Технология изготовление самодельного вибростола для тротуарной плитки будет полезна тем, кто планирует мощение дорожек во дворе индивидуального дома. А также частным предпринимателям, готовым к организации мини-производства плитки и брусчатки для тротуаров и дорожек.
Тротуарная плитка востребованный материал, как у коммунальных служб, так и у частных домовладельцев. Легкая в укладке, устойчивая к истиранию, неприхотливая в уходе и другие достоинства плитки привели к росту ее популярности.
Многие, решая положить плитку на участке большой площади, самостоятельно принимаются за ее изготовление.
Вибростол для тротуарной плитки своими руками
Основным приспособлением, которое нужно купить для начала
процесса изготовления плитки является вибростол. Он предназначен для уплотнения
состава формы для плитки и удаления из нее пузырьков воздуха.
Однако мастера-умельцы и здесь действуют самостоятельно,
предпочитая изготовить вибростол своими руками, а не покупать готовый. Тем
более что сделать его можно из подручных средств в домашних условиях.
Постараемся подробно рассмотреть, как сделать вибростол
своими руками, в виде пошаговой инструкции.
Вибростол или вибропресс
– это оборудование для производства
тротуарной плитки. Рабочая поверхность стола может совершать колебательные
движения, такое вибрирование является его основным достоинством и
предназначением.
Вибростол позволяет изготовить не только тротуарную плитку, но
и отлить бетонные секции забора, памятники, элементы декора и т.п.
Чтобы определиться с видом будущего оборудования, нужно
понимать, какие вибростолы существуют и какое назначение каждого вида:
Вибростол с горизонтальной вибрацией;Вибростол с горизонтальной вибрацией
Вибростол с вертикальной вибрациейВибростол с вертикальной вибрацией
Направление зависит от того, как будет установлен ротор.
Наибольшее распространение получили столы с горизонтальной вибрацией.
Вибростол расформовочныйТакие вибростолы имеют практически одинаковый вид. Отличает их только установленная на расформовочном столе насадка с отверстиями.
На такую насадку устанавливают форму с изделием и посредством вибрации извлекают его из формы.
Внешний вид стола показан на фото.
Чертеж расформовочной насадки для вибростолаДля индивидуального строительства достаточно изготовить один вибростол с горизонтальной вибрацией. А извлекать плитку из форм не составляет
труда, поскольку в частном производстве обычно используют гибкие формы. Тем
более, что установить расформовочную насадку можно в любой момент.
Чертеж-схема расформовочной насадки показан на картинке.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
На практике, вибростол, изготовленный для производства
тротуарной плитки в домашних условиях, чаще всего используется как основание
для отрезного станка или в качестве платформы для установки циркулярной пилы.
Чтобы понимать, какие детали/элементы конструкции
понадобятся для работы и зачем каждая из них, коротко опишем принцип работы
вибростола.
Рабочая поверхность закреплена на станине посредством
использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для
вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной
мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести
двигателя для обеспечения нужной вибрации.
Эскиз вибростола показан на рисунке.
Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о
принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс
своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.
1. Для новичков
. Простая конструкция вибропресса позволяет
выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.
Чертеж простого вибростола для плитки
Конструкция простого вибростола для плитки
В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу,
главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции.
Например, можно совместить его с просеивателем для песка.
2. Для мастеров
– конструкция два в одном – вибропресс и
просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной
фракции.
Схема вибростола и просеивателя песка
Конструкция вибростола и просеивателя песка
Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.
Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.
Стоимость фанеры марки ФК 15 мм из березового шпона
(размеры листа 1 525 х 1 525) – 650 руб.Стоимость металла горячекатаного толщиной 5 мм
(размеры листа 1 500 х 6 000) – 10 870 руб.
Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.
К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.
Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.
Пользователи советуют использовать для частного производства
тротуарной плитки вибрационный двигатель:
Для производства в промышленных масштабах, подойдет вибратор
ИВ-104 Б: мощность 0,53 кВт, источник питания – 380 В, масса 25 кг, вынуждающая
сила до 6,3 кН, частота вибрации 1500 об/мин.
Примечание. Важно обеспечить равномерную вибрацию. Иначе,
высока вероятность закипания цементной смеси в формовочных емкостях. Т.е.,
вместо того, чтобы уплотнить состав формы вибрация позволит насытить его
воздухом, что приведет к хрупкости тротуарной плитки.
Самый простой и экономный способ – использовать старый
движек от стиральной машины, насосной станции и тд., что обойдется гораздо
дешевле в пределах 1 тыс. руб. + токарю (вал (ось), эксцентрик, обойма под подшипники).
Устройство вибростола сравнительно сложная задача, тем не
менее, его можно сделать своими руками, практически из подручных средств или с
минимальными затратами (если не учитывать приобретение электромотора, хотя,
тоже можно купить б/у). Такой подход целесообразен в условиях большого фронта
работы или при желании организовать небольшой бизнес по производству тротуарной
плитки или брусчатки.
Тротуарная плитка или брусчатка, не так давно появившаяся на рынке строительных материалов, стремительно завоевывает все большую популярность. Ведь она идеально подходит для отделки и , искусственных водоемов, полов в гаражах и на парковочных местах. Площадки, выложенные тротуарной плиткой, придают участку ухоженный вид и остаются сухими после любого ливня.
Бетонное основание для укладки тротуарной плитки является прочным, надёжным и долговечным.
Пожалуй, единственный недостаток такого покрытия – его высокая цена. В среднем, стоимость реализации 1 квадратного метра составляет около 400 рублей. Но все же есть способ в разы сократить затраты на это красивое и современное изделие – сделать его дома своими руками. В этой статье представлена подробная инструкция для тех, кто решил сделать вибростол для производства тротуарной плитки.
Вибростол для производства тротуарной плитки может быть самых разных размеров и комплектации.
Для того чтобы самостоятельно, кроме разнообразных форм и смесей, вам понадобится незамысловатая конструкция под названием вибростол. С его помощью из бетонного (в основном) раствора можно любой формы.
Схема вибростола проста и понятна, но при его изготовлении нужно четко следовать инструкциям и внимательно смотреть на чертежи.
Необходимые материалы для работы:
Необходимые инструменты для работы:
Вернуться к оглавлению
Самодельный вибростол состоит из подвижно закрепленной на металлической станине верхней плиты и двигателя, который приводит в движение верхнюю рабочую плиту. При вибрации плиты из залитых смесью форм, располагаемых на плите, удаляется весь воздух, благодаря чему тротуарная плитка получается прочной и качественной. Подбирая материалы для того, чтобы изготовить вибростол самому, очень важно найти идеально гладкую столешницу и двигатель с равномерной вибрацией. В противном случае есть риск получить неровные изделия, которые сложно будет уложить.
Вернуться к оглавлению
Практически во всех крупных городах России можно встретить места, где вибропрессованная тротуарная плитка, изготовленная еще в 70-x годах, имеет прекрасный внешний вид.
Как вы можете заметить, чертеж вибростола не кажется очень сложным. вы можете сделать его своими руками, просто соблюдая наши инструкции. В первую очередь, обратите внимание на основание стола. Изготавливается оно из металлического уголка (достаточно «пятидесятого») или швеллера. Идеальные габариты для основания – 700 х 700 мм, но их можно изменять в зависимости от потребностей мастера. Кроме того, необходимо учитывать, что чем больше самодельный стол для изготовления тротуарной плитки, тем мощнее должен быть двигатель.
В качестве ножек стола используются приваренные к основанию металлические трубы. Для того чтобы стол был максимально устойчивым, необходимо наварить на ножки пластины или вкопать их в землю, закрепив бетонным раствором. В первом случае ваш вибростол будет переносным, во втором – “стационарным”. При выборе высоты стола следует учитывать только два требования: двигатель не должен касаться пола и мастеру должно быть удобно за ним работать. Внимательно делайте замеры, чтобы столешница была ровной, как показывает чертеж, в противном случае при изготовлении смесь будет выливаться из форм!
Следующий шаг – изготовление подвижной столешницы. По углам конструкции и по центру основания (в случае, если вы делаете большой вибростол, как показывает чертеж) необходимо приварить 6 стальных пружин. Купить пружины можно на автомобильном рынке или разборке, лучше всего для этих целей подходят пружины от мопедов, разрезанные на две части.
Затем на пружины стола накладывается металлический лист шириной не менее 8 мм, а снизу к листу болтами прикручивается двигатель. Чертеж подробно показывает, в каком месте лучше его расположить.
Сверху на лист кладется форма, в которую заливается раствор. Форму можно или купить, или сделать самому. Если вам нужны небольшие плитки, то на одном столе можно расположить сразу несколько изделий.
Тротуарная плитка, или брусчатка — красивый, прочный материал, который применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. Все бы хорошо, но, к моему огромному сожалению, брусчатка — удовольствие не из дешевых, а сделать свой двор чистеньким и красивеньким хочется каждому, вот и у меня возникло такое огромное желание. Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот изготовить самостоятельно — запросто. :) Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.
Собственно технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.
Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо иметь цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.
В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор, он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.
Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад с местного карьера, у нас осталась после достройки дома.
А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!
В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю - с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.
О формах я расскажу вам отдельно и более подробно. :)
Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить формы из старых деревянных досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и т.д., третьи уговаривали изготовить формы самой из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы, они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.
Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно формы мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок — циклов изготовления, пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.
Производство брусчатки я начала еще в мае месяце, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много. :)
Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 килограмм песка, 5 кг цемента и 30 грамм суперпластификатора. 
Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким. 
На этой стадии главное не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!
Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев. 
Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 грамм суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.
Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды - можно использовать любое. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя его тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.
После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их на половину, включала машинку в режим отжима.
Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан стиральной машинки предварительно я положила старое покрывало. Как только машинка начала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество вибролитья меня очень даже порадовало.
Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется потому, что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.
Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до 80 °C, это способствует расширению формы, в итоге брусчатка очень легко извлекается.
Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на палет, оставшийся от приобретенных блоков.
Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой, все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.
Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас свое. :) Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала у меня много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами и, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием.
Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами.
А вот как сделать вибростол (машинку ж жалко стиральную!!!)
Как изготовить самому, сделать такой простой самодельный вибростол из покрышек. Это очень просто и доступно практически каждому, если Вы хотите сделать такой вибростол для домашнего изготовления тротуарной плитки и других изделий из бетона Вам не нужны такие большие покрышки и такой большой кусок металла. Для этого можно использовать автомобильные покрышки от легкового автобиля и если у Вас не оказалось таких покрышек то это тоже не проблема, их можно купить за копейки на любой вулканипзации, б/у покрышек там всегда горы и их скорее всего Вам просто подарят.Итак берем три покрышки от легкового автомобиля и скручиваем их между собой болтами, по три болта на каждое соединение одной покрышки с другой. Затем нам нужен кусок металла размером немного больше чем размер покрышек, примерно так как показано на фото, такой кусок металла, если у Вас его нет можно купить на пунктах приемки металлолома, если у них нет такого куска то его можно у них заказать и они Вам его за несколько дней найдут и продадут по цене по которой сдают сами металлолом, из расчета за 1 кг. это очень не дорого и доступно каждому. После того как Вы нашли скаты и кусок металла Вам необходимо приварить сваркой кусочек швеллера по центру к Вашему куску металла, кусок швеллера можно купить там же в пункте приема металлолома, так как это было показанно на фото уроке выше и просверлить четыре дырки для крепления вибродвигателя. Теперь Вам осталось найти б/у вибродвигатель, можно не большого размера, можно стандарный, например ИВ - 99Е, такой б/у вибродвигатель можно купить в мастерских по ремонту электро моторов или заказать у них, они найдут нужный Вам вибродвигатель очень быстро или же можно поискать такой б/у вибро мотор в интернете. После того как найдете вибродвигатель, вибратор нужно его прикрутить к креплению, швеллеру который Вы приварили к листу металла болтами, болты лучше всего так же найдите старые б/у. они намного крепче и надежнее новых, так же обязательно используйте гровер для болтов крепления вибродвигателя, хорошо затяните болты иначе их порвет. После этого к вибродвигателю необходимо подсоединить провот который прежде нужно пропустить через отвествие для заранее проделанное в одном из скатов, как показанно на фотографии самодельного вибростола. После того как подключили провод к вибродвигателю можно установить Вашу столешницу на скаты, вибродвигателем в низ, так чтобы он вошел внутрь скатов. Все Ваш вибростол готов к работе. Еще для большего удобства можно обварить по контуру Вашу столешницу уголком, можно б/у, чтобы формы с бетоном во время вибрации не съежали и не падали.
Вот как видите из всего описанного следует, что самодельный не дорогой вибростол для домашнего изготовления всевозмложных изделий из бетона можно сделать очень быстро и
очень не дорого. Такой вибростол в дальнейшем если он Вам уже не будет нужен можно продать соседям и вернуть затраченные на него средства. Мы жаем Вам удачи и чтобы у Вас все получилось, так же мы всегда готовы Вам помочь и подсказать, заходите на наш професиональный форум и мы ответим на все возникшие у Вас вопросы. С уважением компания Спирит.
Производство качественной тротуарной плитки неосуществимо без наличия вибростола. Крупные предприятия закупают промышленные модели, но для организации небольшого бизнеса или для изготовления продукции для личного использования на собственном участке можно изготовить вибростол своими руками.
Вибростол состоит из:
В первую очередь подбирается подходящий мотор. Можно использовать мотор от стиральной машинки или другой асинхронный двигатель на 220 В. Его основная особенность – закрепленный на валу узел (эксцентрик), вращающийся со смещением относительно центра масс. За счет смещения обеспечивается наличие необходимой для уплотнения вибрации.
Обычный мотор, превращается в вибромотор, с помощью насаживания на вал двигателя шайбы из металла (эксцентрика). В ней делается отверстие и нарезается резьба на 8. В резьбу вкручивается болт и фиксируется в шайбе с помощью контрольной гайки. Настройка уровня вибрации осуществляется путем вкручивания/выкручивания болта.
Если нет подходящего мотора под рукой или точного понимания того, каким он должен быть – можно его приобрести в магазине. Один из подходящих вариантов – вибратор ИВ-99 Е 220 В. Он будет стоить около 6 тыс. рублей.
Для управления амплитудой подаваемых вибраций, дополнительно устанавливается потенциометр переменного тока. Управление силой вибрации происходит путем изменения уровня подаваемого напряжения мотору. Это позволит настраивать работу вибростола в соответствии с видом смеси и размерами форм.
Перед началом изготовления установки нужно найти чертежи или нарисовать самостоятельно. Подробный чертеж будет рассмотрен немного далее. Работа должна быть выполнена в полном соответствии ему.
Чтобы сделать вибростол своими руками, нужно подготовить следующие материалы:
Для упрощения замены сломанных пружин их можно не приваривать. Подбирается труба с диаметром, соответствующим диаметру пружин и привариваются небольшие ее куски к основанию. На эти куски надеваются пружины (возможно, вставляются), обеспечив фиксацию и возможность снимать столешницу с основания.
Чертеж №1.
Вибромотор крепится к низу стола с помощью болтов.
Основные части стола:
Чертеж №2 - Стол с вибромотором, крепящимся к рабочей части.
Основные части конструкции.
а) Железная столешница:
б) Крышка:
в) Основание:
Для этого нужно:
Процесс изготовления:
Устанавливать получившийся вибростол простой конструкции можно на обычный деревянный стол или соорудив подобие башни, выложив несколько покрышек друг на друга. Повысить устойчивость конструкции может использование покрышек разной величины.
Увидеть процесс изготовления вибростола на автомобильных покрышках можно на видео:
Вибростол для тротуарной плитки должен изготавливаться с учетом следующих моментов:
Особое внимание стоит обратить на расчет уровня вибраций, подаваемых мотором на рабочую поверхность. Если этого не сделать и установить электродвигатель, не проводя расчетов - есть шанс, что смесь в формах, из-за недостаточного воздействия будет слабо уплотняться, и качество изготавливаемой плитки снизится. В случае чрезмерной вибрации раствор будет "закипать", делая изделие непригодным. Чтобы узнать необходимую мощность мотора, сначала нужно рассчитать вынуждаемую (возмущаемую) силу. Для этих целей используют формулы:
Первая формула применима в случае незакрепленных форм на рабочей поверхности, вторая – в случае закрепленных.
Вс = М х Р х В2
Чтобы получить необходимую мощность в кН, нужно Вс разделить на 1000.
Вибростол имеет простую конструкцию, что позволяет сделать его самостоятельно из подручных материалов, дав возможность заниматься производством тротуарной плитки в домашних условиях, потратив минимальное количество денежных средств. Для обеспечения максимальной производительности стоит учесть при изготовлении все рекомендации, приведенные в этой статье.
12012 0
Облицованные тротуарной плиткой дорожки и площадки выглядят заманчиво, но цена этого материала в пересчёте на десятки и сотни квадратных метров составляет значительную сумму. Поэтому изготовление брусчатки своими руками даст значительную экономию денежных средств, а использование вибростола для уплотнения смеси в формах сэкономит время, силы и обеспечит качество плитки. Так как цена этого агрегата, изготовленного в промышленных условиях, сравнительно высока, рассмотрим, как сделать вибростол своими руками.
Для работы потребуется набор оборудования и подготовленные чертежи
Любой вибростол состоит из неподвижной части (стол), не жёстко закреплённой на нём столешницы и электродвигателя (вибратора) с приводом к столешнице. Рассмотрим, как и из каких материалов эти узлы можно изготовить, чтобы смонтировать вибростол для тротуарной плитки своими руками.
Все работы по монтажу и сборке вибростола (кроме крепления электродвигателя), производятся электросваркой, так как болтовые соединения ослабляются под воздействием вибрации. Сварочные швы очищаются от шлака и шлифуются болгаркой со шлифовальным диском, после чего вся конструкция покрывается двумя слоями антикоррозионной краски.
Конструкция этой составной части вибростанка представляет собой стол без столешницы на четырёх ножках-опорах. Для удобства изготовления целесообразно, несмотря на простоту конструкции, предварительно выполнить от руки чертежи этой конструкции. Формат вибростола выбирается квадратным или прямоугольным, для бытовых потребностей габариты в горизонтальной плоскости выбирают не более метра, достаточно 70х70 см. Следует учитывать, что, чем большего размера изготавливается столешница, тем мощнее должен быть электродвигатель или вибратор. Высота станка подбирается индивидуально, в зависимости от роста человека, в пределах 80–110 см.
Конструирование вибропресса необходимо начинать с вибростола
Монтаж каркаса начинают со сборки верхней рамы, к которой в дальнейшем будут приварены ножки. Рама изготавливается из швеллера №8, №10 или стального уголка сечением не менее 50х5. Если её габариты превышают 70 см, то для жёсткости, кроме периметра, варятся поперечные распорки. Резка материала осуществляется болгаркой с каменным диском для резки металла. Сборку и сварку рамы производят на горизонтальной поверхности, чтобы готовое изделие не имело отклонений от горизонтальной плоскости.
Ножки стола изготавливаются из швеллера №8 или 10, можно использовать и трубу диаметром 50, 80 мм. Срезы ножек должны быть тщательно отторцованы. Если вибростол изготавливается переносным, то его ножки должны быть строго одинаковой длины и оканчиваться приваренными стальными пластинами размером 100х150 или 150х200 мм для равномерного распределения веса станка на основании. При стационарном размещении вибростола его ножки бетонируются на глубину 200-250 мм, что нужно учесть при резке заготовок.
Ножки каркаса строго перпендикулярно привариваются по углам к раме снизу. Для надёжной и перпендикулярной фиксации ножек к каркасу между ними привариваются косынки из стали толщиной 3-4 мм в форме прямоугольного треугольника. Все линии соприкосновения деталей должны быть тщательно проварены.
К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера
Несущий каркас вибростола должен быть жёстким и прочным, чтобы в будущем энергия вибрации передавалась только на столешницу, поэтому между ножками каркаса устанавливают раскосы из стального уголка или профиля прямоугольного сечения.
Столешница изготавливается по размерам горизонтальной рамы или чуть больше её (приблизительно на 5 см), её плоскость не должна иметь перепадов по высоте.
Из уголковой стали размером 50х50 или 60х60 мм сваривается каркас столешницы, в который, как в рамку, вставляется и также сваркой крепится к каркасу вырезанный по размерам лист из стали толщиной 8-10 мм. Вместо стали можно использовать оргстекло толщиной 15-20 мм или сантиметровую дюраль, которые крепят к каркасу столешницы саморезами.
Проектное положение столешницы на станке — стенки уголка по её периметру являются своего рода бордюром для предотвращения сползания и падения форм при вибрировании.
К этому моменту нужно уже иметь пружины, посредством которых столешница будет крепиться к столу, потому что от их диаметра зависит диаметр монтажных стаканов, в которые пружины будут вставлены. Пружины можно подобрать на площадках разборок старых автомашин. Диаметр пружин должен быть приблизительно равен 5 см, а длина – 10 см.
Вместо пружин можно сделать своими руками вибростол на подвешенной столешнице
Из стальной трубы диаметром чуть больше диаметра пружины (пружина должна свободно вставляться в трубу) на токарном станке отрезаются 8 колец шириной 2,5–3 см. На углы стола кладётся по одному кольцу, после чего на кольца устанавливается в проектное положение столешница. Мелком на столе и столешнице обводится контур колец, после чего столешница снимается, и к ней и столу по сделанной разметке привариваются кольца-стаканы. В стаканы стола устанавливаются пружины, на пружины устанавливается столешница, которая в идеале должна быть параллельна плоскости стола. Чтобы устранить отклонения, можно укоротить соответствующие пружины подрезкой их витков.
Вместо стаканов можно приварить оси из трубы меньшего диаметра, которые будут вставлены внутрь пружин.
В зависимости от положения электродвигателя, вибрирование может производиться в вертикальной, горизонтальной или в двух плоскостях одновременно. Вибрирование в вертикальной плоскости обеспечивается установкой двигателя горизонтально, в горизонтальной плоскости – вертикальной установкой мотора, а уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивается расположением двигателя под углом в 45 градусов. У каждого из этих вариантов есть достоинства и недостатки.
Вибрирование в вертикальной плоскости подвергает двигатель большим нагрузкам, но горизонтальная установка мотора проще в исполнении. Колебания в горизонтальной плоскости требуют от двигателя меньших усилий, но его монтаж для этого в вертикальном положении сложнее конструктивно. Уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивает наиболее эффективное уплотнение, но установка мотора под углом ещё более сложна. Поэтому окончательный выбор зависит от исполнителя и его профессиональных навыков.
Существует два варианта расположения двигателя: непосредственно на нижней части столешницы и на столе.
В первом случае двигатель крепится снизу на столешницу, на его вал устанавливается шкив с нарушенной центровкой, и вибрирование передаётся столешнице через жёсткое соединение с двигателем.
Двигатель должен быть установлен в определенном месте
Такая установка проста в исполнении, но выводит из строя подшипники вала через несколько десятков циклов. Установка двигателя на столе требует монтажа снизу на столешнице узла из кронштейна, вала и шкива с регулируемым эксцентриком. Шкив соединяется с валом мотора посредством ременной передачи, и двигатель работает в щадящем режиме. Такое конструктивное решение является более рациональным.
Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки можно оборудовать обычным электродвигателем на 220 В или 380 В мощностью 0,25-1,5кВт, предварительно намеренно разбалансированным. Если вибростол изготавливается для длительного использования, то целесообразно оборудовать его специально предназначенным для этого электромотором с устройством регулирования амплитуды колебаний, например, ИВ-98, ИВ-99Б, ИВ-99Е производства Ярославского электромеханического завода.
В зависимости от места установки двигателя, производят разбалансировку или шкива на нём, или блока ременной передачи на столешнице.
Разбалансировку осуществляют различными способами:
Крепление мотора к столу или столешнице производят болтами с использованием под гайками прорезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек под воздействием вибрации. В конструкции должна быть исключена вероятность попадания на электродвигатель воды из форм с раствором.
Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу
Шкивы, блоки и ременная передача должны быть закрыты защитным кожухом, а электродвигатель заземлён. Кнопка включения-выключения электромотора должна быть в зоне доступности работающего человека, чтобы, не сходя с места, работник мог мгновенно остановить агрегат.
Если нужно изготовить три-четыре десятка изделий, то такой «одноразовый» вибростол можно изготовить следующим образом:
Изготовление такого вибростола не является сложной задачей
Стоимость изготовленного в промышленных условиях вибростола высока именно потому, что это довольно сложная конструкция. Учитывая присутствие в самодельно изготовленном агрегате электромотора, да ещё и самостоятельно разбалансированного, следует взвесить свои возможности, прежде чем приступать к изготовлению этого устройства своими руками. Возможно, аренда надёжного вибростанка лучше решит проблему и не создаст новых.
