смонтировав в нижней части пола металлическую сетку 3 мм толщиной и 10×10 см диаметром. Эта сетка устанавливается снизу с подъемом на стены в 2,5 см. Когда армирование завершено, нужно подготовить направляющие для заливки бетона. Они усаживаются на гипс и проверяются пузырьковым уровнем. От правильности их крепления зависит конечный уклон пола.
Популярный метод проведения чистовой бетонной стяжки – это монолитная заливка. Для нее готовится строительный раствор из одной части цемента (обычно применяется портландцемент М400) и трех частей просеянного кварцевого песка. Количество воды определяется по ходу замеса. Ее объем должен быть чуть больше половины объема используемого цемента (1 к 0,55). Смесь не должна быть слишком текучей.
Чтобы смесь хорошо схватывалась и была однородной, ее лучше залить в бетономешалку, а не замешивать вручную. Убедившись в правильности процессов армирования и подготовки пола, можно переходить к основным бетонным работам.
Процесс заливки аналогичен обустройству черновых полов, но для максимальной эффективности цемент нужно использовать в течение двух часов. Срок полного застывания составляет около тридцати дней. Нельзя ускорять его принудительно – внутренние связи могут нарушиться, и засыхающий состав потеряет прочность.
Существует несколько технологий пол по грунту в зависимости от эксплуатационных условий, предпочтений владельца. Напольное покрытие может укладываться на деревянную подоснову либо на бетонную стяжку, плиту. В последнем случае плиту либо присоединяют к ленточному фундаменту, либо используют плавающую стяжку (наливную, сухую).
Для экономии бюджета строительства цоколь здания чаще всего перекрывают плитами перекрытий, которые автоматически становятся основанием пола. Монолитная конструкция расположена выше незамерзающего в самые сильные морозы грунта, насыщенного грунтовыми водами, излучением радона. Без качественной естественной вентиляции бетонная плита начинает разрушаться, здоровье жильцов ухудшается при увеличенном радиофоне.
Поэтому в ленточном фундаменте или цоколе создаются вентиляционные отверстия, которые нельзя закрывать даже зимой. В проектах коттеджей с низким цоколем для естественной вентиляции недостаточно места, отверстия зимой засыпаются снегом. В этом случае единственны способом устройства пола является технология по грунту.
Через нижний уровень традиционно подводятся коммуникации, поэтому для обеспечения максимальной ремонтопригодности разумнее заложить дублирующие гильзы, провести в них дополнительные системы водоснабжения, газопровода, канализации. При засорении основных трубопроводов при эксплуатации дома в этом случае не придется вскрывать плиту/стяжку, достаточно сместить стояки в дублирующие системы жизнеобеспечения.
Данная технология обладает высоким эксплуатационным ресурсом только при соблюдении требований нормативов СП от 2011 года за номером (ранее СНиП 2.03.13-88). Чтобы понять конструкцию «пирога» пола по грунту первого этажа здания, необходимо рассмотреть Факторы, действующие на залитую плиту:
Таким образом, при выборе технологии пол по грунту, особенно на ленточном фундаменте, необходимо правильно расположить каждый слой «пирога». Это обеспечит максимальный ресурс, удобство эксплуатации, высокую ремонтопригодность конструкции.
При ограниченном бюджете строительства для наливной стяжки/плиты для пола по грунту минимально необходимыми слоями являются (сверху вниз):
Полиэтиленовая пленка между стяжкой и утеплителем не обязательна.
Согласно нормативам СП для жилых домов достаточно 60 см подушки (3 слоя по 20 см). Поэтому при значительной глубине котлована, который изготавливается для ленточного фундамента, целесообразней засыпать его этим же грунтом до проектной отметки так же с послойным уплотнением.
Здание на плитном фундаменте имеет конструкцию пол по грунту по умолчанию. Поэтому перед заливкой плиты достаточно выполнить мероприятия:
Спланировать бюджет строительства для коттеджа возможно только на этапе изготовления проекта. Поэтому пол по грунту необходимо заложить в документацию на начальном этапе.
Если в проекте в силу вышеуказанных причин отсутствует плита перекрытия, необходимая для фиксации облицовки пола первого этажа, возможны несколько вариантов обустройства подосновы. При этом заливка стяжки из бетона низкой прочности рекомендована во всех, без исключения случаях. На нее впоследствии будет опираться основная плита либо регулируемые лаги, необходимые при выборе паркета или половой доски.
Схема бетонного плавающего пола по грунту
Максимальный ресурс конструкции обеспечивает наливная плавающая стяжка на ленточном фундаменте здания. Технология выглядит следующим образом:
Также, в конструкции наливного пола можно легко устроить теплый пол, для этого надо в верхнюю стяжку уложить полиэтиленовые или металлопластиковые трубы для теплоносителя. Каждый контур теплого пола должен быть неразрывным, т.е. соединения труб в бетонной стяжке не допустимы.
Схема бетонного плавающего теплого пола по грунту
При уровне УГВ ниже 2 м, по опыту эксплуатации участка от 3-х лет, в конструкции пола по грунту допускается отсутствие нижней гидроизоляции, снижение толщины песчаной подушки до 15 – 20 см. При этом следует учесть максимальный уровень УГВ, согласно статистическим данным по региону. На стяжку могут укладываться любые облицовочные материалы.
Бюджетным вариантом технологии пола по грунту является конструкция регулируемого пола:
Опоры нельзя монтировать на грунт или нерудный материал. Однако стяжка из бетона без армирования обходится дешевле любых других технологий.
Пол по грунту может изготавливаться по технологии сухой стяжки. На начальном этапе конструкция аналогична предыдущему случаю (подушка + черновая стяжка + гидроизоляция). После чего, последовательность действий меняется. Производитель Кнауф предлагает готовое решение сухой стяжки следующего типа:
Схема сухого пола по грунту по технологии Knauf
Компания ЗИПС предлагает оригинальное решение сухой стяжки на ленточном фундаменте другого типа. Керамзитная крошка здесь заменена минватой, приклеенной к ГВЛ (так же двухслойный). После монтажа гипсоволоконных панелей поверх них укладывается 12 мм фанера, на которую так же удобно крепить любое напольное покрытие.
Данные технологии с успехом применяются, как для первого этажа, так и для любого следующего перекрытия в многоэтажном здании. В обоих случаях, кроме теплоизоляции обеспечивается звукоизоляция помещений.
При строительстве пола по грунту необходимо учесть несколько нюансов:
Плавающая стяжка каждого этажа в доме создается с несколькими целями. Отсечка плиты от стен позволяет компенсировать внутренние напряжения внутри нее, предотвратить трещинообразование от возможной усадки стеновых материалов, изолировать шум, передаваемый на силовой каркас коттеджа генераторами, компрессорами, котлами, прочим силовым оборудованием.
Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Несмотря на высокую прочность, бетонные стяжки могут нуждаться в дополнительном армировании. Это актуально в условиях высоких механических нагрузок, при заливке несвязанных конструкций, в случае усадки и деформации бетона.
Работы по армированию бетонного пола реализуются далеко не всегда. Но, усиленные конструкции выигрывают по эксплуатационным и техническим характеристикам. Сталь защищает стяжку от растрескивания, возникающего в процессе созревания бетона вследствие естественной усадки .
Устройство армированного бетонного пола резонно в целях защиты конструкции от механического давления, вибрационных нагрузок. В целом, можно говорить о длительной эксплуатации.
Когда устраивается армированный бетонный пол:
Армирование – обязательный этап работ при высоте бетонного слоя свыше 50 мм
При заливке бетонных стяжек используются только те армирующие материалы, которые разрешены к применению действующими нормами и правилами.
В эту группу относятся:
Безусловно, самые прочные конструкции создаются на основе металлической арматуры. Они успешно эксплуатируются в промышленных помещениях, в гаражах, на складах, открытых уличных площадках. Решение подходит для устройства стяжек по грунту.
Стекловолокно и полимеры оптимально соответствуют требованиям стяжек для теплых полов. Для строительства конструкций по грунту они не подходят . Такие материалы легкие, не дают дополнительную нагрузку на перекрытие, но плохо работают на разрыв. Можно сказать, что это идеальное решение для мест с небольшими нагрузками.
Объемное упрочнение фиброволокном обеспечивает защиту от усадочных деформаций, блокирует формирование микротрещин. Материал вводится в рецептуру бетона, но не подходит при работе по грунтам (или используется в комплексе с традиционным армированием).
Кроме того, волокнистые разновидности не дают защиту от изгибающих и растягивающих напряжений.
Для бетонных напольных конструкций, на которые будут приходиться высокие и сверхвысокие нагрузки, лучше выбирать металлическое армирование. Диаметр прутка определяется в зависимости от условий эксплуатации и нагрузок. На практике это 6-12 мм. Самый распространенный размер ячеек – 10*10, 20*20 мм.
Армирующая сетка может связываться в единую систему вязальной проволокой или при помощи сварки . Оба варианта успешно работают в стяжках по грунту. Действующие нормы допускают монтаж сетки в два слоя. Стоимость армирования зависит от размера сетки, расхода материала, диаметра прутка.
Готовые проволочные сетки выпускаются в листах и рулонах. Основа – проволока класса ВР-1 и d 2-6 мм. Материал подходит для устройства черновых стяжек в условиях умеренных нагрузок. Размеры ячейки могут варьироваться в пределах 50*50 – 200*200 мм.
Принципы работы с металлической армирующей сеткой:
Стяжка защищается укрывным материалом и защищается в течение 5-7 суток
Особенности армирования пластиковыми сетками
Если бетонная конструкция устраивается по плитам перекрытий и не предполагается слишком высоких нагрузок, есть смысл обратиться к пластиковым армирующим сеткам. Это оптимальное решение для упрочнения стяжек, толщиной до 80 мм, в том числе при реализации наливных систем и теплых полов.
Преимущества таких материалов заключаются в гораздо меньшей массе по сравнению со сталью, высокой эластичности. Пластик способен растягиваться, что работает на сохранение целостности конструкции при действии усадочных процессов .
Материал продается в рулонах, по доступной стоимости (от 120 р/кв.м.). Можно рассчитывать на удобную транспортировку, монтаж, нарезку. Пластик не подвержен коррозии, стоек к действию агрессивных сред. Технология армирования идентична предыдущей.
Особенности использования стекловолоконных материалов
С бетоном работает только то стекловолокно, которое обработано специальной пропиткой. Это не допускает разрушение материала в щелочной среде, что характерно для цементных растворов. Самые распространенные армирующие сетки плетутся на основе алюмоборсиликатного стекла.
Если говорить о преимуществах, они идентичны полипропиленовым аналогам. Сфера применения соответствует той же, что у пластиковых сеток. Стекловолокно – удобный в перевозке, легкий, эластичный материал, но он не выдерживает действия высоких температур (предел 200 градусов) и непригоден для зон с повышенным риском возгорания.
Особенности объемного армирования
Основа подобного усиления – смесь волокнистых материалов. Это может быть полипропилен, металл, базальт, стекловолокно. Материал вводится в рецептуру бетона в ходе приготовления раствора. После того, как стяжка наберет прочность, формируется монолитное покрытие, минимально подверженное образованию трещин.
Выбор типа материала опирается на назначение стяжки. Так, для легких конструкций требуются полипропилен и стекловолокно. Для более высоких нагрузок есть смысл обратить внимание на металлические разновидности. Если конструкция будет эксплуатироваться в сложных условиях или на открытом воздухе, применяют базальтовую фибру .
При замешивании раствора фибру засыпают на стадии замеса сухих компонентов, после чего реализуется затворение водой. Состав выкладывают на основу и выравнивают по направляющим. Объемное армирование легко сочетается с традиционным.
Устройство бетонного пола реализуется при помощи указанных технологических операций:
Необходима нарезка деформационных, температурно-усадочных шов резчиком на глубину на 1/3 от толщины конструкции
По уплотненной грунтовой основе реализуется засыпка песка. Средняя толщина слоя – 200 мм. Проводится послойное уплотнение виброплитами. Песок должен быть уплотнен в соответствии с проектными отметками, что контролируется нивелиром. Другая технология подразумевает устройство ж/б плиты.
Монтаж опалубки, направляющих
Укладка бетонного пола проводится отдельными участками – картами. Это прямоугольные зоны требуемого размера. Фактические параметры карт заливки зависят от общей площади поверхности и возможности укладки раствора за одну рабочую смену .
По периметру карт устанавливается опалубка под отметку чистового пола. Материал – деревянная доска 50*100 мм. В досках следует заранее просверлить отверстия под штыри арматуры с шагом 50 см. Линии опалубки должны накладываться на рисунок деформационных швов.
Если монтаж будет вестись по направляющим, они устраиваются на основе металлических профилей, либо стального уголка 50*50*3 мм, либо трубы профильной 40*20*2 мм.
Направляющие привариваются к стойкам арматуры диаметром 12 мм
. Ровность контролируется оптическим нивелиром. Все места примыкания поверхности к несущих конструкциям оклеиваются демпферной лентой на основе вспененного полиэтилена, например, Изолоном толщиной 4 мм.
До заливки профили следует обработать моторным маслом. Черновое основание увлажняется водой.
Армирование
В бетонных полах армирование проводится в соответствии с проектом, с опорой на предполагаемые нагрузки. Можно использовать сварную дорожную сетку диаметром 4 мм, размером ячейки 20*20 см. Материал укладывается в один слой, обеспечиваются перехлесты . Монтируются фиксаторы арматуры – стульчики, чтобы обеспечивался защитный слой в 20 мм.
Все перехлесты фиксируются вязальной проволокой диаметром 1.2 мм. Проводится контроль нахлестов и защитного слоя. Перед укладкой армирующего каркаса из сетки на основу рекомендовано положить п/э пленку. Это сократит потери влаги из бетонной смеси и обеспечит гидроизоляцию.
Если проект требует укладки армирующей сетки в два слоя, можно применить дорожную сетку диаметром 5 мм и размером ячейки 15*15 см. Нижний слой монтируется на пластиковые фиксаторы (опорой 35-50), что даст защитный слой в 35 мм.
Верхний – монтируется на специальные полосовые фиксаторы, с учетом разрывов в зонах усадочных и технологических швов. Для работы берут полосовые фиксаторы ФП 60-4.0. Они соединяются с сеткой вязальной проволокой и обеспечивают защитный слой 25 мм.
Укладка бетона
При укладке бетона по картам не должно быть продолжительных технологических перерывов, то есть, более 60 минут
После монтажа арматуры и опалубки настает черед заливки бетонной смеси. Выбор материала опирается на тип конструкции, способ укладки и транспортировки. При работе над полами применяются класс не ниже В22.5.
Если площадь и условия работ не позволяют миксеру вплотную подъехать к объекту, применяют бетононасосы. При небольшом объеме работ используют бетономешалки. Заливка должна быть непрерывной, иначе высок риск трещинообразования.
Чтобы повысить пластичность и удобоукладываемость раствора в рецептуру допустимо вводить пластификаторы С-3 (в заводских условиях).
Разравнивание и уплотнение
Уплотнение раствора осуществляется глубинными вибраторами. Для разравнивания по направляющим берут правило. Работа с поверхностью ведется в 3 технологического подхода . Если бетон усаживается, раствор добавляют лопатой в требуемых количествах.
Контроль за корректностью укладки реализуется при помощи нивелира, что соответствует СниП 3.04.01-87.
Если направляющие были посажены на жидкие маяки, действуют глубинными вибраторами и виброрейками. Работы осуществляются за 2 рабочих подхода. При такой технологии требуется пластичность и удобоукладываемость раствора, для чего рекомендовано вводить пластифицирующие добавки С-3. Бетон укладывается и разравнивается так, чтобы верх был немного выше уровня виброрейки . Далее инструмент тянут по жидким маякам.
Под действием вибрации раствор оседает до требуемого уровня и разравнивается. Но, требуется проследить, чтобы инструмент постоянно скользил по поверхности. Если материал оседает ниже уровня, его добавляют лопатой.
Затирка
Перед затиркой устраивают технологический перерыв. Конструкция должна набрать требуемую пластическую прочность. Окончательное время зависит от влажности и температуры окружающей среды. Как правило, достаточно 2-7 часов.
В течение этого времени материал наберет прочность так, что можно будет спокойно наступать на его поверхность, не оставляя следов глубже 3 мм. Приступают к обработке затирочной машиной с дисками в несколько технологических подходов. Там, где бетон примыкает к ограждающим конструкциям, стенам, дверным проемам, колоннам, затирка проводится в первую очередь . Это обусловлено тем, что на этих участках раствор быстрее набирает прочность, чем на основной площади.
Первичное внесение сухих упрочнителей
После затирки берут дозирующую тележку и вносят сухой топпинг. Количество – 50-60% от общего расхода. В среднем, это 1-1.5 кг/кв.м. Суммарный расход находится в пределах 2.5 кг/кв.м., но может повышаться эквивалентно повышению нагрузок на пол.
Когда состав впитает влагу из бетонной плиты, что прослеживается по потемнению, реализуется первая затирка бетоноотделочными машинами с диском. Работы начинают около стен, колонн, дверных проемов . Работу продолжают до тех пор, пока на поверхности не образуется однородно перемешанная смесь.
Топпинг должен полностью пропитаться цементным молоком и соединиться с поверхностью
Второе внесение упрочнителя
Когда первая затирка завершена, немедленно разносится остаток смеси. Так топпинг успеет пропитаться влагой из цементного молока до того, как произошло испарение воды. Внесение реализуется таким образом, чтобы компенсировать возможное неравномерное нанесение первого слоя.
Когда произошла пропитка влагой, что традиционно прослеживается по потемнению, приступают ко второй затирке . Действуют до полного пропитывания топпинга. Если требуется дополнительное уплотнение, обработку можно дублировать.
Выглаживание
Финишная затирка реализуется лопастями. Исходя из состояния поверхности, определяется интервал между подходами. Бетон должен стать матовый, не пачкая руки при прикосновении. Работы завершают при образовании гладкой, ровной поверхности.
Теперь можно покрыть бетон полимерными составами. Материал наносят валиками. Так будет предотвращена слишком быстрая потеря воды.
Нарезка температурно-усадочных швов
На 2-3 сутки после завершения работ следует провести нарезку усадочных и технологических швов. Чтобы определить готовность бетона к работе, требуется провести пробную нарезку. Края шва не должны осыпаться и раскрашиваться.
Швы требуются для компенсации усадочных и температурных процессов, происходящих в конструкции в процессе твердения бетона . Плюс, они предотвращают линейные температурные деформации, что происходит в ходе эксплуатации.
Карта нарезки швов: от 2.5*2.5 м до 3*3 м. Рисунок должен совпадать с осями колонн. В районе колонн нарезка производится в форме ромба. Действуют таким образом, чтобы стакан колонны разместился внутри ромба. Глубина нарезки – 1/3 от толщины стяжки. Ширина – не более 3-5 мм . Далее выемки заполняются уплотняющими шнурами. Лучше применить специальное профильное уплотнение.
Общий уровень затрат опирается на целый ряд факторов, основными из которых являются наличие верхних защитных слоев, площадь, количество слоев, тип армирования, качество бетона.
Площадь – практически единственный фактор, на который невозможно оказать никакого влияния. Чем крупнее помещение, тем дороже обойдется работа . Впрочем, крупные компании предлагают скидки на большой объем работ.
Качество раствора, наличие и тип армирования влияют не только на затраты, но и на общие характеристики готовой конструкции. Попытка экономии в цене приведет к тому, что пол придется ремонтировать или менять. И наоборот, чрезмерное количество слоев и неоправданно усиленное армирование увеличит нагрузку, и при малейших ошибках это приведет к потере долговечности покрытия.
Весьма ощутимо влияет на стоимость пола наличие верхних упрочняющих слоев . Но на фоне таких затрат повышается долговечность системы.
Слои обеспечивают защиту пола от избыточной влажности, механических повреждений
Качество бетонного пола имеет прямую зависимость от качества бетона. Выбирая оптимальное решение, ориентируются на прочность, долговечность, влагостойкость материала, поэтому работы по устройству конструкции начинаются с выбора класса бетона, применительно для каждого конкретного объекта. Важно организовать правильную подготовку, подсыпку и трамбовку нижних слоев конструкции.
Если говорить об армировании, тут действует правило – много, не значит хорошо. Система усиления должна быть рассчитана с учетом эксплуатационных нагрузок и условий работ . В противном случае можно рассчитывать на чрезмерно высокие затраты и избыточные нагрузки на основание.
В остальном, производство бетонных полов требует участия обычных строительных материалов и оборудования: бетономешалки (если не будет заказан готовый материал), щетки, валики, лопаты, п/э пленки, армирующие добавки и проч.
Процесс армирования пола под бетонную стяжку показан в видео:
