Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные

Пространство гаража зачастую используется не только с целью хранения автомобиля, овощей в подвале. Здесь можно сделать мелкий ремонт какой-нибудь техники, перебрать двигатель и изготовить часть поломанного механизма. Отличным помощником в этой ситуации является специальный стол, называющийся верстаком.

У профессиональных мастеров их несколько: позволяющие работать с деревом и металлом.

Верстак – это основа основ всех слесарных работ. Считается, что родиной верстака является Германия. Он представляет собой мультифункциональный стол под выполнение слесарных, электрических, технических работ и обработки металла или дерева. Он оснащён большим количеством стеллажей, шкафчиков и полочек.

Схема размещения верстака.

На нем устанавливаются тиски и другой инструмент, необходимый для работы. В ходе работы можно использовать и любой другой электроинструмент. Также часто предусматриваются места и крепления чертежей и другой технологической документации.

Среди прочих его достоинств, хочется отметить функциональность, прочность и надежность. Верстак способен выдерживать огромные нагрузки и оставаться после этого целым и неповрежденным. Это не просто стол, а целая мини мастерская с возможностью хранения инструмента, деталей и заготовок.

Чем больше полочек, шкафчиков и ящиков, тем функциональнее конструкция, и тем легче на нем работается.

Если верстак одноместный, то его габариты должны соответствовать следующим параметрам: высота 0,8-0,9 м, ширина 0,7-0,8 м, длина 1,2-1,5 м. Более удобной будет конструкция и регулируемой высотой 50-250 мм. Если верстак двухместный/многоместный, он увеличен в длину.

Верстак послужит хорошим помощником любому мастеру и гараж, в где он располагается, уже можно считать настоящей мастерской.

Виды верстаков

Верстаки бывают одноместными и многоместными. Габариты одноместного примерно 70*80*130 см, они увеличиваются при расширении рабочего места на несколько человек. В каждой сфере работ используется свой вид верстаков.

Размеры верстака.

Рассмотрим их поподробнее.

  1. Слесарный верстак.
  2. Столярный верстак.
  3. Плотничий верстак.
  4. Универсальный верстак.

Слесарный используется в основном по работе с металлом. У него мощный, прочный каркас и деревянная крышка, толщина которой составляет 40-60 см. По краям столешницы крепятся борта, чтобы мелкие детали не терялись со стола.

Сверху конструкция накрывается железным, фанерным листом, а для выполнения точных работ используют линолеум. Столешница на таких верстаках достаточно мощная, в нескольких типах исполнения.

Самый лучший вариант – плита из МДФ, накрытая листовым оцинкованным железом. Толщина плиты не должна превышать предел 25-30 см. Подобная столешница способна выдерживать сильные нагрузки и удары, а еще прекрасно очищается от загрязнений и противостоит воздействию веществ, способных разъедать, видоизменять поверхности.

С целью хранения инструментов и мелких деталей на верстаке всегда предусмотрена система полок и ящиков. Конструкция ящиков несколько отличается от привычной нам в домашней мебели. Чтобы выдержать огромные нагрузки, используют направляющие на подшипниках.

Данная структура позволяет выдвинуть ящик на всю длину и избежать его опрокидывания. Сверху на столешницу крепятся одни или несколько тисков, нужных в целях работы с негабаритными деталями.

Столярный используется чаще на работе с деревом. Такой стол состоит из крышки и подверстачья, изготовленного из мягкого дерева, например, из сосны. В него входит 2 стойки, связанные с помощью продольных брусков винтами и, в качестве альтернативы, посредством клиньев.

Крышка изготавливается из твёрдых пород дерева толщиной 60-80 см и покрывается олифой. В дальней задней части столешницы делают углубление, где хранятся мелкие детали и инструмент.

На передней части слева или справа устанавливают тиски. Стандартный вариант конструкции используется с целью фиксации и обработки деталей вручную и не предполагает использование электроинструмента в связи с ограниченным числом вариантов закрепления заготовок.

Чертеж комплектации верстака.

В столешнице делают ряд отверстий, куда устанавливают различные упоры и струбцины.

Плотничий представляет собой тип, использующийся гораздо реже в виду его специфики. Длина его стола составляет в среднем 6 м, а ширина 1 м. На столе есть специальный упор с клиновым треугольным вырезом, где базируется и закрепляется обрабатываемая заготовка.

На универсальном верстаке можно работать с деревом и металлом. Его конструкцию можно разбирать и переносить.

С целью повышения эффективности работы на таком виде верстака на губки тисков и другие фиксирующие элементы накладываются специальные сменные накладки, что позволяет работать попеременно с деревянными и металлическими деталями.

Верстаки различаются не только по параметрам использования, но и по своей мобильности и подразделяются следующие виды:

  1. Стационарные.
    Прочно фиксированные к одному месту работы и хороши в целях работы с древесиной.
  2. Мобильные.
    Небольшие верстаки, имеющие вес до 25 кг и размеры примерно 60х70 см. Применяются в работе с небольшими деталями. Ножки делают из металла, обеспечивая дополнительную устойчивость.
  3. Составные.
    Верстаки, смонтированные между собой посредством болтов. Главное их преимущество – просто заменять детали и разбирать инструмент.

Как письменный стол для писателя, так для слесаря, мастера и человека, любящего делать все своими руками, верстак является необходимым атрибутом комфортной и плодотворной работы. Он позволяет расположить все инструменты и материалы так, чтобы не пришлось в процессе их искать и отвлекаться.

Такая схема повысит производительность и сохранит в порядке нервные клетки.

Верстак состоит из следующих конструктивных элементов:

  1. Рама.
    Основная несущая часть всей конструкции представляет собой блок строек на опорах. Их следует обязательно соединить между собой, чтобы обеспечить устойчивость и прочность конструкции.
  2. Столешница.
    Мощный элемент, состоящий из толстой доски, толстого металлического листа или комбинации этих материалов. Очень часто ее изготавливают из металла, а профессиональные столяры предпочитают столешницы из дерева. На передней части столешницы необходимо сделать отверстия с целью установки струбцин, клиньев, тисков и другого инструмента, необходимого чтобы фиксировать заготовки. В задней части столешницы вдоль расположено углубление, где хранится мелкий инструмент.
  3. Тумба.
    Состоит из выдвижных полок и ящиков. Тумб, использующихся с целью хранения мелких инструментов, деталей, лучше сделать несколько и расположить по краям верстака.
  4. Тиски.
    Существуют передние и задние тиски, служащие с целью фиксации обрабатываемых заготовок.
  5. Дополнительная полка.
    Она устанавливается под столешницей и используется с целью хранения вещей, необходимых во время работы.
  6. Освещение.
    Хорошее освещение не менее важный элемент плодотворной, качественной работы и сохранения здоровья глаз. Необходимо установить лампу, поворачивающуюся во все стороны. Ее можно повесить над верстаком, но лучше вмонтировать освещение в конструкцию, чтобы во время переноса верстака на новое место, освещение всегда было под рукой.

Верстак не отличается сложной конструкцией. Если на нем не планируется производить тяжелые ударные работы, и к нему не предъявляются специальные требования, вполне реально переоборудовать под верстаки простой письменный стол.

Как сделать металлический верстак своими руками

Чертеж верстака для сборки.

Сегодня рынок предлагает большое количество инструментов и оборудования, позволяющее хранить их в удобных местах. Многие фирмы могут предоставить достаточно неплохие модели верстаков. Но есть одна проблема: не все стандартные конструкции могут стать в гараж и удовлетворить требования его владельца.

Ведь очень часто такие помещения делают по своим нестандартным размерам или ограничиваются пространством, выделенным под постройку.

Наилучшим выходом из такой ситуации является соорудить верстак своими руками. В его конструкцию можно заложить все элементы, удобные и пригодные для работы. Подавляющее большинство времени возле верстака, работа выполняется в положении стоя, но важно предусмотреть стул и решетку из дерева на пол, если пол из бетона.

Решетку легко произвести из деревянных поддонов.

Кроме того, конструкция верстака с поддоном и сидением не должны мешать хранению в гараже автомобиля и другого оборудования. Если на верстаке планируется работа с деревом, резать и строгать, следует предусмотреть хорошую вытяжную вентиляцию.

Инструменты и материалы

Существует много типовых конструкций верстаков и размеры, естественно, нужно подбирать под себя и свое рабочее пространство в гараже.

При разработке проекта следует учитывать, какие именно работы планируется производить на столе, какой инструмент и детали владелец верстака собирается хранить на полках и в ящиках, а также учесть индивидуальные параметры.

Металлический верстак является отличным выбором, так как обладает множеством преимуществ, таких как: прочность, универсальность, легкость в уходе и многое другое.

Итак, проект готов, смета посчитана. Приступаем непосредственно к изготовлению своего металлического помощника.

Схема устройства верстака для гаража.

В ходе работы понадобятся следующие материалы:

  • уголки размером 50х50, толщиной 5 см, общей длиной 6,5 метров;
  • уголки размером 60х40, толщиной 3 см, общей длиной 25 метров;
  • уголки размером 40х40, толщиной 4 см, общей длиной 7 метров;
  • полоса металлическая 4*45 мм, общей длиной 8 метров;
  • лист под столешницу 220х75 см, толщиной 2 мм;
  • доска под лист столешницы 220х75, толщиной 40 мм;
  • направляющие ящиков;
  • фанера толщиной 15 мм под ящики, в необходимом количестве;
  • шурупы, болты, саморезы, шайбы;
  • краска.

Правильная сборка вышеуказанных элементов – и у вас получится верстак шириной 70см и 220 см длиной. Изделия достаточно чтобы расстановка тисков и циркулярной пилы не мешали в процессе работы.

Еще понадобится инструмент, имеющийся в наличии практически у любого мужчины, занимающегося домашними делами.

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • электролобзик;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • наждачная бумага;
  • щетки по металлу;
  • кисточки.

Имея вот такой несложный набор инструментов и материалов можно соорудить незаменимого помощника любому мастеру.

Ход работы

Режем профиль и полосу на необходимые части, согласно чертежу. Полоса будет использована с целью установки направляющих и закрепления к столу боковых панелей, а уголок при изготовлении мощного каркаса.

Сначала варим верхнюю часть столешницы. С помощью сварочного аппарата, соединяем 4 трубы, 2 по 220 см и две по 70 см. Поперечно навариваем ребра жесткости шагом 40-50 см, а на верхнем торце устанавливаем уголок с целью закрепления на нем столешницы.

Привариваем боковые опоры, составляющие 90 см к верхней части и укрепляем их профилем на центральных перемычках.

Далее монтируем панель под электроинструмент к готовой базовой части каркаса. Выполнить можно и откидную модель, но приваренную более надежным способом. Уголки 220 см и 4 по 95 см будут хорошими несущими элементами. Они варятся на центральную часть каркаса в количестве 2-х штук, а еще 2 по краям. На их верхний контур варят длинный уголок.

Составные части верстака для гаража.

Каркас готов и нам осталось на несущие части наварить полоски металла под крепления фанерной обшивки. Угловые части усиливаем перемычками, придавая большей мощности основанию.

Затем занимаемся изготовлением необходимого элемента конструкции – ящиками. Их изготавливают из фанеры 15 мм путем раскраивания. Вырезают и крепят части посредством шурупов. К боковым сторонам фиксируют направляющие.

После изготовления ящиков приступаем к столешнице. Древесину следует обработать антисептиком – эта процедура повысит ее долговечность. Укладываются ли они вдоль, поперек – не так важно, и все зависит от длины досок.

Затем их нужно прошлифовать и накрыть сверху металлическим листом, зафиксированным саморезами. В самом конце все поверхности окрашиваются.

Ящики устанавливаются на уже смонтированные направляющие и также окрашиваются. Удобно, практично и с быстрым доступом к деталям, инструментам, использовать открытые полки на противоположной части стола.

На столешницу, в удобном углу, устанавливаются тиски, являющиеся очень важным помощником в работе. Фиксируя тиски анкерами, будет не лишним положить между ними и столешницей металлическую пластину, что поможет их надежной фиксации.

Повысить функциональность рабочего места поможет электроинструмент, устанавливаемый по углам столешницы. Циркулярная пила, электролобзик и сверлильный станок значительно облегчат работу.

Вышеописанная конструкция верстака способна выдержать нагрузки около 200 кг, но если места в гараже не хватает, то можно сделать верстак и меньшего размера. В любом случае, если вы не уверены в том, что сможете сделать его своими руками, лучше купить уже готовый заводской верстак, отвечающий всем требованиям безопасности.

Установка тисков на слесарный верстак

Иногда, при обработке деталей необходима жесткая фиксация, с данной целью и служат слесарные тиски – инструмент, с помощью которого можно закрепить любую деталь, соответствующую номенклатуре данных тисков. Они широко используются не только на производстве, но и в домашних мастерских.

Размеры верстака для сборки.

Тиски являются хорошим помощником домашнему мастеру и используются достаточно часто, потому что имеют ряд преимуществ:

  • Прочность.
    Тиски изготавливают из высокопрочной стали, поэтому они обладают высокой прочностной характеристикой. Они неплохо переносят ударные нагрузки и вибрацию. С помощью тисков можно достаточно просто работать тяжелым и сложным инструментом.
  • Настройка.
    Тиски имеют широкую возможность настройки, их можно адаптировать под работы с любыми деталями. Заготовку можно крепить любым образом, под любым углом наклона, смещать в любую сторону. В губках закрепляются детали всевозможной формы, швеллера, трубы, прутки. Также их можно использовать в процессе обработки деревянных, пластиковых деталей.
  • Стоимость.
    Инструмент подобного типа реализуют в любом хозяйственном магазине или на рынке. Очень часто тиски продаются на так называемых «птичьих рынках», там их можно купить за пол стоимости. Поэтому приобретение такого необходимого помощника сильно по карману не ударит.

После совершения покупки перед любым мастером стает вопрос, как их установить? Установить их нужно обязательно правильно, чтобы проводить на них безопасную и эффективную работу.

Основные требования к установке тисков:

  1. Надежность закрепления.
    Тиски необходимо плотно и жестко фиксировать. Они не должны шевелиться, отходить, а люфты вовсе не допускаются.
  2. Поверхность закрепления.
    Поверхность стола верстака – гладкая, ровная, перед закреплением ее следует очистить от стружки и масла.
  3. Место закрепления.
    Тиски должны закрепляться в месте, где не помешают основной работе и обеспечат быстрый доступ к ним. Чаще всего их устанавливают на углу стола. Высота закрепления должна быть на уровне согнутой руки прижатой к телу, это позволит работать в удобной позе, не сгибаться и не наклоняться.

Приобретая чугунные тиски важно помнить, что они, в отличие от остальных, слабо переносят ударные нагрузки и могут быстро сломаться. Правильно установленные тиски прослужат долго, значительно облегчат и ускорят работу мастеру и позволят ему не уставать в процессе своего труда.

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

Любая конструкция должна быть в первую очередь безопасна, а затем функциональна и практична.

Чертеж верстака для гаражных работ.

Работа на верстаке несет в себе потенциальную опасность, поэтому он должен соответствовать следующим требованиям:

  1. Верстак должен надежно фиксироваться на полу и не шататься в процессе работы.
  2. Стол, оббитый листовой сталью, должен оснащаться с защитной сеткой высотой не менее 1 метра, проходящей по всей длине верстака.
  3. Рабочее место должно проектироваться удобно и эргономично: все под рукой и ничего не мешает рабочему процессу.
  4. Углы столешницы не должны иметь острых кромок.
  5. Клинья в отверстиях должны крепиться прочно, но не так плотно, чтобы не сколоть края. Отверстия выполняются одинакового размера.
  6. Винты хорошо смазаны, дабы обеспечить плавное перемещение ходовых частей верстака. Их делают металлическими, реже деревянными. По окончанию работы их следует немного ослабить и держать в незатянутом положении.
  7. Поверхность столешницы шлифуется, важно добиться гладкости, отсутствия дефектов. Рабочая поверхность должна постоянно чиститься от стружки и масла.
  8. Следите за чистотой пола рядом с верстаком, в противном случае возможны травмы.
  9. На губках тисков должны присутствовать мягкие прокладки, обеспечивающие надежную фиксацию заготовок.
  10. Используя несколько тисков, следует располагать их на расстоянии не меньше одного метра друг от друга.
  11. Необходимо использовать виброгасящие прокладки из резины при работе с электроинструментами.
  12. На верстак не следует ставить горячие вещи, разливать на них воду и ставить возле него отопительные приборы.
  13. При сверлении, распиловке и другой работе, способной повредить поверхность столешницы, следует под обрабатываемую заготовку подкладывать защитную доску.
  14. Правильно сконструированный верстак способен выдержать нагрузку около 200 килограммов.

Важно! Мастер должен помнить и про свою безопасность. Рабочее место должно хорошо освещаться, инструменты исправны, тиски оснащены несработанной насечкой и прочно закреплять детали. Работать следует в специальных защитных очках.

Более расширенные требования к рабочим столам описаны в ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046. Верстак должен отвечать всем требованиям безопасности и только после соблюдения всех условий следует приступать к работе.

Итог

Верстак является неотъемлемой частью каждого гаражного мастера. Он служит не только для удобной работы, но хранения необходимых инструментов и деталей. Сделать верстак своими руками не так сложно и зачастую он намного лучше покупного, потому что отвечает всем требованиям своего хозяина, учитывая его особенности.

К тому же, сделать его своими руками намного дешевле, нежели купить готовый, даже в хорошей комплектации, а процесс изготовления совершенно не сложный.

Большинство владельцев гаражей, помимо основного предназначения, используют помещение в качестве мастерской, что вполне логично - многие ремонтируют свою машину самостоятельно, задействуя для этого различные приспособления и оборудование. При необходимости производятся любые другие технические работы, ремонт бытовой техники, сборка сооружений или приспособлений на дачу и т.д. Чтобы качественно выполнить все эти манипуляции, требуются соответствующие условия. Оптимальным вариантом является создание своими руками удобного и прочного верстака.

Если вы планируете использовать гараж в том числе в качестве мастерской, без верстака не обойтись

Верстак - это рабочий стол, удобный для выполнения различных технических операций. Основное назначение - слесарные работы с использованием ручного или электрического инструмента, обработка деталей, сборка или разборка механизмов, изготовление или ремонт отдельных деталей и т.д.

Кроме того, верстак является местом хранения инструментов. Если оно правильно организовано, все ручные или электрические инструменты и приспособления находятся на виду и расположены максимально удобным образом, достаточно лишь протянуть руку. Поблизости устанавливаются розетки для электроинструмента, тиски для фиксации обрабатываемых деталей и прочие элементы обустройства.

Результат выполнения любых работ напрямую зависит от условий, в которых они производились, поэтому верстак позволяет получить качественные и ожидаемые плоды от приложенных усилий.

Конструкция верстака

Хороший верстак должен соединять в себе функциональность и компактность

Площадь большинства гаражей ограничена, поэтому выбор правильной конструкции верстака очень важен. Основным требованием является оптимальное сочетание функциональности и компактности. Стандартный размер гаражного бокса - 6х4 м. Если вычесть из этого площадь, занимаемую машиной, остаётся не так уж и много свободного пространства, которое необходимо использовать самым рациональным образом.

Существует множество вариантов конструкции верстака, но все они должны иметь:

  • Основную рабочую поверхность;
  • Одну или несколько тумб для хранения различных вещей и одновременно выполняющих функции опорных элементов;
  • Выдвижные ящики для хранения мелких деталей, крепежа или инструментов;
  • Щит для размещения наиболее используемых инструментов.

Важно также обеспечить наличие качественного освещения и розеток для подключения ручного электроинструмента. Рекомендуется располагать их в верхнем ярусе, чтобы провод не мешался под руками и не создавал опасных ситуаций.

Основные виды

Несущая конструкция верстака должна выдерживать большие весовые нагрузки

Основным элементом верстака является несущая конструкция, выполненная в виде рамы . Она обеспечивает жёсткость и прочность, принимает на себя все нагрузки и одновременно служит каркасом для тумб и выдвижных ящиков.

Рабочая поверхность (столешница) является отдельным элементом, прикреплённым к раме после сборки. Материалом для рамы могут служить:

  • Металлические элементы - уголок, трубы круглого или прямоугольного сечения, сочетание разных видов;
  • Деревянный брус.

Использование металлических деталей требует производства сварных работ или резьбовых соединений. Древесина проще и легче в обработке, но прочность её намного ниже, что требует использования достаточно толстых опорных брусков. Нередко раму собирают из сочетания тех и других элементов. Обычно это вызвано нехваткой материалов - используется то, что имеется в наличии и позволяет сэкономить деньги и время.

Для столешницы можно использовать:

  • Листовые материалы - ДСП, фанера, ОСБ, МДФ и т.д. Но стоит учесть, что они недостаточно прочны и требуют установки в 2 слоя, что увеличивает расход материалов;
  • Настил из досок. Рекомендуется использовать материал толщиной от 30 мм с оструганной поверхностью. Доски не выдерживают серьёзных механических нагрузок, ударов, неустойчивы к воздействию высоких температур. При этом они удобны для надёжной фиксации каких-либо приспособлений, которые можно прости прибить гвоздями или шурупами, чтобы впоследствии их извлечь и освободить закреплённый предмет. Настил имеет щели, опасные при работах с мелкими деталями, которые способны упасть и затеряться;
  • Листовой металл. Полученная поверхность не имеет щелей, что позволяет работать с мелкими деталями. Столешница прочная, надёжная и способна выдерживать значительные нагрузки. Недостатком является склонность к коррозии и способность проводить электроток, в некоторых ситуациях опасная для работающего человека.

Кроме того, существуют различные варианты формы верстака:

  • Прямой;
  • Угловой;
  • С дополнительными элементами - стеллажами, верхним ярусом и т.д.

Существует различия и по типу функционала:

  • Столярный верстак. Обычно делается из дерева, используется для обработки деревянных деталей. Имеет определённые размеры и оборудуется деревянными тисками.

  • Слесарный верстак. Собирается из металла и используется для работ с металлическими деталями.

Выбор наиболее подходящего варианта обусловлен предпочтениями владельца, наличием навыков выполнения тех или иных работ, свободным местом в гараже и прочими обстоятельствами.

Наиболее распространённым вариантом конструкции является металлический верстак с рамой из металлической трубы прямоугольного сечения, установленный вдоль длинной или короткой стены (иногда собирают угловой вариант, размещённый вдоль обеих стен),

Необходимые инструменты и материалы

Для создания своими руками металлического верстака потребуются:

  • Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами;
  • Сварочный аппарат;
  • Рулетка, линейка, угольник;
  • Карандаш или чертилка;
  • Строительный уровень, лазерный уровень или нивелир;
  • Электродрель или шуруповёрт;
  • Электролобзик для резки листовых материалов (ДСП, МДФ, фанеры и т.п.).

Из материалов необходимо приготовить:

  • Металлический уголок 50 на 50;
  • Труба прямоугольного сечения 60 на 40;
  • Стальная полоса и стальной лист для изготовления направляющих для ящиков, стеллажей, верхнего яруса, инструментального щита;
  • Доски или листовые материалы под столешницу;
  • Фанера для ящиков;
  • Саморезы, шурупы, болты с гайками, прочие крепёжные элементы;
  • Краска, кисти, растворитель.

В зависимости от выбранной конструкции могут потребоваться и другие детали или материалы, перечислены только наиболее нужные элементы.

Подготовительные работы

Создание чертежа верстака — обязательная часть подготовительного этапа

Подготовка к сборке верстака состоит в определении особенностей конструкции, выборе размеров и места установки сооружения . Для того чтобы ни один момент не ускользнул от внимания и не оказался забытым, рекомендуется создать рабочий чертёж верстака, выполненный в масштабе с привязкой к размерам гаража. Особое внимание следует уделять высоте столешницы - она существенно отличается от высоты обычного обеденного стола. Оптимальный вариант - высота от пола до сгиба локтей стоящего прямо человека. Учитывая разницу в росте у разных людей, сборка оптимального для себя верстака сможет стать очень полезным мероприятием.

Кроме того, надо помнить, что ширина столешницы не должна быть слишком большой. Размеры гаража относительно невелики, нередко приходится работать рядом со стоящим внутри автомобилем.

Понадобится место для прохода человека, поэтому оптимальной шириной считается 50 см. Также надо определиться с размерами щита для инструментов, которые нужны чаще всего.

Приспособления, находящиеся под рукой, позволят экономить время и усилия, которые уходят на поиск необходимых элементов по ящикам и полкам.

Пошаговая инструкция по изготовлению верстака для гаража

Сборка опорного каркаса

Рассмотрим примерный порядок действий при сборке металлического верстака. Необходимо выполнить следующие операции:

  1. Согласно данным сборочного чертежа нарезаются детали соответствующей длины для сборки опорного каркаса. Используется труба прямоугольного сечения, стальной уголок или иные выбранные для этого виды проката.
  2. Производится сварка каркаса. Сначала сваривается опорная площадка для столешницы, затем она переворачивается и привариваются опоры и каркас тумбы. Устанавливаются направляющие для выдвижных ящиков, прикрепляются боковые панели.
  3. Сварные швы зачищаются с помощью болгарки, удаляются заусенцы и острые края, образовавшиеся во время резки металла.
  4. Верстак переворачивается и устанавливается на выбранное заранее место. Вырезается из листового материала или нарезается по длине нужное количество досок для покрытия столешницы. Производится установка и отделка поверхности,
  5. В зависимости от типа конструкции к заднему краю столешницы крепится задняя стенка, не позволяющая инструментам или деталям скатываться и падать за верстак. В условиях гаража это очень важно, так как отыскать закатившийся мелкий винтик будет крайне сложно.
  6. Производится сборка инструментального щита и навеска его на стену. Обычно используется лист фанеры с рядами отверстий, в которые вставляются стержни для подвески инструмента.
  7. Сборка стеллажей производится подобным образом: сварка каркаса, установка плоскостей и навеска на стены или установка с фиксацией к ним. Все края тщательно обрабатываются и зачищаются, острые углы закругляются.
  8. Готовое сооружение красят, после высыхания краски производят установку освещения, размещают инструмент, крепят тиски, наждак и прочие необходимые приспособления.

Перечисленные операции относятся к основным, наиболее необходимым действиям. В зависимости от типа конструкции и наличия дополнительных элементов могут потребоваться и другие этапы сборки. Для того чтобы не допускать ошибок, рекомендуется продумать порядок работ во время создания рабочего чертежа. Следовать пунктам плана необходимо для увеличения скорости работ и исключения путаницы в сборке сооружения.

Видео: Процесс создания верстака

Техника безопасности при работе с самодельным верстаком

Работа с самодельным верстаком требует соблюдения обычных правил безопасности. Самостоятельная сборка не меняет никаких требований и норм.

Необходимо присоединить верстак к общему заземляющему контуру гаража, прочно закрепить его на полу или стенах. Стеллажи и инструментальный щит с верхним ярусом прочно крепятся с помощью анкерных болтов к стенам. Шурупы в данном случае использовать нельзя.

Все электрические провода необходимо спрятать в гофрированные шланги или кабельные каналы. Освещение должно быть достаточным, направленным с левой стороны и сверху. Следует исключить возможность раскачки верстака, все опоры должны прочно и плотно стоять на полу, обеспечивая полную неподвижность рабочей поверхности.

Наличие качественного верстака поможет выполнять все необходимые работы в нормальных условиях. Время на выполнение работы значительно сократится, а качество работ - улучшится. Сборочные работы пройдут быстро и качественно, если все необходимые инструменты и материалы будут заранее приготовлены, раскроены и распределены по категориям. Тогда станет проще выполнять сборочные операции, а возможность ошибки будет сведена к нулю.

Гараж - это не только место для стоянки авто, но порой и многофункциональная мастерская. Часто владельцы оснащают гараж верстаком для выполнения различных работ.

Смастерить такую конструкцию можно своими руками - особых познаний и навыков для этого не требуется. Главное, чтобы были желание и необходимые инструменты.

Особенности конструкции

Несмотря на то что верстаки отличаются друг от друга не только своими габаритами, но и целевым назначением, конструкция у них примерно одинаковая. Верстак, изготовленный собственными руками, визуально схож с обычным письменным столом, дополненным различными инструментами и деталями. Ведь основное назначение верстака именно в том, чтобы держать все необходимое все под рукой.

На рабочую стену, к которой устанавливается верстак, вешается защитный экран, оберегающий поверхность от различных механических повреждений. Более того, на таком экране всегда можно оборудовать дополнительные навесные полки, куда будут складываться нужные приспособления и инструменты.

Устанавливать верстак следует в хорошо освещённом месте. Поэтому вблизи оборудования должна находиться розетка для присоединения к ней поворотной лампы. Размесить освещение можно в любом удобном месте: над верстаком, сбоку или рядом с устройством.

Виды верстаков

Верстаки классифицируются по нескольким параметрам : по количеству рабочих мест, например, одноместные, двухместные и многоместные; по дополнительным функциям - складные (с откидывающимися рабочими поверхностями) и в форме шкафов с множеством выдвижных полок.

В зависимости от целевого назначения оборудования выделяют следующие виды верстаков:

Место установки

При выборе места для верстака следует учитывать несколько нюансов, которые могут облегчить процесс монтажа.

Выбор материалов

Для изготовления верстака принято использовать два основных вида материала, которые существенно отличаются между собой прочностью и надёжностью .

Идеальным вариантом будет совмещение материалов. Каркас лучше делать из дерева, а вот рабочую поверхность - из прочного металла. Это позволит создать долговечную, надёжную и удобную конструкцию всего за несколько часов.

Необходимые инструменты

Для того чтобы самостоятельно изготовить классический верстак для гаража, потребуется подготовить инструменты:

Детали для верстака

Для изготовления классической модели верстака из металла потребуется набор следующих запчастей:

После подготовки всех материалов и инструментов, а также выполнения необходимых замеров и определения местоположения будущего верстака можно приступать к сборке оборудования.

Этапы сборки

Сперва нужно подготовить ранее замеренные заготовки. Для этого следует болгаркой отрезать все требуемые металлические и деревянные детали, после чего можно приступать к сборке оборудования.

По окончании всех работ элементы конструкции нужно обезжирить и закрасить. Лучше всего подбирать молотковую краску, поскольку именно она устойчива ко многим внешним воздействиям и механическим повреждениям.













Первостепенная задача верстака для гаража - создание эргономичного рабочего пространства для слесарных и столярных работ. В статье рассказывается о разновидностях рабочих столов и особенностях их конструкций. Предлагаемый ниже материал содержит информацию о плюсах и минусах деревянных и металлических моделей и об особенностях их комплектации. Вы познакомитесь с критериями выбора оборудования и организацией рабочего места.

Полный порядок на рабочем месте

О видах верстаков

Владельцы автомобилей регулярно сталкиваются с необходимостью выполнения разнообразных ремонтных работ. Для всех, кто занимается столярным и слесарным делом (неважно, на профессиональном или любительском уровне), грамотное оснащение рабочего места помогает экономнее распределять силы и время, а также обеспечивает лучший результат. На роль универсального оборудования, подходящего для эксплуатации в гаражных условиях, подходит верстак.

Изначально верстак возник как плотницкое рабочее место, предназначенное для обработки древесины. С появлением разнообразного (в том числе электрического) оборудования и разделения профессий, верстак стал специализироваться. Сегодня, помимо плотницких, существуют столярные и слесарные верстаки, а также комбинированные разновидности.

Прадедушка современных моделей

Базовая комплектация

Верстаком в гараже называют оборудованный рабочий стол, состоящий из различных модульных элементов, в число которых входит:

    Металлический каркас (стол). Его конструкция рассчитана на солидный вес, от 70 до 300 кг (в зависимости от модели). Столы, предназначенные для работы с тяжелыми и крупными деталями (например, колесами), укрепляются дополнительными диагональными соединениями.

    Столешница для столярных и слесарных работ. В зависимости от выполняемых функций она может быть сделана из оцинкованной или нержавеющей стали, ДСП, фанеры. Запас прочности столешницы рассчитан так, чтобы выдерживать динамические и ударные нагрузки, контакт с химически активными составами.

    Аксессуары . Верстак служит не только рабочей зоной, но и местом сберегания инструментов, запасных деталей и прочей оснастки. Поэтому обязательные составляющие конструкции - тумбы, экраны, драйверы (выдвижные ящики), полки, навесные держатели.

Каждая вещь на своем месте

Критерии выбора: дерево или металл

Для многих автолюбителей гараж является вторым домом, поэтому к его обустройству они подходят с должным вниманием. Особенно ответственным моментом является приобретение верстака; критерием выбора может служить цель, для которой он предназначен. В большинстве случаев такое оборудование устанавливается для выполнения следующих работ:

    Для регулярного техосмотра и поддержки состояния автомобиля.

    Для мелких слесарных работ , небольшого ремонта, исправления дефектов, связанных с обслуживанием дома и приусадебной территории.

    Если слесарное или столярное дело - часть вашего хобби .

Первый вопрос, встающий при выборе - материал изготовления. Встречаются деревянные (чаще всего самодельные) и металлические верстаки, предлагаемые различными производителями, как отечественными, так и зарубежными.

Рабочее место для души

Деревянные верстаки

Деревянный верстак в гараж, выполненный полностью или частично из древесины, подходит для периодической и недолгой работы с несложными деталями; он плохо подходит для обработки сложных металлических компонентов. Каркас таких моделей выполняется из древесины крепких пород (бук или дуб) и закрепляется саморезами. Устойчивость стола обеспечивается дополнительными распорками, поперечными или х-образными. Деревянные модели, как правило, оснащаются полками или ящиками для хранения. Деревянная столешница по краю отделывается металлом.

Распространенной моделью является конструкция из двух массивных тумб, соединенных между собой столешницей. Такой вариант выглядит достаточно практичным, поскольку решает большинство проблем, связанных с размещением инструментов. Несмотря на относительную дешевизну и хорошую (хотя и несколько ограниченную) функциональность, многие полагают, что верстак в гараж из дерева имеет значительные минусы:

    Деревянный слесарный стол не рассчитан на серьезную нагрузку .

    При усиленной эксплуатации срок службы каркаса значительно сокращается .

Деревянный верстак

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу монтажа металлоконструкций . Напрямую пообщаться с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

    Площадь стола не позволяет размещать несколько видов оборудования одновременно.

    Деревянная поверхность столешницы под действием химических агентов (красок, растворителей) и металлической пыли со временем приходит в негодность , а следы масел остаются навсегда.

    Дерево - пожароопасный материал ; в сочетании с расположенной по соседству коллекцией химических веществ это свойство многократно возрастает.

Металлические верстаки

Чтобы собрать функциональный слесарный стол из металла, потребуется специальное оборудование и навыки работы с металлом (фрагменты соединяются при помощи сварки). Модели из металла, собранные в цеховых условиях, обладают прочной конструкцией и современным дизайном. Несмотря на более высокую цену, обусловленную стоимостью металла и более сложным процессом сборки, металлическое оборудование имеет немало преимуществ, в число которых входит:

    Долгий срок эксплуатации . Модели из нержавеющей стали могут похвастаться сроком безупречной службы в 50 лет.

Металлический верстак

    Большой выбор моделей и их комплектаций. Производителями предлагаются варианты как универсальные, так и с узкой специализацией.

    Многофункциональность . Вы можете выполнять любые виды работ, включая обточку, резку, шлифовку.

    Мобильность и компактность . Многие модели можно разбирать (полностью или частично), а при необходимости добавлять новые инструменты (тиски, зажимы).

    Небольшой вес при сохранении прочности. Столешница устойчива к деформациям и повреждениям (царапинам).

    Минимальный уход . Конструкция характеризуется повышенной сопротивляемостью к коррозийным процессам и не нуждается в покраске. Уборка металлической пыли и стружки с поверхности столешницы не занимает много времени.

Видео описание

Об обзоре верстаков в следующем видео:

Параметры верстака

Чтобы определиться с размерами верстака, необходимо понять, какую площадь в гараже вы готовы выделить под рабочее место. Выбор конструкции для обустройства гаража основывается на нескольких показателях:

    Глубина . Большинство гаражей имеют скромные габариты. С учетом этого ограничения для применения в домашних условиях предпочтительны слесарные верстаки с глубиной (шириной) столешницы, не превышающей 0,5-0,6 м.

    Длина . Важный параметр, который не стоит уменьшать без крайней надобности. Чем длиннее столешница, тем удобнее на ней выполнять слесарные работы, устанавливать вспомогательные инструменты. Если предполагается использование круговой пилы или электрического лобзика, под эти работы также придется выделить часть столешницы. Практически, большинство хозяев гаражей предпочитают устанавливать верстаки длиной порядка 1,5-2 м.

Компактность - одно из достоинств

    Высота верстака в гараже. Определяется удобством для владельца и зависит от его роста. В среднем удобной считается расположение столешницы на уровне середины кистей рук (если стоять рядом).

    Технический зазор . Для качественной уборки удобно, чтобы нижняя часть конструкции была приподнята над полом на 15 см.

    Прочность . Необходимой прочностью обладают сварные конструкции с опорой несущей рамы на 6-8 ног. Поскольку большая часть работ по обслуживанию автомобиля - слесарные, металлический верстак станет оптимальным выбором.

    Функциональность . Чтобы работа была комфортной, просторной столешницы не достаточно. Большое значение приобретают стеллажи, полки и ящики. Все они должны размещаться на удобном расстоянии от рабочей зоны; хорошо, когда инструмент, точки питания, материалы и емкости для мелких предметов не мешают выполнять работу, но всегда находятся под рукой.

Видео описание

О слесарном верстаке в следующем видео:

Организация рабочего места

В среднестатистическом гараже не так уж много свободного пространства. Помимо компактности, критерий, влияющий на параметры рабочего стола - это объем работ, которым вы собираетесь посвящать свое время. Если предполагается, что вы будете не только сверлить и забивать гвозди, но и заниматься более сложными манипуляциями, стоит подумать о столе большего размера. Периодическую обработку деталей или заготовок удобнее выполнять, если тиски и станок для заточки или сверления находятся в собранном состоянии. Владельцу гаража придется найти решение еще для нескольких задач:

    Хранение . Из-за ограниченности пространства на верстак возлагается еще одна важная задача - обеспечение удобных условий хранения. Правильный верстак используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.

Когда все под рукой

    Выбор места . Специфичной гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия. Во-первых, расстояние между автомобилем и верстаком и полками в гараже должно составлять не менее одного метра. Второе условие заключается в том, что вам должно быть удобно работать рядом с машиной, без риска повредить ее.

    Подключения к электросети . Электрификация должна быть безопасной, учитывающей влияние сырости и агрессивных жидкостей, обычных для гаражных работ. Электропроводку необходимо уложить в пожаробезопасную гофру или спрятать в штробы. Если у вашего электрощитка металлический корпус, его в обязательном порядке необходимо заземлить.

Автомобиль не должен служить помехой

    Освещение . Учитывая, что в гараже всегда имеются теневые зоны (от автомобиля, полок и стеллажей), практичным вариантом станет комбинированная система из нескольких источников света, предназначенных для разных задач. Над верстаком, в зоне проведения работ, удобно установить яркую поворотную лампу, защищенную абажуром. Лампу можно сделать съемной; также ее удобно встроить в верстак, а не закреплять на стене - если вы захотите передвинуть стол, проблем с электрификацией не возникнет.

Особенности моделей

Верстаки, выпускаемые серийным способом, удобны тем, что их характеристики задаются во время производства и соответствуют их предназначению. В зависимости от того, в каких технических условиях будет работать тот или иной верстак, различные модели могут иметь следующие параметры:

    Материал столешницы . Влагостойкая фанера или МДФ, покрытые оцинкованным металлом. Толщина столешницы варьируется в пределах 24-30 мм.

Профессиональный подход

. Серийные модели допускают нагрузку в 300-350 кг. Верстак усиленной серии рассчитан на 400 кг и более.

- 20-30 кг, на верстачную полку - до 40-50 кг.

Защита . На тумбу может устанавливаться замок, ключевой или: повышенной секретности (штифтовой).

Комплектующие . Разнообразные полки, держатели, экраны и крючки.

Верстаки заводского изготовления поставляются в разобранном виде; по конструкции их можно разделить на три группы:

    Бестумбовые . Идеальный небольшой верстак для гаража скромных размеров. Простая в сборке конструкция характеризуется достаточным размером рабочей поверхности, которая при необходимости складывается (откидной верстак). Устойчивость обеспечивается регулируемыми ножками. Бестумбовые модели могут дополнительно комплектоваться ящиками на подшипниковых направляющих.

Видео описание

Об организации рабочего места в следующем видео:

    Однотумбовые . Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.

    Двухтумбовые . Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран - панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.

Комбинированный верстак

Заключение

Рабочий стол для гаража - разновидность промышленной мебели, которая должна обладать повышенной износостойкостью и быть удобной в повседневном использовании. Данные свойства помогают хозяину полностью сосредоточиться на работе, тем самым снижая риск случайного травматизма. Верстак для гаража будет максимально эффективным, если его характеристики (грузоподъемность, габариты, оснащенность) будут соответствовать решаемым задачам.

Чтобы эксплуатации гаража была максимально комфортной, к его обустройству стоит подойти с полной ответственностью. Большинство автолюбителей проводят в гараже много свободного времени.

Для создания удобной и комфортной обстановки, в помещении стоит соорудить откидной . Особенно такая конструкция мебели актуальна для небольшого по размерам гаража.

В гараже у каждого автолюбителя должно быть грамотно спланированное рабочее место. Столик с откидным механизмом поможет не только грамотно организовать свободное пространство, но и порадует вас функциональностью. Его можно использовать в качестве:

  • рабочего места . За таким изделием можно заниматься мелким ремонтом автомобиля;
  • столика для чаепития ;
  • подставки для ноутбука . Довольно часто владельцы машин прибегают к такому способу, при ремонте авто, когда нужен интернет.

Собравшись сделать компактный и удобный стол в гараж, заранее определитесь с его месторасположением. Во–первых, в месте его установки должно быть хорошее освещение. Во–вторых, изделие не должно перекрывать проход.

Совет : при сооружении откидной модели, рядом на стене можно соорудить многочисленные ящики и полочки для раскладывания аксессуаров и необходимых вещей.

В любом случае, откидной столик порадует вас функциональностью, эргономичностью и удобством в эксплуатации.

Из чего: дерево или металл?

Что касается выбора материалов изготовления, здесь допускается несколько вариантов. Главное, чтобы выбранный вами материал обладал:

  • устойчивостью к негативным факторам . Стол не должен портиться из-за резких перепадов температуры и повышенной влажности;
  • устойчивостью к механическим повреждениям ;
  • длительным сроком эксплуатации ;
  • прочность и надежностью . Сооруженная вами мебель должна справляться с различными нагрузками.

Соорудить стол в гараж можно из:

  • металла ;
  • комбинированных материалов.

К преимуществам деревянных моделей относятся:

  • легкая обработка ручными и электрическими инструментами;
  • доступная стоимость;
  • эстетичный внешний вид.

Но такое изделие не способно справляться с большими нагрузками, да и срок его эксплуатации, в отличие от металлических моделей будет значительно меньше.

Важно : металлический стол, несмотря на сложность его изготовления, будет справляться с более высокими нагрузками.

Стоит сразу отметить, что вариантов изготовления рабочего стола в гараж намного больше. Некоторые автолюбители предпочитают делать полностью деревянные модели, другие укрепляют их сверху металлическим листом. Кто–то останавливает выбор на деревянной раме и металлической , а кому – то по душе полностью металлическое изделие. Особых требований при изготовлении складного стола в гараж нет. Главное, чтобы владельцам было комфортно за ним работать и ухаживать.

Но имейте в виду:

  • полностью металлические изделия сделать самостоятельно довольно сложно . Если у вас имеется сварочный аппарат, и вы умеете с ним работать, тогда можно попробовать сделать такую сложную конструкцию;
  • полностью деревянное изделие сможет сделать своими силами даже новичок в данной сфере . Для этого стоит вооружиться болгаркой, шлифмашинкой или обычной ручной ножовкой.

Чертеж

Внимание : прежде чем приступить к изготовлению и сборке откидного стола, сделайте грамотный чертеж. На нем должны быть указаны габариты изделия и его материалы изготовления.

Готовый чертеж можно найти в интернете и доработать под свои нужды.

Инструменты

Для изготовления компактного и удобного откидного стола в гараж, потребуется подготовить следующие расходные материалы :


Из инструментов нам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • электрический лобзик;
  • дрель;
  • шуруповерт.

Как сделать откидной стол?

Итак, изготовление мебельного предмета начинается с его деталировки. Согласно заранее нарисованному чертежу, раскраиваем нужные нам элементы:


Вот и весь несложный процесс изготовления откидного стола в гараже. На таком изделии можно выполнять различные виды работ: сверлить, пилить, резать, шлифовать. Другими словами, прочный откидной стол способен полностью заменить верстак.

Совет : после изготовления прочного и надежного рабочего стола, зону вокруг него необходимо оборудовать розетками, дополнительным освещением с помощью настенных ламп. На стенах можно сделать дополнительные полки для хранения инструментов.

Финишная обработка

После изготовления стола, его следует обработать различными материалами. Если изделие сделано из металла, оно обрабатывается антикоррозийными средствами .

Если же стол сделан из дерева, он обрабатывается грунтовкой и лакокрасочными материалами . Это не только улучшает внешний вид изделия, но и повышает его срок эксплуатации.

Фото

В зависимости от использованных материалов и решаемых задач результат может удивить:

Полезное видео

Подробное описание процесса изготовления можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать практичный и надежный складной стол в гараж своими силами – вполне реально. Главное, грамотно подобрать необходимый вам тип конструкции, сделать продуманный чертеж изделия, подготовить расходные материалы и инструменты. В результате, у вас получится мебельный предмет высокой прочности, который полностью будет соответствовать не только вашим личным требованиям и предпочтениям, но и габаритам, и особенностям помещения.

Вконтакте

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Ваш мастер по ремонту. Отделочные работы, наружные, подготовительные