На рисунке показан ещё один способ соединения деталей из дерева: склеивание досок в щит (панель для резьбы) и дополнительное крепление деревянных поперечных планок в форме шипа. Сплачиваемые доски или бруски в щитах нужно направлять вдоль длинной стороны щита, в квадратных или круглых формах - вертикально. Материал составных частей берется одной и той же древесины, преимущественно от одного и того же ствола; материал поперечных планок должен быть, как правило, из другой древесины, более прочной или обладающей иными достоинствами: например, известно, что дуб не боится влаги, сосна и ель также менее подвержены гигроскопичности, меньше истачиваются жучком-древоточцем, кедр, олива, лиственница, самшит стойки к гниению и растрескиванию. Поперечные планки (шпонки) имеют в профиле вид трапеции («ласточкин хвост») и слегка суживаются к концу в форме клина. Они загоняются в пропиленные пазы одна навстречу другой.
Высушенную древесину тщательно проверяют, чтобы обнаружить и устранить пороки, которые наверняка будут мешать в работе.
Сначала берут строганые доски нужной длины и толщины с учетом припуска от 30 до 100 мм и фугуют под углом 90° пласть и кромку. Ширина досок при склеивании может быть от 50 до 100 мм. Качество прифуговки проверяют на просвет, прикладывая друг к другу кромками. Точность прифуговки кромок должна быть достаточно высокой, в противном случае в месте склейки щит может дать трещины как в процессе резьбы, так и после.
При раскладке заготовок в щит на лицевой стороне, где будет проводиться резьба, подбирают рисунок текстуры и цвет древесины, так как «полосатость» различных заготовок может повлиять на качество изделия и снизить общий эффект.
Склеивание деревянных заготовок кромками для получения щитов большой ширины
:
зажим винтами и клиньями
Прифугованные заготовки закладывают в струбцины или ваймы (на рисунках выше), проверяют правильность раскладки по торцам, по рисунку текстуры и по плотности кромок, смазывают клеем кромки и зажимают винтами или клиньями. Для получения заготовок большого сечения доски склеивают пластями
Склеивание досок пластями в блоки для получения заготовки большого сечения
:
1 - заготовка, 2 - прижимной винт.
Для склеивания щитов в зависимости от того, где будут находиться украшения, используют различные виды клея. Так, для склеивания щитов, которые будут установлены на открытом воздухе, применяются казеиновые и синтетические клеи, обладающие большой прочностью соединения и высокой водостойкостью.
Для резных панно, сувениров и других изделий используют синте¬тические, а также глютиновые (столярные) клеи. В продаже бывают клеи казеиновый, столярный, эмульсия ПВА, клей ЭДП и др. Способ применения обычно указан на этикетках или в инструкциях. Виды клеевых соединений показаны на рисунке.
Виды боковых клеевых соединений в щитах
:
1 - соединение на гладкую фугу; 2 - соединение на шкантах; 3 - соединение на рейку;
4 - соединение в четверть; 5 - прямоугольный шип; 6 - треугольный шип;
7 - овальный шип; 8 - трапециевидный шип; 9 - шип "ласточкин хвост".
Правильно склеенные щиты меньше подвержены короблению. Иног¬да щиты с панно или другие большие резные изделия могут соприкасаться с поверхностью, подверженной охлаждению или увлажнению, что, в свою очередь, может вызвать коробление. В этом случае щиты усиливают вклеиванием в торец или в пласть профилированных брусков или реек.
Усиление щитов вклейками из профилированных брусьев и реек
:
1 - вклейка бруса с прямоугольным шипом; 2 - вклейка прямоугольной рейки; 3 - вклейка трапециевидных брусьев.
Для домовой резьбы пригодны также пиломатериалы, которые продаются в магазинах «Стройматериалы»: обшивки-вагонки, доски и бруски для покрытия полов. Их несложно склеить, поскольку они уже отфрезерованы и имеют определенную форму сечения.
Склеенные щиты после высыхания тщательно выстрагивают и зачищают рубанком с двойной железкой или фуганком Щиты перед резьбой не зашлифовывают, так как при шлифовке крошки абразивного порошка застревают в порах древесины и сильно затупляют инструмент.
Идеальный случай для долговечности соединяемых деталей - это использование мореного дерева, т. е. долго лежавшего в воде. Для миниатюрных поделок желаемым материалом является груша, хорошо сохраняющая свою форму при высыхании, причем дикая груша более прочная.
Остается порекомендовать, если представится случай, использовать для составления щита серединные долевые выпилы одного и того же ствола, в них исключаются коробления при высыхании. Надо помнить, что при высыхании доска изгибается в сторону распрямления годичных слоев.
Обустройство своего жилища начинается у всех по-разному. Пропустим ранние стадии отделочных работ и представим себе кухню квартиры или дома без мебели. Многие в своей жизни сталкивались с таким этапом. В это время очень хорошо впитывается любая информация по обустройству. Из двух вариантов - «купить» или «сделать своими руками» - решительно выбираем последний. Что следует сделать сразу, а что потом, и какие материалы и инструменты станут помощниками? Ответы на эти и другие похожие вопросы и даст данная статья.
Для того чтобы заниматься изготовлением мебели своими руками, не обязательно быть опытным столяром или плотником. Достаточно иметь хорошее желание, время и, конечно же, инструменты. Когда делаешь кухонную мебель своими руками:
Кухня, созданная по конкретным меркам, идеально впишется в индивидуальные размеры и сложные изгибы, которые в любом другом случае не обойти.
Что касается потраченного времени, то жалеть его не стоит. Все усилия впоследствии окупятся. Это похоже на долгосрочный вклад в своё будущее.
Для того чтобы начать любое дело, необходимо подготовиться. Чем важнее процесс, тем тщательнее должна происходить подготовка. В нашем случае следует выполнить следующее:
В принципе, выполнение этих пунктов приведет к полной готовности к началу. Подходить же к процессу стоит, хорошо всё продумав. Некоторые мелочи, оставленные без внимания, впоследствии могут отнять достаточно много времени.
Первое, что необходимо в любом деле, это план или проект. Не является исключением и мебель для кухни. На этом этапе определяются с количеством столов, шкафов, тумбочек, настенных уголков и полочек. Каждый элемент кухонного интерьера детализируется. Необходимо представить геометрические размеры на схемах по длине, высоте и глубине. Следует также рассчитать количество полочек и разнообразной фурнитуры. Это всевозможные ручки, петли, крепежные элементы магнитные застёжки по необходимости.
Стоить учесть, будет ли в вашей кухне встроена мойка, плита или варочная поверхность, духовка или даже стиральная машинка. Здесь же принимается решение о фасадах, которые довольно сложно изготовить с первого раза качественно и красиво. Во многих случаях их проще купить. Также следует подумать про стеклянные дверцы и полочки. Если того требует план, их нужно приобрести.
По итогам проектирования закупаются материалы и производится раскройка мебельных щитов. В случае грамотной подготовки остаётся только собрать всё приготовленное и закупленное.
В качестве основного материала остановимся на дереве. На сегодня лучшие образцы древесины поставляются в качестве мебельных щитов. Что это такое? Из названия можно догадаться, что речь идет о деревянном изделии в виде щита. Это и есть щит, чаще всего склеенный из нескольких частей до определенных типовых размеров.
В качестве материала может использоваться:
Кухня из мебельного щита, своими руками сделанная, тем удобнее, что существует большое количество типоразмеров. Ширина щита колеблется от 200 мм до 600 мм с шагом 100 мм. Изредка встречаются 250-мм варианты. Длина же выбирается из ряда: 600, 800, 1000, 1200, 2000, 2400 и 2700 мм. Поэтому мебельный щит размеры имеет от 200х600 мм до 600х2700 мм. Его можно изготовить и самостоятельно.
Щит из массива можно изготовить и своими руками. Так как в основном имеется всего два варианта: клееный и собранный, необходимо наличие либо определенных инструментов, либо качественного клея, а лучше - и того и другого. В любом случае важно с особым вниманием подойти к выбору материала. В первую очередь он должен быть однородным по составу, с минимумом сучков, хорошо просушенным и без деформаций. В идеале такой материал можно получить из просушенного бревна пилением под углом 45 градусов.
Из инструментов потребуются:
Мебельный щит, размеры которого невелики, в домашних условиях получится качественнее. Сначала на станке нарезаются бруски одинакового размера. Затем на ровной поверхности бруски выкладываются так, чтобы получился красивый рисунок. После этого клеем по дереву (ПВА) торцы брусков аккуратно промазываются.Вся конструкция для склейки с помощью клиньев зажимается. Важно, чтобы бруски сверху тоже прижимались, хотя бы поперечными брусками. Это необходимо для предотвращения деформации в момент высыхания.
Склейка мебельного щита - самый ответственный этап. После него остаётся только отшлифовать полученный вариант сначала крупнозернистой наждачкой, а затем мелкой. Вот и вся технология. Мебельный щит готов к использованию по прямому назначению.
Кухня из мебельного щита, своими руками изготовленная, обеспечит не только экономию материальных средств и улучшение навыков ручного производства. Кроме того, есть целый ряд причин использовать именно такой материал:
1. Эстетичный вид. Изделия смотрятся практически так же, как из цельного массива дерева. При этом они имеют более привлекательную стоимость. К примеру, самый дорогой сорт соснового мебельного щита класса А-А можно приобрести за 1200 р., а класса А-В - всего за 750 р. за квадратный метр.
2. Практичность и долговечность. Изделия из мебельного щита имеют длительный срок эксплуатации. При этом практически отсутствуют такие дефекты, как коробление, деформация и трещины.
3. Высокая экологичность. На изготовление материала из не природных компонентов идёт только простой клей ПВА. Он не выделяется в окружающую среду и не приносит вреда. А так как в основе мебельного щита - чистая древесина, предметы из него также регулируют влажность в помещении, где устанавливаются.
4. Большой диапазон размерного ряда. Благодаря этому легко проектировать и изготавливать мебель любого размера и формы.
Итак, имеется план и выбран подходящий материал. Осталось подготовить инструменты. Чаще всего они уже имеются под рукой. Это, конечно же:
Ножовка по дереву, электролобзик;
Рубанок;
Шлифовальная машинка (шлифмашинка);
Дрель электрическая;
Стамеска;
Отвертка или шуруповерт;
Мебельный степлер.
Существуют различные вариации, но это самый простой и удобный список для начала. Каждый по желанию может убрать или добавить что-либо, в зависимости от планируемой кухни. В обязательном порядке пользоваться инструментом, а особенно электрическим, следует с учётом правил техники безопасности.
Разобравшись с подбором материалов и инструментов, можно приступать к конкретному изготовлению мебели. Каждый понравившийся комплект состоит обычно из таких простых элементов как:
При этом шкаф из мебельного щита может быть как настенным, так и напольным. Для первого варианта очень часто совмещают его с разделочным столом, который, в свою очередь, гармонично вписывается в общую композицию. Самый простой элемент из списка - полки. Они редко отдельно используются на современных кухнях. Обычно если есть навесные шкафы, надобность в простой полке отпадает. При этом бывают неудобные ниши либо маленькие углы, где полочка смотрится на ура.
Начать гарнитур можно с таких изделий, как кухонные табуретки. Они помогут раскрыться талантам столяра и сборщика мебели. После того как руки привыкнут к инструменту, следует перейти к обеденному столу. Рассмотрим последовательность действий подробно.
Стол из мебельного щита - очень практичное изделие для кухни. Простой прямоугольный вариант легко изготовить из цельного щита. Для максимального типового размера это составляет 2700 на 600 мм. В случае меньшего просто отрезаем с помощью фрезера от мебельного щита лишние миллиметры.
Если имеется желание изготовить круглый стол, стоит взять два щита по размеру радиуса планируемого изделия. Из каждого вырезается половинка. После чего с помощью поперечных брусьев половинки фиксируются в одно целое. Стык лучше всего проклеить ПВА, высушить, а затем шлифовальной машинкой отполировать лицевую поверхность. Если хочется, можно выполнить вариант с раздвижением половинок и удлинением столешницы за счёт прямоугольного вкладыша. Длина его определяется диаметром круга стола, а ширина - такая, насколько нужно удлинять изделие.
Прямоугольный вариант столешницы также для красоты и удобства можно выполнить с закруглёнными углами. После чего усилить снизу ребрами жесткости в виде брусков.
Когда столешница принимает законченный вид, к ней с помощью шуруповёрта прикручиваются элементы крепления ножек. Если необходимо, заранее для них сверлятся отверстия. А затем и сами ножки завершают внешний В конце изделие окончательно зашлифовывают и покрывают несколькими слоями лака. После просушки мебелью можно любоваться и пользоваться.
Шкаф, как и другая мебель, своими руками создаваемая, поначалу может показаться сложным изделием, но с каждым разом получается все легче и быстрее. Чертёж любого шкафа представляет собой параллелепипед. Фронтальная плоскость является фасадом и часто просто покупается из-за сложности в изготовлении в домашних условиях декоративных элементов. Задняя плоскость для облегчения конструкции выполняется из ДВП. 4 оставшиеся плоскости, перпендикулярные лицевой и задней, изготавливаются из мебельного щита.
Итого для сборки шкафа понадобятся:
Щит мебельный;
Материал для полок (дерево, фанера, стекло);
Ручки, петли, евровинты, саморезы и крепления для полок;
Кухонный шкаф, своими руками создаваемый, в последовательности действий будет выглядеть следующим образом:
Кухонный гарнитур может иметь разное количество навесных элементов. Это определяется удобством в эксплуатации и грамотным заполнением жилого пространства. Для примера угловой навесной шкаф будет одновременно эргономично закрывать угол и выполнять основную функцию по хранению в себе многочисленной кухонной утвари.
Основное отличие навесных элементов в их креплении на стенах. При этом следует грамотно рассчитывать вес шкафов или полок вместе с содержимым и крепежных элементов. Чаще всего навеска производится за специальные петли, которые крепятся в верхних углах задних стенок шкафов.
Стоит отметить, что если для напольных шкафов нижняя часть нижней полки была не видна, то для навесного, наоборот, оказывается на самом видном месте. Это следует учитывать при отделке.
Угловая мебель для кухни зачастую так же необходима, как и стол, и навесной шкаф. Это может быть угловой диванчик, шкаф либо простая навесная полка. Главным отличием угловых предметов является способность сгладить неровности стен. кухонный уголок с полками может быть без задней стенки, а фасад будет иметь угол с боковой стенкой, отличный от прямого.
Всё это сказывается на внешнем виде и трудозатратах. Визуально более аккуратные угловые предметы требуют к себе повышенной внимательности при сборке и проектировании.
Как показывает практика, кухня из мебельного щита, своими руками созданная, - дело материально выгодное и приносящее как приятные моменты, так и практичные навыки работы с инструментами. Изделия обладают повышенной индивидуальностью и эксклюзивным дизайном, подходящим к конкретной кухне.
Что касается советов и инструкций по сборке мебели, в большинстве случаев достаточно схематичного рисунка с размерами. Далее, выяснив принципы крепления и сборки составляющих частей, всё собирается без особых трудностей. Сконструировав и собрав табуретку, понятно, как собирается стол. А после того как соберёшь самую простую тумбу, можно браться за конструкции любых шкафов. Аккуратность и внимательность - залог успешного выполнения работ по сборке.
Иногда вместо отдельных шкафов легче собрать цельную конструкцию вдоль одной из стен кухни. В ней может размещаться и духовка, и мойка, и даже стиральная машинка. Для творчества по-настоящему не существует границ. Достаточно просто захотеть и начать делать. Всё остальное приложится.
Чтобы сделать стол с крышкой из массивной древесины, которая будет оставаться плоской столько десятилетий, сколько прослужит сам стол, вы должны выбрать, подготовить, обработать и склеить доски правильно. Задача кажется сложной? На самом деле это не так уж трудно, просто следуйте нашим рекомендациям для того чтобы сделать мебельный щит своими руками .
Выбирая пиломатериалы для крышки стола, избегайте заготовок с большим количеством сучков или со свилеватыми волокнами. Прямослойные доски более стабильны. Осмотрите торцы досок, чтобы узнать, как они были выпилены из ствола. Доски радиального и промежуточного распила коробятся меньше, чем доски тангенциального распила (так называемые рядовые).
Объяснить это можно так: при сушке доски её годичные кольца, видимые на торцах, стремятся выпрямиться. У рядовых досок линии годичных колен напоминают округлые холмы, и когда эти холмы становятся плоскими, края доски поднимаются, вызывая коробление.
Следует предпочитать материал с прямыми линиями текстурного рисунка на пласти – такие доски, как правило, меньше коробятся, и они лучше согласуются друг с другом по рисунку в щите. Для большей стабильности возьмите толстые доски с часто расположенными линиями годичных колец, свидетельствующими о медленном росте дерева.
Узкие годичные кольца уменьшают сезонные колебания размеров древесины, а толстые доски делают крышку массивнее, что также способствует меньшему короблению. При обработке старайтесь максимально сохранить толщину досок, особенно для большой крышки, у которой коробление будет выражено заметнее.
Возможно, вам не удастся полностью предотвратить коробление, особенно если вы в целях экономии используете рядовые доски, но можно ослабить этот эффект, если правильно расположить их в щите. Вы можете выбрать один из трёх вариантов:
1. Ориентируйте все доски так, чтобы годичные кольца на торцах напоминали холмы (верхний рисунок). Результат: крышка выгнется дугой поперек ширины, и её кромки поднимутся вверх.
2. Расположите все доски так, чтобы годичные кольца были похожи на ряд волн или ложбин. Результат будет противоположным – шит станет выпуклым в середине.
3. Чередуйте ориентацию годичных колец (нижний рисунок). Результат: крышка будет волнистой, так как каждая доска коробится в противоположном направлении. Какое расположение считать лучшим?
Если крышка будет крепиться к царгам (доскам, образующим раму и соединяющим ножки стола), советуем выбрать вариант № 1, так как царги будут удерживать кромки крышки, ограничивая их движение вверх. Если крышка будет закреплена в середине, как у столов с центральной опорой, вариант №2 поможет справиться с короблением. Крепёжные детали удержат се релиму шита, не лавая ей выгнуться вверх.
Определив вариант ориентации досок для достижения стабильности, не забудьте про внешний вид будущей крышки. Сохраняя порядок расположения годичных колеи, меняйте доски местами и разворачивайте их концы на 180 градусов, чтобы добиться наилучшего результата, когда текстурный рисунок на стыках смежных досок станет восприниматься непрерывным, и линии склейки не будут заметны.
Краткий совет! Определив окончательную ориентацию досок, пометьте их литерами или цифрами. Если их потребуется переместить или убрать, вы сможете легко восстановить прежний порядок.
Закончив подбор досок для крышки, разделите их на несколько групп для склейки шита по частям (сохранив порядок, указанный цифрами или литерами), ширина которых позволит обработать каждую из них с помощью рейсмусового станка.
Краткий совет!
Перед склейкой щитов полезно сформировать на кромках досок-делянок гребни и шпунты, которые помогут аккуратно выровнять лицевые стороны деталей. Освободив для работы плоскую поверхность (например, стол пильного станка), приступайте к склейке отдельных частей шита. После тщательной просушки обработайте их на рейсмусовом станке до одинаковой толщины, а затем склейте в единый щит.
Примечание.
Из-за клея, действующего подобно смазке, и давления струбцин части склейки могут сдвинутся, особенно если крышка большая. Чтобы на стыке не появились провесы (перепады), используйте подставки и прижимные бруски, как показано на фото. После просушки опилите крышку до окончательных размеров и приступайте к шлифовке. Не задерживайтесь подолгу па дефектах и проблемных участках, поскольку можно перестараться и создать углубления, которые станут заметными после нанесения отделочного покрытия. Краям крышки следует уделить не меньше внимания, чем её середине.
Слегка сужающиеся от середины к концам прижимные бруски помогают сильнее сжать среднюю часть щита, где давление струбцин ослабевает. Слегка острогайте рубанком все четыре грани, сделав небольшие сужения на обоих концах каждого бруска, чтобы в середине появилась еле заметная выпуклость. Чтобы бруски не приклеились к щиту, мы оклеили их грани обычным упаковочным скотчем.
Чтобы добиться ещё большего успеха в борьбе с короблением, лучше предпочесть древесину, которая меньше других пород изменяет свои размеры при колебаниях влажности.
Такие породы, как дуб, клен, вишня и орех, коробятся незначительно, а например бук, платан, вяз и гикори склонны к короблению.
Склейку мебельных щитов осуществляют не только в промышленных масштабах. К такой технологии прибегают домашние мастера, чтобы изготовить мебель, которая по прочности не уступит конструкциям из дубового массива. Столешницы из сращенных ламелей служат очень долго, не коробятся, не деформируются и не разбухают от влаги. Еще один повод для сращивания - наличие брусков небольшого размера, выбросить которые неразумно, а применить некуда. Оптимальный вариант - склеивание ламелей в мебельные щиты.
Мебель, сделанная из натуральных и экологически чистых материалов своими руками, ценится и пользуется высоким спросом. Данный конструкционный материал привлекательнее и практичнее МДФ и ДСП.
Чтобы получить эстетичный и качественный материал, отсортируйте бруски по следующим признакам:
Фото 1. Столярный цех "ЛесоБиржа"
Как клеить мебельный щит? Ответ на этот вопрос зависит от масштабов домашнего производства. Если работа планируется одноразовая для собственных нужд, можно воспользоваться подручным инструментом, имеющимся в распоряжении у каждого хозяина.
Если вы хотите организовать маленький бизнес по изготовлению мебели, придется обзавестись несколькими станками:
Учтите, что размеры готового изделия немного меньше, чем заготовок. Делайте припуск на финишную обработку торцов. Ширина сращиваемых ламелей должна быть не более 15 см. только при таких размерах можно добиться отсутствия внутреннего напряжения древесины.
Фото 2. Сращенный мебельный щит из лиственницы
Для мебели оптимальная толщина панелей составляет 20 мм. Однако по правилам склейки мебельных щитов нужно выбрать заготовки толщиной 25 мм. Лишние 5 мм снимаются за 2 приема. Еще до сращивания снимают 3 мм, остальные 2 мм уходят в процессе окончательной обработки.
В основном мебельные щиты склеиваются клеем D-1. Этот клей производится с разной степенью водостойкости.
Групп водостойкости в международной классификации несколько, отечественная промышленность пользуется четырьмя:
Впрочем, дома подойдет любой клей для древесины. Не хотите использовать ПВА, возьмите клеящий состав "Столяр".
Фото 3. Тонкий мебельный щит из сосны
Длинные ламели сращиваются только по ширине. Если вы работаете с мелкими брусками, расположение их должно осуществляться в шахматном порядке. В этом случае клеем смазывают и длинные и короткие торцевые части.
При двухслойной склейке бруски первого ряда по отношению к брускам второго ряда располагаются перпендикулярно. Такие щиты обладают особой прочностью и долговечностью. Еще сырые заготовки помещают под пресс, где они должны находиться до полного высыхания клея. Далее следует тщательная шлифовка на специальном оборудовании и снятие фаски на фрезерном станке. После финишной обработки стыки исчезают, щиты готовы к распиловке на детали.
Фото 4. Мебельный щит из лиственницы
Необходимость соединить две панели в одну возникает при изготовлении изделий нестандартной ширины. 600 мм - это максимальный стандарт листов, поэтому во всех интернет-магазинах большей ширины вы не найдете. Как склеить мебельные щиты, чтобы из двух узких плит получить одну широкую? Этот вопрос клиенты нередко задают технологам компании "ЛесоБиржа" .
Фото 5. Щит мебельный из сосны для производства мебели
Соединить две плиты можно при помощи пазов и закладной рейки. В соприкасающихся торцах необходимо узкой фрезой вырезать продольные борозды и туда поместить рейку, смазанную клеем. Торцы панелей тоже нужно густо намазать клеевым составом. Существует несколько эффективных способов склеивания деревянных панелей. Однако лучше всего с задачей справится профессиональный столяр.
Для столярных нужд используют довольно широкий спектр клеевых материалов: разнотипные клеи ПВА, полиуретановые составы, эпоксидную смолу, контактный клей и пр. Выбор наиболее подходящего варианта клея производят с ориентацией на следующие особенности проекта:
О рабочих свойствах и областях применения основных типов столярных клеев можно .
Столярные клеи наносят тонким равномерным слоем на обе соединяемые поверхности. Исключение составляет лишь технология склеивания древесины полиуретановым клеем: в этом случае материал наносят на одну из поверхностей, а вторую увлажняют (слегка смачивают водой). Нанесение состава в избытке никак не улучшает качество склейки, а только приводит к нерациональному расходу материала и измазыванию поверхностей выдавленными излишками (к слову, это добавляет головной боли на этапе отделки).
При склейке соединения шип-паз клеем смазывают только щечки шипа и стенки паза. Этот способ склеивания обеспечивает самое надежное соединение: стык склеивается «намертво» не уступая по прочности окружающей древесине. Нанесение состава на плечики не улучшает качество склейки, все, что вы получите в этом случае – лишь проступание излишков и пустую трату времени, которое особенно ценно при сложной многосоставной сборке.
Клей важно распределять по поверхности дерева равномерным слоем, поэтому не стоит ограничиваться простым выдавливание полосок из бутылки или тюбика. Для размазывания обычно используют небольшую кисть с жесткой щетиной. Но более эффективным помощником окажется самая простая зубная щетка: щетинки оптимальной жесткости аккуратно и равномерно распределят состав по поверхности, обеспечив оптимальный клеевой слой.
При склеивании дерева с деревом необходимости в обезжиривании поверхностей нет. Хотя в некоторых случаях, например, при работе с маслянистыми породами, это будет не лишним. Обезжирить дерево перед склеиванием в этом случае целесообразно уайт-спиритом.
При склейке разнородных элементов: древесины с пластиком, стеклом и другими материалами с низкими адгезионными свойствами процесс обезжиривания более важен. Обезжиривают лишь одну из поверхностей, протирая ее уайт-спиритом.
Важно понимать, что прочность склейки зависит не от величины прижимного усилия, а от качества обработки поверхностей и их точности подгонки. В сильном затягивании струбцин нет необходимости. Небольшое количество проступившего клея – верный признак того, что создано достаточное прижимное давление.
Использование струбцин целесообразно далеко не всегда. Если речь идет о склеивании небольших поделок, например, деревянных шкатулок и коробочек для стягивания можно использовать скотч или малярную ленту, но, опять-таки, при условии хорошо подогнанных стыков.
О рабочих свойствах основных типов столярных клеев мы подробно говорили в . К уже сказанному мы добавим, что высокая температура, сухая древесина и низкая влажность воздуха – это факторы, которые ускоряют процесс высыхания клея. Холодная температура, повышенная влажность окружающей среды и самой древесины, наоборот, замедляют сушку.
Убирать выступившие излишки клея с поверхности дерева имеет смысл либо пока он совсем свежий, либо когда полностью затвердел. Поторопившись со шлифовкой увлажненного участка древесины, вы, скорее всего, получите еще больший эстетический дефект, когда высохнут деформированные шлифовкой волокна. Затвердевший клей зачищают ручной шлифовкой (вдоль волокон) или срезают стамеской.
Перед нанесением декоративной отделки проверьте, не осталось ли на изделии испачканных мест. В противном случае следы засохшего клея будут проступать под отделочным составом. Для более эффективного обнаружения дефектов протрите поверхность дерева тряпкой, смоченной в уайт-спирите.
Ленточная струбцина – отличный помощник в вопросах склейки на ус. Такой зажим равномерно распределяет давление на все угловые соединения, гарантируя идеальную склейку без деформации углов и других дефектов. Отсутствие ленточной струбцины не повод отказываться от идеальной склейки усовых соединений. При склейке больших поверхностей в домашних условиях целесообразно использовать зубчатый распределитель. При желании, его не составит труда изготовить своими руками, например, из ненужной пластиковой карточки. Используйте малярную ленту для защиты поверхности от выдавленного клея. Пластиковые крышки, используемые в качестве прокладок, позволят предотвратить неприятные сюрпризы в виде вмятин в местах фиксации. Лента и быстрозажимная струбцина станут вашими помощниками при склейке габаритных проектов в домашних условиях.
