2015-07-25, 22:23
Подготовка бетономешалки к работе Установка бетономешалки Изготовление бетона в бетономешалке Изготовление раствора в бетономешалке Изготовление керамзитобетона в бетономешалке Изготовление подушки для тротуарной плитки Промывка бетономешалки
Бетономешалка — инструмент очень простой, однако при работе с ней есть много мелочей, способных заметно облегчить процесс.
О них и поговорим.
Больше всего неудобств в работе с бетономешалкой вызывает налипание раствора на поверхности емкости.
Налипает он как снаружи, от брызг, так и внутри, вследствие непромеса. Скапливается в пространствах между лопатками и на выходном сужении.
Самый простой, и как правило самый популярный, но в то же время и самый вредный способ удалить такие налипания — это обстучать бетономешалку молотком, после того как налипший раствор засохнет. И наверняка не ошибусь, если предположу, что 90% мешалок постоянно звенят под ударами молотков и кувалд.
И что в результате?
1. Вмятины на корпусе, которые потом ещё больше собирают раствор.
2. Оббитая фирменная краска, и как следствие, ржавчина.
3. Невозможность дочиста выбить засохший раствор, особенно в местах крепления лопаток к корпусу.
4. Неизбежное постепенное разрушение центрального опорного подшипника, и выход бетономешалки из строя.
Всего этого можно избежать, и работать в удовольствие этим инструментом очень долго, если перед началом эксплуатации емкость бетономешалки обработать антикоррозийным, водоотталкивающим составом.
Лучше всего для этих целей подходят автомобильный антикор, и силикон, продающийся в строительных магазинах. Одной такой обработки, хватает на 2-3 месяца непрерывной работы, после чего её можно повторить.
Автоантикор всё же лучше. Сначала я покрывал сужение силиконом, внутри и снаружи, но потом применял только антикор. Причём именно тот, которым делают после продажную подготовку в автосалонах.
К антикору, да и к силикону, практически ничего не прилипает, а что всё же зацепится, то легко смывается водой, зато у них самих отличная агдезия и износоустойчивость, что позволяет им долго держаться на поверхности, в чрезвычайно экстремальных условиях.
Отдельный вопрос по шестерёнке, а именно можно/нужно её смазывать, или нет.
Некоторые производители говорят об этом в инструкциях, но не все, а те которые говорят, прямо запрещают это делать, и вот почему.
Шестерёнка открытая, и при наличии смазки на неё налипнет гораздо больше мусора, даже относительно крупные галыши могут прилипнуть и попасть на зуб.
В результате вместо предполагаемой пользы, получится гарантированный вред.
Переходим к установке.
Правильная установка бетономешалки избавит Вас в дальнейшем от лишней суеты во время работы.
Мешалка — инструмент довольно тяжёлый, и постоянно вибрирующий, особенно при неполной загрузке, или приготовлении раствора.
На мягком грунте она норовит в него просесть, одной из своих трёх точек, и перекоситься, а на твёрдом основании — сместиться в ту или иную сторону. Поэтому бетономешалку сразу нужно установить твёрдо и фиксировано, но в то же время и мобильно.
То же касается и ванны, если Вы будете её использовать в качестве ёмкости для приёмки раствора. Кстати, старая железная ванна удобнее, чем квадратная строительная бадья.
Во-первых — её проще найти на шару, во-вторых — она легче, в третьих — её проще промывать, в четвёртых — из неё легче и чище вынимается раствор, нужно лишь немного подрихтовать края лопаты, т.е. сделать их чуть более скруглёнными.
Достигаются эти условия очень просто. Нужно сделать вот такие опоры:
Ещё одним обязательным условием, является твёрдая площадка с загрузочной стороны. Это может быть лист железа, или на худой конец, деревянный настил, на который будет насыпаться песок или ПГС.
С твёрдого основания их удобнее брать, что при больших объёмах очень важно. Если бетономешалка устанавливается на бетонной площадке, эта проблема отпадает.
Вопрос с пробкой для ванны решается тоже очень просто. Чтобы она не мешалась при выборке раствора, на доску прибивается кусок мягкой резины, и подводится к отверстию снизу. Легко закрывается, и легко открывается.
Вот теперь можно приступать к работе.
По пропорциям у меня есть отдельный пост — , здесь же я покажу порядок загрузки ингредиентов, так как он очень важен, и рекомендую его обязательно соблюдать.
1. Заливается вода
2. Засыпается цемент, в результате чего получается цементное молочко.
3. Загружается ПГС.
Всё это делается в первом загрузочном положении.
Так как ПГС бывает очень разного качества, то промес контролируется чисто визуально. Следите, чтобы в массе бетона не оставалось комков.
Порядок загрузки.
1. Заливается вода.
2. Засыпается пластификатор.
3. Засыпается цемент.
4. Загружается песок.
Работа производится во втором загрузочном положении.
Раствор промешивается гораздо дольше бетона, и более сильно липнет к стенкам, поэтому покрутить его нужно подольше.
Про керамзитобетон немного подробнее. Главное отличие в его изготовлении заключается в том, что молочко для него делается не только из цемента с пластификатором, в него добавляется и песок.
Просто воды для керамзитобетона берётся больше, чтоб даже после добавления песка, получалось относительно жидкое молочко.
Порядок работы следующий: молочко делается в первом загрузочном положении, в этом же положении засыпается половина от объёма керамзита.
Затем бетономешалка опускается в третье загрузочное положение, иначе керамзит не перемесится, в силу своей плавучести, а после того как всё перемесилось, поднимается во второе положение, и в мешалку добавляется половина оставшегося керамзита.
Когда и этот керамзит перемесится, поднимаем мешалку в первое положение, и досыпаем
остатки. 
Вот так, частями, в результате получается полная бетономешалка керамзитобетона.
Промес контролируется, так же, визуально. Следите за тем, чтоб все зёрнышки керамзита равномерно покрылись плёнкой раствора, и весь он приобрёл серый цвет, без красных просветов.
Порядок загрузки.
1. Заливается вода.
2. Засыпается пластификатор.
3. Засыпается цемент.
4. Загружается песок.
5. Загружается керамзит.
В бетономешалке можно делать как жидкие растворы, так и сухие смеси. Одной из них является подушка для тротуарной плитки, которая в мешалке получается гораздо лучшего качества.
Порядок загрузки.
1. Загружается песок.
2. Засыпается цемент.
Промывка — это важнейший момент в работе с бетономешалкой. Особенно она важна при изготовлении растворов с пластификаторами, отличающихся повышенной липучестью, поэтому поговорим об этом подробнее.
Как часто промывать? После каждого замеса при работе с раствором, и перед любым перерывом, при работе с бетоном. Ну и конечно же в конце рабочего дня.
Чтоб гарантировано не оставалось липучек, промывать лучше сильным напором, работающую мешалку, сразу после выгрузки.
Вода, оставшаяся в емкости после промывки, используется для следующего замеса. И вот тут возникает вопрос; как определить количество воды, оставшееся в мешалке после промывки, чтоб соблюсти пропорции.
Определяется оно следующим образом: в начале работы, после первого замеса, при котором Вы определитесь с количеством воды на замес (оно зависит от влажности ПГС или песка), заливаете это количество в выгруженную мешалку, в третьем загрузочном положении.
Затем прикидываете «на глаз», или замеряете расстояние от края воды, до края мешалки, и в дальнейшем, просто выдерживаете это расстояние для каждого замеса.
Замечу, что на промывку уходит меньше воды, чем требуется для раствора, и её приходится добавлять.
Важно! После окончания работы, нельзя оставлять бетономешалку, с водой от промывки внутри емкости, в загрузочном положении.
Оставлять на ночь её можно только опрокинув вертикально, чтоб всё что промылось, вытекло. Дело в том, что на стенках в большей степени остаются цемент и пластификатор, чем песок, а они схватываются и под водой.
В тех редких случаях, когда невозможно подвести водопроводную воду, промывайте мешалку, залив неё нужное количество воды, и крутите переводя из положения в положение.
Правда в таком случае труднее промыть наружную поверхность емкости, и приходиться это делать щёткой.
Желаю трудовых успехов в работе с таким полезным инструментом как бетономешалка
♦
Лежу на диване, смотрю телевизор — лафа.
Вдруг появляется стойкое ощущение, что где-то бухают без меня.
Так же лежу на диване, смотрю телевизор, но уже в ярости.
♦
-Изя и кто ты думаешь придумал праздновать это 8 марта?!
-Я знаю. Это Клара Цеткин и Роза Люксембург.
-И зачем это им было нужно?
-Я так себе думаю, что они торговали цветами.
Допустимая сумма от 10 руб. до 15 000 руб.
Искусственный камень — бетон — широко применяется в строительстве монолитных зданий и сооружений. В частных хозяйствах бетонная смесь используется для устройства фундаментов, прочных наземных покрытий и монтажа заборов. Домовладельцу, решившему заливать дворовую стяжку самостоятельно, важно точно соблюдать пропорции бетона в бетономешалке. Иначе будущий монолит, подверженный воздействию механических нагрузок и погодных условий, станет трескаться. Также стоит изучить особенности механизированного приготовления раствора.
Любая смесь, приготавливаемая в бетономешалке, включает 3 главных компонента — связующее вещество, наполнитель и вода. Первый компонент связывает мелкие и крупные частицы сыпучих строительных материалов (наполнителей) и работает как отвердитель. В качестве такого материала применяется портландцемент наиболее распространенных марок — М400 и М500.
В строительстве используются и другие природные связующие — известь и глина. На основе данных материалов делают кладочные и штукатурные растворы, для монолитных конструкций они не годятся.
На приготовление бетона в бетономешалке идут следующие виды наполнителей:
Для придания раствору дополнительных свойств (морозоустойчивости и пластичности) в бетономешалку загружаются специальные химические компоненты. Пропорции зависят от типа вещества и условий бетонирования, точное количество указывается производителем на упаковке.
Традиционные ингредиенты, применяющиеся для строительства фундаментов, — цемент, песок и щебень. При необходимости мелкая щебенка заменяется крупным гравием. Другие наполнители из перечня засыпаются в бетономешалку, когда выполняется установка и фиксация заборных столбов либо заливка площадки во дворе.
Шлаки, используемые в качестве компонентов бетонного раствора, смешиваются с цементом без добавления щебенки и песка. Оба материала отличаются пылевидной структурой, способствующей прочной связи портландцемента с частицами крупного размера. Недостаток подобных смесей — повышенная скорость отвердевания, после приготовления бетономешалку приходится быстро очищать и промывать.
Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:
В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:
Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.
В справочных изданиях пропорции ингредиентов даются в массовых долях. Это позволяет четко определить соотношение компонентов независимо от крупности фракции наполнителей. Если принять за основу количество цемента 1 кг (М400), то для приготовления наиболее популярных марок раствора в бетономешалке к нему придется добавить столько песка и щебня соответственно:
Растворы низких марок (М100-150) применяются для бетонирования заборных столбов, малонагруженных площадок и уличных дорожек. Еще одна сфера применения — бетонная подготовка на грунте под заливку полов либо утепленной шведской плиты (УШП).
Марки М200-250 готовят в бетономешалке для устройства железобетонных монолитных конструкций средней нагруженности, например автомобильных въездов, ленточных фундаментов одноэтажных зданий и хозяйственных построек, полов гаражей и т. д.
Высоконагруженные фундаменты, монолитные перекрытия и стены изготавливаются из бетонной смеси М300 с применением арматурного каркаса. При возведении столь ответственных построек не рекомендуется пользоваться бетономешалкой, лучше заказать товарный бетон на заводе.
В условиях строительной площадки организовать взвешивание компонентов перед загрузкой в бетономешалку сложно, данный способ применяется на заводах. Необходимо учитывать один важный момент: песок, гравий и щебень могут иметь разную влажность и удельную массу. Стройматериал, насыщенный влагой, займет меньший объем, нежели сухая смесь.
В процессе механизированного смешивания компонентов на стройплощадке практикуется измерение количества ингредиентов объемными частями. При подобном подходе пропорции бетона в ведрах для бетономешалки выглядят так:
Раствор с наполнителями из шлака доменной печи или от тепловой электростанции изготавливается по-другому. Как правильно мешать такой бетон в бетономешалке:
Для ответственных конструкций, таких как нагруженные фундаменты, покрытия автомобильных дорог и монолитных построек, шлакобетоны применяются редко. Для обеспечения проектной прочности к подобному раствору добавляется песок и дорогостоящие пластификаторы. Гораздо проще в домашних условиях замесить бетон из шлака в бетономешалке и забетонировать отмостку вокруг здания либо изготовить строительные блоки с помощью специальных форм.
Распространенная ошибка — пренебрежительное отношение к дозировке воды, входящей в состав бетона. Жесткий густой раствор хорошо набирает прочность, но тяжело укладывается и формуется. Поэтому неопытные строители увеличивают долю воды с целью облегчения укладки и промывания бетономешалки. Отсюда возникает неприятный дефект — поверхность стяжки истирается, обнажая камешки щебня. Чтобы избежать этого, необходимо на 1 ведро цемента добавлять 0,9 ведра воды и тщательно перемешивать раствор.
Неправильная дозировка и несоблюдение пропорций перемешиваемых компонентов ведут к таким последствиям:
Для изготовления надежной и долговечной конструкции недостаточно следить за пропорциями песка и щебня, загружаемого в бетономешалку. Обращайте внимание на чистоту сыпучих материалов и качество воды, поскольку любые примеси ухудшают прочностные характеристики бетона.
Посмотрело: 86
Обязательным атрибутом любой строительной площадки, вне зависимости от ее размера или типа здания, которое будет построено на ней, является бетономешалка. Это достаточно простой, и в то же время очень полезный прибор, при помощи которого можно быстро и при небольших трудозатратах приготовить качественный бетонный или другой строительный раствор. Поэтому даже индивидуальные застройщики, которые решили построить небольшой загородный дом, не готовят бетон вручную, а стараются приобрести или взять в аренду бетономешалку.
И спользование бетономешалки является достаточно простой процедурой, однако она требует соблюдения определенных норм и правил для обеспечения наиболее высокого качества изготавливаемого материала. При изготовлении бетонного раствора первым делом нужно подготовить нужное количество песка, щебня (или другого наполнителя, который Вы будете использовать) и цемента. Также песок и щебень нужно тщательно просеять для того, чтобы удалить из них илистые, глинистые, или любые другие примеси, которые могут привести к снижению качества бетона. Для приготовления бетона нужно использовать только речной песок так как в нём нет примеси глины, глина ослабляет прочность бетона.
ВНИМАНИЕ! Для для того чтобы получился прочный бетон нужно использовать только речной песок, карьерный не подойдет так как в нём присутствуют частички глины, карьерный песок хорош только для кирпичной кладки, штукатурки стен.
П ри приготовлении бетонного раствора первым делом в определенной пропорции смешиваются цемент, песок,вода и щебень. Включите бетономешалку залейте пару вёдер воды(вода не даст пылить цементу при перемешивании в бетономешалке), затем засыпьте пару вёдер щебня(щебень будет разбивать комки цемента и не будет давать прилипать к бетономешалке), после засыпьте весь цемент по норме, дайте бетономешалке тщательно размешать цемент, что бы не было комков цемента, а уже после убедившись, что цемент размешался засыпьте все оставшиеся компоненты песка и щебня, по необходимости добавляйте воду. Как правило, для приготовления качественного раствора используется одно ведро цемента, три ведра песка и пять вёдер щебня, однако эти показатели могут существенно отличаться в зависимости от объема смеси, марки используемого цемента, типа и количества добавок и других факторов.
О дним из важных аспектов правильного использования бетономешалки является ее очистка от остатков раствора после использования, ведь если такая процедура не будет проведена, то он застынет, что сделает использование прибора в дальнейшем невозможным. Поэтому сразу после использования нужно очистить корпус бетономешалки при помощи струи воды, которая подается под высоким давлением. Также провести такую процедуру можно, засыпав внутрь небольшое количество гравия (щебня) и воды, и включив прибор в рабочий режим на небольшой период. Гравий(щебень) и вода вберут в себя остатки раствора, тем самым очистив барабан бетономешалки.
Статьи по теме
При строительстве нередко можно столкнуться с проблемой того, что вручную замешать нужный объем цементного раствора становится практически невозможно.
Технология загрузки бетономешалки отличается от ручного способа — объемом и временем.
Но в отличие от обыкновенного ручного способа у бетономешалок есть своя технология загрузки. Причем технология не зависит от размеров, т.к. принцип остается один. Таким образом, порядок загрузки автомиксера будет отличаться от мешалки обыкновенной лишь объемом и временем, а все остальное будет неизменно. Но иногда создаются условия, при которых невозможно совершить правильно загрузку, в этом случае придется идти более сложным путем.
Первым делом производится расчет объема и качества материала для конкретной мешалки. После чего можно приступать к самому процессу смешивания. Тут есть несколько вариантов:
Перед процессом смешивания необходимо произвести расчет объема и качества материала.
Скорость вращения миксера (ковша) должна быть именно такой, какая заявлена в паспорте, т.к. она просчитывается опытным путем, чтоб можно было правильно создать идеальный результат. Если искусственно увеличить обороты, то изменится центробежная сила, тогда и раствор будет хуже перемешиваться. В процессе это будет выглядеть так: ковш крутится, а вместе с ним на его стенках вращается добрая часть раствора. Подобный опыт можно произвести, набрав в емкость воды и с приличной скоростью совершив оборот (проще всего с ведром). Как правило, если ведро не полностью налито, то не выплеснется ни одной капли даже в вертикальном положении.
Если же обороты будут уменьшены, то смесь будет переворачиваться на одном месте, что в лучшем случае приведет к низкому качеству раствора, а в худшем — в нем еще и комочки появятся. Каждый ковш имеет свои обороты, которые зависят от его объема и физических минимальных и максимальных пределов (как правило, 12-20 в минуту).
Продолжительность смешивания раствора рассчитывается индивидуально в связи с различными обстоятельствами.
Продолжительность смешивания раствора — это дело очень тонкое. Тут важно четко следить за пределами, т.к. продолжительное смешивание позволяет увеличить прочность будущего бетона, в то время как чрезмерно долгое смешивание окажет обратный эффект. К примеру, под несущие стены строения время перемешивания составит от 4 мин, тогда как на перегородки этого времени будет более чем достаточно. Если же нужен еще больший эффект, например, для фундамента, полов или других мест, где нагрузка будет крайне завышена, то время стоит умножить на 2. В случаях проведения работ в зимнее время можно смело увеличивать время еще в 1,5 раза. Бывают случаи, когда строится что-то, требующее крайне высоких прочностных показателей, но тут уже время рассчитывается каждый раз индивидуально в связи с различными обстоятельствами.
Есть несколько вариантов определения соотношения смеси, один из которых рассчитан на промышленные масштабы, другой — на более мелкие объемы. Так в первом случае расчет идет на 1 м³ раствора: 160 л воды, 320 кг цемента, 763 кг песка, 1100 кг щебня. Данные взяты относительно марки 200, в случае повышения марки увеличивается и количество цемента, немного уменьшается соотношение воды, а песок с щебнем регулируются уже в относительной пропорции.
Расчет соотношения смеси имеет несколько вариантов: промышленные масштабы и более мелкие объемы.
При замесе в небольших бетономешалках используется соотношение 1 части цемента, 3 частей ПГС (песочно-гравийная смесь), воды столько, сколько потребуется. Процесс загрузки мешалки правильно производится, начиная с ПГС, за ним следует цемент, а уже потом вода. Данная очередность позволяет изначально смешать сухую смесь, а потом уже разбавить. Правила это не регламентируют, но только в этом случае можно добиться максимального качества. Единственное, о чем не стоит забывать, — это включение механизма. Для малоэтажного строительства этого хватит с головой, а вот многоэтажные строения либо требующие повышенной прочности уже не получится возводить.
Комментариев:
Очень важно знать, как пользоваться бетономешалкой, чтобы можно было максимально быстро и просто замесить бетон. Каждый, кто хотя бы раз работал с бетоном, знает, что замешивание его вручную — это довольно сложный и трудоемкий процесс. Чтобы быстро замесить бетон, можно воспользоваться специальным оборудованием, которое максимально сэкономит время.
Стационарная бетономешалка необходима при строительстве разной сложности для быстрого замеса бетона прямо на месте работы.
Чтобы быстро и качественно замесить бетон, можно воспользоваться бетономешалкой, которая позволит сэкономить время и силы.
Для замешивания бетона нужно взять:
Для изготовления бетона цемент нужно высыпать непосредственно в емкость оборудования и добавить туда же песок, соблюдая пропорции, указанные на мешках с цементом. Приступив к работе, необходимо переключить реле агрегата на самые маленькие обороты. Изначально она должна в течение минуты поработать на небольшой скорости, до тех пор, пока цемент вместе с песком не станут одной массой, а затем нужно долить воды в определенном количестве и увеличить обороты.
Бетономешалка должна работать до образования однородной массы, то есть пока бетон не будет полностью готов. После этого ее можно выключить и использовать готовый продукт по назначению.
Полученная смесь по своей консистенции непременно должна быть средней густоты и однородной. Чтобы достать получившийся бетон, нужно немного опустить фиксатор бетономешалки, после чего бетон сам выльется в предназначенную для этого емкость.
Кроме того, для укрепления бетона можно дополнительно добавить в него щебень, который засыпается в самом конце замеса после добавления воды и получения однородной массы.
Вернуться к оглавлению
Чтобы замесить бетон, бетономешалку предварительно нужно установить недалеко от того места, где будет выполняться кладка. Ее необходимо поставить на землю и тщательно зафиксировать.
При установке данного оборудования обязательно нужно проверить тормоза, чтобы они были выставлены на всех колесах. Выставить правильно стабилизирующий замок, чтобы можно было нормально работать, не опасаясь того, что бетономешалка сдвинется с места или опрокинется.
Затем надо отрегулировать подъем емкости бетономешалки, для чего смеситель нужно перевести в верхнее положение и выставить под углом в 45 °. Позицию установленного оборудования необходимо хорошо зафиксировать.
Далее нужно подключить это оборудование, используя удлинитель, в розетку которого необходимо подключить штекер. Если бетоносмесители работают на бензине, то дополнительно нужно заполнить бак бензином и плотно закрутить крышку.
Стоит отметить, что принцип работы бетономешалки очень простой, и практически все существующие варианты устройства работают по одному и тому же принципу.
Подъем емкости бетономешалки нужно перевести выставить под углом в 45 °.
Чтобы можно было правильно пользоваться бетономешалкой, нужно соблюдать определенный порядок работы и ознакомиться с руководством.
Очень важно при использовании бетономешалки выставить ее как можно ровнее, потому как от этого напрямую зависит качество бетона, да и полностью вся работа оборудования. Проверить то, насколько ровно стоит агрегат, можно с помощью уровня. Причем проверять ровность установки нужно в двух плоскостях, а именно по длине и по ширине.
Вернуться к оглавлению
Оборудование для замешивания бетона бывает разным по мощности и по объему барабана. Чтобы правильно замесить бетон, необходимо, прежде всего, определить объем чаши, потому как таким образом можно вычислить количество цемента и песка, которые требуются для загрузки.
Стоит помнить, что объем чаши должен быть минимум на 10% больше объема готовой смеси, которую нужно получить.
Стоит точно определить мощность двигателя, чтобы можно было обеспечить полноценную работу. Мощность двигателя должна быть средней, это позволит не перегружать бетономешалку, но при этом рационально использовать электроэнергию.
Строение смесителя является практически одинаковым для любой модели, отличается устройство только лишь принципом замеса, который определяется по тому, какая именно часть бетономешалки будет активной.
Способ работы бетономешалки напрямую зависит от типа ее работы при замесе всех компонентов. Варианты бывают различные: в некоторых при замесе вращается барабан, а в некоторых вращаются только лопасти, а барабан при этом остается совершенно неподвижным.
Конструкция бетономешалки гарантирует получение равномерно замешанной смеси без комочков. Наиболее популярными являются цикличные бетономешалки, потому как это самый практичный вариант и подходит для совершенно любого типа строительства.
Чтобы правильно сделать бетон хорошего качества, нужно соблюдать определенные правила. Перед загрузкой компонентов для изготовления бетона нужно обязательно убедиться в исправности устройства, запустив его на холостом ходу. Если оно работает нормально, то можно приступать к загрузке всех составляющих, необходимых для получения бетона.
На этом этапе в барабан бетономешалки поочередно добавляется цемент и песок, а через некоторое время — щебень и вода. После загрузки всех компонентов выбирается режим работы и скорость проведения замеса.
Когда процесс замешивания будет завершен, нужно опустить барабан с готовым бетоном и вылить смесь в заранее приготовленную емкость.
Перемешивать бетон нужно не более пяти минут, так как длительное перемешивание может негативно отразиться на его качестве.
После использования бетономешалки и приготовления бетона агрегат непременно нужно очистить и подготовить для следующего использования.
Бетономешалка требует не только внутренней очистки, но также и внешней, потому что частички раствора при замешивании разлетаются в разные стороны. Очистить внешнюю сторону бетономешалки можно с помощью воды, однако при очистке очень важно следить за тем, чтобы жидкость не попадала на мотор и на вентиляционную систему. Для проведения очистки лучше все важные детали защитить покрытием.
