Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные

История паркета начинается в 13 веке. В то время им декорировали полы в домах и дворцах вельможной знати готической Европы. В России паркетные полы известны с 16 века, когда наряду с традиционными досками, стали использовать дубовые плашки, выкладывая ими на полу оригинальные узоры.


Сегодня пакетные полы также считаются лучшим вариантом оформления интерьера помещения. Натуральное покрытие изготавливается из древесины различных пород, например: отечественных бук, дуб, ясень, лиственница или экзотических ипе, падук, платан, махагон и т.д. Всего для производства паркета применяют более 300 пород дерева исходя из параметров твердости, плотности и стабильности (стойкость к деформации).

Основные виды натурального паркета

  • Штучный;
  • Массивная паркетная доска;
  • Щитовой;
  • Мозаичный (наборный).

К наиболее распространенным видам паркета относится штучный. Он представляет собой отдельные планки или на профессиональном языке «клепки», выполненные из цельного массива древесины. Геометрически дощечки имеют прямоугольную форму, длиной 15-50 см, шириной 3-6 см (в некоторых случаях до 7,5 см.), толщина 1,3-2,2 см. На гранях каждой планки располагаются гребни и пазы. С их помощью «клепки» соединяются между собой. В зависимости от стороны нахождения гребня различают левые и правые планки.

Укладывая деревянные дощечки в определенном порядке, можно получить различный узор на поверхности пола помещения. К самым распространенным относятся: палуба, елочка, плетенка, ромбы, шахматная раскладка.

Следует сразу отметить, что укладка штучного паркета не совсем простая работа. Чтобы пол получился красивым, прочным, а зазор между деревянными «клепками» не увеличивался со временем, необходимо точно соблюдать технологию монтажа. Укладка покрытия осуществляется на клей с дополнительной фиксацией каждой планки гвоздями. Для удобства работы и повышения производительности, рекомендуется приобрести гвоздезабивной пистолет.

Также потребуется:

  • Перфоратор с насадкой (миксер) – для перемешивания растворной смеси.
  • Уровень (2 метра).
  • Шпатель для нанесения клея (с мелкими зубьями).
  • Шлифовальная машина.

В отличие от многих других типов напольных покрытий, штучный паркет требует тщательной подготовки основания.




На заключительном этапе фанера шлифуется, с поверхности удаляется мусор, вся площадь пола покрывается грунтовкой.

Укладка плашек

Монтаж дощечек осуществляется на клей с фиксацией гвоздями. Клеевой состав подбирается в соответствии с породой древесины. Предварительно поверхность пола расчерчивается согласно выбранному рисунку (узору), если есть необходимость, «клепки» перебирают и разделяют на правые/левые. Этапы укладки:



Для удобства начала монтажа, первые пару рядов из дощечек собирают, склеивают по шпунту и ставят на торец. Под ними промазывают клеем пол, после чего собранный «щит опускают. Далее идет укладка в обычном порядке.


В отличие от штучного аналога, щитовой паркет – многослойная конструкция. Он представляет собой щит со сторонами 40, 50, 60 или 80 см. состоящий из:

  • Основания. Это может быть плита ДВП, склеенные между собой сосновые бруски в два слоя или рамочная обвязка из реек.
  • Лицевой части. Шпон из ценной древесины наклеенный на основание. В зависимости от модели, может использоваться одна или несколько пород дерева. На лицевой части путем сочетания разных сортов древесины создается определенный узор, простой (обычные геометрические фигуры) или сложный (фигурные элементы).

Толщина щитового паркета варьируется от 22 до 40 мм. На гранях щита расположены пазы и гребни, предназначенные для соединения отдельных элементов. Также для монтажа может использоваться специальный шпунт или рейка. Они вставляются между щитами, скрепляя их между собой. Но вариант паз-гребень предпочтительнее.

Способы укладки

Различают два основных варианта укладки данного вида паркета.


  • На лаги.

Укладывая паркет вторым способом, требуется правильно расположить лаги. Они монтируются параллельно с шагом 40 см. Требуется следить за тем, чтобы края щитов приходились точно на середину лаги.

Монтаж начинается с углового щита. Его крепят к лагам с помощью гвоздей и далее натягивают два параллельных шнура вдоль стены по сторонам щита. Они будут служить направляющими ориентирами для укладки последующих элементов.

Учитывая, что размеры щитового паркета больше чем штучного, процесс монтажа напольного покрытия можно выполнить достаточно быстро, даже не имея профессионального опыта подобной работы.

Этот вид напольного покрытия представляет собой щитки или коврики квадратной формы, набранные из паркетных планок. Чтобы эти планки не распадались (не разъединялись) в процессе транспортировки и монтажа, их наклеивают лицевой стороной на бумагу, которая снимается после укладки.

Размеры ковриков могут быть разными, обычно со сторонами: 40, 48, 520, 60, 65 см. Планки для набора щитков изготавливаются из ценной лиственной или хвойной древесины.

Так же выпускают мозаичный паркет, где планки наклеены на твердую основу, чаще резиновую. Такое покрытие обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

Укладка паркета

Монтаж напольного покрытия во многом напоминает укладку керамической плитки.

  • Подготовить сухое, твердое, ровное основание (лучше фанерное, по аналогии со штучным и щитовым паркетом).
  • Прикрутить к полу опорную планку на расстоянии двойной ширины щитка (плюс 1 см.) от стены. Она будет ориентиром для второго ряда паркета.
  • Нанести зубчатым шпателем клей на фанеру и положить второй ряд щитков мозаичного паркета.
  • Когда клей подсохнет, укладывают первый ряд (ближе к стене), при необходимости щиты подрезают. Такая технология позволит положить ряды паркета идеально ровно.

Далее укладываются все последующие ряды. Мозаичные щиты можно использовать как самостоятельное напольное покрытие или в сочетании со штучным паркетом, создавая художественные узоры, орнаменты.

Один из наиболее востребованных видов напольных покрытий – паркетная доска. Она представляет собой отделочный материал, состоящий из трех слоев:

  • Первый или верхний – древесина ценных пород. В зависимости от производителя толщина лицевого слоя может составлять до 6 мм (стандарт – 4 мм).
  • Средний – рейки хвойной древесины расположенные перпендикулярно относительно волокон. В данном слое нарезается соединение доски паз-шип.
  • Основа – однородный слой чаще из ели или сосны.

Все три слоя прочно соединены между собой и представляют одно целое. Такая структура делает паркетную доску стойкой к нагрузкам, растрескиванию, долговечной.

Следует отметить, что доска проходит обработку на заводе (ее покрывают лаком, пропитывают маслом) и является готовым декорирующим материалом. После монтажа напольного покрытия его не надо циклевать, наносить защитные слои.

Размеры паркетной доски: длина 180-250 см, ширина 14-20 см.

Укладка паркетной доски осуществляется тремя способами:



Необходимо помнить, что торцевые швы не должны совпадать, укладка производится вразбежку.

При использовании клеевых составов для любого вида паркета, попавший на лицевую поверхность клей, должен сразу удаляться мокрой/влажной тряпочкой.

Существует множество разновидностей паркета, современный паркет различают по форме, толщине, породе дерева, качеству изготовления.

Все его разновидности мы рассмотрим в другой статье, а сейчас поговорим о кое чем общем — это технология укладки паркета, которая практически неизменна при укладке любого его вида.

Однако, имеется различие в подготовке «черного пола» под паркет, которое определяется типом пола. Например, на первом рисунке видно, что при наличии лаг устройство фанеры происходит в два слоя для того, чтобы не происходил изгиб в образовавшееся пространство между полом и фанерой в толщину лаг.

На втором же рисунке обратите внимание, показана конструкция пола на основе плиты перекрытия/бетонной стяжки. Сразу можно заметить, что фанера стелиться в один слой, кроме того весьма желательно, чтобы она была влагостойкая, так как нет зазора между ней и основанием и влага может передаться.

На рисунке обозначены: 3-7 слоев лака (1); грунтовка (2); шпатлевка под лак (3); паркет (4); паркетный клей (5); влагостойкая фанера (6); клей под фанеру (7); грунтовка под клей (8); стяжка (9); гидроизоляция (10); бетонное перекрытие (11).

Подготовка пола под паркет . Поверхность пола, которая готовится под паркет должна быть прочной, сухой, чистой, без механических и химических изъянов, плесени, грибка и т. д. и т. п. Отклонения от плоскости и уровня должны не превышать 2мм на 2м длины. Влажность стяжки не должна превышать 3%. Температура воздуха в помещении должна колебаться в пределах 20 градусов, при относительной влажности не более 60%.

Неровности на стяжке до 2 см можно убрать с помощью самовыравнивающей смеси; более 2 см — с помощью цементно-песчаного раствора, изготовленного как для стяжки. Бугры вырубаются, ямы заливаются смесью. Плесень, грибок, лишайники, мхи вытравливаются специальной антимикробной грунтовкой, содержащей антибиотики.

Подготовленная цементно-песчаная стяжка грунтуется грунтовкой, при необходимости наносится слой гидроизоляции, сушится, затем на нее с помощью специального клея и/или на дюбеля укладывается предварительно разрезанная на квадраты, желательно влагостойкая фанера (40*40., 50*50., 60*60) с зазорами в стыках 0,5-1см.

Дюбеля подбираются размерами 6×60 и монтируются на расстоянии 25 см, шляпки дюбелей утапливаются в фанеру на глубину шлифования с небольшим запасом (на месте вычисляется величины перепадов и глубину, на которую надо счищать фанеру). Бугры и перепады в плоскости фанеры шлифуются.

Укладка паркета на фанеру . На подготовленную фанеру укладывается паркет на клей, предназначенный для данной породы дерева. Клей наносят специальным шпателем с зубьями, что позволяет соблюдать нужный слой толщиной 1 мм.

Первый ряд паркета укладывают на клей, дополнительно фиксируя планки паркета с помощью гвоздей, которые забивают в «шип» паркетной планки.

Эта операция производится для того, чтобы паркет не скользил, пока клей схватится. Гвозди забиваются каждый 3-й- 5-й ряд, ряды укладываются «шипом» от себя. Между стеной и паркетом устанавливается технологический зазор 1-1,5см, который можно залить силиконовым герметиком.

Отделка паркета. Через минимум 12 дней после укладки паркета можно приступать к его шлифовке. Шлифовка паркета производится с помощью плоскошлифовальных машин. Шлифовка паркета может быть черновой и чистовой.

В случае черновой шлифовки (циклевки) используется барабанная циклевочная машина с применением крупнозернистой шлифовальной шкурки на тканевой основе.

Черновая шлифовка производится для выравнивания плоскости паркета, а чистовая для выглаживания поверхности паркета. Перед шлифовкой паркет шпаклюется паркетной шпатлевкой для данного вида паркета. Перед лакировкой паркета влажность паркета не должна превышать 12%, шлифуется паркет шкурами номер 40, 60, 80, 100, 120. Минимальное количество лака без грунта должно быть 3-4 слоя.

Как бы не пытались разработчики новаторских напольных покрытий совершенствовать материал, взор разумного владельца жилой собственности неизменно обращается к паркетной и массивной классике. Несмотря на колоссальное количество передовых достижений в данной сфере, по-прежнему актуален вопрос о том, как производится грамотная укладка паркета своими руками. Ведь не перевелись еще и вряд ли переведутся домашние мастера, стремящиеся самостоятельно уложить удивительный узорчатый пол из деревянных планок.

Главные секреты укладки паркета

Паркетный пол – сложносоставная конструкция, состоящая из одного или нескольких подстилающих слоев и верхнего покрытия, набранного из деревянных плашек. Именуются плашки также планками, паркетинами или клепками. Представлены деревянными элементами преимущественно прямоугольной конфигурации в плане, в фас и в профиль. По периметру плашки снабжены пазами и гребнями для крепления.

Обозреваемая составляющая паркетного пола

Ширина планок-клепок обычно кратна длине, благодаря чему без проблем создаются разнообразные геометрические орнаменты. Стандарты ширины паркетин 5-7,5 см, длины 21-49 см согласно ГОСТу, пронумерованному 862.1-85. Значения указанной в техпаспортах толщины начинаются от 14 мм, завершаются 22 мм.

Обратите внимание. Оптимальной толщиной паркетного пола для обустройства жилых помещений считается 15-18 мм. У более тонких планок быстро стирается рабочий слой, особенно если часто проводится циклевка. Толстые паркетины не эластичны.

Материал для устройства паркетного пола может поставляться не только в виде прямоугольных планок. В продаже имеются готовые щиты с набранными на хвойную основу фрагментами паркетного пола и модули, скрепленные сверху по принципу керамической мозаики картоном или бумагой.

Скрытая от глаз основа

Численность и технические характеристики подстилающих элементов зависят от типа и состояния чернового основания, в качестве которого чаще всего фигурируют:

  • бетонные полы: сборные или монолитные перекрытия со стяжкой или без нее;
  • деревянные балки с установленными под укладку напольного покрытия лагами;
  • дощатый пол, половицы которого после ремонта и шлифовки выполняют функцию черновой основы.

Согласно указаниям СНиПа с номером 3.04.01-87 укладывать клепки или готовые паркетные щиты разрешается на подготовленную основу. В пределах 2х метров выполненной подготовки могут быть зафиксированы отклонения по высоте не больше 2 мм. Т.е. при установке 2хметровой рейки на черновой пол в произвольном векторном направления max просвет между данным контрольным приспособлением и поверхностью может составить только 2 мм, желательно меньше. Уклон допустим, но размер его ограничен тем же справочником: max 0,2 %, не превышая 5 см.

Первичная цель самостоятельного паркетоукладчика заключается в формировании чернового основания, отвечающего техническим требованиям. Количество и тип предстоящих операций определяет материал, из которого выполнена черновая основа, и степень износа.

Задачи применения влагостойкой фанеры

Второй этап, результатом которого предстоит любоваться и хвастаться, заключается в поштучной укладке элементов на подготовленную основу. Верхним слоем подготовки согласно преобладающему большинству технологических схем является влагостойкая подложка из фанеры, потому что она:

  • служит надежным модулем для крепления мелкокалиберных плашек-клепок паркетного пола;
  • компенсирует разницу в температурном расширении бетонной основы и покрытия из древесины;
  • исключает подсос из перекрытия и из подпола влаги, способной привести в непригодность дорогостоящий натуральный материал;
  • выполняет функцию отсекающего элемента в случае устройства плавающего пола;
  • играет роль выравнивающего слоя.

Если имеется возможность или необходимость сократить высоту потолков на 5 и более см, можно банально приобрести наборы регулируемых полов с маркой Кнауф и провести подготовку, как по бетону, так и по древесине за один день. Продукцией того же производителя стоит воспользоваться, если с керамзитом в качестве утеплителя предстоит провести над холодным подвалом.

Значит, мы выяснили, что фанеру надлежит применять. Способов выравнивания с ее помощью предостаточно. Забудем на время о существовании заводских наборов для сухой стяжки и разберем бюджетные варианты подготовки, для осуществления которых потребуются недорогие стройматериалы и собственные силы.

Три варианта подготовки

Качество выравнивания, проведенного перед устройством паркетного пола, влияет на количество финишных операций и продолжительность службы покрытия. Желающим уложить надежно и эстетично паркет своими руками, следует знать, что из-за дефектов основы:

  • расшатаются, треснут и через весьма непродолжительный период времени сломаются гребни паркетин;
  • пол будет немилосердно скрипеть;
  • придется проводить дополнительную шлифовку, истончающую рабочий слой материала. Вследствие чего сокращается численность циклевок-шлифовок, требующихся для последующего восстановления паркетного пола.

Во избежание столь неприглядных последствий рассмотрим, как производится выравнивание трех типов основания под паркет.

Условия и схемы заливки стяжки

Стяжку заливают преимущественно для устранения дефектов бетонных перекрытий:

  • Перепады высот и дефекты в пределах 1-2 см удаляют посредством шлифовки бетонного пола с последующей заливкой либо цементно-песчаного, либо полимерного нивелирующего раствора. Перед устройством стяжки основу дважды грунтуют проникающим составом. Полиуретановая двухкомпонентная грунтовка стабилизирует и укрепит верхние слои чернового пола и будет выполнять функцию гидроизоляции.
  • При изъянах более 2 см потребуется повторная заливка слоя выравнивания с укладкой полиэтилена в качестве гидроизоляции и отсекающей прослойки. Из полос полиэтилена нужно соорудить своеобразный поддон с 10тисантиметровыми бортами. Т.к. мощность слоя составляет обычно 3-4 см, используют для выравнивания в основном песчано-цементные смеси с армированием. Армировать экономичней и удобней полипропиленовой фиброй, но можно и сеткой.

Застывать слой цементно-песчаного выравнивания под паркет должен не менее 4х недель. По округленным народным расчетам на отвердение 1 см стяжки отводится 1 неделя. По завершении указанного срока с укладкой тоже не следует торопиться, если крепление плашек планируется проводить прямо к выравнивающему слою. Выждать нужно более 5-6ти, еще лучше 7-ми недель, пока из стяжки не перестанет выделяться влага.

Внимание. Если планируется приклеивание паркетин непосредственно к загрунтованной стяжке, для заливки ее нужно использовать цементные смеси с марками М150-300. Они отличаются высокой прочностью на сжатие. Клей для паркетин потребуется эластичный.

Ждать полного отвердевания не нужно, если поверх заливки будет уложена влагостойкая фанера. Достаточно 28ми дней, и ее можно крепить саморезами или дюбель-гвоздями к выровненному полу. Листы фанеры разрезают для этого на 4 части и укладывают с разбежкой по принципу кирпичной кладки. Режут, чтобы минимизировать расширение и устранить волнообразные перепады. Между четвертованными сегментами оставляют зазоры в 2-3 мм на линейное сжатие-расширение. Шляпки метиз утапливают на 3-5 мм в фанеру, чтобы не повредить потом диск шлифовальной машины.

Внимание. Если для фиксации фанерных листов к стяжке кроме саморезов используется еще и клей, его рекомендуют приобрести его с той же маркой и свойствами, что и праймер, для оптимизации адгезии.

При применении клея процесс укладки паркета на фанерную подложку нужно будет отложить. Придется выждать указанный изготовителем период отвердевания связующего вещества. После чего фанерную подготовку шлифуют вдоль швов, с целью удаления перепадов высоты соседних листов, а заодно загрязнений и заводских огрехов.

Между стенами и фанерной прослойкой по периметру нужно оставить технологический зазор 0,9 – 1,2 см. Формируют его с помощью распорных клиньев. Распорки не убирают, пока не уложат полностью паркетное покрытие. Только по завершению укладки их нужно вытащить, созданный клиньями зазор заполнить монтажной пеной, чтобы на боковые грани не попадала в дальнейшем влага. Сверху запененный шов закрывают плинтусом.

Внимание. Плинтус крепится только к стенам, рейки его не состыкуются плотно с паркетом. Между паркетным покрытием и плинтусом должен остаться хотя бы 1 мм.

Лаги как способ выравнивания

Он же метод сухой стяжки, позволяющий не растягивать процесс сооружения пола на долгие месяцы из-за длительных технологических перерывов. Для сооружения используют брус со сторонами 4 и 5 см. Работы проводятся согласно следующему алгоритму:

  • Устанавливают лаги через 30 см, крепят саморезами или уголками к бетонной или деревянной черновой основе. Между торцами бруса и стенами нужно оставлять традиционный зазор на линейное расширение.
  • Выравнивают в горизонтальной плоскости путем подсыпки песка, если черновая основа из бетона, посредством подкладки клиньев, рубероидных или пергаментных вставок, если основание из древесины. Излишки срезают рубанком.
  • В разрезанной на 4 равные части фанере заранее наживляют 9 отверстий, через которые саморезами производят крепление к лагам. Принцип кладки кирпича соблюдается по умолчанию, как и деформационный отступ по периметру. Никаких крестовых состыковок не допускается.
  • По аналогии сооружается второй слой фанерной подложки. Только четвертованные листы укладывают со смещением так, чтобы швы первого ряда не совпадали со швами второго. Первый слой фанеры обрабатывают праймером, затем клеем. Потом закручиваются саморезы, размер которых зависит от суммарной толщины слоя фанеры.
  • После высыхания клея выполняется шлифовка.

Фанерную подложку на лаги укладывают в два слоя, суммарная высота которых примерно должна быть равна 30 мм. Толщину фанеры, настилаемой на стяжку, определяет толщина паркетин. Обычно она меньше равнозначного паркетного размера на 5 мм.

Подготовка дощатого пола

Заключается в ремонте и шлифовке половиц, если их толщина после обработки шлифовальным агрегатом не станет меньше 30 мм. В обратном случае доски придется демонтировать и настелить новый материал, поверх которого будут крепиться паркетные планки.

Если доска банально заменяет первый слой фанеры, ее толщина в сумме с толщиной подложки может не превышать 3 см. И укладывать ее можно с сантиметровыми зазорами для обеспечения вентиляции и температурного движения.

Обратите внимание. Грунтовку под клей для деревянных полов желательно выбрать с антистатическими свойствами.

Технологическая процедура укладки паркета

В распоряжении паркетоукладчиков масса вариантов раскладки плашек: от простейшей «палубы» с «елочкой» до сложных художественных рисунков с мозаичными модулями и бордюрами. В преддверии работ составляется план раскладки, которая может направляться вдоль любой из стен или под 45º-ым углом. Угловую укладку советуют начинать с центрального ряда. Так же следует поступить, если не получается цельных рядов выбранного узора.

Для ориентировки первого ряда сооружают нечто типа шнура-причалки. В фанеру с противоположных сторон запланированного к укладке ряда заколачивают два гвоздя, на них натягивают леску.

Не запрещено применять однокомпонентный клей, но лучше потратиться и купить двухкомпонентный. Он точно не будет выделять вредную для паркета воду.

В принципе технология укладки паркета совсем несложна, заключается она в последовательном выполнении следующих действий:

  • подготовленная поверхность тщательно покрывается грунтом;
  • шпателем-гребенкой наносится клей на небольшой участок, т.к. высыхает связующее вещество крайне быстро;
  • на клей с учетом ориентира-причалки укладывается заранее собранный фрагмент из двух-трех плашек. Паркетины приклеивают с некоторым усилием. Выдавленный из-под паркетин лишний клей следует сразу убрать;
  • крепить можно каждую устанавливаемую планку двумя-тремя гвоздями или шпильками через гребень. Забивают метизы под углом в 45º. Шляпки гвоздей следует утопить в гребне подбойником для паркета. Крепление паркетин можно производить через три элемента;
  • уложенный полностью паркет оставляют на период отверждения клея;
  • затем шлифуют в два и более приема, меняя на каждом из этапов шлифовальную бумагу на аналог с меньшими размерами зерна. Шлифуют до тех пор, пока не срежутся появившиеся во время работы дефекты;
  • вскрывают морилкой, если есть желание изменить колорит пола, затем лаком в 3-9 слоев.

Премудростей у технологии сооружения паркетного пола немало. Однако чего-то запредельно сложного нет. Конечно, впервые уложенный паркет вряд ли будет похож на полы в Версале, но попробовать стоит. Вдруг выйдет лучше?

Паркет укладывается после того, как закончены все «грязные» и «мокрые» процессы. Перед укладкой паркета необходимо проверить влажность основания (влажность, измеренная влагомером, не должна превышать 5%). Особенно это касается цементной стяжки, которой необходим достаточно длительный срок для просушки. Срок готовности цементной стяжки толщиной 4 - 5 см для укладки паркета - 8 недель (4 недели - фаза твердения смеси и 4 недели - фаза высыхания); при большей толщине стяжки фаза высыхания значительно увеличивается.

Особое внимание необходимо уделить подготовке основания под паркетное покрытие (согласно СНиП 3.04.01-87; СНиП 2.03.13-88, а также в нормативном документе ВСН 9-94.). Основание должно быть прочное, ровное, сухое, чистое. Допустимое отклонение от плоскости - 2 мм на длине 2 м.

Основание под паркет может быть выполнено из цементной стяжки, современных модифицированных смесей. Укладка паркетного пола может вестись также и по сплошному деревянному основанию, выполненному из шпунтованных досок (пропитанных антисептиком и закреплённых на лагах).

Наиболее распространена схема укладки паркета на водостойкую, предварительно разрезанную на квадраты фанеру (40×40 см или 50×50 см) толщиной 10 - 18 мм, которая в свою очередь крепится к бетонному или деревянному основанию. В данном случае паркет соединяется с фанерой клеем и гвоздями, а фанера прикрепляется к бетонному основанию дюбелями или винтами.

Использование влагостойкой фанеры позволяет :

  • предохранить паркет от возможных усадочных деформаций перекрытия и стяжки;
  • предохранить паркет от преждевременного отрыва от стяжки (вследствие достаточно быстрого разрушения поверхностного слоя стяжки под воздействием переменных нагрузок из-за постоянных микродеформаций древесины);
  • гарантированно обеспечить необходимую прочность основания;
  • получить максимально ровное основание по сравнению со стяжками и шпатлёвочными смесями;
  • обеспечить более длительный срок службы собственно паркетных планок, которые в данном случае непосредственно контактируют с деревом, а не с минеральными материалами (например, с цементно-песчаной стяжкой);
  • увеличить теплоизоляцию пола

Вариант укладки паркета с применением стяжки необходим в том случае, если при измерении основания пола его неровность составляет 2 см и более. В случае, если неровность основания пола менее 2 см, то возможно использование самовыравнивающихся смесей.

Перед укладкой стяжки гидроизолируют бетонное перекрытие во избежание просачивания раствора на нижний этаж. Для этого используют обычную толстую полиэтиленовую или специальную фольгированную и армированную полипропиленовую пленку. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус.

Для просушки цементной стяжки необходим достаточно длительный срок, при толщине стяжки 3 - 5 см - 4 - 6 недель (в первую половину срока раствор твердеет, затем высыхает). При толщине стяжки более 5 см срок просушки увеличивается в 1,5 - 2 раза.

Следующий этап - настил фанеры. Крупный лист фанеры толщиной 10 - 18 мм предварительно распиливают на квадраты (от 40х40 см до 75х75 см). Это необходимо для того, чтобы снять внутреннее напряжение. При толщине паркета 15 мм, толщина фанеры должна быть не менее 12 мм, при толщине паркета 22 мм, толщина фанеры должна быть не менее 18 мм. Для хорошего сцепления с клеем готовую стяжку сначала грунтуют, а затем наносят специальный клей. После чего на обработанную стяжку настилают фанеру со смещением стыков таким образом, чтобы четыре угла не сходились в одной точке («кирпичная кладка») и оставляют между листами зазоры в 3 - 4 мм и около 10 мм оставляют зазор между краями листов и стеной, который на конечном этапе укладки обязательно заполняют герметиком. Листы фанеры крепятся либо с помощью шурупов (саморезов) через предварительно просверленные отверстия либо на дюбели. Головки шурупов (саморезов) утапливаются на 3 - 5 мм. После укладки фанеры необходим технологический перерыв 2 - 3 дня.

Перед следующим этапом - укладкой паркета, фанеру необходимо отшлифовать для устранения перепадов. Паркет перед его укладкой должен полежать на объекте 3 - 5 дней для того, чтобы он принял влажностно-температурные параметры помещения. После этого приступают непосредственно к укладке паркета, для чего на фанеру специальным шпателем, от которого зависит качество крепления и расход материала, наносят паркетный клей. Затем, для того, чтобы выдавить лишний клей и обеспечить длительное и равномерное прилегание паркета в процессе полимеризации, специальным механическим или пневматическим инструментом делают пристрелку паркета в край по ребру. В зависимости от вида укладки и ряда других причин пристрелка может осуществляться от нескольких шпилек (гвоздей) в каждую планку до пристрелки через несколько планок.

К следующему этапу - шлифовке паркета и обработки всей поверхности шпатлевкой, приступают после технологического перерыва. Этот перерыв объясняется тем, что в процессе приклеивания паркета к фанере он получает избыток влаги, происходит коробление паркета. В зависимости от влажности помещения и температуры технологический перерыв составляет 5 - 7 дней. Шлифовка паркета после его укладки, прежде всего, необходима по 2-м причинам: неизбежное загрязнение паркета и небольшая деформация некоторых планок во время технологического перерыва. Шлифовка паркета осуществляется несколькими видами оборудования:

  • барабанной машинкой удаляются небольшие дефекты (перепады) и загрязнения;
  • плоскошлифовальной машинкой осуществляется доводка паркета до абсолютно ровного и идеального состояния;
  • под батареями и около стен паркет шлифуется специальным оборудованием для труднодоступных мест.

Из-за образования микротрещин в межпаркетных соединениях после технологического перерыва, необходимо шпатлевать всю поверхность без исключения. Чтобы цвет шпатлевки соответствовал цвету паркета, шпатлевку готовят путем смешивания мелкой паркетной пыли, полученной после шлифовки паркета и специальной жидкости.

После шлифовки паркета приступают к самому ответственному и одному из наиболее важных этапов - лакировки паркета. При нанесении лакового покрытия в помещении не должно быть сквозняков, не должны работать кондиционеры и увлажнители. Первым на паркет наносится грунтовочный слой, который пропитывает поры дерева специальным составом, сохраняет по возможности натуральный цвет древесины, сокращает расход лака при последующих нанесениях финишных слоев. Перед последним финишным слоем, необходима промежуточная шлифовка лака специальной машинкой. Это необходимо для того, чтобы убрать ворс дерева, который поднимается после контакта с лаком. Производители лаков рекомендуют наносить после грунтовочного слоя лака, 2 - 3 слоя финишного лака, в зависимости от эксплуатации помещения.

Лак защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, именно поэтому данный вид отделки паркета является наиболее распространённым. В зависимости от различных требований и рекомендаций изготовителей лаков используют 3 - 5-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями и полировкой. Очень важно выдерживать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Существует довольно большое разнообразие лаков в зависимости от их состава и основы: полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно- и многокомпонентные, лаки с отвердителями.

Лаки могут применяться с разными отражательными свойствами поверхности: глянцевые, полуматовые и матовые. Наибольшим разнообразием свойств отличается полуматовый лак (иногда его называют «сатиновый», «шёлковый», и т.д.). Его поверхность может быть идеально гладкой или иметь некоторую неровность, напоминающую фактуру тканей. Выбор того или иного вида лака зависит главным образом от вкуса заказчика. Правда, есть и несколько практических рекомендаций.

Глянцевый лак - парадный, яркий, отражающийся от него свет увеличивает освещённость помещения, и поэтому его рекомендуют для детских комнат и помещений, где много читают и занимаются, где большая нагрузка на глаза. На глянцевом лаке видна малейшая пыль и всегда видно, когда необходимо сделать влажную уборку в детской комнате. Однако на глянцевом полу, особенно на бликах, лучше видны малейшие дефекты и повреждения поверхности.

В спальне чаще предпочитают матовый или полуматовый лаки, которые в большей степени, чем глянцевый, соответствуют ощущению уюта и интимности. Глянцевый лак лучше проявляет фактуру дерева и позволяет в композициях художественного паркета создавать кажущийся оптический эффект глубины поверхности. В то же время полуматовый и матовый лаки сгладят впечатление от контрастных сочетаний в фактуре древесины и сбалансируют впечатление от излишне изощрённого рисунка укладки. Мода также иногда делает востребованным тот или иной вид лака.

Существуют и другие виды поверхностной отделки паркета. Можно нанести специальную восковую пропитку - это придаст полу приятный матовый оттенок и защитит его от влаги и пыли; впоследствии на затершуюся часть пола достаточно будет нанести новый слой воска (лак в этом случае пришлось бы снимать со всей поверхности и наносить заново).

Еще одним способом является обработка поверхности паркета специальным маслом. Пропитка паркетных досок маслом (специальным составом из смеси натуральных масел и природных смол или пчелиного воска) - это новое направление, пока мало знакомое российскому потребителю. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с лаковыми покрытиями. Благодаря тому, что масло гораздо легче проникает в поры, текстура древесины проявляется сильнее, подчёркивается красота натурального дерева. Повышается также и износостойкость паркетных полов, они становятся более устойчивыми к загрязнению. Покрытия, обработанные маслом, пригодны для использования в помещениях с очень высокой эксплуатационной нагрузкой. Недостатком данного покрытия является лишь то, что оно требует более частого ухода, чем лаковое покрытие - необходимо периодически (сроки зависят от интенсивности нагрузок) производить обработку пола масляными составами.

Самый последний этап - это устройство паркетного плинтуса, который при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, скрывает под собой дополнительный кабель или провода. Чаще всего ширину плинтуса подбирают в зависимости от высоты дверных проемов и самого помещения. Крепят плинтус в зависимости от его типа разными способами: винтами, специальными элементами, гвоздями, клеят.

Данный вариант по сравнению с вариантом укладки паркета на стяжку исключает влажные и грязные процессы, а самое главное, этот вариант экономит драгоценное время, которое затрачивается на сушку стяжки. Также этот вариант позволяет прокладывать под полом любые виды коммуникаций и дает возможность улучшить звуко- и теплоизоляцию, заполнив пространство между лагами звукоизолирующими материалами иди утеплителем.

Лагами называются деревянные сухие строганные бруски прямоугольного сечения (50 -55 мм х 70 -100 мм), влажность которых не должна превышать 12%. Как правило, бруски пропитываются антисептиком.

При устройстве лаг на бетонное основание, их располагают таким образом, чтобы они были перпендикулярны к направлению будущего покрытия, при осевом расстоянии между соседними лагами 25 -30 см. Крепят лаги с помощью шурупов (саморезов) и дюбелей не реже чем через 50 см, головки шурупов (саморезов) утапливают на 3 - 4 мм ниже уровня. После того, как лаги установлены, их выравнивают по уровню (лаги простругиваются и к ним крепятся специальные клинья).

Помимо основного традиционного способа устройства лаг, существует способ устройства регулируемых лаг. Регулируемые лаги - сухие строганные бруски прямоугольного сечения, которые имеют сквозные резьбовые отверстия. В эти отверстия вкручивают пластиковые болты-стойки, жестко крепящиеся к основанию, которые впоследствии и регулируются специальным ключом, поднимая и опуская лаги, тем самым, выравнивая пол.

После установки лаг, на них настилают сначала 1 слой фанеры, который крепится к лагам шурупами (саморезами), а затем 2 слой фанеры крепят на клей и также на шурупы (саморезы). Головки шурупов (саморезов) утапливаются на 3 - 5 мм. Суммарная толщина фанеры не должна быть менее 20 мм. После настила фанеры, её необходимо отшлифовать для устранения перепадов и затем, соблюдая уже знакомую нам технологию, укладывать паркет.

Данный вариант, пожалуй, наиболее простой и экономичный. Не требуется времени на сушку стяжки, также как не требуется времени и на установку лаг. «Паркетный пирог», состоящий из паркетного клея на черновой пол, фанеры, паркетного клея на фанеру, паркета, шпатлевки и лакового покрытия укладывают непосредственно на старое деревянное основание. Но в тоже время, при очевидной простоте, этот вариант самый ответственный.

Перед укладкой паркета на черновой пол, необходимо тщательно проверить его качество.

В случае соблюдения всех вышеописанных требований, старый пол может служить основанием для укладки паркета.

На обработанный клеем старый пол настилают водостойкую фанеру, которую крепят шурупами (саморезами) из расчета не менее 5 шт. на погонный метр и 9 шт. на лист. Головки шурупов (саморезов), как и во всех предыдущих случаях, утапливаются на 3 - 5 мм. После настила фанеры, укладывают оставшуюся часть «паркетного пирога».

Укладка художественного паркета

Художественный паркет является разновидностью штучного паркета. При укладке художественного паркета используются планки не только прямолинейных, но и криволинейных форм из различных пород древесины, благодаря чему возможно создание сложнейших рисунков. Основное внимание при укладке надо уделять точной подгонке и фиксации каждой планки и вставки. Детали из ценных пород древесины должны иметь полную толщину или, по крайней мере, толщину рабочего слоя, дополненную менее ценным деревом до полной толщины.

Уход за паркетом

Чтобы паркет сохранил свой вид насколько возможно дольше, нужно прежде всего избегать попадания влаги на пол, иначе дерево начнёт разбухать, последствия этого процесса объяснять не надо. Оптимальный вариант ухода - пылесос. Загрязнённые места нужно протирать влажной тряпкой и после этого сразу же осушать. Кроме того, избегайте попадания на пол песчинок и грязи, которые могут поцарапать покрытие, и паркет перестанет выглядеть глянцевым и аккуратным. На ножки мебели необходимо наклеить кусочки плотной ворсистой ткани.

Паркетное покрытие, несмотря на его многолетнее использование и постоянно растущее разнообразие напольных материалов, нисколько не сдает позиций и по-прежнему популярно и востребовано. Ведь необыкновенно приятно самостоятельно выложить необыкновенный узор на покрытии из натуральной древесины. По этой причине не теряет актуальности вопрос: как правильно выполняется укладка паркетной доски своими руками - далее рассмотрим пошаговую инструкцию.

Основные виды паркета для укладки своими руками

Наиболее распространены разновидности паркета:

  • штучный;
  • паркетная доска;
  • ламинированный (ламинат);
  • модульный.

Популярность штучного паркета довольно велика. Он состоит из плашек небольших размеров. Плашка паркета являет собой многослойную конструкцию, состоящую из одного или нескольких нижних вспомогательных слоев и верхнего лицевого слоя, имеющего декоративный вид характерной древесной структуры. По периметру каждая планка снабжена замковыми элементами в виде шипа и паза для соединения планок друг с другом.

Длина плашек, как правило, кратна ее ширине, что позволяет создавать многообразие геометрических орнаментов при оформлении паркетного пола.

Стандартные размеры паркетин:

  • ширина - от 5 до 7,5 сантиметров;
  • длина - от 21 до 49 сантиметров;
  • толщина - в диапазоне: 14-22 миллиметров.

Оптимальная толщина паркетин для оформления пола в жилом помещении: 15-18 мм. При меньшей толщине количество циклевок такого паркетного пола ограничивается, может допускаться выполнение только одной обработки. Более толстые планки допускают неоднократное циклевание, но не обладают эластичностью.

Паркетная доска отличается от штучного паркета лишь размерами. Средние размеры ее таковы:

  • ширина - от 12 до 20 см;
  • длина - от 1,1 м до 2,5 м;
  • толщина - в диапазоне: 1-2,2 см.

Паркетные щиты или модули - на хвойной основе набирается и наклеивается на нее композиция из паркетных элементов, скрепленных между собой. Такой модуль имеет толщину: от 22 до 40 мм. Обычно они квадратной формы с размером стороны: 400, 500, 600, 800 мм. Укладка модульного паркета выполняется гораздо быстрей, чем настилается штучный паркет. На уложенном покрытии трудно определить - штучный это паркет или модульный.

Модульный паркет позволяет сделать самый простой пол роскошным, в стиле царского дворца. Из модулей составляются композиции, орнаменты гораздо сложнее и интереснее «елочки» или «плетенки».

Процесс укладки паркетного пола содержит несколько этапов:

  1. Подготовка старого бетонного или деревянного основания.
  2. Укладка гидроизоляции.
  3. Выполнение стяжки для выравнивания поверхности основы.
  4. Стяжку может заменить укладывание лаг.
  5. Грунтовочная обработка стяжки.
  6. Листы влагостойкой фанеры приклеиваются к стяжке либо крепятся на лаги.
  7. Укладка паркета на фанеру.
  8. Шлифовка паркетного покрытия.
  9. Шпаклевка паркета.
  10. Грунтовка поверхности паркетного пола под лак.
  11. Покрытие паркета лаковыми слоями (от 3 до 9).

Все указанные пункты выполнять обязательно и качественно, в противном случае нет гарантии длительной эксплуатации паркетного покрытия.

Подготовка к монтажу паркета

Укладывается паркетный материал на черновое основание, обычно это:

  • бетонный пол, покрытый стяжкой либо без нее;
  • специально установленные для укладывания покрытия лаги;
  • фанерные листы или дощатый пол, отремонтированный, прошлифованный.

Прежде чем настелить паркет, необходимо выполнить подготовку чернового основания, если необходимо - выполнить его ремонт. После ремонта бетонной основы следует укладка слоя гидроизоляции на его поверхности. Это может быть полиэтиленовая пленка (200 микрон), настеленная с нахлестами частей примерно в 15 см, скрепленных при помощи скотча.

Далее следует этап выполнения выравнивающей стяжки, толщина ее - около 5 см. До начала следующих этапов работы стяжке необходимо время (1-2 месяца) для полного высыхания. Спешка недопустима, так как древесный материал паркета, уложенного на плохо высохшую стяжку, будет впитывать влагу из нее, что в последствии станет причиной деформации паркетных элементов.

По окончании сушки поверхность стяжки следует прогрунтовать. Поверхность стяжки должна быть ровной. Допустимые перепады по высоте ее: не более 2 мм на 2 метра пола. Это проверяется двухметровой ровной рейкой, при ее положении на основании в любом направлении максимально допустимый просвет между ней и поверхностью стяжки составляет 2 миллиметра, лучше, если он поменьше. Допускается уклон с ограничением его размера: не больше 0,2 %, по факту недопустимо превышение 5 см.

Есть еще вариант: при помощи саморегулируемого пола время подготовки бетонной основы сократится до одного дня.

Укладка фанеры под паркет на стяжку

Влагостойкие фанерные листы толщина которых не менее 12 мм, следует разрезать на 4 равные части.

Функции влагостойкой фанеры под паркетом достаточно серьезны:

  1. Поверхность делается практически идеально выровненной.
  2. Функция теплоизоляции и звукоизоляции.
  3. Добавляет прочности.
  4. Является крепким фундаментом для монтирования паркетных плашек. Если их крепить сразу к стяжке, то при разрушении ее поверхностного слоя паркетины будут выпадать. Крепление на фанерные листы прочно, крепко их держит.

Возможна укладка паркета без фанеры непосредственно на стяжку только клеевым методом:

Фанерные листы должны быть на 5 мм тоньше, чем толщина паркетин. Но толщину менее 12 мм не имеет смысла применять в качестве основы, т. к. она слишком мала. В такой ситуации возможно укладывать фанерные листы двумя слоями, но с разбежкой швов.

Затем на поверхность стяжки наносится слой клея, настилаются фанерные квадраты по методу кирпичной кладки, со смещением стыков, после чего крепятся при помощи саморезов. Шляпки утапливаются на 3 мм вглубь фанеры во избежание повреждения в дальнейшем диска шлифовочной машинки.

Между фанерными кусками обязательно оставляйте зазор размером 3 мм, чтобы избежать деформации паркетин от расширения фанеры.
Также оставляйте зазоры между каждой стеной и фанерными листами примерно 1 см, это технологический зазор. В него возможна вставка распорных клиньев для стабильности.

Клинья не убираются до окончания укладки паркетного покрытия. После вытаскивания клиньев существующий зазор следует запенить, чтобы боковины паркета не пострадали от влаги при дальнейшей эксплуатации пола. Запененный зазор будет скрыт под плинтус.

Далее необходимо выдержать время высыхания клея - оно указывается на упаковке изготовителем. После высыхания клея фанерную поверхность подвергают шлифовке по швам, убирая разность уровней соседних квадратов.

Заливать выравнивающую стяжку на бетонную основу не обязательно, можно воспользоваться старым проверенным методом: настилать пол на лаги. Так отпадает необходимость выравнивания бетонной основы, но гидроизоляцию нужно будет выполнить, для этой цели подойдет плотная полиэтиленовая пленка.

Потом делается укладка лаг через каждые 40 см. В этом качестве подойдут бруски сечением 50 на 50 мм либо 50 на 80 мм. Крепятся лаги к основе уголками и дюбелями. Для обеспечения постоянного уровня лаг в месте, где не соблюдается уровень (выше или ниже) можно подложить подкладные клинья либо, наоборот, срезать немного с помощью рубанка.

Толщина фанерных листов должна быть на 5 мм меньше толщины паркетных дощечек. Но, т. к. толщина фанеры меньше 12 мм недостаточна для настила в роли основы для паркета, поэтому фанерная подложка укладывается на лаги двумя слоями, их общая толщина составляет около 30 мм.

Разрезанные на 4 равных прямоугольника фанерные листы крепят к лагам, используя саморезы. Соблюдать смещение швов между листами, как при кирпичной кладке, обязательно. Зазоры между листами 2-3 мм и технологический зазор возле стен 1 см также обязательны.

Подобным образом настилается сверху еще один ряд из кусков фанеры. При настиле второго этажа следите за смещением швов: недопустимо совпадение швов первого и второго рядов. Нижний ряд фанерных листов обрабатывается с помощью праймера, потом при помощи клея.

Затем закрепляют саморезами, их размер определяется толщиной двух слоев фанерных листов. Шляпки утапливаются на 3 мм вглубь фанеры во избежание повреждения в дальнейшем диска шлифовочной машинки. Когда клей высохнет, выполняют шлифовку фанеры.

Подготовка старого дощатого пола

Для укладки паркетного покрытия на старый дощатый пол обязательно следует придирчиво его осмотреть. Недопустимы скрипы, провалы, сгнившие половицы. При наличии одного из подобных дефектов необходимо выполнить ремонт пола и подремонтировать или заменить лаги.

Подремонтированную дощатую основу необходимо прошлифовать. Постелить паркетный материал можно прямо на выровненную дощатую основу, не укладывая листовую фанеру.

Методы настила паркета

Технологический процесс укладывания паркетного материала может быть выполнен различными способами:

  • плавающим методом;
  • клеевым методом;
  • настил с фиксацией гвоздями;
  • укладывание на паркетный клей с фиксацией гвоздями.

При плавающем методе укладывания паркетины крепятся друг с другом вставкой шипа в паз. При этом никакого крепежа к основе не делается. По такой же плавающей схеме выполняется укладка ламинированного покрытия.
Чтобы «плавающий» паркетный пол в дальнейшем не заскрипел, под него укладывается звукоизолирующий слой, к примеру, пробковый.

Соединенные таким методом паркетины смогут менять размеры в сторону увеличения или уменьшения с изменениями температуры или влажности - без последствий. Такой «плавающий» паркет легко поддается ремонтным работам - вполне возможны его разборка и сборка. По прочности такой пол не на первых позициях: при ослаблении хотя бы одного замкового соединения все покрытие теряет устойчивость и может деформировать.

Укладка паркета на клей - более прочная, зато ее очень трудно ремонтировать при необходимости. На основание наносится достаточно толстый клеевой слой, на него кладутся паркетные дощечки, выполняется вставка шипа в паз. Этот метод требует увеличения трудовых и финансовых затрат из-за большого расхода клея.

Укладывание на слой клея с фиксацией метизами - наиболее прочное и востребованное. Уложенный подобным способом пол не деформирует, потому что паркетины скреплены по всем направлениям. Зато ремонту данный паркетный настил не поддастся.

Укладка штучной паркетной доски: пошаговая инструкция

Для создания красивого и ровного узора на паркете заранее разработаем его схему на листе бумаги. Будем брать правильные размеры комнаты и паркетин - в масштабе. Если на бумаге какой-либо ряд не помещается целыми планками, то схему переделываем таким образом, чтобы обрезные ряды располагались по периметру комнаты, а в центре - только целые. Начало укладывания паркетин тоже определяется узором.

Рассматриваем укладку методом «елочка».


Продолжение работ возможно выполнять не ранее, чем через 7 дней, надо дать клею высохнуть. Иногда специалисты советуют выдержать полгода, чтобы паркет хорошо улегся.

Следующим этапом работ будет шлифовка поверхности паркета двумя заходами или даже больше. На каждый заход применяется разный вид шлифовальной бумаги с уменьшением величины зерна. Шлифовка выполняется до удаления всех появившихся дефектов. Затем пол покрывают морилкой (если хотят изменить оттенок пола), потом лакируют в несколько слоев.

Варианты укладки штучного паркета своими руками

Штучный паркет очень хорошо поддается укладыванию разнообразными узорами, для этого плашки следует располагать в различных направлениях и менять последовательность.

Наиболее распространенными являются следующие виды укладки штучного паркета:


Помимо приведенных примеров очень много их комбинаций с разнообразными фигурами и узорами.

Видеоролик про укладку штучного паркета:

Укладка паркета своими руками

Способы укладки паркетной доски:

  • плавающий - доски соединяются между собой замковыми элементами: шип и паз, не фиксируются к основанию;
  • клеевой : доска укладывается на нанесенный на основание слой клея;
  • с применением крепежа.

Технология укладки паркетной доски схожа с технологией укладки штучного паркета. Рассмотрим один из методов монтажа - плавающий . В нашем случае подготовка основания уже выполнена (см. описание подготовительных работ выше), приступаем к укладке паркетной доски своими руками.

  1. Первую доску следует расположить от угла вдоль самой длинной стены, но это не стена с дверью. От доски до стены необходимо создать технологический зазор примерно 1 см, для этого можно вставить в промежуток клинышки с одинаковой толщиной. Так следует делать по всему периметру комнаты. Это позволит покрытию варьировать в размерах без последствий - при изменениях температуры и влажности.
  2. Положите следующие доски вдоль стены до конца ряда. Последнюю доску в ряду придется подрезать до нужного размера, чтобы она уместилась в оставшееся пространство. Не забывайте оставлять зазор.
  3. Второй ряд начинайте с оставшегося обрезка последней доски с первого ряда. каждую доски прикладывайте к соседней, вставляя шип в соответствующий паз. Для этого укладываемую доску сначала держим под углом 30º. Нажимаем вперед и вниз, чтобы замковые элементы соединились. Далее резиновым молоточком надо постукивать по боковине крайней доски, чтобы соединение укрепилось.
  4. Последующие ряды укладываются по аналогии, до последнего. Обычно доски последнего ряда требуется подрезать по ширине, под размер оставшегося пространства. В промежуток между стеной и крайним рядом досок не забывайте вставлять клинышки, обеспечивая зазор.
  5. По завершению укладки паркета можно убрать все распорные клинышки.
  6. Последний шаг - установка плинтусов, которые закроют и технологические зазоры вдоль стен.

Видеоролик укладки паркетной доски клеевым методом на фанеру:

Укладка паркетной доски на стяжку без настила фанеры выполняется аналогично, но с нанесением клеевого слоя на поверхность основания. Еще раз напомним, что основание должно быть тщательно подготовлено, выровнено, стяжка прогрунтована. Только после этого приступайте к укладке паркетной доски на клей.

Видеоролик на эту тему поможет вам:

Укладка щитового (модульного) паркета

Модульный паркет укладывается гораздо легче и быстрее, чем штучный. Модули собираются и прочно склеиваются на жесткой основе, они не подвержены деформации, как штучный паркет.

Но при укладывании модулей даже самая малая ошибка будет здорово заметна. По этой причине такой материал очень требователен к подготовке и выравниванию основы, безукоризненности исполнения процесса укладывания и профессионализму мастера.

Модульный материал распаковывается перед укладкой. Сначала элементы раскладывают на полу без фиксации к основанию для правильного размещения рисунка, это позволит исключить ошибки при монтаже на клей.

Начинайте укладывать от угла дальней от двери и наиболее длинной стены. Клей наносится при помощи специального зубчатого шпателя только на часть поверхности, на которую будет смонтировано покрытие в ближайшие 10 минут.

Точность раскладки начального ряда влияет на правильность геометрии узора, потому что следующие ряды подстраиваются под первый. Вставляются распорные клинья со стороны стены, обеспечивающие равномерный зазор 1 см.

Так на клеевую поверхность укладывается весь первый ряд, с подбивкой для хорошего соединения. Постоянно нужно контролировать ровность ряда и корректировать при необходимости. По завершению ряда, подстраиваясь под него, аналогично выкладываются последующие ряды.

При укладке нужно следить, чтоб клей не попал в систему шип-паз и на лицевую поверхность паркета, а при попадании - быстро очистить, применяя очиститель для паркетного пола.

После установки целых модулей, спустя небольшое время для схватывания клея, начинается укладка подрезанных модулей по периметру, называемых бордюром. Начинается она от удаленного от двери угла. Подрезать стыки в углах комнаты следует аккуратно, не повреждая лицевую сторону модуля.

Укладывать обрезанные элементы нужно аналогично укладыванию обычного паркета. Не забывайте про технологический зазор у стен, соблюдайте его ровность, вставляя клинья либо регулируемые спейсеры (специальные проставки).

В месте прохождения трубы и др. в паркетных модулях производится вырезка с небольшим запасом, чтобы обеспечить зазор 1 см.

По окончанию укладывания нужно очистить пол от пыли и мусора при помощи пылесоса и обработать пол клинером. Посещение помещения временно приостановите, через сутки после укладки удалите клинья и можно устанавливать плинтус по всему периметру. Крепятся плинтусы к стене, а не к паркетному материалу.

Завершающий этап


Особенностей у технологического процесса установки паркетных полов достаточно. Но стоит захотеть: изучить материалы по проведению подготовительных работ и поинтересоваться, как класть паркет, можно приступать. Понятно, что в первый раз все будет не так просто. не так быстро, но как приятен результат, сделанный своими руками!

Надеемся, что наша пошаговая инструкция помогла понять, как класть паркетную доску своими руками, как положить штучный паркет, как выполнить укладку паркета «елочкой» и многое другое. Удачи!

Укладка паркета на фанеру:

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные