Использование щебня и гравия в строительных работах сегодня просто незаменимо. Эти компоненты мелкой фракции между собой очень схожи. Каждый из них образуется из горных пород и широко применяется в строительстве. Но все же, несмотря на одинаковое происхождение, а также внешнее сходство, отличие гравий и щебень имеют, причем значительное. У каждого из них имеются свои особенности применения. Кроме того, они по-разному взаимодействуют с материалами, а такие показатели при строительстве очень важны.
Гравий - это горная рыхлая осадочная порода округлой формы, с нечеткими гранями. В своем составе он содержит мелкие частички минералов, которые образуются в результате естественного и достаточно продолжительного разрушения твердых горных пород.
Гравий классифицируется на три вида в зависимости от размера своих частиц:
Промышленный камень используется в укладке фундамента и в строительстве дорог.
В зависимости от того, где гравий добывается, он бывает горный, речной, озерный, ледниковый, морской. В отличие от горного, морской и речной минералы имеют более гладкую поверхность, поэтому именно первый вид нашел широкое применение в строительстве.
Горный гравий широко применяется при строительстве дорог, возведении фундамента, засыпке площадок, как заполняющее вещество для тяжелого бетона и т. д.
Камни отличаются цветовой гаммой: они могут быть черными, розовыми, желтыми, коричневыми, голубыми.
Гравий служит хорошим дизайнерским сырьем и используется для обустройства сада и дорожек, отделки цветников.
В составе гравия часто можно обнаружить наличие различных примесей, таких как песок, почва, что ухудшает сцепление с бетоном.
Щебень - это результат дробления горных пород валунов, гранита и известняка, но его получают путем применения спецтехники, а не ждут естественного разрушения. Отличие гравия и щебня заключается, прежде всего, во внешнем виде: щебень более шероховат, часто имеет острые углы, кроме того, его размер больше. Все эти качества обеспечивают хорошее сцепление с различными материалами и поверхностями.
Этот камень имеет разные формы. За счет этого свойства он успешно применяется не только при строительных работах, но и ландшафтном дизайне.
Рассмотрим виды щебня и его применение.
В зависимости от размеров минерала различают:
Среди достоинств можно выделить прочность и морозостойкость.
Разница между щебнем и гравием есть, но визуально она не очень четко прослеживается. Их сходство в том, что у них одинаковое происхождение, и оба они образуются из горных пород. Кроме того, эти материалы широко используются в строительном деле, применяется щебень (или гравий) для фундамента и т. д. Сходство есть и внешнее, например, одинаковыми они могут быть по цвету.
Щебень отличается большими размерами, более неровной поверхностью, лучшей сцепляемостью. Благодаря всем этим характеристикам этот материал очень востребован на российском рынке. Но перепутать обычный щебень с горным гравием достаточно просто, поскольку между ними разница совсем небольшая. Оба эти камня неорганические, то есть их состав очень схож.
Гравий, как уже отмечалось, бывает речной, морской и т. д. От этого зависит его применение и полезные свойства. Как правило, он имеет округлые формы и гладкую поверхность, за счет чего его часто используют для декорирования фасадов, сада, дорог и т. п.
В зависимости от того, из какой породы производится щебень, различают несколько его разновидностей. Каждая из них имеет свою стоимость. Цена на фракции крупных размеров несколько ниже, чем на мелкодисперсные.
Окончательная стоимость зависит от объема покупаемого материала. Чтобы сравнить, какое отличие гравий и щебень имеют в цене, укажем средние цены. Стоимость 1 м 3 щебня:
Средняя цена 1 м 3 гравия - 1700 руб.
Стоимость этих материалов, как мы видим, примерно одинаковая, несмотря на то что затраты на их производство различны.
Итак, что лучше - щебень или гравий, и в чем их отличия?
Выделим главные характеристики этих материалов:
Щебень имеет сыпучую структуру, состоящую из неограненных камушков. Получают его путем дробления гранита, гравия и валунов. Его образование происходит путем естественных разрушений скальных пород, но в строительстве применяют материал, полученный искусственным путем.
Щебень имеет сыпучую структуру, которая состоит из мелких камней.
Щебень, технические характеристики которого — адгезия и фракция, один из наиболее распространенных строительных материалов. Также различные виды щебня имеют свои характеристики, такие как:
Щебенка подразделяется по фракциям, то есть по размерам зерен. Различают два типа:
Основные фракции бывают следующих размеров: 5-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 20-65 мм, 25-65 мм, 40-70 мм. А сопутствующие имеют мелкое сечение: от 0-2 мм до 0-60 мм и 2-5 мм. Но существует щебень и с более крупной фракцией от 70 до 120 мм.
Зерновой состав. Эти характерные данные определяют структуру однородности материала. При наиболее однородной структуре значительно увеличивается плотность и усадка щебня. Так, соблюдение технологии строительства зависит от посторонних примесей, чем меньше в составе будет глины, пыли и посторонних добавок, тем большей адгезией будет обладать материал.
Присутствие посторонних примесей. Наличие глинистых и пылевидных элементов в щебенке предусматривается с учетом норм, допустимый диаметр которых составляет минимум 0,5 мм. Помимо пыли, необходимо выделить и наличие глинистых комочков, величина частиц 1,25 мм, и она не должна быть больше гранул фракции гравия. Наличие всех глинистых и пылевидных частиц не допускается выше, чем 0,25 % от общей массы. Это касается любых марок. В материале из магматических пород максимально допустимое наличие примесей не больше 1%, а из осадочных пород максимум 2%.
Морозостойкость. Технические характеристики материала определяются количеством циклов заморозки и размораживания фракций без разрушений. Возможно определение морозостойкости по насыщенности сернокислого натрия в составе и его сушке. Гравий также по своей морозостойкости подразделяется по маркам.
Лещадность. Преимущества материала оцениваеются по одному из немаловажных параметров — лещадности, что означает присутствие пластинчатых и игловидных форм. К подобным гранулам принадлежат зерна, параметры ширины которых уступают длине в три раза. По своему виду гранулы делят на подгруппы, где содержатся зерна пластинчатых и игловидных форм:
Схема разновидностей щебня: а– кубовидный, б – остроугольный, в – клиновидный, г – лещадный.
Надо учесть то, что чем ниже лещадность, тем преимущественные параметры выше. Из всех видов наиболее практичным считается гравий кубовидной формы, так как обеспечивает очень плотную трамбовку. Если в гравии присутствуют пластинчатые и игловидные гранулы, это влечет за собой увеличение пустот в составе. Это приводит к увеличению связующих компонентов, и в связи с этим возрастают денежные расходы. Из этого вытекает вывод, что использовать кубовидный материал с точки зрения экономики целесообразно.
Прочность. Прочность готового гравия зависит от предела прочности самой породы, которая проверяется при сжатии или раздавливании в цилиндре. Исходя из определения прочности его подразделяют на группы:
Наличие мелких гранул и средних зерен в щебенке, не допускается превышение положенных норм. Проверка производится стандартным сжатием с необходимым водонасыщением до 20 МПа. Гравий марки М1000, М1200, М1400, опираясь на стандарт ГОСТа 8267-93, наличие слабых пород не должно в таких материалах превышать 5%, а щебень М400, М600, М800 не должен содержать больше 10%, М300 и М200 — 15% от общей массы.
Большой популярностью пользуется гранитный щебень марки М1200. А вот высокопрочный материал марки М1400 — М1600 используется очень редко. Свое применение он нашел при изготовлении высокопрочных бетонов, фундамента и конструктивных элементов для мостов.
В статье приведены основные характеристики щебня как строительного материала . Мы расскажем о том, чем отличаются разные виды щебня, для чего предназначен каждый из них. Вы узнаете, как определить основные эксплуатационные показатели (фракцию, прочность) в зависимости от назначения работ.
Лещадность — основной показатель для щебня любого происхождения. Он отражает наличие на отдельных камнях относительно ровных плоских граней. Чем такие грани больше по площади, тем выше считается лещадность. Зёрна с гранями относительно большой площади имеют игольчатую (игловидную) или пластинчатую форму. Прочие зёрна (с условно одинаковыми гранями) называют кубовидными. От процента содержания таких зёрен зависят эксплуатационные свойства массы, особенно в «сухом» насыпном виде.
Группы щебня по форме зёрен
Умение определять лещадность на глаз поможет при выборе щебня для собственных нужд. Для этого достаточно знать, как этот показатель отражается на свойствах материала:
Данный материал имеет два основных эксплуатационных показателя, на которые следует ориентироваться при выборе для собственного строительства — морозостойкость и прочность.
По устойчивости к циклам замораживания зёрна подразделяют на 3 категории. Маркируются буквой F и цифрой, обозначающей количество циклов замораживания:
Следует также отметить, что лабораторные исследования морозостойкости щебня проводятся на отдельном зерне. В конструкции (в бетоне) зерно получает плюс 30-40% к морозоустойчивости за счёт давления внутри конструкции.
Этот важнейший показатель определяют путём имитации реальной эксплуатации насыпи — раздавливание, износ и дробление. Таким образом выявляется способность материала сопротивляться этим воздействиям.
Таблица зависимости области применения от марки прочности
| Марка | Характеристика группы | Область применения |
| М1600 — М1400 | Сверхпрочный | Фундаменты мостовых опор, башен, вышек |
| М1400 — М1200 | Высокопрочный | Мостовые опоры, фундаменты высотных зданий, набережные, гидротехнические сооружения, башни |
| М1200 — М800 | Прочный | Несущие стены зданий, производственные конструкции, сваи, колонны, фундаменты, заборы, подпоры, отсыпки под ж/д пути |
| М800 — М600 | Средней прочности | Ненагруженные конструкции, стены, отсыпка, ограниченная с 4-х сторон |
| М600 — М300 | Слабой прочности | Ненагруженная отсыпка, ненагруженный (открытый) дренаж, фильтры, очистные сооружения |
| М200 | Очень слабой прочности |
Марка прочности зависит от количества примеси слабой породы в массе щебня. При этом опытный образец подвергают нагрузке 20 МПа. Допустимое содержание слабых пород:
Горную породу с содержанием слабой породы более 20% называют гравием и используют в основном для отсыпки дорог местного значения, «бытовки», создания временных сооружений и других неответственных работ. Вполне допустимо использование промытого гравия в качестве щебня в частном строительстве (кроме фундаментов).
Каждый из пунктов имеет собственную классификацию по прочности, размерам, морозостойкости и другим показателям. Мы остановимся только на практически полезных сторонах описания.
Этот вид щебня получают путём просеивания карьерной породы и взрывной разработки каменной скалы. Он несколько менее прочен, чем гранитный (предельная марка М1200) и имеет неприглядный серый вид. При этом его достоинства неоспоримы:
При этом предельная марка и прочие свойства гравийного щебня позволяют использовать его для ответственных конструкций во всех отраслях народного хозяйства. Существует четыре фракции этого материала:
Кальцит карбоната (СаСО 3), спрессованный временем до состояния, близкого к скальному массиву. По основным показателям идентичен гравийному. Применяется для ЖБИ и дорожного строительства. Отличительная черта — белый цвет.
Получают путём взрыва гранитного массива, дробления и просева массы. В большинстве случаев имеет красный оттенок. Рваные края зёрен обеспечивают наилучшее сцепление с раствором. Блестящая фактура придаёт хороший внешний вид шлифованным монолитным полам и другим изделиям из бетона на гранитном щебне.
Этот вид щебня признан наиболее востребованным, т. к. имеет самую высокую прочность. Соответственно, предприятия предлагают наибольший ассортимент фракций просева — от 0-5 мм до 70-120 мм. Под каждую фракцию существует целый набор областей применения.
Данный материал — результат дробления и просева металлургических отвальных шлаков и расплавов. Изделия из бетона на основе этого щебня дешевле обычных на 20-30%.
Материал, который получают при целевой переработке строительного мусора. Производится он так же, как и натуральный, только в качестве исходного сырья выступает не обломок горной породы, а монолитный элемент. После первичного раскола из него извлекают стальные элементы (арматуру), затем он отправляется на грохот.
Такой материал мог бы сэкономить большие деньги: затраты энергии меньше до 8 раз, а стоимость бетона с таким щебнем меньше на 25-30%. В продаже искусственный щебень дешевле гранитного в 2 раза. Прочность и морозостойкость его хоть и уступают натуральным (максимально М800 и F150), но и для таких показателей есть множество сфер применения.
Имея необходимые знания о выборе и достоинствах разных видов щебня, вы сможете безошибочно определить его качество и приобрести именно то, что нужно вам.
Виталий Долбинов, рмнт.ру
Щебень, являясь крупным заполнителем бетона, минимизирует усадку раствора при его отверждении и увеличивает прочность монолитного камня. Под понятием «фракция» понимаются допустимые размеры отдельных зерен, относящиеся к тому или иному виду насыпных материалов. Как правило, цифры указывают минимально и максимально возможную величину щебня, а нормативы устанавливают, в составе каких материалов допускается использование той или иной фракции камня.
Техусловия для щебня, материалом для которого послужили горные породы, описаны в ГОСТ 8267-93. В документе указано, что плотность зерен для заполнителя бетонов тяжелых марок должна ограничиваться показателями в пределах 2-3г/см3. Здесь не рассматривается декоративная щебенка и породы, использующиеся при устройстве железнодорожных балластов.
Щебеночный камень определяется нормативами как сыпучий материал неорганического происхождения, имеющий зерна ≥5мм. Он появляется в результате дробления соответствующих пород горного происхождения или в процессе технологической переработки руды на металлургических и горно-перерабатывающих предприятиях.
Последующий рассев щебня при помощи сит разделяет материал по размерам зерен. В строительстве используют основных шесть фракций, начиная от 5(3)…10мм и заканчивая 40…80(70)мм. Допускается, также применять смеси щебня, в составе которых могут встречаться 5…20-миллиметровые зерна.
В индивидуальных случаях, потребитель вправе сделать заказ на изготовление более крупного щебня – вплоть до 150мм, что заранее оговаривается с поставщиком и производителем.
Для контроля размерного состава щебня в одной фракции используются специальные сита. Процентное соотношение наименьших и наибольших зерен, при этом, контролируется по таблице.
В примечаниях к таблице указываются дополнительные условия. В частности, для щебня, имеющего минимально допустимую фракцию (5(3)…10мм) или для смеси камня (5(3)…20мм) требуется установка еще одного сита с размерами отверстий 2,5(1,25)мм. На нем остаток должен присутствовать на 95-100%. Еще одним дополнением является возможность изготовления крупного заполнителя с полным остатком 30-80% уже на сите 0.5(Dmax+ Dmin). Но данное условие в обязательном порядке подтверждается согласованием производителя с заказчиком.
Ежесуточно на предприятии должен производиться приемочный контроль с испытаниями материала, отобранного со всех работающих линий или, по требованию клиента, при отгрузке материала – точечно. Осмотров и измерений требует:
Кроме этого, раз в 10 дней, квартал и год проводятся периодические испытания, состав которых указывается в нормативном документе. Сюда входят прочность и плотность, выявление содержания асбеста и вредных примесей, определение структуры зерен, морозоустойчивость щебня и т.д.
Выше говорится, как определяет фракции щебня ГОСТ, таблица же покажет основные физико-технические характеристики материала.
Наименование | Показатели |
Марка по дробимости щебня, изготовленного из пород: Осадочных Изверженных Валунов | |
Марка по истираемости | |
в процентном содержании для марок щебня: | |
Морозостойкость | |
Наличие пылевидных частиц или глинистых включений в процентном отношении (в зависимости от марки и происхождения щебеночного камня) | |
Присутствие глинистых включений в комках в процентном отношении |
В зависимости от разновидности используемых горных пород, щебень бывает:
Наиболее ценным считается щебень, полученный в результате дробления гранита. Он наиболее прочный и дорогой, по сравнения с другими видами материала.
Для чего же вводят в состав бетона щебеночный заполнитель? Прежде всего, для увеличения прочностных характеристик и получения долговечных конструкций. Щебень является своеобразным скелетом бетонного монолита. Он значительно уменьшает усадку раствора и его ползучесть, увеличивая прочность готовой конструкции. При использовании заполнителя сокращается расход цемента в бетонной массе, но чтобы избежать пространственных пустот между крупными зернами щебня, в раствор добавляют более мелкие фракции камня и крупные – песка, что позволяет им при взаимодействии с цементом «склеивать» бетонную глыбу воедино.
Оптимальное соотношение воды, цемента, мелкого и крупного заполнителя, в зависимости от требуемой марки бетона, указываются в соответствующей технической литературе или на профильных сайтах.
В СНиП 3.03.01-87 приводятся варианты подбора заполнителя для разных видов строительных конструкций. В частности, наибольшая крупность щебня определяется:
Если в бетонной смеси предполагается использование зерен до 40мм, то в ней должно присутствовать более двух фракций щебня, а если размер камней будет составлять свыше 40мм, то потребуется не менее трех фракций в составе бетона. Применение бетононасоса для перекачивания раствора диктует свои правила – в растворе не должно быть щебня размером более 1/3 внутреннего диаметра шланга и присутствия камней лещадной или игловатой формы более 15%.
Необходимо понимать, что от правильности и рациональности выбора фракционного состава щебня будет зависеть прочность и надежность бетонных конструкций. В связи с этим, не стоит пренебрежительно относиться к требованиям государственных и отраслевых нормативов.
Щебень представляет собой строительный материал, обладающий зернистым строением. Для его получения используют неограниченные горные породы, которые подвергают мелкому помолу. С учетом характерного природного материала в промышленности могут добывать такого вида: известняковый и гранитный. В ходе переработки отходов можно получить вторичный и шлаковый. Все указанные разновидности природного материала активно применяются в области строительства.
Оценку представленному материалу чаще всего дают на основании его фракционного состава. Она предусматривает необходимый диапазон габаритов для отдельных его гранул. Суть таких мероприятий заключается в том, что при использовании специального сита удается просеять щебень.
Рассмотрим области использования такого природного материала, как гранитный, с учетом его фракции:
Кроме щебня, полученного из гранита, имеются прочие варианты материала, для каждого из которого характерны свои области использования. Например, гранитная крошка может быть применена при производстве тротуарной плитки, бетонных полов или в качестве отделки интерьеров и фасадов. Такой материал используют при создании спортивных площадок, детских территорий, а еще всем известные уникальные свойства гранитной крошки при борьбе с гололедом.
О том какой вес щебня фракции 20 40 в 1м3 можно узнать из данной
Следующий вид щебня – гравийный, может похвастаться своими высокими показателями прочности и стойкости к морозам. Применяют его в роли заполнителя бетона и ЖБИ, при обустройстве площадок и дорожек. Такой материал подразделяют по фракциям таким образом: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.
О том, что такое лещадность щебня можно узнать прочитав данную
Полученный из известняка, считается самым популярным. Его характерной особенностью является низкая цена. В составе материала присутствует карбонат кальция. Он может иметь такой окрас: желтый, красный, бурый. Все зависит от количества примесей в составе.
На видео рассказывается, сколько в кубе щебня тонн, удельный вес:
О том какова пропорция бетона и сколько в нём щебня описывает данная
Такой материал получил активное применение в народном хозяйстве при получении минеральных удобрений, соды. Также его используют, чтобы приготовить портландцемент, очистить свекловичный сок. По стандарту у такого щебня фракции представлены следующим образом: 5-20мм; 20-40мм; 40-70 мм.
Для проведения различных строительных мероприятий необходимо использовать щебень вторичного изготовления. Для этого изделия характерна невысокая цена, однако его качественные характеристики не уступают первичному материалу.
На фото – таблица веса щебня:
Главное, чтобы его фракция была средних размеров и с низким уровнем лещадности. Благодаря таким показателям удается получить прочное сцепление с раствором из бетона. Применение вторичного щебня приводит к снижению стоимости выполняемых строительных мероприятий в 1,5 раза и позволяет решить вопрос относительно утилизации строительных отходов. В области строительства могут быть задействованы отдельные фракции вторичного материала или нефракционное изделие с размером зерен 0-70 мм.
Узнать сколько весит куб щебня можно из данной
Полученный из шлака, нашел свое применение в роли заполнителя цементного бетона для теплоизоляции оснований в области строительства дорог, а также во время обустройства асфальтобетонных покрытий. Шлаковый материал может иметь седеющие фракции: 5-10мм, 10-20мм, 20-40 мм, 40-70мм, 70-120
Таблица 1 – Область использования щебня конкретной фракции
| Фракция щебня | Область задействования |
| 5 (3) ÷ 20 мм; | Процесс изготовления бетона, бетонных и железобетонных изделий, элементов мостов, плит перекрытий. |
| 20 ÷ 40 мм;40 ÷ 80 (70) мм. | Сооружение фундамента, строительство промышленных сооружений, изготовление бетона, бетонных и железобетонных изделий, строительство дорог для езды автомобилей и поездов. |
| Комбинированное применение нескольких фракций с частицами от 20 до 70 мм | Возведение мощных промышленных зданий и сооружений. |
| 70 (80) ÷ 120 мм, 120 ÷ 150, больше 150 | Возведение мощных фундаментов, зданий промышленного назначения, использование в ландшафтном дизайне: для отделки и декора бассейнов, водоемов. |
Щебень – это очень популярный на сегодняшний день строительный материал. Его активно применяют в различных отраслях строительства. По причине наличия различных фракций этот материал имеет различные показатели прочности и морозостойкости. На основании этого каждый человек сможет подобрать подходящий вид материала для выполнения конкретных задач.
