Пиломатериалы - пилопродукция из древесины установленных размеров и качества, имеющая, как минимум, две плоско-параллельные пласти. Пиломатериалы получают в результате деления круглых лесоматериалов(брёвен) на части, а также продольного и поперечного деления полученных частей. Пиломатериалы обычно производят на лесопильных предприятиях (лесопилках), где для этого применяются специальные станки и оборудование: ленточнопильные, круглопильные или лесопильные рамы и др.
Пиломатериалы сегодня не в дефиците: они есть на любой стройбазе, которых сегодня очень много. Как выбрать качественную продукцию, стоя перед штабелями доски: ароматной свеженапиленной либо уже полежавшей некоторое время и слегка побитой грибком?
Тип пиломатериала, используемая древесная порода, качество обработки - все эти моменты определяют большой разброс как по виду, так по качеству и по цене. Предположим, круглое бревно один раз пропустили через циркулярные пилы в цеху; в этом случае мы получим материал, который с двух сторон имеет плоскости и называется лафет. Если же пропилены все четыре плоскости, получается обрезной материал, который подразделяется на брус, обрезную доску и мелкий брусок. Так называемый строганный погонаж - это вагонка, наличники, плинтусы, доски для пола и т. д. Клееный брус, клееное бревно, а также мебельные щиты называют клееными изделиями.
В зависимости от ориентации в бревне:
В зависимости от опилености кромок, обработки сроганием и калибрования:
В зависимости от гарантированности прочностных показателей:
В зависимости от вида сортировки:
В зависимости от обработки торцов:
По сортаменту:
Получают путем раскроя бревен (заготовок). По сути пиломатериалы - это пилопродукция определенных размеров с двумя плоскопараллельными сторонами (пластами ). Распиловка может как радиальной, так и тангециальной. (рис.1 ) подразделяются на пластины , брусья , доски , бруски , горбыли .
Брусья - это пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм; бывают двух-, трех- и четырехкантные.
Доски бывают толщиной не более 100 мм, шириной - более двойной толщины.
Бруски имеют толщину менее 100 мм, ширину - менее двойной толщины.
Горбыль - боковые части бревна, остающиеся при распиловке.
В пиломатериалах выделяют следующие элементы : пласти , кромки , ребра , торцы .
Пласть - продольная широкая сторона пиломатериала , а также любая сторона пиломатериала квадратного сечения. В лучшей пласти пиломатериала наименьшее количество пороков, лучшее качество обработки. Пласть пиломатериалов , обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони - наружной.
Кромка - продольная узкая сторона пиломатерилов
Ребро - линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов .
Торец - концевая поперечная сторона пиломатериала .
Обзол не является обязательным элементом пиломатериалов , это, если можно так выразиться, элемент брака обрезной доски из-за некондиционности исходного материала (бревна или заготовки).
Оструганные с приданием им фигурных форм сечения, называют строганным погонажем
(наличники
, плинтусы
, шпунтованные доски
для настилки полов
и т.д.).
Листовые материалы из древесины
и различных добавок - это фанера
, древесно-волокнистые (ДВП
) и древесно-стружечные плиты (ДСП)
.
Изготавливают по ГОСТ 8486-86Е:
1) Из древесины хвойных пород
- сосны
, ели
, лиственницы
, пихты
2) Из древесины лиственных пород
- бука
, березы
, ольхи
, липы
, осины
и тополя
.
Древесина хвойных обычно мягче и легче, чем древесина большинства лиственных пород ; впрочем, это не всегда так - древесина тиса тяжелее и плотнее, чем древесина некоторых лиственных деревьев . На переработку обычно идут деревья елей, растущих в прохладном или холодном климате. Древесина у них светло-желтая, со смоляными ходами и многочисленными сучками. Она дешевле, чем древесина твердых лиственных пород , и проще в обработке. Древесину ели используют почти для всех основных столярных работ и в строительстве. Как правило, в продаже бывают пиломатериалы в виде струганых или неструганых досок различной толщины и ширины из красной и канадской ели . Для наружных работ потребуется либо устойчивый к гниению вид древесины , либо древесина ели , предварительно обработанная специальным защитным составом. Недостаточно просто нанести это вещество на поверхность дерева кистью - по возможности покупайте дерево, пропитанное антисептиком под давлением: в таком случае защитный состав проникает вглубь древесины .
Таблица 1. Хвойные породы
| Порода дерева | Описание |
| Туя западная | Древесина красновато-коричневая с шелковистой поверхностью. Устойчива к гниению и поражению насекомыми. Используют для обшивки, строительства оград и каркасов теплиц. Недостатки : окраска со временем тускнеет, поверхность легко повреждается, а гвозди в такой древесине держатся непрочно |
| Лиственница | Древесина твердая, трудная в обработке. Достоинства : хорошо противостоит гниению, хорошо держит гвозди. Используется для столбов и строительства оград |
| Ель красная | Используют для наружных работ. Древесина прочная, легко поддается обработке, пригодна для протравливания морилкой и покраски. Окраска варьирует от светло-желтой до красно-коричневой. Быстро гниет, необходима обработка антисептиком |
| Ель канадская | Древесина более мягкая и с более мелкой текстурой, чем у ели красной. Светло-желтая окраска со временем не выцветает. Используют для внутренней отделки. Не пропитываются антисептиком, поэтому для наружных работ непригодна |
Очень твердой древесиной обладают такие деревья, как дуб
, махагониевое
, или красное
, дерево
и тик
. Древесина
этих пород
плотнее и тверже, чем древесина хвойных пород
; она тяжелая, устойчивая к гниению, с более плотной структурой и более декоративная, чем древесина хвойных пород
. В то же время она дороже и ее труднее обрабатывать.
На поперечном распиле ствола твердодревесинных лиственных деревьев
, выросших в Европе или в других регионах с прохладной или морозной зимой, ясно видны кольца прироста
. Древесина
этих пород
обычно светлая и трудна в обработке. Поступающая на рынок древесина тропических деревьев
почти всегда темнее, с менее выраженной текстурой и более легкая в обработке.
Важно:
- Допускается
применение пиломатериалов
из древесины лиственных пород
для деталей стропил, внутренних лестниц, внутренних обшивок стен и перегородок, подшивки потолков, накатов, фронтонов, внутренних архитектурных деталей, столярных изделий и чистовых пород.
- Не допускается
применение древесины
березы
, липы
и тополя
для стропил; липы
, ольхи
, осины
и тополя
для проступей деревянных лестниц; липы
и тополя
для чистых полов.
Таблица 2. Твердые лиственные породы
| Порода дерева | Описание |
| Ироко | Растет в Западной Африке. Дешевую древесину этого растения используют вместо тика для изготовления садовой мебели. Окраска насыщено-коричневая, текстура довольно грубая |
| Махагониевое (красное ) дерево | Замечательный, но слишком дорогостоящий для наружной отделки сорт древесины . Африканское красное дерево имеет насыщенную оранжево-коричневую окраску, американское обладает более сильным глянцем и стоит дороже. |
| Меранти (шорея ) | Более дешевый заменитель красного дерева из Малайзии. Окраска выраженных красных тонов, обработке поддается легче, чем красное дерево . Применяется для изготовления садовой мебели |
| Дуб | Самый крепкий и долговечный - дуб скальный , но он дорогой, с трудом поддается обработке и раскалывается, когда в него вбивают гвозди. Дуб обыкновенный несколько мягче |
| Тик | Традиционный материал для садовой мебели: устойчив к гниению, не боится воды, трудновоспламеним. Окраска светло-коричневая с более темными полосками |
Длина пиломатериалов : хвойных пород не более 6,5 м, лиственных - не более 5 м. Для специальных сооружений могут применяться пиломатериалы длиной до 9 м, выполненные по спецзаказу. Толщина и ширина пиломатериалов определяется сортаментом (Табл.3, 4, 5, 6 ).
Таблица 3. Норматив выхода обрезных пиломатериалов на куб.м. бревен
| Вид древесины | Диаметр бревен , мм | Сорт | Выход из 1 м ³ | ||
| Пиломатериалов , м ³ | Дровяных отходов , м ³ | Опилок , м ³ | |||
| Хвойные породы | 140-240 | 2 | 0,591 | 0,269 | 0,14 |
| То же | Свыше 260 | 2 | 0,637 | 0,223 | 0,14 |
| Лиственные породы
(включая березу ) |
140-240 | 2 | 0,533 | 0,307 | 0,14 |
| То же | Свыше 260 | 2 | 0,565 | 0,295 | 0,14 |
| Осина | 140-240 | 2 | 0,481 | 0,379 | 0,14 |
| То же | Свыше 260 | 2 | 0,512 | 0,348 | 0,14 |
Таблица 4. Толщина и ширина пиломатериалов хвойных пород древесины
в мм.
| Наименование | Толщина | Ширина | |
| Наименьшая | Наибольшая | ||
| Доски | 16 | 70 | 180 |
| 19 | 70 | 180 | |
| 25 | 70 | 180 | |
| 30 | 100 | 180 | |
| 40 | 50 | 180 | |
| 50 | 50 | 220 | |
| 60 | 60 | 220 | |
| 70 | 80 | 220 | |
| 80 | 100 | 240 | |
| 100 | 100 | 240 | |
| Бруски | 120 | 120 | --- |
| 150 | 150 | 200 | |
| 180 | 180 | 220 | |
| 200 | 200 | 260 | |
| 220 | 280 | 280 | |
Таблица 5. Толщина и ширина пиломатериалов лиственных пород
в мм.
| Наименование | Толщина | Ширина | |
| Наименьшая | Наибольшая | ||
| Доски | 16 | 50 | 160 |
| 19 | 50 | 200 | |
| 25 | 50 | 220 | |
| 30 | 50 | 220 | |
| 40 | 50 | 200 | |
| 50 | 50 | 260 | |
| 60 | 60 | 220 | |
| 70 | 70 | 220 | |
| 80 | 80 | 260 | |
| 100 | 100 | 260 | |
| Брусья | 120 | 120 | --- |
| 150 | 150 | 200 | |
| 180 | 180 | 220 | |
| 200 | 200 | 260 | |
| 220 | 220 | 260 | |
Таблица 6. Объем одного бревна
, куб.м.
| Диаметр бревна , см | Длина бревна , м | |||||
| 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | |
| 12,0 | 0,053 | 0,063 | 0,073 | 0,083 | 0,093 | 0,103 |
| 13,0 | 0,062 | 0,074 | 0,085 | 0,097 | 0,108 | 0,120 |
| 14,0 | 0,073 | 0,084 | 0,097 | 0,110 | 0,123 | 0,135 |
| 15,0 | 0,084 | 0,097 | 0,110 | 0,125 | 0,140 | 0,154 |
| 16,0 | 0,095 | 0,110 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,172 |
| 18,0 | 0,120 | 0,138 | 0,156 | 0,175 | 0,194 | 0,210 |
| 20,0 | 0,147 | 0,170 | 0,190 | 0,210 | 0,230 | 0,260 |
| 22,0 | 0,178 | 0,200 | 0,230 | 0,250 | 0,280 | 0,310 |
| 24,0 | 0,210 | 0,240 | 0,270 | 0,300 | 0,330 | 0,360 |
| 26,0 | 0,250 | 0,280 | 0,320 | 0,350 | 0,390 | 0,430 |
| 28,0 | 0,290 | 0,330 | 0,370 | 0,410 | 0,450 | 0,490 |
| 30,0 | 0,330 | 0,380 | 0,420 | 0,470 | 0,520 | 0,560 |
Торцы пиломатериалов
и черновых заготовок должны быть опилины под прямым углом к продольной оси. Обзольные брусья
(с частичным отсутствием пропила в кромке) сечением 120 х 120 мм и более должны иметь ширину пропила в тонком конце не менее одной трети стороны бруса.
Наибольшая допускаемая влажность пиломатериалов
для несущих конструкций - 25%, для клееных конструкций - 15%.
Сегодня практически любая отрасль народного хозяйства применяет в разных целях изделия из древесины. Это объясняется уникальными свойствами этого материала. Синтетическая продукция пока не способна заменить его. Поэтому выпускает самые разные виды пиломатериала.
Их свойства и классификация заслуживают подробного рассмотрения.
Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.
Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.
В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.
Существует множество признаков, которые делят основные виды пиломатериалов на группы. Самой популярной является классификация по типу распила:
Различают также обрезные и необрезные материалы. В первом случае заготовку обрабатывают со всех сторон, а во втором - только с одной. Существуют их смешанные разновидности.
По способу распила различают заготовки радиальные и тангентальные. Эта классификация зависит от позиционирования распила относительно годичных колец дерева.
Еще одним немаловажным классифицирующим фактором является влажность. Сухие материалы обладают этим показателем на уровне 8-10 %. Такие изделия твердые, применяются для обустройства, например, напольного покрытия. Универсальные пиломатериалы имеют влажность 12-15 %. Это заготовки для плинтусов, наличников, бруса. Внешние пиломатериалы обладают влажностью более 18 %. Они подходят для облицовки фасада, создания стропильной системы.
Первый тип является легким, но прочным изделием. Его изготавливают чаще всего из тропических пород древесины. Доска для подоконников имеет особую пропитку и характеризуется хорошей просушкой. Инженерные разновидности обладают нижним слоем из фанеры, а верх у них выполнен из натуральной древесины.
Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.
Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.
Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.
Помимо рассмотренных изделий, востребованы сегодня такие виды пиломатериала, как шпалы, а также мелкий погонаж. Это узконаправленные в применении изделия, но их важность сложно переоценить.
Шпалы из древесины обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с железобетонными разновидностями. Они хорошо гасят вибрацию поезда, надежно удерживают рельсы.
Необходимость регулярного обслуживания действующих путей сообщения, а также монтаж новых линий требуют большого количества качественных шпал. Их изготавливают из дорогих пород дерева, ведь шпалы подвергаются большим нагрузкам и неблагоприятному влиянию окружающей среды. Их пропитывают особыми веществами во избежание процессов гниения, быстрого разрушения. В зависимости от типа составов, передвигающихся по линии сообщения, применяют шпалы разного класса прочности.
Также узконаправленными разновидностями пиломатериалов являются мелкие погонажные изделия. К ним относятся плинтусы, уголки, наличники, штапики. Их производят различной габаритности. Это позволяет подобрать оптимальный вариант каждому.
В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой - плоские.
Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.
Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.
Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.
Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.
Обычная составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.
Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина - 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.
Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.
Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.
Называются пластины из цельной древесины. Виды пиломатериалов различаются, но все они имеют общий признак - как минимум, две грани параллельны друг другу.
Размеры их определяются назначением, а по форме различают шесть разновидностей. Чтобы их описать, для начала познакомимся с двумя понятиями. Толщина пиломатериала - это длина меньшей грани. Шириной называется длина большей грани.
Брус . Имеет толщину от 10 см, грани равны между собой, в поперечном срезе брус, обработанный со всех сторон, дает квадрат. В зависимости от количества обработанных граней бывает двух-, трех- и четырех-кантным.
Брусок . Имеет толщину от 1,9 до 10 см. Ширина может превышать толщину не более чем вдвое.
Доска . Толщина её может доходить до 10 см, а ширина должна превосходить толщину более чем вдвое. В зависимости от того, обработаны ли боковые кромки, бывают необрезные, односторонне-обрезные и обрезные доски . Рельеф на торцах, который позволяет избежать щелей при укладке, отличает доски шпунтованные.
Шпала – это отдельный вид пиломатериала. Они также бывают обрезными, необрезными и полуобрезными. Длина деревянных шпал – от 270 до 300 см.
Обапол представляет собой спиленную внешнюю часть бревна. При этом спил есть с внутренней стороны, а с внешней либо отсутствует, либо составляет не более половины длины обапола.
Горбыль почти не отличается от обапола, кроме того, что для этого пиломатериала не устанавливаются нормы по размеру и пропорциям. Оба последних вида являются отходами. В строительстве его почти не используют: они идут на сооружение лесов и на топливо.
(54 оценок, среднее: 5,00 из 5)
