Одна из основных задач эксплуатации распределительных уст­ройств-поддержание необходимых запасов по динамической, термической устойчивости, пропускной способности, по уровню напряжения в устройстве в целом и в отдельных его элементах. Выполнение этих задач можно обеспечить при правильном обслу­живании распределительных устройств. При техническом обслу­живании проводят осмотры распределительных устройств, а при текущем ремонте устраняют замеченные неисправности, требую­щие разборки оборудования. Текущий ремонт выполняют на мес­те установки оборудования, при этом неисправные детали заменя­ют, после их замены проводят регулировку и испытания распреде­лительных устройств.

Периодичность осмотров распределительных устройств . Перио­дичность осмотра устанавливают в зависимости от типа устрой­ства, его назначения и формы обслуживания. Примерные сроки осмотров следующие:

в распределительных устройствах, обслуживаемых сменным персоналом, дежурящим на самой подстанции или на дому, - еже­суточно. При неблагоприятной погоде (мокрый снег, туманы, силь­ный и продолжительный дождь, гололед и т. п.), а также после ко­ротких замыканий и при появлении сигнала о замыкании на землю в сети проводят дополнительные осмотры. Рекомендуют 1 раз в не­делю осматривать устройство л темноте для выявления возможных разрядов коронирования в местах повреждения изоляции и нагре­вов токоведущих частей;

в распределительных устройствах подстанций напряжением 35 кВ и выше, не имеющих постоянного дежурного персонала, график осмотров составляют в зависимости от типа устройства (закрытое или открытое) и от назначения подстанции. В этом слу­чае осмотры выполняет начальник группы подстанции или мастер не реже 1 раза в месяц;

трансформаторные подстанции и распределительные устрой­ства электрических сетей напряжением 10 кВ и ниже, не имеющие

дежурного персонала, осматривают не реже одного раза в шесть месяцев;

внеочередные осмотры на объектах без постоянного дежур­ного персонала проводят в сроки, устанавливаемые местными инструкциями с учетом мощности короткого замыкания и со­стояния оборудования. Во всех случаях независимо от значения отключаемой мощности короткого замыкания осматривают выключатель после цикла неуспешного автоматического по­вторного включения (АПВ) и отключения из-за короткого за­мыкания.

О всех неисправностях, замеченных при осмотрах распредели­тельных устройств, делают запись в эксплуатационном журнале. Неисправности, которые нарушают нормальный режим работы, необходимо устранять в кратчайший срок. Исправность резерв­ных элементов распределительных устройств (трансформаторов, выключателей, шин и др.) нужно регулярно проверять, включая их под напряжение в сроки, установленные местными инструкци­ями. Резервное оборудование должно быть в любой момент готово к включению без какой-либо предварительной подготовки. Пери­одичность очистки распределительных устройств от пыли и грязи зависит от местных условий. Ее устанавливает главный инженер предприятия.

Обслуживание выключателей . Внешние осмотры мас­ляных выключателей без отключения проводят с учетом местных условий, но не реже одного раза в шесть месяцев, вместе с осмотрами РУ. При осмотрах проверяют: состояние изоляторов, креплений и контактов ошиновки, уровень масла и состояние маслоуказателей; отсутствие течи масла из решеточных контактов малообъемных выключателей или через прокладки баковых вык­лючателей. Уровень масла у выключателей во многом определяет надежность их работы. Он не должен выходить за пределы масло-указателя при температурах окружающей среды от -40" до +40 °С. Повышенный уровень масла в полюсах и соответственно умень­шенный объем воздушной подушки над маслом приводят к чрез­мерному давлению в баке при гашении дуги, что может служить причиной разрушения выключателя.

Снижение объема масла также приводит к разрушению вык­лючателя. Оно особенно опасно в малообъемных выключателях ВМГ-10, ВМП-10. Если течь значительна и масла нет в масломерном стекле, то выключатель ремонтируют и заменяют в нем масло. При этом ток нагрузки разрывают другим выключателем или снижают нагрузку на данном присоединении до нуля. Не­нормальный нагрев дугогасительных контактов малообъемных выключателей вызывает потемнение и подъем уровня масла в маслоуказательном стекле, а также характерный запах. Если температура бачка выключателя превышает 70 °С, выключатель сле­дует отремонтировать.

В местностях с минимальной температурой ниже 20 °С выклю­чатели оборудуют автоматическими устройствами для подогрева масла в баках. Не реже одного раза в три (шесть) месяцев реко­мендуют проводить проверку приводов выключателя. При нали­чии АПВ опробование на отключение целесообразно осуществ­лять от релейной защиты с выключением от АПВ. При отказе в срабатывании выключатель необходимо отремонтировать.

При наружном осмотре воздушных выключа­телей обращают внимание на его общее состояние, на целост­ность изоляторов гасительных камер, отделителей, шунтирующих сопротивлений и емкостных делителей напряжения опорных колонок и изолирующих растяжек, а также на отсутствие загрязнен­ности поверхности изоляторов. По манометрам, установленным в распределительном шкафу, проверяют давление воздуха в резерву­арах выключателя и поступление его на вентиляцию (у выключа­телей, работающих с АПВ, давление должно быть в пределах 1,9...2,1 МПа и у выключателей без АПВ - 1,6...2,1 МПа). В схеме управления выключателем предусмотрена блокировка, препят­ствующая работе выключателя при понижении давления воздуха ниже нормального.

При осмотре также контролируют исправность и правильность показаний устройств, сигнализирующих о включенном или вык­люченном положении выключателя. Обращают внимание на то, надежно ли закрыты заслонки выхлопных козырьков гасительных камер. Визуально проверяют целостность резиновых прокладок в соединениях изоляторов гасительных камер, отделителей и их опорных колонок. Контролируют степень нагрева контактных со­единений шин и аппаратных соединений. При эксплуатации воз­душных выключателей 1-2 раза в месяц из резервуаров удаляют накапливающийся конденсат. В период дождей увеличивается по­дача воздуха на вентиляцию, при понижении температуры окру­жающего воздуха ниже минус 5 °С включается электрообогрев в шкафах управления и в распределительных шкафах. Не реже двух раз в год проверяют работоспособность выключателя путем конт­рольных опробований на отключение и включение. Для предуп­реждения повреждений выключателей 2 раза в год (весной и осе­нью) проверяют и подтягивают болты всех уплотнительных соеди­нений.

Обслуживание комплектных распределительных устройств . Эксп­луатация комплектных распределительных устройств (КРУ) име­ет свои особенности в связи с ограниченными габаритными раз­мерами ячеек. Для защиты персонала от случайного прикоснове­ния к токоведущим частям, находящимся под напряжением, в КРУ предусмотрена блокировка. В стационарных КРУ блоки­руют сетчатые двери, которые открывают только после отключения выключателя и разъединителей присоединения. В КРУ выкатного исполнения есть автоматические шторки, закрывающие доступ в отсек неподвижных разъединяющих контактов при выкачен­ной тележке. Кроме того, имеется оперативная блокировка, пре­дохраняющая персонал при выполнении ошибочных операций. Например, выкатывание тележки в испытательное положение раз­решается блокировкой только после отключения выключателя, а вкатывание тележки в рабочее положение - при отключенном положении выключателя и заземляющих ножей. Наблюдение за обо­рудованием ведут через смотровые окна и сетчатые ограждения или смотровые люки, закрытые защитной сеткой.

Осмотры КРУ без их отключения проводят по графику, но не реже одного раза в месяц. При осмотрах проверяют работу се­тей освещения и отопления помещений и шкафов КРУ; состояние выключателей, приводов, разъединителей, первичных разъединя­ющих контактов, механизмов блокировки; загрязненность и от­сутствие видимых повреждений изоляторов; состояние цепей вто­ричной коммутации; действие кнопок управления выключателей. Систематически в зависимости от местных условий очищают изо­ляцию от пыли и загрязнения, особенно в КРУ наружной установ­ки (КРУН). При осмотрах комплектных распределительных уст­ройств КРУ и КРУН обращают внимание на состояние уплотне­ний в местах стыков элементов металлоконструкций; исправность присоединения оборудования к контуру заземления; наличие средств безопасности и пожаротушения; работу и исправность ус­тройств обогрева шкафов КРУН; наличие, достаточность и нор­мальный цвет масла в выключателях; состояние монтажных со­единений; нагрев токоведущих частей и аппаратов; отсутствие по­сторонних шумов и запахов; исправность сигнализации, освеще­ния и вентиляции. Одновременно с осмотром проверяют правильность положения коммутирующих аппаратов. Встроенное в КРУ и КРУН оборудование осматривают в соответствии с инст­рукциями по эксплуатации.

При эксплуатации КРУ запрещается отвинчивать съемные детали шкафа, поднимать и открывать автоматические шторки при наличии напряжения в тех местах, доступ в которые ими закрыт. В шкафах КРУ выкатного типа для заземления отхо­дящих линий при помощи разъединителей, встроенных в КРУ, нужно сделать следующее: отключить выключатель, выкатить те­лежку, проверить отсутствие напряжения на нижних разъединяю­щих контактах, включить заземляющий разъединитель, поставить тележку в испытательное положение.

Предохранители в шкафу трансформатора собственных нужд можно менять только при снятой нагрузке. При проведении работ внутри отсека выкатной тележки на автоматической шторке необ­ходимо вывешивать предупреждающие плакаты: «Не включать! Работают люди», «Высокое напряжение! Опасно для жизни!» Выка­тывать тележку с выключателем и устанавливать ее в рабочее по­ложение может только подготовленный оперативный персонал.

Вкатывать тележку в рабочее положение разрешается только при отключенном положении заземляющего разъединителя.

Обслуживание разъединителей . При регулировании механичес­кой части трехполюсных разъединителей проверяют одновремен­ность включения ножей. При регулировании момента касания и сжатия подвижных ножей изменяют длину тяги или хода ограни­чителей и упорных шайб либо слегка перемещают изолятор на цо­коле или губки на изоляторе. При полном включении нож не должен доходить до упора контактной площадки на 3-5 мм. Наименьшее усилие вытягивания одного ножа из неподвижного кон­такта должно составлять 200 Н для разъединителей на номинальные токи 400...600 А и 400 Н для разъединителей на номинальные токи 1000...2000 А. Плотность прилегания контактов разъединителя кон­тролируют по сопротивлению постоянному току, которое должно быть в следующих пределах: для разъединителей РЛНД (35...220 кВ) на номинальный ток 600 А - 220 мкОм; для остальных типов разъединителей на все напряжения с номинальным током 600 А - 175 мкОм, 100 А - 120 мкОм; 1500-2000 А - 50 мкОм.

Контактные поверхности разъединителей в процессе эксп­луатации смазывают нейтральным вазелином с примесью гра­фита. Трущиеся части привода покрывают незамерзающей смаз­кой. Состояние изоляторов разъединителей оценивают по сопро­тивлению изоляции, распределению напряжения на стальных эле­ментах штыревых изоляторов или по результатам испытания изолятора повышенным напряжением промышленной частоты.

Блок-контакты привода, предназначенные для сигнализации и блокировки положения разъединителя, должны быть установлены так, чтобы сигнал об отключении разъединителя начал действо­вать после прохождения ножом 75 % полного хода, а сигнал о включении - не ранее момента касания ножом неподвижных контактов.

Обслуживание короткозамыкателей и отделителей . Короткозамыкатели - аппараты, предназначенные для искусственного со­здания короткого замыкания в тех случаях, когда ток при повреж­дениях в трансформаторе может оказаться недостаточным для срабатывания релейной защиты. Включается короткозамыкатель автоматическим приводом при срабатывании релейной защиты, а отключается вручную.

При отключении силовых трансформаторов без нагрузки, а также автоматическом отключении поврежденных трансформато­ров используют отделители. Отключается отделитель автомати­чески или вручную, включается - только вручную при помощи съемной рукоятки. На присоединениях 35...11О кВ с установлен­ными последовательно отделителями и разъединителями отклю­чение намагничивающего тока трансформаторов и емкостных токов линии следует выполнять отделителями. Отделителями на 35 кВ допускается отключение тока замыкания на землю до 5 А.

В среднем на 10 км ВЛ 35 кВ зарядный ток составляет 0,6 А и ток замыкания на землю 1 А.

Короткозамыкатели и отделители осматривают не реже 2 раз в год, а также после аварийных отключений. При осмотрах особое внимание обращают на состояние изоляторов, контактов, заземляющего провода, пропущенного через окно трансформато­ра тока. При обнаружении следов обгорания контакты зачищают или заменяют. Продолжительность движения подвижных частей короткозамыкателя на напряжение 35 и 110 кВ от подачи импуль­са до замыкания контактов должна быть не более 0,4 с, а отделите­ля от подачи импульса до размыкания контактов соответственно 0,5 и 0,7 с.

В процессе эксплуатации короткозамыкателей и отделите­лей особое внимание следует уделять наиболее ненадежным уз­лам: открытым или недостаточно защищенным от возможного загрязнения и обледенения пружинам, контактным системам и шарнирным соединениям, а также незащищенным подшипникам, выступающим с задней стороны.

Во время наладки короткозамыкателя и отделителя обраща­ют внимание на надежное срабатывание блокировочного реле от­делителя (БРО), которое рассчитано на токи 500...800 А. Поэтому при токах короткого замыкания менее 500 А шину заземления следует заменить проводом и пропустить его через трансформатор тока несколько раз. Если этого не сделать, реле БРО будет подтя­гивать якорь нечетко и тем самым освобождать запирающий меха­низм привода отделителя до отключения тока короткого замыка­ния. Преждевременное отключение отделителей - одна из при­чин их разрушения.

Текущий ремонт отключающих аппаратов, а также про­верку их действия (опробование) проводят по мере необходи­мости в сроки, установленные главным инженером предприятий. В объем работ по текущему ремонту входят: внешний осмотр, чис­тка, смазка трущихся частей и измерение сопротивления контак­тов постоянному току. Внеплановые ремонты выполняют в случае обнаружения внешних дефектов, нагрева контактов или неудов­летворительного состояния изоляции. Наладка короткозамыкате­ля и отделителя заключается в проверке работы привода на вклю­чение и отключение, проверке положения ножей и завода отклю­чающей пружины привода с блокирующим реле БРО, регулировке хода сердечников электромагнитов и реле.

Контроль состояния токоведущих частей и контактных соединений . Состояние токоведущих частей и контактных соединений шин и аппаратов распределительных устройств проверяют при осмотрах. Нагрев разъемных соединений в закрытых распределительных уст­ройствах контролируют при помощи электротермометров или тер­мосвечей и термоиндикаторов. Действие электротермометра осно­вано на принципе измерения температуры при помощи терморезистора, наклеенного на наружную поверхность головки датчика и закрытого медной фольгой. Температуру нагрева контактных со­единений определяют при помощи набора термосвечей с различ­ными температурами плавления. В качестве термоиндикаторов применяют обратимые пленки многократного действия, которые при длительном нагреве изменяют свой цвет. Термоиндикатор дол­жен выдерживать, не разрушаясь, не менее 100 изменений цвета при длительном нагреве до температуры 110 °С.

Обслуживание заземляющих устройств . В процессе эксплуата­ции выполняют осмотры, периодические проверки и испытания заземляющих устройств в соответствии с рекомендациями ППР.

На участке заземляющих устройств, подверженных интенсивной коррозии, устанавливают более частую периодичность измерений. Внеплановые измерения сопротивления заземляющих устройств проводят после их переустройства или капитального ремонта. Со­противления заземляющих устройств измеряют специальными приборами МС-08, М-416, Ф4103 или методом амперметра-вольт­метра. Принципиальные схемы включения приборов МС-08, М-416, Ф4103 приведены на крышках приборов или в инструкциях. В качестве вспомогательных заземлителей используют металличес­кие стержни диаметром 12...16 мм, которые забивают в землю на глубину 0,5 м на расстоянии, указанном в инструкции.

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ТРАНСФОРМАТОРА

Наиболее уязвимая и часто повреждающаяся часть трансфор­матора - его обмотки ВН и реже НН. Повреждения чаще всего возникают вследствие снижения электрической прочности изоля­ции на каком-либо участке обмотки.

В трансформаторах могут повреждаться также вводы, переклю­чатели, крышка и другие детали. Примерное соотношение по­вреждений отдельных частей трансформатора следующее:

обмотки и токопроводящие части - 53 %;

переключатели -12%;

все остальные части, взятые вместе, - 17 %.

Исследования причин аварийных выходов трансформаторов из строя показали, что обычно аварии происходят из-за неудовлетво­рительного обслуживания и низкого качества ремонта.

Трансформатор с поврежденными обмотками или другими его частями подлежит немедленному выводу из работы и ремонту. На предприятии составляют приемосдаточный акт с приложением ведомости дефектов и оформляют заказ. В документах записывают номер заказа, паспортные данные, требования заказчика, резуль­таты внешнего осмотра, проверочных испытаний и измерений. Все дефекты, обнаруженные в дальнейшем процессе разборки трансформатора, также заносят в ведомость дефектов. По этим данным определяют объем ремонтных работ.

Наиболее распространенная в электроремонтных цехах большин­ства предприятий технологическая схема ремонта трехфазных транс­форматоров с масляным охлаждением показана на рисунке 16.1.

В соответствии с этой схемой поврежденный трансформатор, находящийся на складе неисправных трансформаторов, поступает в дефектационно-подготовительное отделение, состоящее из трех участков - разборки и мойки, диагностики обмоток и механичес­кой части трансформатора. На разборочном участке трансформа­тор очищают, сливают масло из его расширителя, бака и маслонаполненных вводов, а затем, убедившись из записей в сопроводи­тельных документах и из предварительных испытаний в неисправности трансфор­матора, переходят к его раз­борке.

Повреждения внешних деталей трансформатора (расширителя, бака, арматуры, наружной части вводов, пробивного предохрани­теля) можно выявить тщательными осмотрами, а внутренних дета­лей - различными испытаниями. Однако результаты испытаний не всегда позволяют точно установить действительный характер повреждений, поскольку любое отклонение от нормы, выявлен­ное в результате испытаний (например, повышенный ток холосто­го хода), может быть вызвано различными причинами, в том числе витковым замыканием в обмотке, наличием замкнутого контура тока через стяжные болты и прессующие детали, неправильным включением параллельных обмоток и др. Поэтому в процессе ди­агностики, как правило, разбирают трансформатор и при необхо­димости поднимают активную часть, что позволяет не только точ­но установить причины, характер и масштабы повреждений, но и определить требуемые для ремонта трансформатора материалы, инструменты и приспособления, а также время.

РАЗБОРКА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Последовательность выполнения операций разборки в каждом случае зависит от конструкции трансформатора, подлежащего ре­монту. В ремонт поступают современные трансформаторы отече­ственного производства, отличающиеся по мощности и конструк­тивному исполнению, и трансформаторы выпуска прежних лет, а также выпускавшиеся в прошлом и поставляемые в настоящее время зарубежными фирмами, поэтому рекомендовать какую-либо единую технологическую последовательность выполнения операций разборки и ремонта всех поступающих трансформато­ров невозможно.

Перед разборкой проверяют комплектность поступившего в ремонт трансформатора (должны быть в наличии все сборочные единицы и детали, полагающиеся для данной конструкции), а также соединение его наружных частей, целостность сварочных швов и соединений, отсутствие течи масла из фланцевых соедине­ний арматуры с баком.

Первый этап разборки . Разборку начинают с демонтажа газового реле, термометра, расширителя, предохранительной трубы и других устройств и деталей, расположенных на крышке трансформатора.

Удалив реле, предохранительную трубу и расширитель, про­должают разборку, переходя к демонтажу крышки трансформато­ра, который проводят с соблюдением мер предосторожности, ис­ключающих повреждение фарфоровых деталей вводов обмоток ВН и НН. Болты, снятые со всего периметра крышки, вместе с надетыми на них шайбами и навернутыми на их резьбу гайками промывают, покрывают антикоррозионной смазкой и, уложив в ящики, хранят для повторного использования при сборке транс­форматора.

Освобожденную от болтов крышку стропят за подъемные рымы, навернутые на выступающие из крышки резьбовые концы подъемных шпилек, закрепленных на ярмовых балках верхнего ярма магнитопровода. Трансформаторы мощностью до 4UU кВ А имеют обычно два подъемных рыма, большей мощности - четы­ре. Для подъема активной части применяют специальные приспо­собления и стропы, рассчитанные на массу поднимаемого груза и прошедшие необходимые испытания. При демонтаже радиаторов и других крупных деталей трансформатора наружной установки в качестве подъемного механизма применяют автокран.

При подъеме активной части трансформаторов с вводами, рас­положенными на стенках баков, вначале отсоединяют отводы и демонтируют вводы, а затем поднимают активную часть транс­форматора. Активную часть, поднятую из бака, устанавливают на прочном помосте из оструганных досок или на деревянных брусь­ях так, чтобы обеспечить ее устойчивое вертикальное положение и возможность осмотра, проверку и ремонт.

Продолжая разборку, отсоединяют отводы от вводов и пере­ключателя и проверяют состояние их изоляции, армировочных швов вводов и контактной системы переключателя (все замечен­ные неисправности фиксируют). Далее отвертывают рымы с вер­тикальных шпилек, снимают крышку, относят ее в сторону и ук­ладывают так, чтобы выступающие под крышкой засти не были повреждены, вводы защищают от механических повреждений, закрыв их жесткими цилиндрами из картона или обернув чистой мешковиной.

Второй этап разборки , наиболее сложный и трудоемкий, - де­монтаж обмоток, основные операции которого выполняют в такой последовательности: удаляют вертикальные шпильки, отвертывают гайки стяжных болтов и снимают ярмовые балки магнитопровода, расшихтовывают верхнее ярмо магнитопровода, связывая и располагая пакеты пластин в порядке, при котором их будет удобнее укладывать при шихтовке верхнего ярма. Далее разбирают соединения обмоток, удаляют отводы, извлекают деревянные и картонные детали расклиновки обмоток ВН и НН и снимают обмотки со стер­жней вручную обмотки трансформатора мощностью до 63 кВ А) или с помощью подъемного механизма (обмотки трансформаторов мощностью 100 кВ А и выше) - вначале ВН, а затем НН.

После разборки трансформатора осматривают его внешнюю часть. При этом проверяют чистоту обмоток, обращая особое вни­мание на каналы между обмотками и магнитопроводом. Выявляют на ощупь места ослабления витков. В этих местах, как правило, поврежденной оказывается изоляция обмотки, обуглившаяся в ре­зультате межвитковых замыканий, невидимых с внешней сторо­ны. Проверяют внешним осмотром состояние изоляции, отсут­ствие деформаций и смещения обмоток или ее витков, наличие изоляционных прокладок, клиньев, распорок.

1. Краткое описание особенностей выполняемой работы

При монтаже РУ, работа монтажников обычно связана с перемещением тяжелых частей электрооборудования, с подъемом тяжести на высоту, а также с выполнением ряда слесарных работ. При этом возможны ранения и ушибы.

Подъем деталей оборудования или конструкций массой более 20 кг должен производиться двумя рабочими. При массе конструкции или оборудования выше 50 кг поднимать их следует с помощью блоков, лебедки.

При установке различных конструкций закрытых РУ, закрепляемых в стенах, потолках и полях зданий цементным раствором, не следует удалять поддерживающие приспособления до полного затвердения раствора. Преждевременное удаление подпорок и растяжек может вызвать падение этих конструкций. Поднятые на высоту для монтажа различные элементы аппаратуры должны немедленно закрепляться на своих местах.

При перемещении и подъеме на конструкции разъединителей, отделителей и короткозамыкателей их необходимо установить в положение «включено», так как в этом положении исключается возможность травмирования ножевыми контактами рубящего типа. Все выключатели, автоматы, электромагнитные приводы и другие аппараты, снабженные возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления, следует перемещать в положении «отключено».

При подъеме и перемещении щитов, камер и блоков сборных РУ необходимо с помощью оттяжек предотвратить их возможное опрокидывание.

При регулировке выключателей и разъединителей с автоматическими приводами должны быть приняты меры против непредвиденного включения или отключения приводов случайным лицом или самопроизвольно, так как при этом возможны ушибы движущимися частями механизма выключателя рабочего, производящего регулировку. Для этого плавкие вставки предохранителей в цепях управления снимаются. Если в процессе регулировки потребуется включить оперативный ток, то установка вставок предохранителей допускается только после удаления всех людей от привода выключателя.

Одежда рабочего-электромонтажника должна плотно прилегать к телу. На голове должен быть головной убор или легкая защитная каска. При пробивке отверстий необходимо пользоваться защитными очками. При выгибании труб, затягивании в трубы проводов, натяжке проводов и тросов следует надевать брезентовые рукавицы. При пайке и сварке проводов необходимо работать в защитных очках и рукавицах. Натягивание на опорах проводов сечением более 4 мм 2 следует производить не с приставных лестниц, а с подмостей. Приставные деревянные лестницы разрешается применять длиной не более 5 м. Нижние концы лестниц должны иметь шипы или резиновые наконечники, препятствующие скольжению. Нельзя работать стоя на любой из двух верхних ступенек, а также одновременно находиться на лестнице двум рабочим. Рекомендуется вместо лестниц использовать передвижные инвентарные подмости.

Перед установкой групповых щитков и коммутационных аппаратов необходимо проверить надежность крепления конструкций, на которых их предполагается установить.

Опасные и вредные производственные факторы :

1. Опасные физические и вредные производственные факторы:

Движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия;

заготовки, материалы;

Повышенная запыленность и загазованность воздуха (испарения металлов при пайке, вредные испарения изоляции) рабочей зоны;

Повышенный уровень шума на рабочем месте (как местный вызванный работой приборов или инструмента, так и общий цеха);

Повышенный уровень вибрации (как локальной, вызванной работой инструмента, так и внешней вызванной работой различных агрегатов в цеху);

Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

Отсутствие или недостаток естественного света;

Недостаточная освещенность рабочей зоны;

Пониженная контрастность.

2. Опасные химические и вредные производственные факторы:

по характеру воздействия на организм человека:

Раздражающие.

по пути проникания в организм человека:

Органы дыхания;

Кожные покровы и слизистые оболочки.

3. Опасные психофизиологические и вредные производственные факторы:

физические перегрузки:

Динамическая, при общей нагрузке на мышцы рук, ног, корпуса.

Нервно-психические перегрузки:

Перенапряжение анализаторов.

Рабочие средства измерения

Средства измерения пыли:

1. АЭРА - автономный эжекторный аспиратор.

2. Радиоизотопный пылемер ПРИЗ-2.

3. Радиоизотопный пылемер ИЗВ-3.

4. Измеритель концентрации пыли.

Средства измерения температуры:

Термометры технические: А №1, А №2.

Термометры лабораторные: ТЛ-2 №1, ТЛ-2 №2, ТЛ-6 №2.

Термометры метеорологические стеклянные ТМ-6.

Средства измерения влажности воздуха рабочей зоны:

Психрометр бытовой ПБУ-1М.

Психрометр аспирационный МВ-4М.

Гигрограф метеорологический типа М-21.

Приборы для измерения уровня шума:

4. ШВК-1, с фильтрами ФЭ-2.

Приборы для измерения вибрации:

Виброметр переносной ВМ-1.

Измеритель шума и вибрации ШВШ-003.

Измеритель шума и вибрации ИШВ-1.

Средства измерения освещенности рабочей зоны:

Люксметр Ю-116.

Люксметр Ю-117.

Нормативные документы, устанавливающие требования безопасности при воздействии факторов производственной среды

*ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.003-83.

*ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей

зоны. ГОСТ 12.1.005-88.

*ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования. ГОСТ 12.1.012-

*ССБТ. Электробезопасность, Общие требования и номенклатура видов

защиты. ГОСТ 12.1.019-79 (СТ СЭВ 4830-84).

*ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности.

ГОСТ 12.2.007.1-75.

*ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.010-75.

*ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний. ГОСТ 12.2.013.0-91 (МЭК 745-1-82).

*ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования. ГОСТ 12.2.033-78.

*ССБТ, Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка, ГОСТ 12.4.034-85.

2. Оценка состояний условий труда на рабочих местах

Оценка условий труда произведем в соответствии с типовым положением. Степень вредности факторов производственной среды и тяжести работ установим в баллах по критериальной таблице, для чего сравним фактическое значение фактора условия труда со значением, приведенным в таблице. Число баллов по каждому значимому фактору проставим в «Карте условий труда». При этом для оценки влияния данного фактора на состояние условий труда учтем продолжительность его действия в течение смены. Баллы, установленные по степеням вредности факторов тяжести работ, скорректируем по формуле:

Х = ХстТ, где Хст - степень вредности фактора, определенная по критериальной таблице, баллы:

Т = (Т факт / Т смены) - отношение фактического временидействия фактора к продолжительности смены, определяемоеизтаблицы задания параметров.

Просуммировав значения факторов производственной среды с учетом продолжительностиих действия,потаблице определим характер условий работ и размер доплаты к тарифной ставке.

3. Мероприятия по достижению безопасных работ

В электроустановках все работы необходимо производить при обязательном соблюдении следующих условий:

1. работу можно выполнять только с разрешения уполномоченного на это официального лица в соответствии с заданием, оформленным в виде наряда или распоряжения;

2. работу должны вести, как правило, не меньше чем два лица;

3. должны быть выполнены организационные и технические мероприятия, обеспечивающие персоналу безопасные условия работ.

Организационные мероприятия имеют целью обеспечить безупречную организацию выполнения работ в электроустановках для исключения несчастных случаев с людьми при высокой производительности труда и хорошем качестве работ. Такими мероприятиями являются:

а) выдача нарядов и распоряжений на производство работ;

б) допуск бригады к работе;

в) надзор за бригадой во время работы;

г) оформление перерывов в работе и окончания работ.

Технические мероприятия имеют целью обеспечить безопасность персонала при выполнении работ с полным или частичным снятием напряжения с электроустановки. Такими мероприятиями являются:

А. производство необходимых отключений и принятие мер для предотвращения ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры (блокирование, механический запор приводов, снятие предохранителей и т.п.);

Б. вывешивание переносных плакатов по технике безопасности и при необходимости установка временных ограждений;

В. проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях установки, предназначенной для работы;

Г. наложение временных заземлений.

4. Инструкция по охране труда

Инструкция для работников должна содержать следующие разделы:

Общие требования безопасности;

Требования безопасности перед началом работы;

Требования безопасности во время работы;

Требования безопасности в аварийных ситуациях;

Требования безопасности по окончании работ;

Общие требования безопасности

Лица, задействованные в монтаже РУ, не должны иметь увечий или болезней, мешающих производственной работе и усиливающих опасность воздействия тока на организм;

Выполняющий монтажные работы в действующих электроустановках, подвергается медицинскому освидетельствованию при приеме на работу, а затем периодически 1 раз в 2 года;

Все вновь принятые на работу лица до получения разрешения на посещение ими данного предприятия должны пройти вводный инструктаж, а затем до получения разрешения на посещение рабочего места - первичный инструктаж;

Проверка знаний ПТЭ, ПТБ и производственных инструкций может быть первичной, периодической и внеочередной;

Проверку знаний должна проводить специально созданная приказом (распоряжением) руководства предприятия комиссия в составе не менее 3 человек в индивидуальном порядке;

Персонал обязан соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия;

Действие электрического тока на живую ткань в отличие от действия других материальных факторов (пара, химических веществ, излучения и т.п.) носит своеобразный и разносторонний характер. Проходя через организм человека, электрический ток производит термическое, электрическое и механическое (динамическое) действия, являющиеся обычными физико-химическими процессами, одновременно электрический ток производит и биологическое действие, которое является специфическим процессом, свойственным лишь живой ткани;

Спецодежда, спецобувь, защитные и предохранительные приспособления должны выдаваться работающим бесплатно;

Руководство электромонтажной организации должно обеспечить стирку, обеспыливание, дезинфекцию и ремонт (защитную пропитку) спецодежды, спецобуви и защитных приспособлений, выдаваемых работникам организации;

Эксплуатация средств защиты должна соответствовать инструкции о применении и испытаниях средств защиты, используемых при монтажных работах;

При возникновении пожара немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами и вызвать пожарную охрану;

В случае получения кем-либо травмы немедленно известить об этом мастера;

Сообщать администрации о замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте;

Ответственный руководитель работ должен создать нормальные условия труда и снабдить рабочее место всем необходимым для безопасной работы;

Требования безопасности перед началом работ

До начала монтажа строительная часть распределительного устройства (территория или часть ее для открытого РУ или помещение закрытого РУ) должна быть принята от генподрядчика по акту, устанавливающему соответствие ее проекту и готовность к производству электромонтажных работ (отсутствие строительного мусора, наличие плит перекрытия кабельных каналов, переходов и ограждений опасных зон и др.);

Строительные и монтажные работы (земляные работы, монтаж порталов, стоек под электрооборудование и ошиновка) должны выполняться в соответствии с ППР;

До начала электромонтажных работ необходимо на территории открытого РУ выполнить монтаж заземляющих устройств и молниеотводов, а также освещение территории РУ;

Поступившие во включенном положении выключатели и приводы с возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления перед монтажом должны быть отключены. Спуск и натягивание возвратных пружин (пружин свободного расцепления) без предусмотренных заводской инструкцией приспособлений не допускается;

В системе вентиляции следует проверить исправность отсасывающих устройств;

Рабочие должны надеть предусмотренную нормами спецодежду, защитные средства;

Необходимые в работе инструменты и приспособления должны быть исправны;

Требования безопасности во время работы

Все металлоконструкции, железобетонные и металлические опоры после их установки должны быть надежно закреплены и заземлены. Заземлению также подлежат спуски н шлейфы от линий электропередачи у концевых опор или на вводных порталах.

При подвеске блоков, гирлянд изоляторов, установке арматуры, подвеске проводов, ошиновке и других работах на верхних частях конструкций открытых РУ опасные зоны на земле должны ограждаться, а в случае невозможности ограждения этих мест необходим непрерывный надзор руководителя работ;

При перемещении электрооборудования запрещается крепить стропы, тросы и канаты за изоляторы, контактные детали или через отверстия в лапах. Для этого следует пользоваться грузоподъемными крюками на оборудовании и аппаратах или специальными такелажными приспособлениями, указанными в ППР;

Крепление оборудования и отдельных его элементов случайными крепежными материалами не допускается. Монтажные элементы аппаратуры и оборудования (изоляторы, разъединители и др.) должны быть установлены и закреплены в соответствии с проектом;

При подъеме и установке привода выключателя держать его за маховики или рукоятку запрещается;

Подъем и перемещение высоковольтных выключателей, автоматов, приводов, а также других аппаратов, снабженных возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления, должны производиться в положении «отключено», а не имеющих возвратных пружин - «включено»;

При монтаже однополюсных разъединителей необходимо принять меры для предотвращения самопроизвольного выбрасывания ножа;

При установке конструкций, закрепляемых в стенах, потолках или полках с помощью цементных растворов, удалять поддерживающие детали до затвердения растворов запрещается;

При подъеме реактора закреплять стропы за бетонные колонки или обмотку не разрешается. Для подъема должны применяться специальные приспособления;

Оставлять инструмент и неукрепленные детали на каркасах монтируемых щитов, ячеек и на других конструкциях запрещается;

На месте установки центрифуги или фильтра-пресса у масло-наполняемых аппаратов должны быть вывешены плакаты, запрещающие разведение открытого огня, курение и производство сварки;

Проверку зазоров механизма привода следует производить шаблоном;

Не допускается одновременно производить регулировку, осмотр или присоединение разъединителей и выключателей независимо от того, расположены ли эти аппараты в одной камере с приводами или приводы вынесены за пределы камеры. При установке и регулировке устройств и аппаратов,имеющих подвижные части позади панели (рубильник с рычажным приводом и т.п.), необходимо предупредить об этом работающих сзади щита;

Запрещается производить пайку и лужение концов проводов без защитных очков. Плавить припой необходимо в специальном тигле, который должен иметь крышку с отверстием для опускания одного провода. Запрещается поднимать тигель с расплавленным припоем выше груди;

Выполнять монтажные работы или находиться посторонним лицам ближе 50 м от места испытания воздушных выключателей запрещается;

Указание о производстве операций по включению и отключению при опробовании воздушных выключателей разрешается подавать руководителю бригады после того, как он убедится, что все члены бригады удалены от выключателя на безопасное расстояние или находятся в укрытии;

При установке конструкций опор и фундаментов запрещается закреплять расчалки за незакрепленные опоры. Временные расчалки могут быть закреплены за прочные опоры или специальные якоря;

Во время монтажа запрещается загромождать проходы материалами, неиспользуемыми механизмами и оборудованием;

Сборно-разборные металлические леса, применяемые при монтаже электрооборудования, должны быть надежно заземлены;

Требования безопасности в аварийных ситуациях

В случае возникновения на месте производства работ условий, угрожающих жизни и здоровью людей, работы должны быть немедленно прекращены, рабочие выведены из опасной зоны, о чем должно быть сообщено руководству электромонтажной организации. Возобновление работы должно производиться только по письменному разрешению начальника участка;

При несчастном случае пострадавшему должна быть оказана доврачебная помощь, в соответствии с инструкцией по оказанию первой помощи;

Требования безопасности по окончанию работ

Рабочее место должно быть приведено в порядок;

Необходимо сообщать мастеру о всех неполадках в работе и о мерах принятых по их устранению;

Об ежедневном окончании работ и выводе бригады с рабочего места ответственный исполнитель сообщает представителю эксплуатирующей организации (допускающему);

Подобные документы

Оценка условий труда и техники безопасности при выплавке чугуна. Физико-химические процессы доменной плавки. Вредные вещества, выделяющиеся при выплавке чугуна. Условия труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий работ.

отчет по практике , добавлен 14.06.2010


Классификация опасных и вредных производственных факторов по природе действия. Влияние факторов производственной среды на здоровье работников. Оценка фактического состояния степени профессионального риска на рабочих местах. Нормативы безопасности труда.

контрольная работа , добавлен 14.04.2014


Основные определения и термины безопасности труда, опасные и вредные производственные факторы. Идентификация, измерение и оценка опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте инженера-электронщика. Мероприятия по улучшению условий труда.

курсовая работа , добавлен 08.08.2010


Химическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.

курсовая работа , добавлен 03.04.2012


Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать при выполнении свайных работ. Как осуществляется безопасный подъём рабочих при монтаже конструкций. При каких условиях допускается производство работ по перемещению грузов краном.

реферат , добавлен 29.03.2003


Краткая характеристика производственной деятельности предприятия, анализ состояния безопасности труда на нем. Оценка травмобезопасности рабочих мест, существующие опасные и вредные факторы. Направления повышения безопасности труда в трубопрокатном цехе.

курсовая работа , добавлен 05.04.2013


Выявление и анализ возможных вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства. Обеспечение безопасных условий труда: защита от механических и электрических опасностей, противопожарные мероприятия, рабочий микроклимат.

курсовая работа , добавлен 24.06.2013


Управление охраной труда на консервном предприятии. Опасные и вредные производственные факторы. Организация безопасности труда при производстве консервов из морской капусты "Салат дальневосточный диетический". Санитарно-гигиенические требования.

курсовая работа , добавлен 11.05.2012


Описание технологической схемы. Опасные и вредные производственные факторы. Источники образования. Действие на организм человека. Требования безопасности к холодильникам, при работе с жидким азотом. Электробезопасность. Повышение уровня безопасности.

курсовая работа , добавлен 12.01.2005


Назначение и структура типовой поликлиники, схема управления. Условия труда, опасные и вредные производственные факторы. Оценка травмоопасности рабочих мест. Измерение ионизирующих излучений. Планы мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда.

Вид оперативного обслуживания электроустановки, число работников из числа оперативного персонала в смене определяется руководством структурного подразделения и закрепляется соответствующим распоряжением. Работы в электроустановках и на электрооборудовании выполняются по наряду-допуску (далее - наряд), по распоряжению, по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

3.2.1.1. В порядке текущей эксплуатации выполняются только те работы, которые утверждены в перечне работ в порядке текущей эксплуатации.

3.2.1.2. По распоряжению выполняются:

Работы со снятием напряжения:

Подключение электропитания для электроустановок напряжением до 1000 В;

Замена элементов и деталей, измерительных приборов на ЩВП, релейных панелях, стойках системы автоматического регулирования напряжения;

Чистка приборов, монтаж рубильников, переключателей, магнитных пускателей, проверка надежности контакторов на рубильниках, зажимах, наконечниках вводно-распределительных устройств переменного и постоянного тока всех типов;

Работы без снятия напряжения:

Чистка, проверка снаружи вводных силовых и релейных панелей, стоек и плат дистанционного питания, систем автоматического регулирования напряжения, распределительных щитов и панелей переменного и постоянного тока и других распределительных устройств;

Замена предохранителей 15 - 100 А в приборах грозозащиты (ГЗА) на вводных щитах.

3.2.1.3. Право выдачи нарядов и распоряжений по дистанции предоставляется административно-техническому персоналу, имеющему группу по электробезопасности не ниже IV.

3.2.1.4. Для каждого рабочего места, на котором работы выполняются по наряду, разрабатывается технологическая карта по подготовке рабочего места, утвержденная ответственным за электрохозяйство.

3.2.1.5. Технологические карты рабочих мест, связанные с обеспечением со стороны энергоснабжающей организации, согласовываются с энергоснабжающей организацией.

3.2.1.6. Оперативно-ремонтный персонал дистанции, единолично обслуживающий электроустановки (старший электромеханик, электромеханик, начальник участка и др.), должен иметь не ниже III группы по электробезопасности.

На рабочем месте оперативного персонала должен быть список лиц электротехнического персонала, кому предоставлено права единоличного осмотра электроустановок, утвержденный ответственным за электрохозяйство.

3.2.1.7. Перед началом работ на щите гарантированного электропитания наблюдающий должен согласовать с энергодиспетчером место, содержание и категории работ.

3.2.1.8. Внутренняя проверка щита гарантированного электропитания должна производиться при снятом напряжении на основном и резервных фидерах. Снятие напряжения выполняется работниками дистанции электроснабжения.

3.2.1.9. Корпуса щитов, шкафов, сборок должны быть заземлены. Необходимость и возможность заземления присоединений этих щитов, сборок и подключенного к ним оборудования определяет выдающий наряд или распоряжение.

Операции по установке и снятию заземлений разрешается выполнять одному работнику из числа оперативного персонала.

3.2.1.10. Перед выполнением работ в ВРУ необходимо убедиться в исправности защитного заземления корпуса ВРУ. Для этого прежде всего необходимо визуальным осмотром убедиться в целостности проводника. Проверять отсутствие напряжения необходимо указателем напряжения. Исправность указателя напряжения перед его применением должна быть установлена посредством предназначенных для этой цели специальных приборов или приближением к токоведущим частям, расположенным поблизости и заведомо находящимся под соответствующим напряжением. Если проверенный указатель напряжения был уронен или подвергался толчкам (ударам), то применять его без повторной проверки запрещается.

3.2.1.11. Контроль целостности заземления необходимо выполнять в диэлектрических перчатках легким покачиванием заземляющих проводников, подключенных к корпусу ВРУ.

3.2.1.12. До открытия внешней дверцы щита убедиться в наличии на полу диэлектрического коврика.

3.2.1.13. Контроль величины напряжения осуществляется по встроенным в панель щита индикаторам. Результаты измерений должны записываться в журнал осмотра устройств электропитания.

3.2.1.14. Контрольное переключение фидеров электропитания необходимо производить в диэлектрических перчатках с помощью автоматов переключения электропитания. При каждом отключении одного из автоматов должна автоматически срабатывать схема переключения питания на другой фидер.

3.2.1.15. Чистка внутренних элементов от пыли и грязи выполняется сухой кистью, а внешних поверхностей шкафов сухой ветошью или тряпкой, не прикасаясь руками к металлическим частям.

3.2.1.16. Чистка контактов переключателей от нагара и грязи должна осуществляться в диэлектрических перчатках с применением изолирующего инструмента, при снятом напряжении.

3.2.1.17. При производстве работ без снятия напряжения на токоведущих частях с помощью изолирующих средств защиты необходимо:

Держать изолирующие части средств защиты за рукоятки до ограничительного кольца;

Располагать изолирующие части средств защиты так, чтобы не возникала опасность перекрытия по поверхности изоляции между токоведущими частями двух фаз или замыкания на землю;

Пользоваться только сухими и чистыми средствами защиты с неповрежденным лаковым покрытием.

При обнаружении нарушения лакового покрытия или других неисправностей изолирующих частей средств защиты пользование ими должно быть немедленно прекращено.

3.2.1.18. Замену предохранителей в ВРУ под напряжением необходимо производить с применением изолирующих клещей (или специальных приспособлений), в диэлектрических перчатках и с применением средств для защиты лица и глаз.

Замену следует производить медленно и осторожно. Вначале делают пробное движение рычагом привода для того, чтобы убедиться в исправности тяг, отсутствии качаний и поломок изоляторов.

3.2.1.19. Не допускается применять некалиброванные плавкие вставки и предохранители.

3.2.1.20. В электроустановках не допускается работа в стесненном положении. При работе в непосредственной близости от неогражденных токоведущих частей нельзя располагаться так, чтобы эти части находились сзади или с двух боковых сторон.

3.2.1.21. При приближении грозы должны быть прекращены все работы в ВРУ.

3.2.1.22. Работы по замене автоматических выключателей, расположенных на внутренней панели ВРУ нового поколения (типа СУЭП-2, УЭПС-2 и их аналогов), должны производиться с применением ручного инструмента с изолирующими ручками (отвертки, пассатижи и т.п.) без диэлектрических перчаток. Следует избегать прикосновения к оголенным концам проводов, подходящих к выключателям, которые могут находиться под напряжением 220 В.

3.2.1.23. Замену ламп освещения в ВРУ и аккумуляторных помещениях разрешается выполнять единолично оперативному персоналу.

3.2.1.24. Не допускается единолично менять лампы с приставных лестниц.

3.2.1.25. Помещения, в которых размещены ВРУ, должны быть оснащены первичными средствами пожаротушения в соответствии с утвержденными нормами.

Основная задача правильной организации рабочего места электромонтера - обеспечить его безопасность, оградив мастера от случайного прикосновения к оголенным токоведущим частям в процессе сборки, разборки либо проверки ремонтируемого оборудования. Однако есть и другой аспект - эргономика. Ведь если необходимый инструмент под рукой, то и работа пойдет значительно быстрее. Сегодня попробуем понять, каким образом все организовать удобно и безопасно.

Характеристики рабочего места электромонтера: общая информация

Первое, на что нужно обратить внимание - это аккуратность, чистота, отсутствие посторонних предметов под ногами и поблизости. Именно этот фактор часто становится причиной поражения электрическим током. Работник спотыкается, начинает падать и непроизвольно хватается за любой предмет, стараясь удержаться. Если им окажется оголенный провод, последствия могут быть самыми печальными.

Следующий аспект - внимательность к мелочам. Отсоединив контакты, монтер проверяет наличие тока на каждой из фаз, после чего забывает снять напряжение и продолжает работу в электрощите. В этом случае небольшая потеря тока чревата ударом электричества.

Очень важным требованием к организации рабочего места электромонтера можно назвать расположение необходимого инструмента. Перед началом монтажа, демонтажа или ремонта оборудования следует правильно разместить его, чтобы не приходилось отвлекаться от работы на поиски отвертки или мультиметра.

Важно! Рабочий инструмент электрика должен проверяться ежедневно на отсутствие трещин или других повреждений изолированных частей. Такой простейший осмотр поможет сохранить жизнь и здоровье.

Немаловажную, а порой и решающую роль в обеспечении безопасности рабочего места играют предупредительные таблички, которые обезопасят монтера, если отключение электроэнергии производилось вдалеке от него. Их чаще всего изготавливают в форме прямоугольника или квадрата с красной рамкой и предупреждением либо с белой надписью на красном фоне. Это делается, чтобы оповещение было заметнее.

Другие меры, предпринимаемые для охраны труда

Прежде чем допустить сотрудника к рабочему месту, производятся необходимые инструктажи. Это неудивительно, ведь работа с высоким напряжением опасна. Часто даже опытные сотрудники допускают ошибки. Основным из них можно назвать первичный инструктаж электромонтера на рабочем месте. Без него (как и без вводного) принимаемый сотрудник к ремонту и обслуживанию допущен не будет.

Лица, ответственные за обеспечение охраны труда электромонтера

На любом предприятии, независимо от его профиля, назначаются лица, ответственные за охрану труда электромонтера на рабочем месте. Первым, кто несет ответственность при получении работником травмы, является его непосредственный руководитель, проводивший инструктаж. Далее по цепочке:

• инженер по технике безопасности;
• главный энергетик;
• начальник предприятия.

Чаще всего такие ситуации происходят по вине самого электрика, проигнорировавшего правила ТБ.

Рабочее место электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Такая должность предусматривает практически постоянное нахождение на определенном рабочем месте. Здесь важно не только удобное размещение всех инструментов, но и грамотно выполненное освещение, позволяющее работнику разглядеть мельчайшие детали ремонтируемого оборудования. При недостаточной освещенности ему придется напрягать глаза, что приведет к быстрой утомляемости.

Чем необходимо оборудовать верстак электрика

Рабочее место электромонтера по ремонту оборудования должно быть оснащено:

• трансформаторным устройством, позволяющим изменить подаваемое напряжение;
• возможностью включения/ выключения дополнительного точечного освещения;
• розеткой на 12, 24 или 36 В;
• набором инструментов, необходимых для производства диагностики и ремонта.

Вспомогательное оборудование электроцеха

В качестве вспомогательных можно назвать устройства и механизмы, которые пригодятся электромонтеру по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Обычно вполне достаточно заточного, намоточного станков и тисков. Для хранения различных мелких деталей используются выдвижные шкафчики или металлические боксы.

Рабочее место стажера-электромонтажника

Организация рабочего места электромонтера-стажера практически не отличается от верстака опытного мастера. Специалисты советуют устанавливать его так, чтобы наставник имел возможность следить за работой ученика. Это особенно важно в первые дни. Чаще всего в это время ответственной работы новичку не доверяют, однако мастер может понять, насколько стажер ответственно относится к своим обязанностям.

Для тех, кто хочет выбрать подобную трудную, но очень интересную профессию, однако еще размышляет, рекомендуем следующий видеоролик.

Для того чтобы ученику было проще, предлагается несколько практических советов:

1. Четкое следование указаниям наставника - залог успешного обучения.
2. Не следует оставлять рабочее место, не поставив в известность учителя.
3. Расположение инструмента на верстаке должно соответствовать указаниям мастера - у него за плечами немалый опыт.
4. Предметы, не относящиеся к выполняемой работе, лучше убрать с верстака.

Важно, чтобы стажер с первого дня понял - от четкого выполнения инструкций, внимательности и аккуратности зависит не только то, насколько будет проще работать впоследствии. Банальное мельчайшее нарушение правил техники безопасности и охраны труда может привести к поражению электрическим током или пожару.

Правила подготовки рабочего места на распределительной подстанции

Здесь требования к рабочему месту электромонтера более жесткие. Основной задачей можно назвать предварительные действия, которые необходимо выполнить.

По причине высокого напряжения на трансформаторной подстанции электромонтер обязан подготовить средства защиты (резиновые перчатки, обувь, спецодежду), необходимый инструмент. По прибытии на место нужно получить разрешение от дежурного, которое отмечается в наряде-допуске. После этого производится подготовка, в которой участвуют как электромонтер, так и дежурный.

Первым делом производится обесточивание линии посредством отключения рубильника. Если данное действие невозможно, вытаскиваются предохранители. Эта работа требует максимального внимания и обязательного применения защитных средств - резиновые перчатки, спецобувь, клещи). Обесточив линию, необходимо обеспечить безопасность электромонтера от произвольного включения. Это делается путем заземления шин. Лишь после этого можно считать, что организация рабочего места электромонтера выполнена полностью, и он может приступать к работе.

Общие правила безопасности и содержания рабочего места

Обобщая изложенную информацию, можно отметить основные правила организации безопасности и содержания рабочего места электромонтера.

1. Своевременное прохождение необходимых инструктажей.
2. Отсутствие захламленности, обеспечение свободного подхода к вводному автомату для возможности аварийного отключения в случае возникновения аварийной ситуации.
3. Аккуратное расположение инструмента в прямой доступности, чтобы взять необходимый не составило труда.
4. При необходимости использование защитных средств.
5. Отсутствие оголенных торчащих проводов, которые могут оказаться под напряжением.
6. Четкое соблюдение всех инструкций и наставлений мастера. Внимательность, собранность, аккуратность.
7. Обязательное снятие напряжения перед началом электромонтажных работ.
8. Использование специальных предупреждающих и запрещающих табличек.

Только при условии соблюдения всех правил работник может стать профессиональным электромонтером, способным выполнить сложные задачи. И главное - помнить, что эту профессию можно сравнить с сапером - его ошибка в разминировании также может стать последней в жизни. Однако профессия электромонтера довольно интересна, особенно сегодня, когда постоянно появляется новое оборудование. А значит, всегда есть возможность профессионального роста и самообразования.

В заключение

Подводя итоги, можно сказать, что безопасная организация и содержание рабочего места электромонтера занимает не последнее место в задаче охраны труда. Не следует относиться к ней скептически - мусор под ногами может очень дорого стоить. И расплачиваться за него придется не деньгами, а собственным здоровьем, а порой и жизнью.

Электрические сети

Служба подстанций

ИНСТРУКЦИЯ

по техническому обслуживанию щитов переменного тока

Знание настоящей инструкции обязательно для:

1. Начальника, мастера группы подстанций.

2. Оперативного и оперативно - производственного персонала групп подстанций.

Настоящая инструкция составлена на основании действующих:
ГКД 34.20.507—2003 Техническая эксплуатация электрических сетей и станций. Правила. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), изд. 6-е, перераб. и доп. — Г.: Энергоатомиздат, 1987; ДНАОП 1.1.10-1.01-97 Правила безопасной эксплуатации электроустановок; ГКД 34.20.302-2002 „Нормы испытания электрооборудования”.

1. Источники и сети переменного тока.

На электрических подстанциях 35 - 110 кВ для электропитания вспомогательных механизмов, агрегатов и других потребителей собственных нужд (с. н.) применяются довольно развитые схемы электрических соединений. Основными потребителями собственных нужд являются: оперативные цепи переменного и выпрямленного тока; система охлаждения трансформаторов; устройства регулирования напряжения под нагрузкой (РПН); зарядные и подзарядные агрегаты аккумуляторных батарей; освещение (аварийное, внутреннее, наружное, охранное); устройства связи и телемеханики; насосные установки (пожаротушения, хозяйственные, технического водоснабжения); устройства электроподогрева помещений аккумуляторных батарей, выключателей, отделителей и их приводов, КРУН, различных шкафов наружной установки; дистилляторы, вентиляция и др.

Рисунок №1. Схема присоединения собственных нужд при наличии на подстанции переменного и выпрямленного оперативного тока.

При выборе схем электрических соединений предусматриваются меры, повышающие их надежность: установка на подстанции не менее двух трансформаторов с. н. (обычно не больше 560 или 630 кВА); секционирование шин собственных нужд; применение автоматического ввода резерва (АВР) на секционном выключателе; резервирование со стороны высшего напряжения (с. н.) и др.
На рисунке 1,2 показаны схемы с. н. подстанций, применяемые в зависимости от вида оперативного тока. При переменном и выпрямленном токе рекомендуется схема (рис. 1), согласно которой предусматривается непосредственное подключение трансформаторов с. н. к обмоткам низшего напряжения главных трансформаторов. Такое подключение обеспечивает питание сети оперативного тока и производство операций выключателями при отключении шин 6—10 кВ. При постоянном оперативном токе наибольшее распространение имеет схема, показанная на рис. 2, когда трансформаторы с. н. непосредственно подключаются к шинам 6— 10 кВ.

Рисунок №2. Схема присоединения собственных нужд при наличии на подстанциях с постоянным оперативным током.

Обычно на подстанциях устанавливают один - два трансформатора с. н., но при наличии особо ответственных потребителей может предусматриваться резервный трансформатор собственных нужд.

На подстанциях 110 кВ и мощных подстанциях 35 кВ нормально устанавливают два трансформатора собственных нужд, присоединяя их к шинам вторичного напряжения 6—10 кВ подстанции. На рисунке 3 показано присоединение рабочего (резервного) трансформаторов собственных нужд, из которых один нормально находится в работе.
Присоединение к сборным шинам обоих трансформаторов через один разъединитель и один комплект предохранителей выполнено с целью уменьшения числа ячеек распределительного устройства.

Рисунок №3. Схема подключения ТСН через один разъединитель

Если отходящие линии подстанции реактированы, то перед трансформаторами собственных нужд реакторы не устанавливают.
Мощность каждого трансформатора должна быть достаточна для покрытия нормальной длительной нагрузки собственных нужд подстанции. В случае совпадения во времени работы механизмов двух каких-либо хозяйств подстанции (например, работа механизмов масляного хозяйства при одновременной зарядке аккумуляторной батареи и т. п.) нагрузка должна покрываться обоими трансформаторами.
На небольших и средних подстанциях без постоянного дежурного персонала постоянного расхода электроэнергии на собственные нужды обычно нет. На таких подстанциях имеется только электроосвещение, которым пользуются при осмотрах и ремонтах.
Мощность, потребляемая на собственные нужды подстанций, обычно не превышает 50 - 200 кВт (последнее при наличии крупной трансформаторной ремонтной мастерской и масляного хозяйства). Несколько больше может быть расход мощности при наличии на подстанции синхронных компенсаторов. В ряде случаев от установки собственных нужд подстанции питается также жилой поселок при ней. Наиболее ответственными механизмами собственных нужд подстанций на переменном токе являются вентиляторы искусственного охлаждения мощных трансформаторов. Все остальные ответственные потребители собственных нужд подстанции постоянно питаются от аккумуляторных батарей или резервируются от них (как аварийное освещение). На подстанциях с установленными электромагнитными приводами на стороне высшего напряжения и при отсутствии аккумуляторной батареи устанавливается трансформатор на питающей линии (рис.4).

Рисунок №4. Подстанция с одним трансформатором СН.

На сравнительно небольших понижающих подстанциях 35 кВ с вторичным напряжением 6 - 10 кВ для питания собственных нужд устанавливают, один трансформатор с вторичным напряжением 380/220 - рисунок №4. В случае необходимости резервирование питания может осуществляться от ближайшей городской или заводской сети, с напряжением которой и должно быть согласовано вторичное напряжение трансформатора собственных нужд.

2. Устройство щитов, сетей переменного тока до 1000В.

Распределительные устройства должны иметь четкие надписи, указывающие назначение отдельных цепей и панелей. Надписи должны выполняться на лицевой стороне устройства, а при обслуживании с двух сторон — также на задней стороне устройства.
Относящиеся к цепям различного рода тока и различных напряжений части РУ должны быть выполнены и размещены так, чтобы была обеспечена возможность их четкого распознавания.
Взаимное расположение фаз и полюсов в пределах всего устройства должно быть, как правило, одинаковым. Шины должны иметь окраску, предусмотренную ниже:

1. при переменном трехфазном токе: шины фазы А - желтым цветом, фазы В — зеленым, фазы С — красным, нулевая рабочая N - голубым, эта же шина, используемая в качестве нулевой защитной — продольными полосами желтого и зеленого цветов. Цветовое обозначение должно быть выполнено по всей длине шин, если оно предусмотрено также для более интенсивного охлаждения или для антикоррозийной защиты. Шины однофазного тока, если они являются ответвлением от шин трехфазной системы, обозначаются как соответствующие шины трехфазного тока;

(Нулевой рабочий проводник - это проводник, используемый для питания электроприемников, соединенный с глухозаземленной нейтралью трансформатора, нулевой защитный проводник - это проводник, соединяющий зануляемые части с глухозаземленной нейтралью трансформатора).

1. допускается выполнять цветовое обозначение не по всей длине шин, только цветовое или только буквенно-цифровое обозначение либо цветовое в сочетании с буквенно-цифровым только в местах присоединения шин; если неизолированные шины недоступны для осмотра в период, когда они находятся под напряжением, то допускается их не обозначать. При этом не должен снижаться уровень безопасности и наглядности при обслуживании электроустановки.

В РУ должна быть обеспечена возможность установки переносных защитных заземлений.
Все металлические части РУ должны быть окрашены или иметь другое антикоррозийное покрытие.
Аппараты и приборы следует располагать так, чтобы возникающие в них при эксплуатации искры или электрические дуги не могли причинить вреда обслуживающему персоналу, воспламенить или повредить окружающие предметы, вызвать КЗ или замыкание на землю.
Аппараты рубящего типа должны устанавливаться так, чтобы они не могли замкнуть цепь самопроизвольно, под действием силы тяжести. Подвижные токоведущие части их в отключенном состоянии, как правило, не должны быть под напряжением.
Рубильники с непосредственным ручным управлением (без привода), предназначенные для включения и отключения тока нагрузки и имеющие контакты, обращенные к оператору, должны быть защищены несгораемыми кожухами без отверстий и щелей. Указанные рубильники, предназначенные лишь для снятия напряжения, допускается устанавливать открыто при условии, что они будут недоступны для неквалифицированного персонала.
На приводах коммутационных аппаратов должны быть четко указаны положения «включено» и «отключено».
Должна быть предусмотрена возможность снятия напряжения с каждого автоматического выключателя на время его ремонта или демонтажа. Для этой цели в необходимых местах должны быть установлены рубильники или другие отключающие аппараты.
Отключающий аппарат перед выключателем каждой отходящей от РУ линии предусматривать не требуется в электроустановках:

1. с выдвижными выключателями;
2. со стационарными выключателями, в которых на время ремонта идя демонтажа данного выключателя допустимо снятие напряжения общим аппаратом с группы выключателей или со всего распределительного устройства;
3. со стационарными выключателями, если обеспечена возможность безопасного демонтажа выключателей под напряжением с помощью изолированного инструмента.

Для указанных отключающих аппаратов специальный привод (например, рычажный) предусматривать не требуется.
Резьбовые (пробочные) предохранители должны устанавливаться так, чтобы питающие провода присоединялись к контактному винту, а отходящие к электроприемникам — к винтовой гильзе.
Между неподвижно укрепленными неизолированными токоведущими частями разной полярности, а также между ними и неизолированными нетоковедущими металлическими частями должны быть обеспечены расстояния не менее: 20 мм по поверхности изоляции и 12 мм по воздуху. От неизолированных токоведущих частей до ограждений должны быть обеспечены расстояния не менее: 100 мм при сетках и 40 мм при сплошных съемных ограждениях.
В пределах панелей, щитов и шкафов, установленных в сухих помещениях, незащищенные изолированные провода с изоляцией, рассчитанной па рабочее напряжение не ниже 660 В, могут прокладываться по металлическим, защищенным от коррозии поверхностям и притом вплотную один к другому. В этих случаях для силовых цепей должны применяться снижающие коэффициенты на токовые нагрузки.
Заземленные неизолированные провода и шины могут быть проложены и без изоляции.
Корпуса панелей должны быть выполнены из несгораемых материалов, а конструкции кожухов и других частей устройств из несгораемых или трудносгораемых материалов. Это требование не распространяется на диспетчерские и им подобные пульты управления.
Распределительные устройства должны быть выполнены так, чтобы вибрации, возникающие при действии аппаратов, а также от сотрясений, вызванных внешними воздействиями, не нарушали контактных соединений и не вызывали разрегулировки аппаратов и приборов.
Поверхности гигроскопических изоляционных плит, на которых непосредственно монтируются неизолированные токоведущие части, должны быть защищены от проникновения в них влаги (пропиткой, окраской и т. п.).
В устройствах, устанавливаемых в сырых и особо сырых помещениях и открытых установках, применение гигроскопических изоляционных материалов (например, мрамора, асбестоцемента) не допускается.
В помещениях пыльных, сырых, особо сырых и на открытом воздухе следует устанавливать распределительные устройства, надежно защищенные от отрицательного воздействия окружающей среды.
В электропомещениях проходы обслуживания, находящиеся с лицевой или с задней стороны щита, должны соответствовать следующим требованиям:

1. Ширина проходов в свету должна быть не менее 0,8 м; высота проходов в свету — не менее 1,9 м. В проходах не должны находиться предметы, которые могли бы стеснять передвижение людей и оборудования. В отдельных местах проходы могут быть стеснены выступающими строительными конструкциями, однако ширина прохода в этих местах должна быть не менее 0,6 м.
2. Расстояния от наиболее выступающих не огражденных неизолированных токоведущих частей (например, отключенных ножей рубильников), расположенных на доступной высоте (менее 2,2 м) по одну сторону прохода, до противоположной стены или оборудования, не имеющего не огражденных неизолированных токоведущих частей, должны быть не менее: при напряжении ниже 660 В — 1,0 м при длине щита до 7 м и 1,2 м при длине щита более 7 м; при напряжении 660 В и выше — 1,5 м. Длиной щита в данном случае называется длина прохода между двумя рядами сплошного фронта панелей (шкафов) или между одним рядом и стеной.
3. Расстояния между не огражденными неизолированными токоведущими частями, расположенными на высоте менее 2,2 м по обе стороны прохода, должны быть не менее: 1,5 м при напряжении ниже 660 В; 2,0 м при напряжении 660 В и выше.
4. Неизолированные токоведущие части, находящиеся на расстояниях, меньших приведенных в пп. 2 и 3, должны быть ограждены.
5. Не огражденные неизолированные токоведущие части, размещаемые над проходами, должны быть расположены на высоте не менее 2,2 м.
6. Ограждения, размещаемые над проходами, должны быть расположены на высоте не менее 1,9 м.
7. В качестве ограждения неизолированных токоведущих частей могут служить сетки с размерами ячеек не более 25 х 25 мм, а также сплошные или смешанные ограждения. Высота ограждений должна быть не менее 1,7 м.

Проходы обслуживания щитов при длине щита более 7 м должны иметь два выхода. Выходы из прохода с монтажной стороны щита могут быть выполнены как в щитовое помещение, так и в другие помещения. При ширине прохода обслуживания более 3 м и отсутствии маслонаполненных аппаратов второй выход не обязателен. Двери из помещений РУ должны открываться в сторону других помещений (за исключением помещений РУ выше 1 кВ переменного тока и выше 1,5 кВ постоянного тока) или наружу и иметь самозапирающийся замок.
Нейтраль трансформатора на стороне до 1 кВ должна быть присоединена к заземлителю при помощи заземляющего проводника. Сечение заземляющего проводника должно быть не менее - 4 мм 2 по меди или 6 мм 2 по алюминию.
Использование нулевого рабочего проводника, идущего от нейтрали трансформатора на щит распределительного устройства, в качестве заземляющего проводника не допускается.
Вывод нулевого рабочего проводника от нейтрали трансформатора на щит распределительного устройства должен быть выполнен: при выводе фаз шинами — шиной на изоляторах, при выводе фаз кабелем (проводом) — жилой кабеля (провода).
Проводимость нулевого рабочего проводника, идущего от нейтрали трансформатора, должна быть не менее 50% проводимости вывода фаз.
Сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединены нейтрали трансформаторов или выводы источника однофазного тока, в любое время года должно быть не более 2, 4 и 8 Ом соответственно при линейных напряжениях 660, 380 и 220 В источника трехфазного тока или 380, 220 и 127 В источника однофазного тока. Это сопротивление должно быть обеспечено с учетом использования естественных заземлителей, а также заземлителей повторных заземлений нулевого провода ВЛ до 1 кВ при количестве отходящих линий не менее двух.

3. Обслуживание источников и сети переменного тока.

Обслуживание аппаратуры АВР, щитов и сборок автоматических выключателей, контакторов, предохранителей осуществляется аналогично эксплуатации низковольтного электрооборудования.
Сопротивление изоляции в цепях переменного тока, измеряемое мегомметром 1000 В, должно поддерживаться на уровне не ниже 1 МОм.
Техническое обслуживание щитов переменного тока необходимо проводить один раз в 6-8 лет, включая ревизию контактных соединений, проверку сечения соединительных перемычек и сборных шин.
При техническом обслуживании щитов постоянного тока (один раз в 6 - 8 лет) выполнять проверку технического состояния и установки уставок защиты на расцепителях максимального тока автоматических выключателей АВМ и АВ ввода питания щитов постоянного тока.
Во время технического обслуживания оборудования щита переменного тока ведется ревизия, смазка, регулирование, проверка работоспособности автоматических выключателей и их расцепителей, ремонт предохранителей, проверка защит первичным током от постороннего источника, с обязательной ревизией контактных соединений и проверкой сечения перемычек и шинок. В случае выявления уменьшения сечения, вызванного коррозионно-окислительными процессами, ведется их замена для избежания перегорания при толчковом наборе нагрузки.
Работы на щите переменного тока должны проводиться по специально разработанным программам (технологическим картам), осмотры по графику работы оперативного персонала совместно с осмотром оборудования подстанций.

Во время приемо-сдаточных испытаний после капитального ремонта и профилактического восстановления выполняется следующий объем работ:

1. Измерение сопротивления изоляции. Замеряется сопротивление изоляции каждой из групп электрически не связанных вторичных цепей присоединений относительно «земли» и других групп, а также между жилами контрольных и силовых кабелей.

Значения сопротивления изоляции должны быть не менее приведенных в таблице № 1.

Таблица №1. Допустимые значения сопротивления изоляции аппаратов, вторичных цепей и электропроводки.

Испытываемый элемент	Номинальное напряжение мегаомметра, кВ	Наименьше допустимое значение сопротивления изоляции, МОм
Вторичные цепи с установленными микроэлектронными элементами, которые рассчитаны на номинальное напряжение, В: - до 30;
Силовые электропроводки*
Вторичные цепи распределительных устройств** щитов и токопроводов

* Сопротивление изоляции при снятых плавких вставках измеряется на отрезке между предохранителем какого-либо провода и землей, а также между проводами. Во время измерения сопротивления изоляции необходимо отключить электроприемники, аппараты и т.д.
** Измеряется сопротивление изоляции вторичных цепей каждой секции распределительного устройства.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. Значение испытательного напряжения для изоляции относительно земли и вторичных цепей с полностью собранной схемой (вместе с реле, контакторами, катушками приводов и др.) на напряжение выше 60 В равняется 1000 В.
Продолжительность испытания - 1 минута.
Если в испытываемых цепях есть элементы, рассчитанные на меньшее испытательное напряжение, их необходимо отключить и испытывать отдельно либо зашунтировать.
3. Проверка работоспособности расцепителей (тепловых, электромагнитных, полупроводниковых) производится в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя на рабочих уставках.
4. Проверка работоспособности автоматических выключателей, контакторов и магнитных пускателей. Автоматические выключатели, контакторы и магнитные пускатели должны бесперебойно включаться, отключаться и надежно удерживаться во включенном положении при напряжении удержания, заданным заводом-изготовителем.
Значение напряжения срабатывания и количество операций приведены в таблице №2.

Таблица №2. Значения напряжения срабатывания и количество операций во время опробования автоматических выключателей, контакторов и магнитных пускателей.

* В зависимости от требований завода-изготовителя для конкретного типа автоматического выключателя.
** Если по условиям работы источник оперативного тока невозможно увеличить напряжение до 1,1 Uном., допускается проведение проверки при максимальном напряжении.

5. Проверка фазировки РУ и присоединений. При проведении фазировки РУ и присоединений должно быть совпадение по фазам.
6. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты во время профилактического восстановления аппаратов. Во время профилактического восстановления аппаратов, вторичных цепей и электропроводки на напряжение до 1 кВ вместо испытания по п.2. настоящего раздела, допускается проводить испытания выпрямленным напряжением 2,5 кВ с использованием мегомметра или специальной установки.
Во время текущей эксплуатации (6-8 лет) производится очистка изоляции щитов, обтяжка болтовых соединений, зачистка и смазка контактных соединений рубильников, предохранителей (при необходимости автоматических выключателей, контакторов, пускателей), проверка калибровки предохранителей. Проводится измерение сопротивления изоляции в соответствии с п.1. настоящего раздела.

4. Меры безопасности.

Работы на щитах переменного тока (секциях шин, секционном разъединителе, присоединениях по которым может быть подано напряжение на шины переменного тока) должны выполняться по наряду-допуску. При работе на щитах переменного тока со всех сторон токоведущих частей, на которых будет проводиться работа, необходимо снять напряжение отключением коммутационных аппаратов с ручным приводом, а при наличии в схеме предохранителей - их снятием. При отсутствии в схеме предохранителей для предотвращения ошибочного включения коммутационных аппаратов следует обеспечить выполнение следующих мер: запирание рукояток дверей шкафа, закрытие кнопок, установка между контактами коммутационных аппаратов изолирующих накладок и т.п. При снятии напряжения коммутационным аппаратом с дистанционным управлением необходимо затем отсоединить провод, питающий включающую катушку, если в схеме отсутствуют предохранители. Если конструктивное исполнение аппаратуры и характер работы позволяют, то указанные выше меры необходимо заменить расшиновкой или отсоединением кабеля, проводов от коммутационного аппарата либо от оборудования, на котором следует проводить работу. Расшиновку или отсоединение кабеля, проводов при подготовке рабочего места может выполнять работник с группой 3 из состава производственных работников под наблюдением дежурного или работника из состава оперативно-производственных работников. С ближайших к рабочему месту токоведущих частей, доступных прикосновению, необходимо снять, напряжение либо их следует оградить. Отключенное положение коммутационных аппаратов до 1000 В с недоступными для осмотра контактами (автоматические выключатели невыкатного исполнения, пакетные выключатели, рубильники в закрытом исполнении и др.) определяется проверкой отсутствия напряжения на их зажимах либо на отходящих шинах, проводах или зажимах оборудования, включаемого этими коммутационными аппаратами. Снимать и устанавливать предохранители необходимо при снятом напряжении. Под напряжением, но без нагрузки, допускается снимать и устанавливать предохранители на присоединениях, в схеме которых отсутствуют коммутационные аппараты, позволяющие снять напряжение. Под нагрузкой допускается менять предохранители во вторичных цепях, сетях освещения и предохранители ТН. При снятии и установке предохранителей под напряжением необходимо пользоваться изолирующими клещами или диэлектрическими перчатками, работу следует выполнять с применением защитных очков (масок).
На щитах переменного тока необходимо: отгородить расположенные вблизи рабочего места токоведущие части, находящиеся под напряжением, к которым возможно случайное прикосновение; работать в диэлектрических ботах или стоя на изолирующей подставке или на резиновом диэлектрическом коврике; применять инструмент с изолирующими рукоятками, при отсутствии такого инструмента пользоваться диэлектрическими перчатками.