Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные

Собственный сад – отличное место и для работы, и для отдыха. Для полноценного дачного отдыха люди придумали самые разные приспособления от качелей до гамака. Классическим предметом комфортной мебели считаются кресла. Но кто-то гениальный умудрился внести в его конструкцию дополнение, сделавшее его ещё удобнее: родилось кресло-качалка. Такая модель позволяет отлично расслабить все мышцы, а неспешное и ритмичное раскачивание располагает к приятным размышлениям, успокаивает, убаюкивает. Кресло-качалка оказалось популярным настолько, что за время с его изобретения появилось множество вариаций и модификаций. Более того, выяснилось, что кресло-качалка своими руками сделанное из разных материалов – это не миф.

Для создания классической модели кресла-качалки нужна ивовая лоза. Ажурная и легкая конструкция отлично смотрится на фоне дачной зелени и удачно сочетается с интерьером садового домика или беседки. Недостаток у этого легкого и прочного изделия один – боязнь избыточной влажности.

Сделать легкое и, казалось бы, незатейливое кресло из ивовой лозы нет так-то просто. Нужно уметь подготовить материал, да и техника плетения требует специальных навыков

Ротанг – гибкая лиана, которая произрастает в Юго-Восточной Азии. Из ротанга тоже плетут чудесные и очень красивые кресла. По красоте они не уступают ивовым, что никак нельзя сказать о прочности. Ни шурупов, ни гвоздей при создании ротанговой мебели не применяется. Все соединения держаться только благодаря клею и искусной вязке.

Ротанг в качестве сырья в наших магазинах не продаётся. Такое кресло-качалка для владельца дачи – это удачная покупка, а не изделие, в изготовлении которого он может проявить свои творческие способности

Если говорить о прочности и долговечности изделия, то примером надежной мебели может случить вот эта модель, созданная из кованого металла. Изящное кружевное сооружение украсит собой любой сад.

Основным достоинством этой модели является её долговечность. Основным, но не единственным. Согласитесь, что эта вещь похожа на изящное серебряное украшение

Качалки используются не только в качестве дачной мебели. Отличительной особенностью офисного кресла-качалки являются его респектабельность и солидность.

Офисные работники тоже ценят качественные кресла-качалки как аксессуары, помогающие полноценно отдохнуть от деловой суеты. Конечно, офисные модели отличаются от дачного варианта

Есть и дизайнерские модели кресел-качалок, выполненные в стиле хай-тек.

Очень интересная и, что самое важное, достаточно функциональная модель. Совмещает в себя удобное кресло-качалку и направленный светильник

Некоторые суперсовременные конструкции кресел-качалок поистине уникальны. Как и более простые модели, они гарантируют своем владельцу комфорт, но, кроме этого, независимость от источников энергии. Такое изделие, снабженное солнечными батареями, позволяет проводить время с комфортом и пользой.

Для основания такой конструкции можно использовать толстую фанеру, а для её верхней части – поликарбонат. Найти в сети солнечные батареи сегодня тоже не проблема.

Мастер-класс: кресло-качалка для двоих

Двухместное кресло-качалка больше похоже на диван. Если на это удобное сооружение положить несколько подушек или накинуть плед, ничего лучше для дачного отдыха просто не найти. Мы расскажем вам, как изготовить такое кресло качалку своими руками.

Кто сказал, что наслаждаться комфортом кресла-качалки можно только в одиночку? Вот эта модель хороша и для двоих

Этап #1 - подготовка инструментов

Сделать качественное кресло-качалку не так сложно, как кажется. Имея все необходимые инструменты и запасаясь качественными материалами, можно неспеша всё сделать самостоятельно. Какие же именно инструменты понадобятся нам для этой работы?

  • Электрический лобзик в комплекте с пилками по дереву.
  • Дисковая шлифмашинка. К ней нужны будут насадки с разной зернистостью. Вообще-то ручной фрезер тоже может понадобиться, но при наличии большого количества крупнозернистой наждачной бумаги и при условии достаточной мощности у шлифмашинки, можно обойтись и без него.
  • Шуруповерт с набором сверл по дереву и бит.
  • Прямой угол, имеющий длинную мерную линейку.
  • Рулетка.
  • Молоток.
  • Шпатель.
  • Кисти и карандаш.

Правильная организация работы предполагает, что все перечисленные инструменты будут находиться буквально под рукой.

Этап #2 - рисуем чертеж

Любая ответственная работа начинается с изготовления чертежа. Он необходим для того, чтобы правильно рассчитать потребность в материалах. Впрочем, чертеж уже есть. На метрической сетке, шаг которой составляет 100мм, размещен шаблон боковой части кресла. Лучше всего перенести чертеж на бумагу и вырезать лекало, с помощью которого легче будет наносить контур на фанеру.

Чертеж отличного кресла-качалки, который можно сделать своими умелыми руками, выполнен на метрической сетке, шаг которой составляет 100 мм

Небольшие неточности допустимы, важно не ошибиться в главном: боковины обязательно должны быть идентичны, на катающей, нижней их стороне не должно быть никаких выступающих углов.

Этап #3 - вырезка заготовок из фанеры и бруса

Для изготовления стяжек-царг и боковин потребуется еврофанера, толщина которой составляет 30 мм. Боковины, как уже было сказано, выпиливаются лобзиком строго по лекалу. Размеры каждой из трех царг – 800х120 мм.

Теперь необходимо нарезать заготовки брусков, которые в дальнейшем составят поверхность сидения и спинки кресла-качалки. Для этого нужен брус размером 50х25 мм, из которого мы будем отрезать 35 заготовок по 1200 мм каждый. Прежде чем закупать необходимый для этого материал, узнайте, какова стандартная длина одного такого бруска в ваших магазинах.

На основании предложенного чертежа нужно сделать лекало, с помощью которого следует нанести контур боковины кресла на фанеру

Общий погонаж, который вам необходим, вы без труда рассчитаете самостоятельно. Соблюдайте кратность, чтобы при нарезке заготовок не было большого объёма остатков. Пусть лучше ваша качалка окажется чуть уже, чем изначально планировалось. Например, при стандартной длине в 2,4 метра длина одной заготовки составит 1195 мм (вычитается толщина распила и последующая обработка).

С крепежом все просто. Нужны:

  • конфирматы (евровинты) 12 штук, размер 5х120мм;
  • саморезы 140 штук, размер 4х45.

По сути, начальная часть работы уже позади, но ещё придется основательно потрудиться, чтобы получить нужный результат. В процессе этой работы понадобятся олифа, лак по дереву, шпатлёвка, антисептик, которые тоже нужно купить заранее.

Этап #4 - предварительная обработка деталей

Приступаем к ошкуриванию всех деталей и снятию небольших фасок. Если ваша шлифовальная машинка достаточно мощная, и вы умеете с ней обращаться, такая процедура не займёт у вас много времени. С учетом того, что кресло-качалка будет находиться на улице, особое внимание необходимо уделить торцам всех элементов, чтобы максимально защитить их от сырости, воздействию которой они, несомненно, будут подвергаться.

Предварительная обработка деталей состоит не только в их ошкуривании и снятии фаски. Нужно предпринять все меры для того, чтобы защитить торцевые части элементов от гниения

Торцы деталей необходимо пропитать горячей олифой, а волокна древесины на них слегка сплющить молотком. Так влага будет меньше впитываться. Для торцов процедура обработки-лакировки-обработки должна проводиться дважды ещё до общей сборки конструкции.

Этап #5 - сборка конструкции

Никаких определенных стандартов в изготовлении этого предмета садовой мебели не предусмотрено. Отверстия под царги размечены так, как того требует логика: изголовье, средняя часть внешней дуги боковины и изножье. Царги будут притянуты к боковинам при помощи конфирматов. Для этого на боковинах делают предварительную разметку, после чего две боковины совмещаются, и в их плоскостях просверливается сквозное отверстие сверлом 8 мм. Для отверстия в торце царг используется сверло в 5 мм. Теперь можно стягивать каркас кресла при помощи евровинтов.

Отверстия под царги нужно предварительно разметить, после чего обе боковины складывают вместе и просверливают аккуратные сквозные отверстия

Теперь поговорим о том, как сверлить бруски, образующие сиденье и спинку кресла. Их у нас ровно 35 штук. Необходимо просверлить в каждом бруске по 4 отверстия (по два с каждой стороны). А это 140 симметричных отверстий.

Для упрощения задачи используем «кондуктор» - приспособление для разметки большого количества однородных деталей. Изготавливаем его очень просто: берём обрезок такого же бруса, не короче 250 мм, сверлим в нем отверстия для шаблона, диаметр которых должен быть такой же, как у карандаша для разметки. С торцовой и одной из боковых частей «кондуктора» прибиваем обрезки фанеры, которые послужат ограничителем, не дающим промахиваться в процессе разметки. «Кондуктор» готов.

Вот так выглядит кресло на завершающей стадии работы. Конечно, в таком виде его ещё нельзя эксплуатировать. Нужно принять меры к его защите от непогоды

«Кондуктор» будет применяться для разметки отверстий, сверлить сквозь него нельзя, потому что сверлом можно разбить шаблонные отверстия и детали придется отдельно зенковать. Если же взять сверло 3,5х30 с зенкером, можно будет по готовой разметке делать отверстие таким, какое необходимо.

Согласно чертежу, между брусками должен быть пробел в 15 мм. Во избежание перекосов необходимо отметить на боковой части кресла расстояние, которое будет соответствовать шести брускам вместе с промежуточными интервалами, и проверить совпадение шаблонных вкладышей по толщине. Если совпадают, можно продолжать крепить. В противном случае следует произвести корректировку. Четырехмиллиметровый саморез по дереву отлично держится в еврофанере. Но с учетом того, что частота крепления высока, лучше использовать трехмиллиметровое сверло.

Этап #6 - финишная обработка готового изделия

Отверстия над саморезами необходимо аккуратно зашпатлевать. Следующими на очереди будут обработка антисептиком и трехразовое покрытие изделия водостойким лаком. Работать необходимо очень старательно. Вспомните, сколько в это кресло уже вложено вашего труда. Ведь вы же хотите, чтобы оно прослужило как можно дольше? Тогда старайтесь!

Если у вас есть маленькие дети, можно привлечь их к работе по шпатлёвке отверстий над саморезами, а вот тщательно осмотреть модель на предмет поиска повреждений для их устранения вам придется самостоятельно

Скользящее кресло без полозьев

Вы наверняка обратили внимание на то, что все представленные выше модели имеют общий принцип работы. Весь фокус в том, что в качестве основания у этих качалок используются загнутые полозья. Как сделать кресло-качалку без полозьев? Оказывается, такая возможность тоже имеется. Посмотрите это видео, и вы получите представление о том, как именно это делается.

Время чтения ≈ 5 минут

Эта статья является пошаговой инструкцией по самостоятельному изготовлению кресла-качалки из металла, в которой также представлены фото и видео. Благодаря детальным пояснениям вы не ошибетесь с выбором материалов, а также, возможно, обретете новые навыки, которые пригодятся в дальнейших проектах.

Материалы для изготовления кресла-качалки своими руками

Первое, что вам нужно сделать, это приобрести металлические части для будущего кресла-качалки. Возможно, вам придется обратиться за помощью к кому-то, кто сделает для вас именно ту форму каркаса, которая вам необходима. Если вы будете работать сообща с профессионалом, он сможет дать полезный совет, помочь с выбором материалов и т.д.

Идеальным для каркаса самодельного кресла-качалки из металла станет 20 мм (в диаметре) стальной стержень. Если вы посчитаете, что стержень слишком тяжелый для каркаса, можете использовать стальные трубы.

В итоге, как вы можете видеть на фото, у вас должен получиться набор стержней следующих размеров (обратите внимание на чертежи):

  • A: 4 x 650 мм
  • B: 2 x 268 мм
  • C: 2 x 867 мм
  • D: 2 x 600 мм
  • E: 2 x 896 мм

Разумеется, вы можете изменить размеры кресла-качалки, сделанного из металла, но будьте внимательны в расчетах.

Подгонка металлических стержней

Чтобы каждый стальной элемент будущего каркаса плотно прилегал друг к другу после сварки, их концы нужно подогнать (чтобы точно понять, как это сделать, просмотрите видео, представленное на сайте). Сделать это будет легко, если у вас есть настольный . В результате у вас должно получиться следующее:

  • Стержни ‘A’ отшлифованные на обоих концах
  • Стержни ‘B’ отшлифованные с одной стороны
  • Стержни ‘C’ отшлифованные с одной стороны
  • Стержни ‘D’ не требуют шлифовки
  • Стержни ‘E’ не требуют шлифовки

Сварные швы

Начните с соединения стержней двух боковых сторон кресла-качалки (В, С, D), как показано на фото. Лучше делать это на полу, дабы обеспечить идеально ровную конструкцию. Если у вас есть магнитный угольник для сварки, используйте его. В противном случае воспользуйтесь шлакобетонным блоком, чтобы добиться угла в 90º.

После сварки двух боковых сторон (В, С, D), соедините их стержнями А.

Придание формы

Чтобы придумать, как согнуть стальной стержень 20 мм в диаметре, потребуется немного воображения. Особенно, если у вас нет никакого специального инструмента типа трубогиба . Вам понадобится труба и дерево с раздвоенным стволом (как вы можете понять по фото, стволы должны располагаться близко друг к другу). Поместите стержень между стволами и наденьте на него трубу. Держась за последнюю и оказывая давление, постепенно вы сможете придать стержню необходимую форму. Постарайтесь, чтобы детали ‘Е’ были как можно более похожими между собой.

Присоедините кривые ‘Е’

Прочный каркас для кресла-качалки из металла, сделанный своими руками, почти готов. Теперь вам необходимо приварить части ‘Е’, после — ‘D’ и ‘В’ (скорее всего, их нужно будет совсем немного подогнать под изогнутые ‘Е’). Самая сложная часть пути пройдена!

Тест слинга на каркасе

Если кто-то из ваших близких обладает швейными навыками, поручите создание чехла кому-то из них. Вы можете использовать старый плед либо прочное одеяло, из которого необходимо будет вырезать 600 мм полоску. Её следует пришить к двум верхним стержням ‘А’ так, чтобы получился своеобразный слинг, в котором вы будете сидеть. Очень просто и здорово!

Зачистка

Если сварные швы у вас получились подобно тем, что изображены на фото, согласитесь, такое кресло-качалка будет иметь не самый привлекательный вид. Шлифовка швов займет какое-то время, но результат того стоит.

Покраска

Наверное, это самая приятная часть всей работы. Но для начала хорошенько очистите каркас кресла горячей мыльной водой от грязи и жира. После ополосните чистой водой и дайте полностью высохнуть.

Подвесьте каркас где вам удобно. Красить лучше в теплый, не слишком ветреный день. Первым и вторым слоем пойдет грунтовка (грунтовая основа). Но второй наносится спустя несколько часов после первого. Далее идет два слоя основной грунтовки (третий и четвертый), которые наносятся спустя 24 часа после грунтовой основы. Лучше, чтобы последних два слоя были серого цвета. В результате, внешний вид готового кресла-качалки будет куда эффектней. После этого нанесите матовый лак.

Выбор цвета слинга

Какого цвета будет ваше кресло-качалка, зависит только от вас. Желательно, чтобы это был прочный материал из 100% хлопка. Кстати, если у вас уже имеется кусок светлой ткани, вы можете лишь приобрести специальный краситель и, следуя инструкции, придать ей желаемый оттенок.

Пошив слинга

Что касается размеров, вам понадобится кусок 1200 мм в ширину и приблизительно 1300 мм в длину. Его нужно будет сложить пополам, чтобы в результате получился прямоугольник 600х1300 мм. Две длинные стороны прямоугольника сшиваются, а получившийся рукав выворачивается наизнанку. Каждый конец рукава также зашивается отрезанными краями внутрь (как на фото), дабы предотвратить скорое изнашивание слинга.


Приятный отдых зависит не только от компании, но и от окружения, с помощью которого он создается. Одним из популярных предметов мебели, позволяющих расслабиться, является маятниковое кресло-качалка. Эта мебель очень распространенная, так как она отличается оригинальным дизайном и практичностью. Сегодня на рынке можно приобрести модели практически на любой вкус, подобрав их под определенный дизайн.


Основные понятия

Кресла-качалки – это специальные конструкции, которые могут менять свое положение. Они раскачиваются вдоль одной линии. Существует несколько видов подобных механизмов, среди которых особую популярность приобрели маятниковые системы (глайдеры). Особенностью такой качалки является то, что движение она осуществляет с помощью специального механизма. В его основе – несколько подшипников, которые позволяют раскачивать сиденье. При этом основа кресла остается неподвижной, что очень удобно в небольших комнатах. Угол раскачивания зависит от длины подвесок, которые образуют каркас изделия.



Преимущества системы

Маятниковые кресла-качалки появились очень давно, но популярными они стали только сейчас. Они имеют несколько весомых плюсов перед другими типами конструкций:

  1. Безопасность . Эта характеристика является одной из самых главных. Конструкция маятникового механизма исключает переворачивание изделия во время движения. Так можно обезопасить не только себя, но и окружающих.
  2. Практичность. Основание кресла не двигается, что не позволяет полозьям повредить напольное покрытие.
  3. Бесшумность. Механизмы маятника при движении не издают практически никаких звуков, что позволяет эксплуатировать их даже в спальне.
  4. Эргономичность. Конструкция может быть изготовлена из различных материалов, которые прекрасно адаптируются под разные интерьеры. Следует отметить, что качалку можно использовать точно так же, как и полноценное кресло.


Качалки маятникового типа очень часто используют мамы. Такая мебель позволяет быстрее укачивать ребенка, затрачивая при этом минимум усилий. Сегодня существует целое направление кресел-качалок для мам. Такие изделия отличаются уникальной формой спинки и удобством. Это позволяет снизить нагрузку на тело во время удержания ребенка на руках.


Материалы

Глайдеры – это довольно простые конструкции, которые можно изготовить своими руками. Приступая к изготовлению, следует ознакомиться с возможными вариантами исполнения:

  1. Деревянные кресла. Их изготавливают из досок и брусков, соединяют все специальными креплениями.
  2. Металлические конструкции. Глайдеры такого типа довольно распространены, так как они отличаются прочностью и оригинальностью. Металл очень пластичен, что позволяет создавать уникальные каркасы, которые подойдут под различные стили интерьера.
  3. Плетеные кресла. В качестве основного материала здесь используют лозу или искусственный ротанг. Следует отметить, что сам маятниковый механизм при этом изготавливают из более прочного материала (дерево или металл). Кресла такого типа очень красивы и долговечны.




Следует отметить, что все описанные материалы могут комбинироваться между собой. Это позволяет получить красивые и долговечные конструкции.

Сделать качающееся кресло можно, используя готовые чертежи, которые легко найти в интернете. Иногда следует использовать схемы металлических конструкций. Для маятниковой конструкции вам понадобится следующее:

  1. Доски размером 51×152 мм и 51×102 мм. Для таких целей можно использовать массив сосны.
  2. Шарниры – 4 шт.
  3. Специальные винты для карманных отверстий.
  4. Лакокрасочные материалы. Сюда можно отнести все – от грунтовки до защитного лака.
  5. Клей.
  6. Инструменты. Для работы с деревом вам понадобятся циркулярка, дрель с набором сверл, наждачная бумага, шлифовальная машинка и многое другое.


Алгоритм

Процесс создания кресла-качалки состоит из таких последовательных операций:

  1. Сначала собирается маятник. Состоит он из двух основных частей, которые соединены шарнирами. Формируется он из деревянных брусков, которые нужно вырезать по подобранному чертежу. Для соединения используют пазы и клей. Приступать к полноценной сборке следует лишь после того, как склеиваемые поверхности высохнут.
  2. Следующим шагом является изготовление сиденья. Форма спинки может быть разной, но многие утверждают, что лучше выбирать классику. В первую очередь создается каркас, который должен повторять форму спинки. Делают его из брусков, которые соединяют между собой несколькими поперечными опорами.



После насыщенного трудового дня вы заслуженно отдыхаете. Для полного комфорта и умиротворения рекомендуем обзавестись креслом-качалкой. Покупать не нужно, мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению и сборке деталей удобного и лёгкого кресла из обычной фанеры.

Лыжи и основание кресла

Главная изюминка качалки — оптимально подобранная форма лыж с постоянным радиусом, чтобы кресло занимало естественное положение под нагрузкой человеческого тела, не опрокидывалось и при этом оставалось достаточно компактным. Мы предлагаем сделать его по весьма технологичной схеме с возможностью регулировки.

Детали для левой и правой части кресла вырезаются и обрабатываются парно, что гарантирует полную идентичность формы. Прежде чем приступить к нарезке, изготовьте картонные шаблоны и лекала, по которым будете вести разметку заготовок. Это не только упростит процесс и даст визуальное представление о дизайне изделия, но и позволит делить крупные элементы на несколько мелких деталей, сохраняя плавность сопряжений.

Для получения оптимального радиуса скругления нам потребуется дуга, а точнее, шестая часть окружности радиусом 1,5-2 метра, в зависимости от желаемых размеров. Строим равносторонний треугольник с указанной длиной стороны, а затем карандашом на шнурке соединяем дугой две его вершины, принимая за центр третью. Отступаем внутрь сектора четвертую часть радиуса и проводим еще одну дугу.

Полученная деталь есть ни что иное как форма лыж, но пока они выглядят слишком топорно и громоздко. Поскольку массивной эта деталь быть не обязана, на верхних углах откладываем циркулем скруглённые вырезы и такой же вырез размечаем по центру. Лыжи, как и любую крупную деталь кресла, вы можете облегчить перфорацией или вырезами, но сохраняйте целиковые части не менее 60-80 мм, а в местах соединений — 100 мм.

Для лыж необходимо также изготовить небольшой добор — планку в задней части, ограничивающую завал кресла назад.

Зачем избегать крупных деталей

В типичных проектах качалок из фанеры боковые элементы выполнены цельными. Такой подход не только расточителен, но и вреден для эргономики. Разделив детали на ряд более мелких, вы получаете возможность отрегулировать кресло в процессе сборки. Также наличие соединений сделает кресло более пружинящим и приятно скрипучим, в то время как цельная основа передаст сидящему все дефекты пола в подробностях.

Рекомендуется использовать фанеру небольшой толщины. Несколько (5-6) деталей толщиной 8-9 мм складываются на манер цепи Галля и соединяются лемешными болтами, так достигается высокая прочность и сохраняется упругость. В целом, помимо самой лыжи, в основу кресла входят еще три детали.

Ложе сиденья — деталь Г-образной формы шириной в половину радиуса скругления (70-80 см) и высотой примерно в его четверть (40-50 см). Верхняя грань имеет изгиб, определяющий форму сиденья, скругление нижнего выступа сопряжено с радиусом лыжи.

Спинка — планка длиной 80-100 см и шириной в 12-15 см. Изгиб на боковой грани определяет форму поверхности спинки: в районе поясницы сиденье должно иметь небольшую выемку. Также, поскольку прямое положение шеи нельзя назвать комфортным, спинка должна иметь плавный поворот, начинающийся в 50-60 см от сиденья. Отгибать край или заворачивать его вовнутрь — дело исключительно вашего предпочтения.

Амортизатор — деталь произвольной формы, ее удобно изготавливать из обрезков. Главная задача — соединить спинку и лыжу, то есть длина планки около 35-40 см. Помните однако, что амортизатор в форме полумесяца сделает кресло более мягким.

При изготовлении шаблонов раскладывайте их на столе в форме готовой конструкции, подгоняйте форму сопряжений и обеспечьте достаточную ширину пересекающихся участков — 100-150 мм. Обратите внимание, что в деталях при их изготовлении сверлится лишь по одному отверстию на каждый узел крепления. В местах, где требуется парное соединение, второе отверстие сверлится после предварительной сборки и регулировки кресла, затем вставляется второй болт для окончательной фиксации. Но вернёмся к изготовлению деталей.

Удобное сиденье с подлокотниками

Во втором варианте сборки предлагается более эргономичная конструкция с возможностью регулировки не только угла наклона спинки, но также «провала» сиденья и его общего наклона. Здесь очень важный момент: составляя схему кресла, учитывайте порядок складывания деталей, иначе получится перехлёст. Например, в обоих предложенных конструкциях количество деталей нечётное, условно внешних на одну больше, чем внутренних.

Осталось упомянуть ещё о двух небольших деталях, формирующих подлокотник. К условно внутренней детали, служащей продолжением лыжи, крепится внешняя скоба. Она служит переходным элементом, предупреждающим неправильный порядок сборки. Вторая деталь — непосредственно подлокотник. Верхняя его грань абсолютно плоская, это сделано для плотного закрепления горизонтальной дощечки.

Осталось определиться с количеством изготавливаемых деталей. В целом каждая половинка кресла представляет собой «сэндвич» из 5 деталей, сложенных в разном порядке. Функциональные части кресла — лыжа, сиденье и спинка — собираются из трех деталей. Условно внутренние детали, такие как амортизатор и подлокотник, изготавливаются по две для каждой половинки, то есть по четыре на кресло.

Пример раскроя листа: 1 — спинка; 2 — добор лыжи; 3 — амортизатор; 4 — лыжа; 5 — скоба подлокотника; 6 — подлокотник; 7 — ложе сиденья

После выпиливания стопки деталей они разбираются, и каждая очищается от сколов и неровностей наждачной шкуркой. Из обрезков полезно вырезать шайбы диаметром 60-100 мм, чтобы с их помощью сделать вкладыши-заполнители для длинных деталей и логично завершить выступающие детали кресла — спинку и ограничитель завала.

Сборка кресла, методы соединения

Первым делом соберите лыжу с передней и задней внутренними деталями. Лемешный болт заводите с наружной части, изнутри слегка стяните детали под шайбу гайкой с пластиковым гровером. После прокатите лыжей по ровной поверхности, чтобы выровнять сопряжения деталей, либо уберите грубые неровности рубанком. Затяните болты, просверлите дополнительные отверстия и окончательно скрепите опору кресла.

Положите заготовку кресла на бок и прикрепите к ней амортизатор без затяжки. Соберите также детали спинки и сиденья. Придайте креслу форму «на глаз» и затяните болты. Собрав первую половинку, обведите её на листе фанеры и по полученному лекалу соберите вторую, болты нужно затягивать в половину силы до устранения подвижности соединений.

Для скрепления половинок кресла заготовьте нужное количество перекладин — отрезков бруска 40х40 с фаской на гранях или кругляка диаметром 40 мм. Длина перекладин 50-55 см, но учтите, что при соединении на условно внутренних элементах надо давать припуск на толщину фанеры. По центру торцов изготовьте отверстия и закрутите футорки под болт М8.

При соединении заполняйте промежутки между слоями вкладышами из фанеры. На сиденье и спинку набейте 5-6 тонких реек, чтобы получить готовый прототип кресла. Опробуйте его на предмет удобства и эргономики, отрегулируйте, отпуская болты на соединениях. После получения нужной формы затяните болты, чтобы шляпки и шайбы впились в фанеру на 1 мм, просверлите дополнительные отверстия и выполните окончательное скрепление.

Нашиваем сиденье

Приготовьте полосу из 5 мм фанеры шириной 50-55 см. Отмерьте ниткой общую длину сиденья и спинки, перенесите размер на заготовку. Таким же образом отмерьте и разметьте вырезы под детали подлокотника. Вырежьте карманы на краях детали, затем коронкой на 45 мм изготовьте в шахматном порядке отверстия по всей поверхности детали с отступом между ними около 150-180 мм.

Положите деталь на расстеленную мокрую ветошь и накройте вторым слоем ткани. Сверху уложите ещё одну такую же деталь, но уже из 3 мм фанеры и без отверстий, но с вырезами под подлокотники. Накройте мокрой тканью и оставьте так на сутки, периодически воду можно добавлять.

На следующий день возьмите деталь из тонкой фанеры, заведите её в ниши подлокотников и прикрутите в торец фанерных боковин саморезами. Крепите к тем слоям фанеры, что расположены ближе к центральной части кресла. Прикручивать тонкую фанеру начинайте от спинки кресла, постепенно продвигаясь к его передней части и придавая нужную форму. Затем таким же образом заведите и закрепите перфорированную деталь из толстой фанеры. После высыхания кресло будет практически готово.

Вам остаётся только хорошо просушить фанеру, а затем пройтись мелкой шкуркой по всем видимым деталям и осветлить текстуру дерева. Кресло после этого покрывается двумя-тремя слоями яхтного полиуретанового лака. Что касается сиденья, то вы можете даже сделать его мягким, набив каретную стяжку по нашей инструкции.

– довольно популярный мебельный предмет, встречающийся в гостиных, садах, на террасах. Они изготавливаются из разных материалов, имеют всевозможные конструкции и отличаются по дизайнам.

Несмотря на огромный ассортимент материалов, самыми востребованными считаются модели из натурального дерева. Они являются элегантными и благородными, безопасными и долговечными.

При выборе материалов изготовления предпочтение стоит отдать хвойным породам . Также их часто изготавливают из лиственницы и ольхи. К преимуществам этих видов древесины относится небольшой вес и невысокая плотность. Благодаря этому, изделия легко перемещаются из одного места в другое, а небольшая плотность дерева не создает проблем в процессе изготовления.

Важно: из хвойных пород получаются изделия светло серого оттенка. Они наполняют помещения приятным ароматом и благоприятно действуют на самочувствие пользователей.

К преимуществам хвойной древесины стоит отнести:

  • Легкость и податливость в обработке . Таким креслам можно придать любую форму.
  • Небольшой вес . Что делает изделия легкими и удобными в эксплуатации.
  • Эластичность и вязкость . Это позволяет создавать оригинальные модели разных форм.

Внимание : хвойные породы при повышенной влажности разбухают. Поэтому мебельные предметы необходимо обрабатывать антисептическими составами.

К преимуществам лиственницы стоит отнести:

  • высокую плотность;
  • устойчивость к деформации;
  • устойчивость к перепадам температуры и к повышенной влажности;
  • привлекательный внешний вид.

Также сделать кресло-качалку можно и из дуба, ясеня или бука . Такая мебель поразит своими эстетическими качествами, прочностью и элитным внешним видом.

Чертеж с размерами

Чтобы сделать практичное и удобное в использовании кресло-качалку необходимо продумать ее дизайн, размеры, материалы изготовления, тип конструкции. Далее рисуется чертеж с обозначением всех размеров. Для изготовления кресла рекомендуется за основу взять обыкновенный стул . Так как у него простая конструкция, где все элементы располагаются под прямым углом.

Справка : для кресла-качалки рекомендуется сделать квадратное сидение размерами 50-60 см. Его толщина может варьироваться в пределах 1 – 1,5 см. Для задних ножек лучше применять брус с сечением 4,5 на 4,5 см. Их высота должна быть в пределах 105 – 110 см. А вот высота передних ножек будет составлять 55-60 см.

Инструменты

Для изготовления мебели потребуются следующие инструменты :

  • лобзик;
  • рубанок;
  • шлифмашинка;
  • фрезер;
  • лазерный уровень;
  • отвертки;
  • рулетка и карандаш;
  • струбцина.

Как сделать деревянное кресло-качалку?

Начинается изготовление кресла-качалки с заготовки всех деталей. Они вырезаются согласно чертежу. Поле изготовления всех необходимых деталей приступаем к их сборке. Соединять детали можно двумя способами:

  • шип в шип;
  • при помощи клея.

Не важно, на каком варианте скрепления деталей вы остановили выбор, но все работы проводятся с помощью струбцин и прокладок . Прокладка укладывается между качалкой и струбциной. После этого струбцина затягивается, и изделие отставляется на сутки до полного застывания клеевого состава.

Что касается монтажа полозьев, то здесь также применяются разные варианты.

Простой вариант

Способ номер один является простым и заключается в следующих действиях:


С полозьями из бруса

Второй вариант более трудоемкий. В качестве полозьев здесь применяется брус из древесины. Работы выглядят следующим образом:


Совет: чтобы кресло-качалка отличалось длительным сроком эксплуатации, древесину для полозьев необходимо брать высокого качества.

После изготовления кресла-качалки из дерева его необходимо проверить на равновесие . От этого будет зависеть комфорт эксплуатации мебельного предмета:

  • если при вставании изделие сильно наклоняется вперед, на полозья за спинкой необходимо установить поперечные планки;
  • если изделие наклоняется назад, то противовес устанавливается на переднюю часть изделия.

Финишная обработка

Когда изделие полностью готово, ему необходимо придать эстетичный и благородный внешний вид.

Для этого кресло потребуется тщательно отшлифовать , покрыть морилкой и покрыть лаком в несколько слоев . Это не только повысит привлекательность изделия, но и продлит срок его эксплуатации.

Ведь кресло-качалку многие используют под открытым небом в теплое время года. А это способствует порче древесины под воздействием негативных факторов.

Чтобы дерево не поддавалось различным заболеваниям, перед покрытием морилкой его надо обработать противогрибковыми средствами .

Фото

Самоотверженный труд принесет отличный результат:

Полезное видео

Как изготовить полозья можно посмотреть на следующем видео:

После чего пора собирать кресло целиком:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать кресло-качалку из дерева своими руками не так уже и сложно, как может показаться сначала. При соблюдении технологий, заготовке всех необходимых материалов и инструментов, вы сможете сделать мебельный предмет любой конструкции и дизайна.

Такое кресло станет не только комфортным и уютным для проведения досуга, но и порадует интересным дизайнерским решением и высокими техническими характеристиками. А ритмичное покачивание в изделии, укрепит нервную систему, поможет расслабиться после тяжелого трудового дня и снимет напряжение с мышц спины.

Вконтакте

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные