Для укладки газосиликатных блоков может применяться специальный клей или же обычный строительный раствор. По мнению специалистов, для возведения наружных стен лучше всего использовать именно клей.
Для укладки газосиликатных блоков лучше всего использовать специальный клей.
Применение для кладки специального клея имеет следующие достоинства:
Клей для газосиликатных блоков позволяет соединять элементы с толщиной кладочного шва (2-10 мм).
Клей для газосиликатного блока представляет собой сухую клеевидную смесь цемента с мелкими добавками и наполнителями в виде водоудерживающих, пластифицирующих, воздухоотталкивающих веществ. Эти добавки способствуют повышению прочности, морозостойкости, водостойкости и иных параметров клея.
Почему клей для газосиликатного блока лучше, чем раствор из цемента и песка?
Все элементы, которые входят в состав клея для блоков обладают повышенной прочностью, морозостойкостью и водостойкостью.
Среди строителей существуют противоположные мнения. Некоторые утверждают, что выполнять на клей абсолютно не трудно, другие же утверждают противоположное: для того чтобы выполнить кладку блоков с помощью клея, нужны компетентные каменщики. Положение осложняется еще и тем фактором, что существуют такие регионы, для которых абсолютно не распространена и специалистов для выполнения такой работы в которых найти будет достаточно проблематично. Но, по мнению специалистов, кладку блоков способен выполнить и непрофессионал. Для этого необходимо всего лишь тщательно изучить тему выполнения строительных работ с использованием газосиликатных и пенобетонных блоков, после чего четко следовать изученной инструкции.
Отличительной чертой клеящей смеси для газосиликатных и пенобетонных блоков является наличие специальной добавки, которая препятствует блокам быстро впитать влагу из клеящей смеси. Данная добавка задерживает влагу в клеящем растворе, что позволяет надежно склеить газосиликатные блоки.
Конечно же, надежнее всего приобретать клей у непосредственного производителя блоков. Но очень часто его стоимость неоправданно завышена. Как правило, ценники на такой товар накручены в несколько раз.
Специалисты утверждают, что для строительства частного дома с использованием газосиликатных блоков может подойти любой клей, который предназначен для выполнения наружных работ.
Для того чтобы приготовить клей, нужно в строительное ведро с небольшим количеством воды добавлять сухую смесь, при этом постоянно помешивать. Через 7-10 минут перемешать повторно.
Сухая клеящая смесь для газосиликатного и пенобетонного блока перемешивается с водой при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. В случае отсутствия миксера следует учесть, что чем мощность дрели будет больше, тем клеящаяся смесь лучше перемешается. Воду использовать можно любую, расход воды указывается на упаковке сухой смеси.
Итак, в строительное ведро залейте необходимое количество воды. Выполняя постоянное перемешивание, постепенно добавляйте клеящуюся сухую смесь. Примерно через 7-10 минут после полного растворения повторно перемешиваем клеящую смесь.
Для поддержания необходимой консистенции клея в процессе выполнения строительных работ необходимо периодически его перемешивать.
Для того чтобы правильно приготовить клей, универсального рецепта не существует. Каждая марка и каждый производитель имеет свой рецепт приготовления клеящего раствора. Перед приобретением следует помнить, что качество приготовления клея имеет прямую зависимость от количества добавленной в раствор воды и сухая смесь добавляется в воду, а не наоборот.
Следует также знать, что передозировка воды существенно ухудшает характеристики клеящей смеси. А потому, перед тем как приготовить рабочую смесь, вам нужно внимательно изучить инструкцию по ее приготовлению.
Очень часто некоторые домашние мастера задают вопрос: какой клей использовать при кладке блоков зимой? Специалисты утверждают, что в зимнее время года, когда температура воздуха доходит до -15°С, нужно использовать морозостойкий клей, в состав которого включены противоморозные добавки, о чем свидетельствует надпись на упаковке сухой смеси.
Укладка самих блоков производиться спустя 15 минут после того как подготовлена рабочая поверхность.
В первую очередь при необходимости нужно подготовить рабочую поверхность. Она должна быть твердой, сухой и очищенной от посторонних материалов. Копоть, пыль, масло и отслаивающиеся элементы нужно удалить. Значительные неровности поверхности необходимо выровнять, для этой цели можно применить и клей для газосиликатного и пенобетонного блока.
Итак, на заранее подготовленную рабочую поверхность наносим слой клеящей смеси, используя кельму, после этого выравниваем его с помощью зубчатого шпателя. необходимо укладывать не позже чем через 15 минут после того, как вы нанесли клей на рабочую поверхность. Регулировать положение блока можно на протяжении 10-15 минут после того, как вы его уложили. Время схватывания клея при температуре воздуха и основания от – 15 до +25°С составляет 2 суток, а полную прочность клеящий раствор набирает по истечении 72 часов.
Правильная укладка блока предусматривает нанесения клея на горизонтальную поверхность уже выложенного нижнего ряда и на вертикальную часть предыдущего блока. При необходимости уложить доборный выпиленный блок его необходимо промазывать клеем с обеих сторон.
Правильный порядок нанесения клея: на горизонтальную поверхность уже выложенного нижнего ряда и на вертикальную часть предыдущего блока.
Клей для газосиликатных и пенобетонных блоков позволяет существенно снизить расход клеевого раствора, за счет его особого состава, который позволяет выполнять кладку блоков со швами в 2-3 мм. Конечно же, расход клея в первую очередь зависит от качества используемых блоков. При использовании блоков с идеально ровной поверхностью расход клеящего состава будет примерно 20 кг/м³ при толщине кладочного слоя 2 мм. Ну и, соответственно, если есть необходимость выполнять укладку блоков с более толстым слоем, то и количество клея будет увеличено. Специалисты утверждают, что всегда необходимо приобретать клеевую сухую смесь с некоторым запасом.
При использовании клея для кладки газосиликатных и пенобетонных блоков следует учесть, что только лишь второй ряд блоков укладывается на клей. Первый ряд должен быть в обязательном порядке уложен на цементный раствор. Делается это для того, чтобы хоть каким-то образом сгладить существующие неровности поверхности фундамента.
Мостики холода появляются из-за понижение теплопроводности строения в процессе его эксплуатации.
Если вы планируете выполнять укладку газосиликатных блоков в один ряд, то при этом в обязательном порядке нужно использовать клей. Так как он обладает такой же плотностью, что и газосиликат. Укладывая газосиликатные и пенобетонные детали на цементный раствор, который имеет плотность около 2000 кг/см², в конечном результате вы получите «мостики холода» в облике кладочных швов. Следствием образования «мостиков холода» будет существенное понижение теплопроводности строения в процессе его эксплуатации. Исходя из этого, специалисты, которые имеют опыт использования клея для , утверждают, что наиболее практичный способ укладки таких блоков – в 2 ряда (по 20 см).
Нужно запомнить, что только второй ряд блоков кладется на клей, а первый кладется на цементный раствор.
Выполняя кладочную работу, следует принять во внимание внешние факторы воздействия, которые играют достаточно важную роль. В частности, имеется в виду температура воздуха и влажность в помещении. К примеру, понижение в помещении температуры воздуха, как правило, влечет за собой значительное увеличение срока схватывания клея. И, наоборот, повышение температуры резко уменьшает время схватывания. Кроме того, из-за температуры помещения могут образовываться усадочные трещины. В помещениях с повышенной влажностью высыхание сухих клеящих смесей существенно замедляется. А в помещениях с недостаточной влажностью из-за огромной скорости схватывания возникают в кладочных швах микротрещины. Так что, если вы не хотите получить лишнюю головную боль, следите за влажностью и температурой воздуха в помещении.
Чем больше стоит клеящий раствор, тем больше для его использования понадобится профессионализма. Хорошую клеящуюся смесь нужно правильно (тонко) положить, в противном случае использование ее обойдется вам в солидную «копеечку».
А для такой работы потребуется определенное умение, сноровка и достаточно ровный пенобетонный или газосиликатный блок! При этом следует учесть, что дорогостоящие смеси не рассчитаны на толстые кладочные слои, они просто потрескаются и полопаются. Если все, что перечислено выше, отсутствует, то кладку нужно выполнять на обычный строительный раствор из цемента и песка.
Нужно, и это правильно! Но это не всегда становится возможным. Причина скрывается в отсутствии опытных специалистов, которые смогли бы обеспечить кладочный шов в 2-3 мм. Далеко не любой квалифицированный каменщик способен выполнять такую работу. Исходя из этого, нанимая на работу каменщиков, сразу оговаривайте с ними данное условие.
Газосиликатные блоки — очень популярный у строителей материал. Эксплуатационными характеристиками они отличаются просто замечательными. Стены из них выкладывают не с помощью цементного раствора, а пользуясь особым клеем. Разумеется, коробка получится надежной только при условии использования качественного скрепляющего состава. О том, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, и поговорим далее.
В первую очередь клей для должен иметь такие свойства, как:
влагостойкость;
морозостойкость;
высокая степень пластичности;
хорошая адгезивность.
Для того чтобы выполнять кладку было удобно, этот тип клея также не должен слишком быстро схватываться. В этом случае мастер при необходимости сможет исправить положение уже уложенного блока. Считается, что застывать клей для газосиликатных блоков не должен хотя бы в течение 10-15 мин. Однако, конечно же, и слишком долго схватывающийся состав качественным считаться не может. Оптимальным временем застывания считается 3-4 часа.
Специалисты советуют приобретать клей и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет максимально подходящим. Однако зачастую происходит так, что производители газосиликатных блоков неоправданно завышают стоимость клея. Поэтому многие владельцы загородных участков, решившие построить дома из вспененного бетона, предпочитают приобретать скрепляющий состав все-таки отдельно. При покупке такой смеси следует прежде всего обратить внимание на марку производителя. Это значительно повышает шансы приобретения качественного состава с хорошими эксплуатационными и рабочими характеристиками.
Если вы задались вопросом о том, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, вам следует подумать о покупке материала следующих марок:
«Престиж».
«Юнис Униблок».
«Победит-160».
«Бонолит».
«Забудова».
Все эти составы отличаются экологичностью и высокой степенью пластичности. Именно о них в сети имеются самые лучшие отзывы.
Основным достоинством составов этой марки считается быстрое приготовление. Использоваться клей «Престиж» может для укладки не только блоков, но и ячеистых плит. Стоит средство этой марки недорого. За мешок кг придется отдать порядка 140 рублей.
Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Какой выбрать самый лучший состав?» - такого вопроса у специалистов обычно не возникает. Эта смесь имеет просто массу достоинств:
отличные теплоизоляционные показатели, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;
влагостойкость и морозостойкость;
удобство в использовании;
экологическую безопасность.
Стоит клей этой разновидности порядка 200 рублей за мешок.
К основным преимуществам клея этого производителя относят высокую степень прочности. Чаще всего его используют для выполнения тонкостенной кладки. Достоинствами этого варианта также считаются морозостойкость, влагоустойчивость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Мешок такого клея стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.
Основным плюсом этого клея считается его экологичность. Какие-либо вредные для здоровья примеси в его составе совершенно отсутствуют. Эксплуатационные характеристики у него также просто замечательные. И стоит он немного дешевле клеев большинства других популярных производителей — порядка 180 рублей за мешок.
Для этого клея характерны такие плюсы, как простота в использовании и легкость нанесения. Клей «Забудова» - самый дешевый вариант смеси из всех предназначенных для укладки газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать клей для газосиликатных блоков хорошего качества и при этом сэкономить, стоит подумать о приобретении именно этого варианта. Мешок на 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.
Далее давайте посмотрим, какой выбрать клей для газосиликатных блоков в том случае, если кладка стен будет вестись зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года могут применяться практически все описанные выше варианты. Однако при выборе наиболее подходящего состава в магазине следует спрашивать вариант со специальными добавками (зимний). Стоят такие составы немного дороже летних.
Очень популярным средством, предназначенным для зимой, является, к примеру, особая разновидность «Бонолит». Также кладочниками в холодное время года часто используется зимний клей для газосиликатного блока КСЗ, выпускаемый Костромским силикатным заводом. Довольно-таки популярными у строителей являются также предназначенные для кладки в холодное время клеи:
Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить — с этим мы с вами разобрались. Далее давайте посмотрим, как правильно приготовить выбранный состав. При замешивании клеев, предназначенных для скрепления газосиликатных блоков в кладке, в обязательном порядке следует соблюдать такие рекомендации:
Сухую смесь нужно добавлять в воду, а не наоборот.
Замес следует проводить дрелью с особой насадкой. В этом случае клей получится максимально однородным, а значит, качественным.
После первого замеса состав следует выдержать в течение 5 мин.
Использовать готовый клей нужно максимум в течение 2 часов.
При приготовлении клея важно в точности соблюдать указанные в инструкции пропорции. Слишком большое содержание воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе производства работ готовый клей следует периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора следует использовать мощную дрель. Воду можно брать любую.
Узнать, насколько хороший состав предлагает та или иная компания при покупке, конечно же, довольно-таки сложно. Однако определить, какая смесь лучше всего подойдет для кладки, все-таки можно. Для этого нужно просто купить понемногу каждого из клеев. Далее их следует развести согласно инструкции в одинаковых емкостях. После того как клей подсохнет, получившийся твердый материал нужно взвесить. Самый легкий клей может считаться и самым лучшим. Чем меньше вес материала, тем меньше у него степень теплопроводности.
При желании можно также проверить прочность состава и его адгезивные качества. Для этого нужно просто склеить два блока, выждать некоторое время и резко бросить их на землю. Если они разойдутся по шву, значит, стоит поискать другой клей.
Ну что ж, теперь вы знаете, какой выбрать клей для газосиликатных блоков лучше всего в том или ином случае. При покупке в первую очередь следует обращать внимание на марку производителя. Если кладка будет вестись в холодное время года, следует также поискать на упаковке пометку «зимний».
Стремительное развитие рынка строительных материалов позволяет осуществить выбор в богатейшем ассортименте различных материалов, необходимых в строительстве. Издавна при постройке дома немаловажными факторами, влияющими на этот процесс, являлись экологичность и возможность сбережения тепла в доме. К этому обычно добавляется желание осуществить строительство при минимуме затрат.
Особую популярность у потребителя приобретают различные виды ячеистого бетона: пеноблоки, газосиликатные блоки, пенобетон. Сначала разберемся, почему этот материал популярен у потребителя.
Важным фактором при выборе ячеистого бетона является его низкая теплопроводность по сравнению с кирпичом. Это возможно благодаря технологии его изготовления.
Самые обычные составляющие: песок, вода, цемент, известь являются сырьем для производства ячеистого бетона, однако структура его необычна наличием многочисленных мелких пор и пустот, заполненных воздухом. А именно воздух – самый лучший и натуральный теплоизолятор.
Газосиликатные блоки являются отличной заменой кирпичу. Стандартный их размер – 60х30х20 см и при использовании лишь одного такого блока закрывается пространство, равное 18 кирпичам. Масса этих кирпичей будет равняться 65 кг, а газосиликатного блока плотностью порядка 600 кг/м³ — всего 23 кг! Эти блоки, имея удобный размер для укладки и идеальную геометрическую форму, сильно потеснил обычный кирпич в строительстве зданий и сооружений.
Потребитель обосновывает свой выбор в пользу газосиликатных блоков по причине его особенных теплоизоляционных свойств. Уменьшением средств, затрачиваемых на отопление дома, с лихвой окупаются затраты на газосиликатные блоки.
С целью минимизации потерь тепла в помещении при работе с газосиликатными блоками необходимо использовать газобетонный клей. Определимся, в чем же состоит преимущество этого клея.
При использовании для соединения блоков обычного цементно-песочного раствор, толщина шва между блоками получается излишне широкой – порядка 15-20 мм. Цементно-песочный раствор, обладая слабыми теплоизоляционными свойствами, не позволяет максимально сохранить тепло в помещении, тем самым сводя применение самих газобетонных блоков практически на ноль.
Но и уменьшить слой цементно-песочного раствора до минимальных 3-4 мм не представляется возможным, поскольку блоки впитывают воду, содержащуюся в растворе, и потому происходит потеря прочности кладки.
В отличие от цементно-песочного раствора, специальный клей позволяет значительно уменьшить размер образующегося шва – до 2 мм. Однако дело не только в толщине шва.
В клее для работы с газосиликатными блоками применяются определенные добавки, которые значительно повышают его теплоизоляционные свойства.
Возникает вопрос: почему при укладке газосиликатных блоков может быть такая малая толщина кладки, ведь в работе с кирпичом такое невозможно. Связано это в первую очередь с формой и размерами используемых блоков; как было сказано выше, блоки изготавливают с минимальными отклонениями от идеальной формы. Потому использование клея становится возможным.
Составим перечень основных плюсов при использовании клея в работе с газосиликатными блоками:
В инструкции указывается соотношение частей смеси и воды. Готовится клеевой раствор в обычном чистом ведре. Следуя советам инструкции, смесь добавляется в подготовленную в ведре воду и тщательно перемешивается. Перемешивание осуществляют с помощью дрели, имеющей специальную насадку.
После первого перемешивания раствор должен отстояться, затем снова перемешать. Получив однородную массу, можно считать раствор готовым к применению. Поскольку он имеет свойство застывать, не следует заготавливать заранее излишнее количество.
Полученная смесь наносится на поверхность газосиликатного блока и выравнивается с помощью зубчатого шпателя.
При покупке клея ввиду многообразия материалов на рынке возникает закономерный вопрос: какого из производителей предпочесть? Сегодня выбор клея не составляет проблемы, поскольку данный сегмент достаточно насыщен, и выбрать можно клей как импортного, так и отечественного производства.
Рассмотрим несколько достойных внимания видов клея для газосиликатных блоков.
Газосиликатные блоки имеют множество преимуществ перед другими строительными материалами, однако при их использовании также возникает необходимость «мокрых» процессов при оштукатуривании и шпаклевания. Рассмотрим, как правильно наносить штукатурку с минимумом потерь по времени и потерями материала.
Для оштукатуривания газосиликатного блока требуются следующие инструменты:
До начала процесса поверхность стену очищают от грязи и пыли. Для повышения адгезии раствора на поверхности газосиликатного блока выполняются насечки – происходит увеличение площади контакта штукатурного раствора со стеной.
С помощью отвеса определяется ровность стен.
Обычно штукатурные составы наносятся толщиной в пределах 2 см, поскольку при большей толщине они становятся сыпучими. Если по какой-либо причине необходима более значительная толщина раствора, то нанесение делается в несколько слоев.
При внутреннем оштукатуривании используют гипсовые и гипсово-известковые смеси; при наружных работах – цементные.
Штукатурная смесь подготавливается в пластиковой емкости: сухую смесь заливают водой и дрелью размешивается до сметанообразной консистенции.
Штукатурка наносится на поверхность стены ковшом либо мастерком. Время жизни цементного раствора для проведения оштукатуривания – около 30 минут, гипсового – 20 минут. Следовательно, приготовление раствора производится постепенно.
Поскольку газосиликатные блоки боятся воды, рекомендуется использование специальной штукатурки, которая должна обладать характеристиками:
Стены из газосиликатных блоков нужно подготовить к отделке следующим образом:
Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще применяются специальные блоки из современных материалов. Они обладают хорошими техническими характеристиками, отлично выглядят, относительно недорого стоят и очень просты в обращении. Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, который полностью удовлетворяет всем действующим нормам безопасности.
Легкие блоки из современных материалов благодаря специальной структуре хорошо удерживают тепло внутри здания. И чтобы не ухудшать это свойство, для монтажа нужно применять не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?
Однозначный ответ дать очень сложно, так как на рынке нет отдельной марки, которая бы по всем показателям превосходила всех конкурентов. Каждая ситуация требует своего подхода, так что нужно в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и руководствоваться условиями эксплуатации здания, климатической зоной, среднегодовым уровнем влажности воздуха.
Существует несколько разновидностей клея:
Все перечисленные разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена клея для газосиликатных блоков зависит от страны-производителя и технических характеристик. В целом, она доступна для большинства рядовых россиян. При осуществлении крупно-оптовой закупки можно сэкономить приличную сумму, так что важно правильно рассчитать необходимый для ремонта объем материалов, чтобы в ходе работ не пришлось докупать недостающее количество.
Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но экономить на строительных материалах нельзя. Небольшая выгода в текущий момент приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт осуществляется с долгосрочной перспективой, значит, и используемые материалы должны быть максимально качественными и долговечными. Только так можно на много лет вперед решить вопрос с отделкой жилья.
В состав клея входят фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, которые отвечают за свойства. При этом все элементы являются нетоксичными и абсолютно безопасны для человека. В ходе эксплуатации они также не вступают в реакции и не создают новых соединений, что положительно сказывается на долговечности кладки. Приготовления рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. В емкость с водой просто добавляют необходимое количество сухой смеси и тщательно перемешивают до образования однородной массы.
Работа выполняется при помощи обычного мастерка или шпателя. Кладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заранее выбранном направлении. Мастер просто двигается из одного угла комнаты в другой, постепенно покрывая всю обрабатываемую зону. Блоки прижимаются друг к другу максимально плотно, чтобы не было видно швов. Ширина клеевого слоя должны быть 2-15 миллиметра в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности при помощи влажной тряпки.
Высыхает клей в зависимости от атмосферных условий за 2-24 часа. Чтобы он набрал свою максимальную плотность, потребуется 7-10 дней, так что первой время после ремонта лучше не совершать никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограмм на один кубический метр. Вносить в раствор дополнительные добавки не потребуется, сухая смесь уже содержит все необходимое для использования.
Обрабатываемую поверхность предварительно подготавливают к ремонту. Для этого ее выравнивают и грунтуют. Можно также осуществить антигрибковую обработку с помощью специальной жидкости. Работать с клеем можно при температурах от -8 до +30 градусов по Цельсию. Нижнее значение характерно для зимнего, морозостойкого клея для газосиликатных блоков. У других моделей оно может отличаться.
Полезные советы от профессионалов:
Работать с клеем не сложнее, чем с привычным цементным раствором. Нужно просто соблюдать рекомендации изготовителя, и тогда все получится без лишних проблем. Главное - всегда помнить о безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в никому не нужный больничный.
Клей для газосиликатных блоков – это сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в упаковках по 25 кг. Используется при возведении внешних и внутренних стен.
Клей характеризуется массой преимуществ:
В состав клея входят специальные присадки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет намертво соединить соседние блоки, причем сцепка не потеряет крепости на долгие годы. Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, за которое можно исправить положение блока, – 10-15 минут.
При выборе клеящего состава для газосиликата необходимо обратить внимание на несколько факторов:
Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки уйдет примерно 20 кг смеси (при 2-миллиметровой толщине шва). Если же блоки имеют дефекты формы, то и клея придется потратить больше. Специалисты советуют приобретать смесь с некоторым запасом.
Наиболее распространенные марки клеея
Выпуском клея для газосиликата занимается множество отечественных и зарубежных компаний. В зависимости от качества добавок различают зимние и летние виды. Морозостойкий клей рекомендован для использования при низких температурах (от +5 до -10 °C). Упаковки имеют стандартный вес (25 кг), но оформлены специальным логотипом (снежинкой).
Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо показавших себя на строительном рынке.
Расход клея на 1 м3, кг | Преимущества и особенности применения | Стоимость 25 кг, рубли |
|
Морозостойкость | |||
Различают зимний и летний варианты | 245 простой и больше 300 — морозостойкий |
||
«Престиж» | Отличается высокой холодостойкостью, экологической чистотой и быстротой приготовления | ||
«Бонолит» | Нетоксичен и хорошо противостоит морозам | ||
«Эталон-Теплит» | Выпускается в простом и морозостойком вариантах | ||
Универсальность | |||
«Забудова» | Морозостойкость и легкость нанесения | ||
Летний вариант с отличными водоотталкивающими характеристиками |
Как видим, цена хорошего газосиликатного клея не может быть слишком низкой. Попытки сэкономить грозят будущими проблемами с качеством кладки.
Приготовление клея
При подготовке смеси для кладки блоков из газосиликата следует учитывать несколько правил:
Густота готового клея должна напоминать сметану. Применять его можно в любое время года, но лучше если температура будет выше -15°C.
Подготовка клея происходит в два «захода» с 5-7-минутным интервалом. На 1 кг смеси уходит примерно 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением клеящих характеристик. При этом расход готового газосиликатного клея составит минимум 10 кг на 1 м3. Не стоит разводить слишком большой объем раствора за один раз. Получившийся клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой – в течение получаса), после чего твердеет и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.
Особенности кладки блоков
Рабочая поверхность нуждается в предварительной подготовке. Во-первых, ее нужно очистить от инородных предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти. Во-вторых, она должна быть прочной и сухой. Если поверхность имеет глянцевый вид, то следует зашкурить ее до матового состояния. Неровности и углубления разровнять (можно с помощью уже приготовленного клея).
Руководство по проведению работ
После подготовки поверхности можно приступать к монтажу стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (кельма), для выравнивания – зубчатый шпатель. Смесь нужно наносить как на нижний ряд кладки, так и на боковую часть устанавливаемого блока.
Между нанесением раствора и дальнейшей работой должно пройти около 20 минут. Новый блок нужно слегка прижать к основанию и осадить резиновым молотком. Застывание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых можно исправить вероятные неровности кладки. В теплое время года клей высыхает 1-2 дня, а конечной прочности достигает по окончанию 3-х суток.
Немалое влияние на скорость и качество застывания оказывает температура воздуха в помещении. При похолодании сроки схватывания клея увеличиваются, при потеплении – уменьшаются. Слишком высокая температура может повлечь возникновение усадочных трещин.
1. При выборе смеси лучше остановиться на вариантах, с которыми может справиться даже начинающий каменщик (например, клей «Эталон-Теплит» или СМ 999). Дорогие растворы требуют большего профессионализма.
2. На клей «садят» второй и последующие ряды блоков. Установка первого яруса происходит только на цементный раствор. Это помогает сгладить вероятные неровности фундамента и повысить качество кладки.
3. Смесь нужно наносить тонким слоем (2-3 мм). Иначе расход материала увеличится в несколько раз, что отрицательно скажется как на качестве швов, так и на общем бюджете строительства.
На первый взгляд, кладка блоков на газосиликатный клей – процедура несложная. Это не совсем так: правильное использование клеящего состава под силу не каждому мастеру. В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа выполнял только квалифицированный каменщик, который сможет гарантировать высокое качество кладки.
